重大危險(xiǎn)源管理及措施.docx

1、重大危險(xiǎn)源安全管理及控制措施1、編制目的1.1為了全面貫徹落實(shí)施工生產(chǎn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高項(xiàng)目部在施工生產(chǎn)過程中應(yīng)對突發(fā)事件的能力，以及確保在發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時(shí)及時(shí)展開救援工作、盡量減少事故危害，保障現(xiàn)場人員和周邊單位建筑的安全。1.2根據(jù)事故發(fā)生的特點(diǎn)，以及對事故進(jìn)行應(yīng)急處置的需求，優(yōu)化事故現(xiàn)有應(yīng)急指揮系統(tǒng)和組織網(wǎng)絡(luò)，建立統(tǒng)一、規(guī)范、有序、高效的應(yīng)急指揮體系。在處置時(shí)，必須嚴(yán)格遵循“統(tǒng)一指揮，快速反映、各司其職、協(xié)同配合、以人為本、減少危害”的原則。2、工作原則2.1以人為本原則。當(dāng)發(fā)生或可能發(fā)生各類事故時(shí)，應(yīng)迅速、有效地實(shí)施工程搶險(xiǎn)以及對人員進(jìn)行搶救，減少人員傷

2、亡，防止事故擴(kuò)大化，消除事故影響。2.2分級管理原則。發(fā)生或可能突發(fā)各類事故的，由安全應(yīng)急小組統(tǒng)一指揮，各下屬部門及相關(guān)部門協(xié)助。風(fēng)險(xiǎn)等級根據(jù)事故發(fā)生的概率和后果程度，參照風(fēng)險(xiǎn)等級宜由大到小定性分為一級、二級、三級和四級。2.3資源整合原則。應(yīng)急搶險(xiǎn)實(shí)行統(tǒng)一指揮，以確保高效、有序地實(shí)施應(yīng)急救援行動(dòng)。3、適用范圍適用于公司個(gè)部門及車間的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管理。4、重大危險(xiǎn)源的控制對于重大危險(xiǎn)源，必須明確須達(dá)到的目標(biāo)，確定完成時(shí)間，制定專項(xiàng)安全方案，通過資金保證，明確相關(guān)人員的職責(zé)，來落實(shí)安全技術(shù)措施。并由重大危險(xiǎn)源管理小組對專項(xiàng)方案及其控制執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。（1）專項(xiàng)方案滿足以下原則：a)符合法律法規(guī)

3、、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和相關(guān)方的其他要求；b)進(jìn)行充分評審，廣泛聽取意見，方案應(yīng)附安全驗(yàn)算結(jié)果，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理簽字后實(shí)施；c)隨著認(rèn)識(shí)的提高、工作進(jìn)度的發(fā)展，重大危險(xiǎn)源會(huì)發(fā)生變化，專項(xiàng)方案應(yīng)隨之不斷更新或補(bǔ)充。（2）重大危險(xiǎn)源的控制措施有以下三種：a)消除風(fēng)險(xiǎn)：完全消除危險(xiǎn)源，淘汰落后工藝、設(shè)施等。b)降低風(fēng)險(xiǎn)：采取技術(shù)和管理措施，努力降低安全風(fēng)險(xiǎn)。c)個(gè)體防護(hù)：使用個(gè)人防護(hù)用品。5、編制依據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法職業(yè)病防治法施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范重大危險(xiǎn)源目標(biāo)、指標(biāo)管理1、無因工重傷及事故；2、無觸電、物體打擊、高空墜落等事故；3、無重大設(shè)備事故、重大交通事故及火災(zāi)

4、事故；4、無l0人以上集體中毒事故。死亡率為零、重傷率為零、月輕傷頻率0.2以下，杜絕死亡事故的發(fā)生，死亡事故為零；職業(yè)病發(fā)病率控制指標(biāo)為0；管理組織機(jī)構(gòu)1、成立重大危險(xiǎn)源管理小組組 長：朱甫組 員：唐寒花、趙麗歡、蘇麗華、俞連華2、管理小組職責(zé)2.1重大危險(xiǎn)源領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)管理工作。負(fù)責(zé)制訂安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)施辦法；建立安全風(fēng)險(xiǎn)管理臺(tái)帳；建立健全安全風(fēng)險(xiǎn)管理體系。2.2依照國家的有關(guān)規(guī)定，落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管理責(zé)任，積極采用先進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施和管理方法，加強(qiáng)和改進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)管理，有效控制和減少風(fēng)險(xiǎn)災(zāi)害及風(fēng)險(xiǎn)損失。2.3建立健全各級安全風(fēng)險(xiǎn)管理責(zé)任制，成立領(lǐng)導(dǎo)班子及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成的安全風(fēng)險(xiǎn)管理領(lǐng)

5、導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全風(fēng)險(xiǎn)管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，對本項(xiàng)目部安全風(fēng)險(xiǎn)管理負(fù)有全面責(zé)任；其他領(lǐng)導(dǎo)、部門及人員，按照安全風(fēng)險(xiǎn)管理各自分工負(fù)有相應(yīng)責(zé)任。重大危險(xiǎn)源評價(jià)與辨識(shí)1、 重大風(fēng)險(xiǎn)源調(diào)查與辨識(shí)通過施工調(diào)查、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)資料、結(jié)合設(shè)計(jì)院的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)，由管理小組成員進(jìn)行重大風(fēng)險(xiǎn)源的辯識(shí)。2、 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)2.1對初始風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評價(jià)，分別確定各風(fēng)險(xiǎn)因素對安全風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率和損失；2.2確定各風(fēng)險(xiǎn)因素的等級，綜合確定風(fēng)險(xiǎn)等級；2.3根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果，制定相應(yīng)的管理方案或措施；2.4針對高度、極高度風(fēng)險(xiǎn)等級組織專家組評審；2.5 評價(jià)方法本工程風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)采取LEC法來評價(jià)作業(yè)條件的危險(xiǎn)性。危

6、險(xiǎn)性以下式表示：DLEC式中，L發(fā)生事故的可能性大?。?E人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度； C一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果； D危險(xiǎn)性。表-1 L發(fā)生事故的可能性大小分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能，但不經(jīng)常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設(shè)想0.2極不可能0.1實(shí)際不可能表-2 E人體暴露在這種危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度分?jǐn)?shù)值暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露3每周一次，或偶爾暴露2每月一次暴露1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露表-3 C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難，許多人死亡40災(zāi)難，數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重，一人死

7、亡7嚴(yán)重，重傷3重大，致殘1引人注目，需要救護(hù)表-4 D危險(xiǎn)性分值D值危險(xiǎn)程度風(fēng)險(xiǎn)等級320極其危險(xiǎn)，不能繼續(xù)作業(yè)5240-320高度危險(xiǎn)，要立即整改490-240顯著危險(xiǎn)，需要整改320-90一般危險(xiǎn)，需要注意220稍有危險(xiǎn)，可以接受1當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)分值在 20 以下為可忽略風(fēng)險(xiǎn)（1級）、分值在 2090之間為可容許風(fēng)險(xiǎn)（2級）、分值在90240之間為中度風(fēng)險(xiǎn)（3 級）、 分值在240320之間為重大風(fēng)險(xiǎn)（4 級）、分值大于320為不容許風(fēng)險(xiǎn)（5級）。自變量取值情況見表 1、表 2、表 3。主要危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施1、觸電1.1危險(xiǎn)源分析由于工作崗位相對較集中、上班高峰期用電量大、加之工作現(xiàn)場所具有

8、的特殊性，如電工素質(zhì)差、接線錯(cuò)誤、非電工接線、線路破損、開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器損壞、部分用電器具沒有經(jīng)過開關(guān)箱、私拉亂接、工作現(xiàn)場管理不善，均有可能造成觸電事故。1.2預(yù)防措施1.2.1根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制便于操作、實(shí)用性強(qiáng)的現(xiàn)場用電組織設(shè)計(jì)，現(xiàn)場電線（電纜）布設(shè)規(guī)范；1.2.2加強(qiáng)作業(yè)人員用電知識(shí)教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程；1.2.3接、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作，必須做到持證上崗，非電工人員嚴(yán)禁接線；1.2.4機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏電”，漏電開關(guān)等必須靈敏有效、正常工作；1.2.5加強(qiáng)自查自糾，組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)排除；1.2.6作業(yè)人員必須按要求穿戴防

9、護(hù)用品；1.2.7工作臨時(shí)用電必須采用三級配電系統(tǒng)、采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)、采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)；1.2.8雨天嚴(yán)禁進(jìn)行露天電焊作業(yè)，嚴(yán)禁用架體作為焊接時(shí)二次回路導(dǎo)體；1.2.9手持電氣設(shè)備的操用手柄和工作中接觸的部位應(yīng)設(shè)有良好的絕緣，使用前進(jìn)行絕緣檢查；1.2.10加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；1.2.11制定符合現(xiàn)場實(shí)用的應(yīng)急預(yù)案； 2、火災(zāi)2.1危險(xiǎn)源分析在施工過程中存在著火災(zāi)隱患，如焊接作業(yè)不規(guī)范、氣割作業(yè)不規(guī)范、一閘多機(jī)、電線老化或破損、各種用電線路或設(shè)備不良造成線路短路、亂扔煙頭等。特別是在上班高峰期間，明火作業(yè)增多，易燃材料增多，極易發(fā)生建筑工地火災(zāi)。2.2預(yù)防措施2.2.1

10、加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全教育和管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程，特種作業(yè)人員（如電工、電焊工、氣焊工等）必須做到持證上崗；2.2.2焊接、氣割作業(yè)前，須清理焊區(qū)周邊及下方易燃品，氧氣瓶、乙炔瓶分開放置，距離不小于5m，嚴(yán)禁用煤氣代替氧氣；2.2.3用電設(shè)備必須做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏電”，嚴(yán)禁一閘多機(jī)；2.2.4加強(qiáng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)有老化線路及時(shí)更換、有破損的及時(shí)包扎；2.2.5詳細(xì)計(jì)算最大用電量，配備滿足用電要求的設(shè)備及電纜、電線，嚴(yán)禁電線超負(fù)荷運(yùn)行；2.2.6材料堆放場、倉庫等重地設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁在此用火和吸煙；2.2.7工作現(xiàn)場配備足量合格的消防器材，指導(dǎo)每位現(xiàn)場工人均會(huì)正確使用消防

11、設(shè)施；2.2.8保持安全通道暢通；2.2.9加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；2.2.10制定符合現(xiàn)場實(shí)際的應(yīng)急預(yù)案，定期舉行消防演練；3、機(jī)械傷害3.1危險(xiǎn)源分析工作現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備較多，由于操作不當(dāng)致使施工機(jī)械、機(jī)具對現(xiàn)場人員砸、撞、絞、碾、碰、割、戳等造成的傷害。如機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分的絞、碾和拖帶造成的傷害，機(jī)械設(shè)備部件飛出造成的傷害，機(jī)械工作部分的鉆、刨、削、砸、割、扎、撞、鋸、戳、絞、碾造成的傷害，機(jī)械設(shè)備失穩(wěn)、傾覆造成的傷害等。3.2 預(yù)防措施3.2.1加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全教育和管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程。各種機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)

12、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)；3.2.2 通過正規(guī)渠道購買正規(guī)廠家生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，購買機(jī)械設(shè)備時(shí)要仔細(xì)檢查其出廠證明、檢驗(yàn)標(biāo)志、合格證、說明書等，保證真實(shí)有效；3.2.3 加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和維修；3.2.4 進(jìn)入現(xiàn)場人員正確佩戴使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋、未帶安全防護(hù)用品等進(jìn)入工作現(xiàn)場；3.2.5懸掛醒目的安全警示牌，工作現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意撤除和隨意挪動(dòng)；3.2.6工作人員操作機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。3.2.7機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有任何人員，當(dāng)出現(xiàn)故障

13、時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源；3.2.8須進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部清理或維修作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉電源；3.2.9加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；4、物體打擊4.1危險(xiǎn)源分析施工現(xiàn)場，由于設(shè)備故障或操作失誤、安全防護(hù)不周或操作人員不注意安全防護(hù)、上下交叉作業(yè)等都容易致使：空中落物對人體造成砸傷；反彈物體對人體造成的撞擊；材料、器具等硬物對人體造成的碰撞；各種碎屑、碎片飛濺對人體造成的傷害；各種崩塊和滾動(dòng)物體對人體造成的砸傷；器具部件飛出對人體造成的傷害等。4.2預(yù)防措施4.2.1加強(qiáng)現(xiàn)場人員的安全教育和管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程，不得進(jìn)行違章作業(yè)；4.2.2進(jìn)場作業(yè)人員均應(yīng)正確佩戴、使用防護(hù)用品，不

14、戴安全安全防護(hù)用品者嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場；4.2.3高處作業(yè)人員使用的工具必須放進(jìn)工具袋或采取防墜落措施，嚴(yán)禁到處亂放；4.2.4高處作業(yè)臨時(shí)使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠；4.2.5加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；5、高空墜落5.1危險(xiǎn)源分析庫房現(xiàn)場貨架上高空作業(yè)現(xiàn)象較多，若防護(hù)不當(dāng)，操作人員自我保護(hù)意識(shí)不強(qiáng)，工作人員違規(guī)操作，上下貨架進(jìn)行翻爬或跳躍，沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料等均易發(fā)生高處墜落事故。高處墜落事故多發(fā)生在貨架邊。5.2預(yù)防措施5.2.1加強(qiáng)工作人員的安全教育和管理，不得進(jìn)行違章作業(yè)；5.2.2登高作業(yè)人員必須身體健康，無心臟病和恐高癥等；工作人員均應(yīng)正確佩戴、使用防護(hù)用品，著裝要整齊；5.2.3各類腳手架材料必須符合要求，安全平網(wǎng)、立網(wǎng)的掛設(shè)應(yīng)符合安全技術(shù)要求，未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)，驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便移動(dòng)和撤除；5.2.4加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除；5.2.5制定符合現(xiàn)場實(shí)際的應(yīng)急預(yù)案；應(yīng)急預(yù)案的編制1、為加強(qiáng)公司的安全生產(chǎn)管理工作，保證生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作的可靠、高效、有序地進(jìn)行，有效地防范各種安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，最大限度地減輕事故災(zāi)害及損失，保障員工生命和財(cái)產(chǎn)的安全。根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法及相關(guān)安全生產(chǎn)管理法規(guī)和規(guī)章的規(guī)定，結(jié)合我公司現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作實(shí)際情況，由應(yīng)急小組和安委會(huì)參加針對現(xiàn)場存在的重大危險(xiǎn)源編制應(yīng)急預(yù)案。2、應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)