神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠項(xiàng)目電氣施工方案

1、神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠 電氣施工方案 江蘇省建工集團(tuán)有限公司 二零一三年二月目錄1. 編制依據(jù)及說(shuō)明2. 工程概況3. 施工前的準(zhǔn)備4. 施工程序5. 電氣安裝施工技術(shù)措施51接地52隱蔽工程53變壓器及盤(pán)、柜、箱安裝54母線安裝55防爆電氣設(shè)備的安裝56爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路57鋼管配線58電纜橋架安裝59電纜敷設(shè)510照明燈具安裝6. 電氣設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)和試運(yùn)行6.1低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)6.2避雷器試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求6.3變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求6.4電力電纜試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求6.5電流和電壓互感器試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求6.6隔離開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn)。6.7空氣斷路器試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求6.8其它

2、試驗(yàn)項(xiàng)目7. 主要施工及質(zhì)量控制點(diǎn)71變配電站72配電盤(pán)、柜安裝73變壓器安裝74變配電站受送電措施及注意事項(xiàng)75變壓器運(yùn)行76變電所受電及運(yùn)行的技術(shù)要求77防爆區(qū)域的施工8. 質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系81資料發(fā)填寫(xiě)與管理82質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系83技術(shù)管理體系9. 現(xiàn)場(chǎng)施工用電平面圖10. 工程竣工驗(yàn)收11. 電氣施工機(jī)具設(shè)備、計(jì)量器具配備表12. 勞動(dòng)力需用計(jì)劃13. 質(zhì)量安全措施131質(zhì)量措施132安全措施1. 編制依據(jù)及說(shuō)明本方案為神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠電氣施工方案，用于指導(dǎo)本工程電氣施工。本方案的編制主要依據(jù)以下資料：1. 北京申克工程設(shè)計(jì)有限公司下發(fā)的

3、圖紙；2. 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006；3. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-2006；4. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006；5. 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92；6. 電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92；7. 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96；8. 電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB-50256-96；9. 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96；10. 電氣裝置安裝

4、工程1KV以下配線工程施工施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96；11. 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96；12. 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002；13. 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB147-90；14. 電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90；15.電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ149-90；16.石油化工建設(shè)工程項(xiàng)目交工技術(shù)文件規(guī)定SH3503-2007。2. 工程概況工程名稱為神華寧煤集團(tuán)寧東洗煤廠金鳳分廠項(xiàng)目：本工程包括如下裝置：原煤倉(cāng)、濃縮車(chē)間、生產(chǎn)生活消防水池、篩分破碎樓

5、、主廠房、變配電室、綜合辦公樓、綜合庫(kù)房、污水處理泵房、空壓機(jī)房、熱交換站、塊煤倉(cāng)、矸石倉(cāng)、混煤倉(cāng)、末煤倉(cāng)、快速裝車(chē)站、集中水池、銷(xiāo)售辦公樓、汽車(chē)磅房,棧橋和幾個(gè)轉(zhuǎn)載等。主要工程量如下：PLC柜10臺(tái)，高壓柜25臺(tái)、低壓柜148臺(tái)、S11-M密封型變壓器10臺(tái)。高壓電動(dòng)機(jī)6臺(tái)，電動(dòng)葫蘆15臺(tái)、檢修電源箱70臺(tái)、照明配電箱23臺(tái)、按鈕盒242套、浮球開(kāi)關(guān)46套、溫變231個(gè)、就地隔膜壓力表5套、電接點(diǎn)壓力表2套、電磁流量計(jì)2套、超聲波液位計(jì)6套、壓力變送器17套、橋架6368米、接地線12590米、保護(hù)管10335米、高壓電纜8341米、動(dòng)力電纜75805米、控制電纜米、光纖8000米、雙絞線纜

6、及以太網(wǎng)線700米，電話電源、電話、廣播電纜15200米。3. 施工前準(zhǔn)備3.1. 工程技術(shù)人員在施工前仔細(xì)審查施工圖，對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)檢查圖紙中是否有錯(cuò)誤、漏點(diǎn)，提交設(shè)計(jì)人員分析處理；安裝電工、電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗；3.2. 電氣設(shè)備上計(jì)量?jī)x表和與電氣保護(hù)有關(guān)的儀器、儀表應(yīng)檢定合格，當(dāng)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在有效期內(nèi)；3.3. 現(xiàn)場(chǎng)使用動(dòng)力和照明工程的漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)合格；3.4. 主要設(shè)備、材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)論應(yīng)有自檢記錄。經(jīng)自檢合格后報(bào)給監(jiān)理單位、建設(shè)單位兩方共檢。材料共檢合格后，確認(rèn)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，才能在施工中應(yīng)用；防爆材料應(yīng)有“Ex”標(biāo)志，防爆等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求

7、；3.5. 依法定程序批準(zhǔn)進(jìn)入市場(chǎng)的新電氣設(shè)備、器具、和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，除符合本規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和實(shí)驗(yàn)要求等技術(shù)文件；3.6. 因有異議送有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抽樣檢測(cè)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)出具檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。3.7. 所有自購(gòu)材料必須按照合同約定的程序進(jìn)行采購(gòu)。3.8. 經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，宜不做抽樣檢查。4. 施工程序（見(jiàn)下頁(yè)表式）5. 安裝施工技術(shù)措施5.1. 接地本工程采用DN50的鍍鋅鋼管作為接地極，鍍鋅扁鋼-40*4作為主干線，埋設(shè)深度為-0.7m，引至配電室或通過(guò)橋架引至各個(gè)車(chē)間其接地電阻不的大于1歐姆；鍍鋅扁

8、鋼-25*4作為分支接地線，從橋架內(nèi)的主線上引至車(chē)間內(nèi)的不帶電的金屬設(shè)備上。5.1.1. 接地裝置（暗敷部分）完成后，進(jìn)行接地電阻值測(cè)量，測(cè)量值滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.2. 所有正常不帶電金屬設(shè)備外殼均應(yīng)可靠接地。5.1.3. 所有電氣裝置中，由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其金屬部分均應(yīng)有保護(hù)接地，應(yīng)接地的電氣裝置如下：5.1.3.1. 變壓器、高低壓盤(pán)柜、電機(jī)及其他電器的金屬底座和外殼；5.1.3.2. 電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置；5.1.3.3. 配電、控制、保護(hù)用的盤(pán)（臺(tái)、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座；5.1.3.4. 交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護(hù)層

9、和穿線的鋼管；5.1.3.5. 電纜橋架、支架；5.1.3.6. 鎧裝控制電纜的金屬護(hù)層。5.1.3.7. 接地線不應(yīng)做其他用途。5.1.3.8. 接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6米，垂直接地體的間距不宜小于其長(zhǎng)度的兩倍，水平接地體的間距應(yīng)不小于5米。電氣專(zhuān)業(yè)施工程序： 電氣專(zhuān)業(yè)施工程序圖紙會(huì)審電氣設(shè)備、材料驗(yàn)收照明管內(nèi)穿線照明箱、燈具安裝燈具試照照明系統(tǒng)調(diào)試照明安裝配合照明配管接地裝置配合接地極、接地線安裝動(dòng)力配合動(dòng)力暗配管 橋架安裝動(dòng)力明配管盤(pán)柜、控制箱安裝電纜敷設(shè)電纜頭制安、電纜接線電機(jī)試運(yùn)行動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備單體調(diào)試避雷網(wǎng)、線敷設(shè)接地系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動(dòng)試車(chē)竣工驗(yàn)收5.1.3.9. 接地線在穿過(guò)

10、墻壁時(shí)應(yīng)通過(guò)明孔、鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套。5.1.3.10. 接地干線至少應(yīng)在不同的兩點(diǎn)與接地網(wǎng)相連接。自然接地體至少應(yīng)在不同的兩點(diǎn)與接地干線相連接。5.1.3.11. 電氣裝置的每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接。不得在一個(gè)接地線中接幾個(gè)需要接地部分。5.1.3.12. 明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：5.1.3.13. 接地線的安裝應(yīng)美觀，防止因加工方式造成接地線截面積減小、強(qiáng)度減弱、容易生銹；5.1.3.14. 接地線的安裝位置應(yīng)合理，便于檢查，無(wú)礙設(shè)備檢修和運(yùn)行巡視；5.1.3.15. 支持件的間距，在水平直線部分宜為0.5-1.5m；垂直部分宜為1.5-3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0

11、.3-0.5m；5.1.3.16. 接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等現(xiàn)象；5.1.3.17. 接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10-15mm。5.1.3.18. 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境保護(hù)接地：5.1.3.19. 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地；5.1.3.20. 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)除照明燈具外的其他電器設(shè)備，應(yīng)采用專(zhuān)用的接地線；該專(zhuān)用接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時(shí)，應(yīng)具有與相線相等的絕緣。金屬管線、

12、電纜的金屬外殼等，應(yīng)作為輔助接地線；5.1.3.21. 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中接地干線宜在不同方向與接地裝置相連，連接處不得少于兩處；5.1.3.22. 電氣設(shè)備及燈具專(zhuān)用接地線或接零保護(hù)線，應(yīng)單獨(dú)與接地干線（網(wǎng)）相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護(hù)接地線用；5.1.3.23. 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小面積不得小于4mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管；5.1.3.24. 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置；接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。5.2. 隱蔽工程所有暗埋在建筑物內(nèi)及地坪下的導(dǎo)管、電纜、接地體以及設(shè)備基礎(chǔ)，施

13、工時(shí)應(yīng)與土建及相關(guān)專(zhuān)業(yè)密切配合。在施工之前應(yīng)與土建、工藝管道、暖通以及設(shè)備安裝專(zhuān)業(yè)進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)書(shū)面通知設(shè)計(jì)，得到書(shū)面指示（設(shè)計(jì)變更）后可按要求進(jìn)行施工。所有在建筑物上、地面以下進(jìn)行的開(kāi)孔、開(kāi)槽及開(kāi)挖工作應(yīng)得到書(shū)面同意后方可進(jìn)行。施工完畢后按照要求做好施工隱蔽記錄。5.3. 變壓器及盤(pán)、柜、箱安裝5.3.1. 變壓器安裝5.3.1.1. 安裝前檢查 根據(jù)裝箱單，技術(shù)文件對(duì)變壓器進(jìn)行檢查。外觀應(yīng)完好，無(wú)損傷、變形、油漆無(wú)脫落、密封應(yīng)良好，無(wú)滲漏油現(xiàn)象。 變壓器應(yīng)裝有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一、二次額定電壓、電流、阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)

14、必須符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。 對(duì)變壓器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、驗(yàn)收、對(duì)預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件、基礎(chǔ)尺寸等進(jìn)行檢查、校對(duì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及變壓器安裝要求。5.3.1.2. 變壓器的中性點(diǎn)經(jīng)電阻箱接地；密封變壓器的支架或外殼應(yīng)接地。所有連接要可靠，緊固件及防松件齊全，絕緣件無(wú)裂紋、缺損等缺陷，外表清潔，測(cè)溫儀指示正常。5.3.1.3. 全密封型油浸變壓器，對(duì)變壓器油位進(jìn)行檢查不夠的應(yīng)添加合格的變壓器油（加油前應(yīng)先打開(kāi)氣孔，再緩慢注油）檢查壓力釋放裝置應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明要求，檢查變壓器瓷套、油箱、散熱片、閥門(mén)、法蘭等應(yīng)完好合格。5.3.2. 盤(pán)、柜、箱安裝：5.

15、3.2.1. 盤(pán)、柜、箱安裝對(duì)土建專(zhuān)業(yè)的要求：開(kāi)關(guān)柜、盤(pán)、箱安裝前土建應(yīng)結(jié)束室內(nèi)地面、粉刷等工作，預(yù)埋件，預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)窗安裝完畢，吊頂裝飾工作結(jié)束。配電室標(biāo)高標(biāo)柱清楚。5.3.2.2. 基礎(chǔ)槽鋼安裝允許誤差：不直度1mm/m 5mm/全長(zhǎng)；不平度1mm/m 5mm/全長(zhǎng)；位置偏差及不平度 5mm/全長(zhǎng)。5.3.2.3. 成套配電柜、控制柜等的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼接地可靠，裝有電器的開(kāi)啟門(mén)和框架的接地端子間用裸編織銅線連接，并有標(biāo)識(shí)。5.3.2.4. 抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象，動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心一致，且接觸緊密。盤(pán)間線路的線間和線對(duì)地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.

16、5M，二次回路必須大于1M。5.3.2.5. 配電箱內(nèi)配線整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。5.3.2.6. 安裝在室內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)在建筑物整體封閉前進(jìn)行，設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制作安裝應(yīng)與土建專(zhuān)業(yè)配合，采用水平儀及經(jīng)緯儀找平，嚴(yán)格控制整體誤差在5mm以內(nèi)。盤(pán)柜單獨(dú)安裝或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平度及盤(pán)面、盤(pán)間接縫的允許偏差符合下列要求表5.3-1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1.垂直度（/m）1.52.水平偏差相臨兩盤(pán)頂部2成列盤(pán)頂部53.盤(pán)面偏差相臨兩盤(pán)間1成列盤(pán)面54.盤(pán)間接縫25.3.2.7. 照明配電

17、箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置和標(biāo)高安裝，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱蓋緊貼墻面，箱涂層完整； 防爆區(qū)域配電箱嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給出的安裝圖安裝； 箱內(nèi)接線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)示正確； 箱安裝牢固，垂直度偏差為1.5。5.4. 母線安裝5.4.1. 在低壓柜本體安裝檢查合格后進(jìn)行母線安裝，母線彎制時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.4.1.1. 母線開(kāi)始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于50mm。5.4.1.2. 母線開(kāi)始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于50mm。矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂紋及顯著的褶皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定：表5.4

18、-1母線種類(lèi)彎曲方式母線截面尺寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁鋼矩形母線平彎505及其以下12510及其以下2a2a2a2.5a2a2a立彎505及其以下12510及其以下1b1.5b1.5b2b0.5b1b棒型母線直徑為16及其以下507050直徑為30及其以下150150150注：a母線厚度；b母線寬度；L母線兩支點(diǎn)間的距離5.4.2. 硬母線安裝預(yù)制采用冷加工工藝，母線接觸面進(jìn)行充分研磨，并涂抹電力復(fù)合脂，母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2-3扣，貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相臨螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧

19、墊圈或鎖緊螺母。連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，對(duì)螺栓施加的力矩應(yīng)通過(guò)可調(diào)力矩扳手加以控制。螺栓緊固力矩滿足下列要求：表5.4-2螺栓規(guī)格mm力矩值（N*m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.45.5. 防爆電氣設(shè)備的安裝防爆電氣設(shè)備安裝必須符合下列要求：5.5.1. 所有高、低壓電氣設(shè)備應(yīng)按圖紙要求安裝在合理的位置，并采用專(zhuān)用支架安裝固定，自制支架采用熱鍍鋅型鋼并做好防腐處理，所有高、低壓電氣設(shè)備應(yīng)安裝永久的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)固定可靠。所有高、低壓電氣設(shè)備都應(yīng)該可靠接地。5.5.2. 防爆電氣設(shè)備的類(lèi)型、級(jí)

20、別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.5.3. 防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“Ex”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類(lèi)型、級(jí)別、組別的標(biāo)志的銘牌，并在銘牌上標(biāo)明國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證號(hào)。5.5.4. 防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。5.5.5. 防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于相關(guān)規(guī)定。5.5.6. 防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全。并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。5.6.

21、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)的電纜線路5.6.1. 電纜線路在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常情況下，必須在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。5.6.2. 電纜通過(guò)與相鄰區(qū)域共用的隔板、樓板、地面及宜受機(jī)械損傷處，均應(yīng)加以保護(hù)，留下的孔洞，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。5.6.3. 保護(hù)管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周?chē)梅侨夹岳w維堵塞嚴(yán)密，再填密封膠泥，密封膠泥填塞深度不得小于管子內(nèi)徑，且不得小于40mm。5.6.4. 防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口，引入電纜后的密封應(yīng)符合下列要求：5.6.4.1. 當(dāng)電纜外護(hù)套必須穿過(guò)彈性密封圈或密封填料時(shí)，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料緊固。5.6.4.2. 外徑等于或大于2

22、0mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。5.6.4.3. 電纜引入裝置或設(shè)備進(jìn)線口的密封，應(yīng)符合下列要求： 裝置內(nèi)的彈性密封圈的一個(gè)孔，應(yīng)密封一根電纜； 彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配，其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許偏差為1mm； 彈性密封圈壓緊后，應(yīng)將電纜沿圓周均勻地被擠緊。5.6.5. 電纜配線引入防爆電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí)，可采用撓性連接管，其與防爆電動(dòng)機(jī)接線盒之間，應(yīng)按防爆需求加以配合，不同的使用環(huán)境條件下應(yīng)采用不同材質(zhì)的撓性連接管。5.7. 鋼管配線本工程主要的動(dòng)力配線采用電纜橋架上敷設(shè)，然后穿鋼管引下至用電設(shè)備。配線鋼管，應(yīng)采

23、用低壓流體輸送用鍍鋅水煤氣鋼管。5.7.1. 電纜管的加工與敷設(shè)鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接，應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接，并應(yīng)符合下列要求：5.7.1.1. 螺紋加工應(yīng)光滑、完整，無(wú)銹蝕在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及涂其它油漆。5.7.1.2. 爆炸危險(xiǎn)時(shí)，螺紋有效嚙合扣數(shù)：管徑為25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣，管徑為32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。5.7.1.3. 在爆炸性環(huán)境與防爆型設(shè)備連接時(shí)、螺紋連接處應(yīng)有縮緊螺母。5.7.1.4. 在爆炸性粉塵環(huán)境1時(shí)，螺紋有效嚙合齒數(shù)不應(yīng)小于5扣。5.7.1.5. 外露絲扣不應(yīng)過(guò)

24、長(zhǎng)。5.7.2. 電氣管路之間不得采用倒扣連接；當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭，其接合面應(yīng)密貼。5.7.3. 在爆炸性環(huán)境和爆炸性粉塵環(huán)境的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同形式的隔離密封件：5.7.3.1. 電氣設(shè)備無(wú)密封裝置的進(jìn)線口；5.7.3.2. 管路通過(guò)與其它任何場(chǎng)所相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件；5.7.3.3. 管路通過(guò)樓板或地面引入其它場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面的上方裝設(shè)縱向式隔離密封件；5.7.3.4. 管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)及每距15m處，應(yīng)裝設(shè)一個(gè)隔離密封件；5.7.3.5. 易積結(jié)冷凝水的管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排式

25、隔離密封件，排水口應(yīng)裝置于下方。5.7.4. 隔離密封的制作，應(yīng)符合下列要求：5.7.4.1. 隔離密封件的內(nèi)壁，應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵，油漬；5.7.4.2. 導(dǎo)線在密封件內(nèi)不得有接頭，且導(dǎo)線之間及密封件壁之間的距離應(yīng)均勻；5.7.4.3. 管路通過(guò)墻、樓板或地面時(shí)，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過(guò)300mm，且此段管路中不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密；5.7.4.4. 密封件內(nèi)必須填充水凝性粉劑密封填料；5.7.4.5. 粉劑密封填料的包裝必須密封，密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)其初凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌足。凝固后其表面應(yīng)無(wú)龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行

26、排水。5.7.5. 鋼管配線應(yīng)在下列各處裝設(shè)防爆撓性連接管：5.7.5.1. 電機(jī)進(jìn)線口；5.7.5.2. 鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處；5.7.5.3. 管路通過(guò)建筑物的伸縮縫、沉降縫處。5.7.6. 防爆撓性連接管應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷；其安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：5.7.6.1. 在不同的使用環(huán)境條件下，應(yīng)采用相應(yīng)材質(zhì)的撓性連接管；5.7.6.2. 彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍；5.7.7. 電氣設(shè)備、接線盒端子上多余的孔，應(yīng)采用絲堵堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí)，則彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)鋼制堵板，其厚度不應(yīng)小于2mm，鋼制堵板應(yīng)經(jīng)壓盤(pán)或螺母壓緊。5.7.8. 穿線管不可安裝

27、在其他工藝管的下部，相臨的穿線管及穿線管與其他管線，特別是熱力管線之間應(yīng)保證符合下列要求的距離：表5.7-1管道類(lèi)別最小間鉅（mm）穿線管之間25一般工藝管道平行400交叉300易燃易爆氣體管道平行500交叉500熱力管道有保溫層平行500交叉300無(wú)保溫層平行1000交叉5005.7.9. 鋼管的固定應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)要求的卡具固定。所有用于穿線管安裝固定的五金件應(yīng)為鍍鋅件。5.7.10. 所有明配管在終端，彎頭中點(diǎn)，接線盒、箱、盤(pán)等邊緣距離150mm500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段的最大距離應(yīng)滿足下表要求：表5.7-2敷設(shè)方式導(dǎo)管種類(lèi)導(dǎo)管直徑(mm)15-2025-3232-4060-65

28、65以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.52.02.52.53.5壁厚2mm剛性鋼導(dǎo)管1.01.52.0鋼性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.05.7.11. 現(xiàn)場(chǎng)彎管應(yīng)用專(zhuān)用的標(biāo)準(zhǔn)彎管設(shè)備和工具。現(xiàn)場(chǎng)彎制的鍍鋅鋼管和管接頭應(yīng)均勻平滑，無(wú)凹陷或疤痕，保證穿線管干燥、清潔、管口圓滑。5.7.12. 盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠。管子進(jìn)入盒（箱）處順直，在盒（箱）內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒（箱）的垂直管子的上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，

29、未傷芯線。盒（箱）內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊。5.8. 電纜橋架安裝5.8.1. 檢查與確認(rèn)，本工程電氣橋架采用熱鍍鋅梯級(jí)式直通橋架5.8.1.1. 電纜橋架的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；5.8.1.2. 根據(jù)材料表核對(duì)橋架型號(hào)、規(guī)格、附件是否符合設(shè)計(jì)要求，有無(wú)變形受損，防腐缺陷等問(wèn)題，并對(duì)橋架及附件進(jìn)行預(yù)組裝，如有問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理報(bào)告。等問(wèn)題解決后，確認(rèn)符合規(guī)范要求的情況下方可繼續(xù)施工；5.8.1.3. 安裝前核對(duì)有關(guān)安裝區(qū)域內(nèi)橋架走向、變高、變向處有無(wú)與其他工藝件相抵觸處和影響橋架施工處，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表、業(yè)主和監(jiān)理工程師作出安排和調(diào)整；5.8.1.4. 電纜橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類(lèi)型應(yīng)符

30、合設(shè)計(jì)要求。5.8.2. 電纜橋架安裝：5.8.2.1. 電纜橋架在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固，橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè),，電纜橋架的轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑，不應(yīng)小于該橋架上的電纜的最小允許彎曲半徑的最大者；5.8.2.2. 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地可靠，且必須符合規(guī)定：電纜橋架每隔25米左右接地一次，電纜橋架連接處須以導(dǎo)線跨接；5.8.2.3. 電纜橋架支架?chē)?yán)格按照施工規(guī)范制作與安裝；5.8.2.4. 橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；5.8.2.5. 敷設(shè)在豎井內(nèi)的和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，有防火隔堵措施

31、；5.8.2.6. 支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適合，連接緊固，防松零件齊全。5.9. 電纜敷設(shè)5.9.1.1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：支架應(yīng)齊全、油漆應(yīng)完整；電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)；1KV以下電纜用兆歐表測(cè)量絕緣電阻；6KV以上電纜進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并做好記錄；電纜絕緣應(yīng)符合規(guī)范要求；5.9.1.2. 電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)破壞電纜溝的防水層；5.9.1.3. 并聯(lián)運(yùn)行的電纜其長(zhǎng)度應(yīng)相等；5.9.1.4. 電纜敷設(shè)時(shí)，不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；5.9.1.5. 電纜進(jìn)入建筑物、穿過(guò)樓板及墻壁處等可能受到機(jī)械損傷的地方都應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)

32、度的保護(hù)管；5.9.1.6. 每根電力電纜應(yīng)單獨(dú)穿入一根管內(nèi)，但交流單芯電力電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)；5.9.1.7. 裸鎧裝控制電纜不得與其他外護(hù)層的電纜穿入同一根管內(nèi)；5.9.1.8. 電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，一般是高壓電纜在最上面，低壓電纜在中間，控制電纜在最下面，強(qiáng)電與弱電電纜同在一段橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)中間應(yīng)加隔板隔開(kāi)。橋架內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，首末端及拐彎處應(yīng)固定，垂直段應(yīng)30cm綁扎一次，水平段應(yīng)1米左右綁扎一次。5.9.1.9. 電纜芯線連接時(shí)，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，采用壓接時(shí)，壓接模具的尺寸應(yīng)與導(dǎo)線的規(guī)格相符；5.9.2. 電纜頭的制作與安裝：5.9.2.1. 電纜終端頭和接頭的

33、制作應(yīng)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉制作工藝人員進(jìn)行；5.9.2.2. 電纜頭制作應(yīng)嚴(yán)格遵守供貨廠技術(shù)工藝規(guī)程施工，制作時(shí)氣候及環(huán)境應(yīng)滿足工藝制作要求，附件規(guī)格與電纜一致，零部件材料合格；5.9.2.3. 在制作電纜終端與電纜接頭前應(yīng)檢查：相位正確，紙絕緣應(yīng)無(wú)受潮，所有絕緣材料應(yīng)符合要求，配件應(yīng)齊全，并符合要求；5.9.2.4. 施工前應(yīng)完成電纜導(dǎo)通性測(cè)試、絕緣電阻測(cè)量、電纜規(guī)格和數(shù)量的核對(duì)；檢查柜中電纜是否裝好；檢查柜中接線板是否和電纜規(guī)格匹配；檢查所要進(jìn)行終端連接的柜和箱子是否安裝完好；5.9.2.5. 終端盒內(nèi)的電纜連接頭和彎曲半徑要足夠大；5.9.2.6. 鋼鎧電纜兩端的鋼鎧裝都要接地，避免非正常運(yùn)

34、行時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)而發(fā)生放電的危險(xiǎn)，電纜頭制作前應(yīng)制定和落實(shí)防火措施；5.9.2.7. 電纜終端應(yīng)固定牢固，不能使電纜有機(jī)械張力；5.9.2.8. 壓接端子必須和電纜規(guī)格一致；5.9.2.9. 終端完成以后電纜排列要整齊有序；5.9.2.10. 終端工作完成后，須測(cè)試絕緣電阻和相間電阻，絕緣電阻應(yīng)滿足規(guī)范要求。5.10. 照明燈具安裝5.10.1. 該工程防爆區(qū)域均使用防爆燈具，其它區(qū)域使用的是防水防塵防腐或普通燈具。燈具應(yīng)固定在專(zhuān)設(shè)的框架上；5.10.2. 照明設(shè)備器材到場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，防爆照明設(shè)備器材、防爆標(biāo)志必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證號(hào)，并將合

35、格證、質(zhì)保書(shū)等資料報(bào)監(jiān)理審批；5.10.3. 嚴(yán)格按照申克工程設(shè)計(jì)有限公司電氣專(zhuān)業(yè)照明安裝圖施工，除設(shè)計(jì)有要求的一般遵循以下規(guī)定：采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，壁厚不小于1.5.mm，同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm，燈具固定應(yīng)牢固、可靠；變配電室內(nèi)，高、低壓配電設(shè)備及母線正上方不應(yīng)有燈具，應(yīng)急燈和疏散指示燈應(yīng)有標(biāo)志；5.10.4. 防爆燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.10.4.1. 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求安裝，位置正確；5.10.4.2. 燈具的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級(jí)和溫度組別與爆炸危險(xiǎn)環(huán)境相適配；5.10.4.3. 燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配

36、件；5.10.4.4. 燈具的安裝位置離開(kāi)釋放源，且不在各種管道的試壓口及排放口上下方安裝燈具；5.10.4.5. 燈具安裝牢固可靠，燈具吊管及開(kāi)關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無(wú)銹蝕，并在螺紋上涂以復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P脂；5.10.5. 路燈安裝燈桿（基礎(chǔ)中心）順線路方向位移不超過(guò)設(shè)計(jì)桿距的3%，橫線路方向位移不超過(guò)5cm，電桿的基礎(chǔ)位置、方向、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。路燈電纜溝的挖填、電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求6. 電氣設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)6.1. 低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)6.1.1. 測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻。6.1.2. 低壓電線和電纜，線間和線對(duì)地

37、間的絕緣電阻值必須大于0.5M。6.1.3. 交流耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為1min。6.1.4. 電氣設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)執(zhí)行國(guó)家電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)參照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。調(diào)整、測(cè)試前還要對(duì)所采用的測(cè)試設(shè)備的精度進(jìn)行校核，嚴(yán)禁使用未經(jīng)校核的設(shè)備。6.1.5. 成套配電（控制）柜、臺(tái)、箱、盤(pán)的運(yùn)行電壓、電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。6.1.6. 電動(dòng)機(jī)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常情況；可空載試運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，一般情況下空載運(yùn)行2h，記錄空載電流，且檢查機(jī)身和軸承的溫升。6.1.7. 交流電機(jī)在空載狀態(tài)下可

38、以啟動(dòng)次數(shù)及時(shí)間間隔應(yīng)符合技術(shù)條件的要求；無(wú)要求時(shí)，連續(xù)啟動(dòng)兩次的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷卻至常溫下?？蛰d狀態(tài)運(yùn)行應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間及有關(guān)數(shù)據(jù)，且符合電氣設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行要求。6.1.8. 電動(dòng)機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向及指示，應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計(jì)要求保持一致。6.2. 避雷器試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求：6.2.1. 測(cè)量金屬避雷器及基座絕緣電阻：l 35kV及以下電壓：用2500V兆歐表，絕緣電阻不小于1000M；l 基座絕緣電阻不低于5M。6.2.2. 測(cè)量金屬避雷器的工頻參考電壓和持續(xù)電流：l 金屬避雷器對(duì)應(yīng)于工頻參考電流下的工頻參考電壓，整支或分節(jié)進(jìn)行的

39、測(cè)試值，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；l 測(cè)量金屬避雷器在避雷器持續(xù)運(yùn)行電壓下的持續(xù)電流，其阻性電流或總電流值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6.2.3. 測(cè)量金屬避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流：l 金屬避雷器對(duì)應(yīng)于直流參考電流下的直流參考電壓，整支或分節(jié)進(jìn)行的測(cè)試值，不應(yīng)低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)交流無(wú)間隙金屬氧化物避雷器GB11032規(guī)定值，并符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。實(shí)測(cè)值與制造廠規(guī)定值比較，變化不應(yīng)大于5%；l 0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50A，或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定；l 試驗(yàn)時(shí)若整流回路中的波紋系數(shù)大于1.5%時(shí)，應(yīng)加裝濾波電容器，可為0.010.1F，試驗(yàn)電壓

40、應(yīng)在高壓側(cè)測(cè)量。6.2.4. 檢查放電記數(shù)器動(dòng)作情況及監(jiān)視電流表指示：l 動(dòng)作應(yīng)可靠，避雷器監(jiān)視電流表指示應(yīng)良好。6.3. 變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求：6.3.1. 測(cè)量繞組連同套管的直流電阻：l 測(cè)量應(yīng)在各分接頭的所有位置上進(jìn)行；l 1600kVA及以下電壓等級(jí)三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4%，線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2%；l 變壓器的直流電阻，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2%；不同溫度下電阻值按照式R2=R1(T+t2)(T+t1)式中R1、R2分別為溫度在t1、t2時(shí)的電阻值；T計(jì)算用常數(shù)，銅導(dǎo)線取235，鋁導(dǎo)線取225。6.3.2. 檢查所有

41、分接頭的電壓比：l 檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別，且應(yīng)符合電壓比的規(guī)律。6.3.3. 檢查變壓器的三相接線組別：l 檢查變壓器的三相接線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相符。6.3.4. 測(cè)量與鐵心絕緣的各緊固件（連接片可拆開(kāi)者）及鐵心（有外引接地線的）絕緣電阻：l 進(jìn)行器身檢查的變壓器，應(yīng)測(cè)量可接觸到的穿心螺栓、軛鐵夾件及綁扎鋼帶對(duì)鐵軛、鐵心及繞組壓環(huán)的絕緣電阻。當(dāng)軛鐵梁及穿心螺栓一端與鐵心連接時(shí)，應(yīng)將連接片斷開(kāi)后進(jìn)行試驗(yàn)；l 鐵心必須為一點(diǎn)接地； l 采用2500V兆歐表測(cè)量，持續(xù)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。6.3

42、.5. 測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)：l 絕緣電阻值不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%；6.3.6. 繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)：l 容量為8000kVA以下、繞組額定電壓在110kV以下的干式變壓器，線端試驗(yàn)應(yīng)按表6-3-2進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。表6-3-2電力變壓器交流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)kV系統(tǒng)標(biāo)稱電壓設(shè)備最高電壓交流耐壓11.12.533.68.567.2171012246.3.7. 額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；l 在額定電壓下對(duì)變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行5次，每次間隔時(shí)間宜為5min，應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行；對(duì)中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地。無(wú)

43、電流差動(dòng)保護(hù)的干式變壓器可沖擊3次。6.3.8. 檢查相位；l 變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。6.4. 電力電纜試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求：6.4.1. 電力電纜線路的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：l 對(duì)電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí)，其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；l 對(duì)金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器的單芯電纜主絕緣作耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須將護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器短接，使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時(shí)接地；l 對(duì)額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應(yīng)用2500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間1min。6.4.

44、2. 測(cè)量絕緣電阻；l 耐壓試驗(yàn)前后，絕緣電阻測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯變化；l 測(cè)量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用如下等級(jí)：1）0.6/1kV電纜:用1000V兆歐表；2）0.6/1kV以上電纜：用2500V兆歐表；6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。6.4.3. 直流耐壓試驗(yàn)：6.4.3.1. 1830kV及以下電壓等級(jí)的橡塑絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓應(yīng)按下式計(jì)算：Ut = 4 U0注Uo為電纜導(dǎo)體對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g的額定電壓。6.4.3.2. 試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分 46 階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗(yàn)電壓升至規(guī)定值后維持15min，其間讀取1min和15 min時(shí)泄漏

45、電流。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。6.4.3.3. 紙絕緣電纜泄漏電流的三相不平衡系數(shù)(最大值與最小值之比)不應(yīng)大于2；當(dāng) 6/l0kV 及以上電纜的泄漏電流小于 20A 和 6kV 及以下電壓等級(jí)電纜泄漏電流小于 10A 時(shí)，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運(yùn)行的判據(jù)。 其他電纜泄漏電流值不作規(guī)定。6.4.3.4. 電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：1) 泄漏電流很不穩(wěn)定； 2) 泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升； 3) 泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。l 本工程8.7/10KV電纜進(jìn)行直流

46、耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足電力裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006要求；6.4.4. 測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比。測(cè)量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。6.4.5. 檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致，并與電網(wǎng)相位相符合。6.5. 電流和電壓互感器試驗(yàn)主要包括以下幾項(xiàng)：6.5.1. 測(cè)量繞組的絕緣電阻：l 測(cè)量一次繞組對(duì)二次繞組及外殼、各二次繞組間及其對(duì)外殼的絕緣電阻；絕緣電阻不宜低于1000M；l 測(cè)量電流互感器一次繞組段間的絕緣電阻，絕緣電阻不宜低于1000M，l 絕緣電阻測(cè)量應(yīng)使用2500V兆歐表。6.5.2. 局部放電試驗(yàn)：l 局部放電測(cè)量宜與交流耐壓試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)

47、行；l 局部放電測(cè)量時(shí)，應(yīng)在高壓側(cè)（包括電壓互感器感應(yīng)電壓）監(jiān)測(cè)施加的一次電壓；l 局部放電測(cè)量的測(cè)量電壓及視在放電量應(yīng)滿足表6-5-1中數(shù)據(jù)的規(guī)定。 表6-5-1允許的視在放電量水平種類(lèi)測(cè)量電壓(KV)允許的視在放電量水平（pC）環(huán)氧樹(shù)脂及其它干式油浸式和氣體式電流互感器1.2Um350201.2Um(必要時(shí))10050電壓互感器66kV1.2Um350201.2Um(必要時(shí))1005035KV全絕緣結(jié)構(gòu)1.2Um3100501.2Um(必要時(shí))5020半絕緣結(jié)構(gòu)(一次繞組一端直接接地)1.2Um350201.2Um(必要時(shí))100506.5.3. 交流耐壓試驗(yàn)：l 應(yīng)按出廠試驗(yàn)電壓的80%

48、進(jìn)行；l 二次繞組之間及其對(duì)外殼的工頻耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為2kV。6.5.4. 測(cè)量繞組的直流電阻：l 電壓互感器：一次繞組直流電阻測(cè)量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不宜大于10%。二次繞組直流電阻測(cè)量值，與換算到同一溫度下的出廠值比較，相差不宜大于15%；l 電流互感器：同型號(hào)、同規(guī)格、同批次電流互感器一、二次繞組的直流電阻和平均值的差異不宜大于10%。當(dāng)有懷疑，應(yīng)提高施加的測(cè)量電流，測(cè)量電流（直流值）一般不宜超過(guò)額定電流（方均根值）的50%。6.5.5. 檢查接線組別和極性：l 接線組別和極性，必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與銘牌和標(biāo)志相符。6.5.6. 誤差測(cè)量：l 應(yīng)進(jìn)行變比檢查。6

49、.6. 隔離開(kāi)關(guān)柜試驗(yàn)。6.6.1. 測(cè)量絕緣電阻：l 隔離開(kāi)關(guān)與負(fù)荷開(kāi)關(guān)的有機(jī)材料傳動(dòng)桿的絕緣電阻值，不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)表6-5-2的規(guī)定。表6-6-1絕緣電阻標(biāo)準(zhǔn)額定電壓(kV)315203563220330500絕緣電阻值(M)120030006000100006.6.2. 交流耐壓試驗(yàn)：l 交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下述規(guī)定：三相同一箱體的負(fù)荷開(kāi)關(guān)，應(yīng)按相間及相對(duì)地進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，其余均按相對(duì)地或外殼進(jìn)行。試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表6-5-3的規(guī)定。表6-6-2交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)額定電壓kV最高工作電壓kV1min工頻耐受電壓kV峰值相對(duì)地相間斷路器斷口隔離斷口33.62525252767.232323236

50、1012424242496.6.3. 檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈的最低動(dòng)作電壓：l 檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)線圈的最低動(dòng)作電壓，應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。6.6.4. 操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)。l 動(dòng)力式操動(dòng)機(jī)構(gòu)的分、合閘操作，當(dāng)其電壓或氣壓在下列范圍時(shí)，應(yīng)保證隔離開(kāi)關(guān)的主閘刀或接地閘刀可靠地分閘和合閘；1）電動(dòng)機(jī)操動(dòng)機(jī)構(gòu)：當(dāng)電動(dòng)機(jī)接線端子的電壓在其額定電壓的80%110%范圍內(nèi)時(shí)；2）壓縮空氣操動(dòng)機(jī)構(gòu)：當(dāng)氣壓在其額定氣壓的85%110%范圍內(nèi)時(shí)；3）二次控制線圈和電磁閉鎖裝置：當(dāng)其線圈接線端子的電壓在其額定電壓的80%110%范圍內(nèi)時(shí)。l 隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)的機(jī)械或電氣閉鎖裝置應(yīng)準(zhǔn)確可靠。6.7. 真空斷路器的試驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)要求

51、6.7.1. 測(cè)量絕緣電阻：l 整體絕緣電阻值測(cè)量，應(yīng)參照制造廠規(guī)定；l 絕緣拉桿的絕緣電阻值，在常溫下不應(yīng)低于表6-6-1的規(guī)定。6.7.2. 測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻:l 每相導(dǎo)電回路的電阻值測(cè)量，宜采用電流不小于100A的直流壓降法。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6.7.3. 交流耐壓試驗(yàn):l 應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，試驗(yàn)電壓應(yīng)符合表6-6-2的規(guī)定。當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)，真空滅弧室斷口間的試驗(yàn)電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，試驗(yàn)中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。6.7.4. 測(cè)量斷路器主觸頭的分、合閘時(shí)間，測(cè)量分、合閘的同期性，測(cè)量合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間:l

52、合閘過(guò)程中觸頭接觸后的彈跳時(shí)間，斷路器不應(yīng)大于2ms；l 測(cè)量應(yīng)在斷路器額定操作電壓條件下進(jìn)行；l 實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6.7.5. 測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻:l 測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻值，不應(yīng)低于10M；直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無(wú)明顯差別。6.7.6. 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn):l 斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1合閘操作。1）當(dāng)操作電壓、液壓在表6-7-1范圍內(nèi)時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠動(dòng)作；表6-7-1斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)合閘操作試驗(yàn)電壓、液壓范圍電壓直流交流(85%110%)Un(85%110%)Un2）彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘線圈

53、以及電磁操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘接觸器的動(dòng)作要求，均應(yīng)符合上項(xiàng)的規(guī)定。2脫扣操作。直流或交流的分閘電磁鐵，在其線圈端鈕處測(cè)得的電壓大于額定值的65%時(shí)，應(yīng)可靠地分閘；當(dāng)此電壓小于額定值的30%時(shí)，不應(yīng)分閘；3模擬操動(dòng)試驗(yàn)。1）在額定電壓下進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)斷路器進(jìn)行就地或遠(yuǎn)控操作，每次操作斷路器均應(yīng)正確，可靠地動(dòng)作，其聯(lián)鎖及閉鎖裝置回路的動(dòng)作應(yīng)符合產(chǎn)品及設(shè)計(jì)要求；2）直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)，應(yīng)按表6-7-2的規(guī)定進(jìn)行。表6-7-2直流電磁或彈簧機(jī)構(gòu)的操動(dòng)試驗(yàn)操作類(lèi)別操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)操作次數(shù)合、分1103合85(80)3分653合、分、重合10036.8. 其它試驗(yàn)項(xiàng)目：6.8.

54、1. 高壓熔斷器l 測(cè)量高壓限流熔絲管熔絲的直流電阻；6.8.2. 懸式絕緣子和支柱絕緣子l 測(cè)量絕緣電阻；l 交流耐壓試驗(yàn)6.8.3. 高壓母線試驗(yàn)；6.8.4. 繼電保護(hù)裝置試驗(yàn)；6.8.5. 氣體繼電器試驗(yàn)：l 密封性能試驗(yàn)：繼電器充滿變壓器油，在常溫下加壓至0.15MPa、穩(wěn)壓20min后，檢查放氣閥、波紋管、出線端子、殼體各密封處應(yīng)無(wú)滲漏l 動(dòng)作于信號(hào)的容積整定：應(yīng)能可靠動(dòng)作；l 繼電器動(dòng)作流速整定值；l 絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)：出線端子對(duì)地及出線端子間，應(yīng)用工頻電壓2000V進(jìn)行1min介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)。干簧觸點(diǎn)應(yīng)用2500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于300M。6.8.6. 二次回路l 測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）小母線在斷開(kāi)所有其它并聯(lián)支路時(shí)，不應(yīng)小于10M；2）二次回路的每一支路和斷路器、隔離開(kāi)關(guān)的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路等，均不應(yīng)小于1M。在比較潮濕的地方，可不小于0.5M。l 交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試驗(yàn)電壓為1000V。當(dāng)回路絕緣電阻值在10M以上時(shí)，可采用2500V兆歐表代替，試