市政道路工程質(zhì)量控制要點(diǎn)-精編

1、市政道路工程質(zhì)量控制要點(diǎn)從現(xiàn)在的施工管理模式上看，不論是甲方、監(jiān)理、項(xiàng)目經(jīng)理等管理人員，還是現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械操作手及工人，真正的負(fù)責(zé)技術(shù)統(tǒng)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及施工指導(dǎo)的人，其實(shí)只有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。一人而已，如果一個(gè)項(xiàng)目部的技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)全面，則施工質(zhì)量有所保證，反之則會(huì)出現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)混亂，甚至出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，基于以上問(wèn)題我提議現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理切實(shí)復(fù)核工程數(shù)據(jù)，甲方按監(jiān)理程序?qū)訉颖O(jiān)督，以盡量避免由于現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人的自身技術(shù)缺陷而引起的不必要的失誤，并針對(duì)工程的各分部分項(xiàng)工程都提出質(zhì)量控制點(diǎn)及控量方法：灰土質(zhì)量控制通過(guò)幾年灰土施工工藝的推廣，現(xiàn)在昆山灰土施工的技術(shù)及工藝已基本成熟，但是從現(xiàn)在的檢測(cè)手段上看還

2、是不足以反映質(zhì)量的真實(shí)情況，而且從業(yè)人員的自身經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)也是良莠不齊為了加強(qiáng)灰土施工的質(zhì)量，建議亮化質(zhì)量控制點(diǎn)及控制方法。1、灰土原槽開(kāi)挖： a、排水溝的開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)（寬度1米、深度米、線(xiàn)形要直）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要進(jìn)行測(cè)量。 b、作用：1、排明水 2、降低地下水位 c、在灰土前兩層施工期間必須隨時(shí)保證明溝無(wú)積水。排水溝做的好壞直接影響到第一層灰土質(zhì)量。2、第一層灰土施工第一層灰土多用于穩(wěn)定路床，只能用輕型壓路機(jī)，碾壓穩(wěn)住路床，用重型壓路機(jī)，更容易產(chǎn)生彈簧。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況局部路段要適當(dāng)加大灰土填筑厚度。3、明暗浜施工灰土施工：不同河塘處理方案有不同的標(biāo)準(zhǔn)，一般情況，只要挖除黑色淤泥質(zhì)土就可以了。如拋石擠淤泥就

3、不需要挖除太多的淤泥。（正常路面以下1.5米深度，車(chē)輛行駛的作用力幾乎影響不到的）灰土必須是悶好的灰土，在等待回填，這樣回填進(jìn)度和質(zhì)量保證。挖機(jī)與壓路機(jī)在河浜段碾壓誤區(qū)：挖機(jī)重量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)但接觸面積太大，壓實(shí)功達(dá)不到要求，能上壓力機(jī)時(shí)不可用挖機(jī)。 臺(tái)階標(biāo)準(zhǔn) 修筑的臺(tái)階臺(tái)接長(zhǎng)度最少要達(dá)到1米以上，灰土回填兩層要挖一個(gè)臺(tái)階，不然臺(tái)階起不了作用。4、標(biāo)準(zhǔn)層施工 把邊線(xiàn)撒好再碾壓a、保證灰土寬度 b、保證路基邊緣部位壓實(shí)度。 灰土粉碎必須達(dá)到要求，小型拌合設(shè)備滿(mǎn)足不要求時(shí)候，要用大型路拌設(shè)備強(qiáng)制粉碎。5、灰土碾壓：碾壓原則：先輕后重、先動(dòng)后靜、先邊后中，彎道先內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓控制點(diǎn)：a、碾壓時(shí)的含水

4、量：正常碾壓含水量比最佳含水量大12點(diǎn)便于碾壓成型和達(dá)到最大壓實(shí)度?，F(xiàn)場(chǎng)人員手抓一把灰土，手握成團(tuán)，在一米高的位置落地上能撒開(kāi)，這時(shí)候的灰土正好可以碾壓。b、碾壓時(shí)壓實(shí)功：壓路機(jī)的碾壓時(shí)間;按照三輪壓路機(jī)正常行駛速度，一小時(shí)3公里，一來(lái)一去重疊1/3輪碾壓一遍，計(jì)算1000平方需要碾壓一遍需要1.3小時(shí)。壓路機(jī)的噸位達(dá)不到要求，也很難到壓實(shí)度要求，經(jīng)常有施工員講，壓路機(jī)噸位不足多碾壓幾遍，其實(shí)再壓也是無(wú)用功。不恰當(dāng)?shù)谋扔鞑挥脡郝窓C(jī)碾壓用自行車(chē)碾壓遍數(shù)再多也沒(méi)有。每次碾壓由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理按時(shí)間監(jiān)督。（附表一）并建立碾壓臺(tái)帳。C、鋪筑好的灰土要在一到兩天內(nèi)碾壓到位，3天后再碾壓就對(duì)剛剛形成強(qiáng)度的灰土造成

5、破壞。分析市政工程有八層技術(shù)人員認(rèn)為95%的壓實(shí)度很容易，灰土其實(shí)達(dá)到95%壓實(shí)度很難，為什么造成目前的現(xiàn)狀呢：l 土源經(jīng)常更換擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不匹配，按照要求更換土源或每5000立方土就要做一次擊實(shí)試驗(yàn)。l 灰土石灰計(jì)量不足，實(shí)際小劑量灰土，套用大劑量灰土干密度。6、養(yǎng)生標(biāo)準(zhǔn)碾壓成型的灰土3天后開(kāi)始板結(jié)，這時(shí)候有車(chē)輛行駛造成灰土板塊破壞。10天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)要保持灰土表面濕潤(rùn)，對(duì)于高劑量灰土一定要覆蓋養(yǎng)生至上層鋪筑。 7、悶灰由監(jiān)理?yè)Q算本工程所有灰土所用石灰量，并監(jiān)督施工單位的石灰進(jìn)貨量并記錄在監(jiān)理日記上。建立石灰進(jìn)貨臺(tái)帳后附進(jìn)貨單。 悶灰的作用 優(yōu)點(diǎn)： a、降低土源的含水量，便于灰土施工。 b、 使土砂

6、化容易粉碎。 缺點(diǎn)： a、石灰的鈣鎂含量衰減。 b、土源含水量不大的時(shí)候悶灰，石灰消解不開(kāi)，灰土表面爆灰情況嚴(yán)重。悶灰標(biāo)準(zhǔn)石灰土施工，首先挖取土方、摻35的生石灰、打堆悶料，時(shí)間一般在720天左右，中間經(jīng)過(guò)34次翻拌，使?jié)裢梁褪野l(fā)生反應(yīng)，使土體顆粒松散，土的性質(zhì)改變，土的含水量、塑性指數(shù)降低，土體易于粉碎，然后悶灰土運(yùn)至路基，根據(jù)灰劑量檢測(cè)，確定是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)灰劑量，若石灰衰減前的灰劑量小于設(shè)計(jì)劑量，則需進(jìn)行第二次加灰，加灰時(shí)必須均勻地播撒，然后及時(shí)完成路基處理及成型。悶灰石灰摻量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土方量按照土體干密度1.7根據(jù)摻灰比例計(jì)算出石灰摻量，并在土堆上劃上網(wǎng)格線(xiàn)。一般以一車(chē)石灰的重量反推土方量

7、，用挖機(jī)翻拌均勻。二灰碎石 經(jīng)過(guò)這么多年施工二灰碎石已經(jīng)是成熟的施工工藝，但昆山很多市政道路起拱,高低不平影響行車(chē)舒適性，根據(jù)河海大學(xué)專(zhuān)家研究成果，表明是粉煤灰中的三氧化硫的含量超標(biāo)，成型二灰碎石浸水后，三氧化硫遇水結(jié)晶，體積膨脹，造成道路起拱。為了更好的控制二灰碎石質(zhì)量提出以下控制點(diǎn)：拌合場(chǎng)地：、二灰碎石拌和場(chǎng)地要合理規(guī)劃布置，石灰、粉煤灰須設(shè)置隔離墻或石灰分兩個(gè)互不干擾的場(chǎng)地堆放，保證生石灰和消石灰分離開(kāi)。拌和場(chǎng)地周?chē)O(shè)置完善的排水系統(tǒng)，禁止出現(xiàn)雨后場(chǎng)地積水現(xiàn)象。、配備足夠數(shù)量的覆蓋防雨材料，下雨前應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋，禁止雨水侵入，預(yù)防因粉煤灰、石灰含水量過(guò)大給施工進(jìn)度和施工質(zhì)量帶來(lái)的不利影響

8、。原材料控制：、石料顆粒最大粒徑不應(yīng)大于3公分（最大公稱(chēng)粒徑31.5通過(guò)率100%），無(wú)風(fēng)化石。、粉煤灰：粉煤灰中氧化物（三氧化二鐵、三氧化二鋁、二氧化硅）總含量不小于70%，燒失量不大于20%，比表面積宜大于2500cm2g，含硫量不能超過(guò)%，料堆注意覆蓋，防止雨淋和揚(yáng)灰。、石灰：應(yīng)符合三級(jí)或以上石灰的各項(xiàng)指標(biāo)。石灰要分批進(jìn)料，做到既不影響施工進(jìn)度，又不過(guò)多存放；應(yīng)盡量縮短堆放時(shí)間，如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。 石灰消解： )要有足夠的場(chǎng)地，生石灰堆放不宜超過(guò)米高，便于花管能伸到生石灰下部。 )必須有足夠的水，用水量一般為生石灰重量的，消解好的石灰含量在適宜拌和二灰碎石

9、 )生石灰加水消解天后從底部翻動(dòng)遍后適量加水使其全部消解。 )生石灰必須保證天消解時(shí)間后方可拌和二灰碎石。拌合控制： 1、石灰：粉煤灰：碎石按設(shè)計(jì)為6：14：80；為補(bǔ)償施工的變異性，配合比確定后，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)石灰加粉煤灰用量應(yīng)增加2%，其中石灰數(shù)量增加0.5%，具體數(shù)量應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定（實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的干料重量比,石灰粉煤灰要考慮含水量）。、生產(chǎn)配合比還需根據(jù)原材料篩分析后進(jìn)行調(diào)整，以便確定生產(chǎn)配合比。對(duì)每批原材料，監(jiān)理應(yīng)督促施工方對(duì)原材料進(jìn)行篩分，根據(jù)各檔材料的篩分結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)配合。、石灰料斗口必須安裝鋼筋網(wǎng)蓋篩除未消解的石灰塊。連續(xù)式拌和機(jī)拌和混合料時(shí)，必須派專(zhuān)人操守，確保石灰、粉煤灰出料口的通暢

10、，并及時(shí)撿拾出大石灰塊和塊狀粉煤灰團(tuán)。 4、每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量高3個(gè)百分點(diǎn)，以便于當(dāng)天攤鋪隔日碾壓。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。攤鋪控制:1、清除作業(yè)面表面的浮土、積水等,比較干燥的基層將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)，利于下部二灰碎石成型。2、利用攤鋪機(jī)攤鋪，以減少人工補(bǔ)料工作量、提高平整度并減少粗細(xì)離析現(xiàn)象。為了保證平整度攤鋪機(jī)行走速度應(yīng)保持一致，不能時(shí)快時(shí)慢，攤鋪機(jī)后面應(yīng)有專(zhuān)人檢查粗細(xì)集料離析情況，特別是粗集料集中的“窩”應(yīng)及時(shí)鏟掉，并用級(jí)配良好的混合料填補(bǔ)。攤鋪機(jī)后面如果發(fā)現(xiàn)石灰塊要及

11、時(shí)揀出來(lái)，用細(xì)料補(bǔ)平。質(zhì)量通病現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的二灰碎石很多情況出現(xiàn)含水量不均勻，粗細(xì)骨料離析，嚴(yán)重地方出現(xiàn)彈簧，經(jīng)過(guò)分析要從，拌合工藝上解決問(wèn)題：1、拌合樓拌合能力和產(chǎn)量不匹配，混合拌合不均勻。2、拌合樓傳送帶出料，落差大，拌合時(shí)加大最佳含水量3個(gè)點(diǎn)拌合二灰碎石，利于控制混合料離析。3、供料不足，導(dǎo)致斷料拌合二灰碎石。4、料倉(cāng)串料，兩個(gè)不同一種料倉(cāng)，同一種石料。5、拌合剩余廢料和皮帶掉下的混合料，直接運(yùn)到工地上使用。6、攤鋪好的二灰碎石如果有離析的要及時(shí)處理，表面嚴(yán)禁灑灰處理。如何表觀控制粉煤灰：粉煤灰是工業(yè)廢料在未節(jié)能減排之前粉煤灰三氧化硫含量基本是合格的，目前國(guó)家在提倡節(jié)能減排，大能發(fā)電廠多有除

12、塵脫硫裝置，本來(lái)排放在大氣中的三氧化硫全部到粉煤灰中，造成粉煤灰中的硫含量超標(biāo)，其實(shí)目前合格的粉煤灰也只是小型沒(méi)有脫硫裝置的電廠。對(duì)粉煤灰使用及研究提出以下目測(cè)控制粉煤灰方法。 1）產(chǎn)地控制（建議一個(gè)工地用一個(gè)產(chǎn)地的粉煤灰，粉煤灰穩(wěn)定便于管理）常熟、蘇州望亭、鎮(zhèn)江諫壁、江陰申港的粉煤灰經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期檢測(cè)合格。 2）顏色控制（一般粉煤灰為灰黑色、灰白色，太黑、太白的粉煤灰不好） 3）干濕程度（一般粉煤灰含水率在25%30%左右，太干的煤灰一般細(xì)度不合格、干灰除外） 4）氣味（有較重氣味的煤灰三氧化硫一般不合格）5）手抓一把摸一下（感覺(jué)粗細(xì)程度，看煤灰中有沒(méi)有煤渣）案例分析去年開(kāi)發(fā)區(qū)某項(xiàng)目二灰碎石因?yàn)榛?/p>

13、合料三氧化硫含量達(dá)到2點(diǎn)幾超標(biāo)不合格而返工。分析原因： 該工程粉煤灰檢測(cè)三氧化硫含量是合格的，混合料三氧化硫檢測(cè)是二灰碎石經(jīng)過(guò)烘干過(guò)0.6篩孔的粉末取樣檢測(cè)三氧化硫，過(guò)0.6篩孔后的粉末中有石灰、石粉、粉煤灰這樣混合料檢測(cè)三氧化硫的含量遠(yuǎn)比分煤灰低。為什么現(xiàn)場(chǎng)混合料三氧化硫的含量高了原因只有一個(gè)粉煤灰是硫含量超標(biāo)的粉煤灰。為什么檢測(cè)的粉煤灰是合格的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工用的粉煤灰不合格呢，經(jīng)過(guò)調(diào)查了解發(fā)現(xiàn)該承建單位沒(méi)有二灰拌合場(chǎng)地，二灰碎石是商品二灰拌合場(chǎng)地拌合的，剛好該道路施工時(shí)是道路施工黃金季節(jié)，商品二灰供不應(yīng)求，應(yīng)該是檢測(cè)合格的粉煤灰早就使用在其他工地上了，在該工地使用的粉煤灰是后來(lái)進(jìn)場(chǎng)并未檢測(cè)和

14、粉煤灰。工地使用商品二灰碎石的，在二灰碎石攤鋪前兩天取樣進(jìn)行檢測(cè)，確保合格的粉煤灰在工地上使用。粉噴樁質(zhì)量控制1、樁位依照施工圖設(shè)計(jì)圖紙做好樁位平面圖并標(biāo)好樁號(hào)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，用竹筷插出每個(gè)樁位。2、輸灰管鉆頭對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查,不得泄漏及堵塞,保證管道暢通,輸灰管長(zhǎng)度一般不大于50米,管道最大長(zhǎng)度不得大于80米,對(duì)使用的鉆頭要定期檢查,其直徑磨耗量不得大于1cm,但也不宜套用直徑過(guò)大的鉆頭，以免樁身成型不好。3、打樁速度、壓力鉆孔速度: V=0.50.8m/min；提升速度: Vr=0.50.8m/min；攪拌速度: VR=30-50r/min鉆進(jìn)、復(fù)攪時(shí)管道壓力：0.10.2MPa;噴灰時(shí)

15、管道壓力:0.20.4MPa4、樁機(jī)垂直度鉆孔移至樁位，用全站儀或經(jīng)緯儀定位，并用水平尺在鉆機(jī)桿及轉(zhuǎn)盤(pán)的兩正交方向校正垂直度和水平度?；蛘卟捎么骨?。樁不垂直影響地基承載力。5、水泥用量 根據(jù)樁機(jī)電腦打印記錄，和水泥使用總噸位相參配雙重控制法。6、施工操作要點(diǎn) 1）施工場(chǎng)地要求平整，并清除雜物，挖除地下障礙物。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填素土，不得回填雜土，壓實(shí)度為85%，平整后的場(chǎng)地要符合施工要求并布置粉噴樁所需材料的儲(chǔ)存棚、安裝機(jī)具設(shè)備地點(diǎn)以及水電供應(yīng)和排水溝位置。保證樁機(jī)在工作面上正常行走。 2）嚴(yán)格控制下鉆深度、噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁樁長(zhǎng)和單樁粉量達(dá)到規(guī)定要求。粉體噴射機(jī)上的儲(chǔ)灰罐應(yīng)按設(shè)計(jì)投料

16、量投一次料打一根樁，嚴(yán)格控制加固長(zhǎng)度，水泥輸出時(shí)間及停止時(shí)間，確保樁頭進(jìn)入持力層，嚴(yán)禁未達(dá)設(shè)計(jì)加固深度或尚未輸出水泥的情況下提鉆，以確保成樁質(zhì)量，樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)，水泥損耗量不得大于1%。3）每樁必須至少下鉆各二次（復(fù)攪），全樁復(fù)攪有困難時(shí)，復(fù)攪深度以電流表讀數(shù)達(dá)到70A為止，樁頂采用水泥漿攪拌。 4)旁站人員應(yīng)隨鉆機(jī)對(duì)每根樁記錄一份原始資料,應(yīng)認(rèn)真做好施工日記,并根據(jù)自己的記錄詳細(xì)核對(duì)施工人員的記錄并及時(shí)予以簽認(rèn). 監(jiān)理必須有獨(dú)立的旁站記錄見(jiàn)附表（ ） 5）保證成樁的有效長(zhǎng)度，提鉆的時(shí)候必須等到噴粉到達(dá)時(shí)間后才可以提鉆，否則有一段樁無(wú)水泥。6、常見(jiàn)問(wèn)題的處理原則 （1）粉噴樁要穿透軟弱土層到達(dá)

17、強(qiáng)度相對(duì)較高的持力層，并深入硬土層50cm，持力層深度除根據(jù)地質(zhì)資料外，還應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)值來(lái)確定，當(dāng)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)電流表的讀數(shù)明顯上升，說(shuō)明已進(jìn)入硬土層，如能持續(xù)50cm以上則說(shuō)明已進(jìn)入持力層。如軟土層厚度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)不相符時(shí)，應(yīng)遵循以下原則： a 、如達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)軟土層仍未穿透時(shí)，應(yīng)繼續(xù)鉆進(jìn)，直至深入下臥硬層50cm為止； b、 如未達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)在探明確已鉆至硬土層的情況下，至少應(yīng)深入硬層1.0m； （2）鉆進(jìn)提升時(shí)管道壓力不宜過(guò)大（以不堵塞出氣孔為原則），以防鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。 （3）在成樁過(guò)程中，如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度以不小于

18、1.0m為宜.特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化時(shí)為準(zhǔn),但在提升噴灰前要有等待送粉到達(dá)的時(shí)間,防止斷樁,否則應(yīng)重新打設(shè),新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并詳細(xì)記錄并備案?；炷谅访?、施工機(jī)械必須配備齊全的施工機(jī)械與相應(yīng)的配套機(jī)具，并有足夠的配件，做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。2、施工過(guò)程中需加強(qiáng)注意的問(wèn)題1）把好原材料質(zhì)量關(guān)。面層混凝土用原材料，包括粗集料、細(xì)集料、水泥、減水劑、水、鋼筋和填縫料的質(zhì)量必須經(jīng)檢測(cè)合格。泵送凝土不適宜澆筑混凝土路面，若使用商品混凝土要嚴(yán)格控制坍落度和粉煤灰摻量，避免表面收縮裂縫。2）模板必須采用鋼模板，彎曲

19、變形的不可以使用。模板寬度應(yīng)與面層厚度相同；模板安裝應(yīng)牢固，頂面應(yīng)與面層設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，立模的平面位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板底面與下封層間的空隙應(yīng)用同標(biāo)號(hào)的小石子混凝土填塞，不得用泥土或砂漿填堵。模板間聯(lián)結(jié)牢固，模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷混凝土隔離劑或干凈機(jī)油，以免拆模時(shí)粘結(jié)混凝土。3）攤鋪混合料應(yīng)采用鍬鏟人工翻扣，嚴(yán)禁拋甩和耬耙。砼振搗，每一位置的應(yīng)以砼不再下沉，不再翻出氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振，表面平整時(shí)嚴(yán)禁用存砂漿，然后走平衡梁整平。做面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土板上灑水、撒水泥粉，當(dāng)烈日暴曬時(shí)，應(yīng)在遮陽(yáng)棚下進(jìn)行。4）傳力桿鋼筋必須順直，兩端載面呈圓形，綁扎在預(yù)制的鋼筋托架上，安放在脹縫處后，再澆筑混合料；不

20、得將翻斗車(chē)中混合料直接倒在傳力桿上，應(yīng)用鍬鏟人工攤鋪。傳力桿應(yīng)與行車(chē)道軸線(xiàn)和面層表面平行，任何不平行將導(dǎo)致面層的斷裂；5）應(yīng)根據(jù)氣溫變化和大氣濕度，合理掌握縮縫鋸縫時(shí)間，過(guò)早鋸縫將把石子帶出，形成毛邊；鋸縫過(guò)遲，將引起斷板。對(duì)于施工中出現(xiàn)斷裂的板塊，必須鑿除重鋪?？s縫嚴(yán)禁用壓縫法施工。6）應(yīng)準(zhǔn)備必要長(zhǎng)度的防雨大棚，使尚未硬化的水泥混凝土面層免遭雨淋。下雨時(shí)不得用塑料布直接覆蓋在尚未硬化的面層上。對(duì)于受雨淋表面水泥漿被沖走的板塊、麻點(diǎn)板塊和直接覆蓋形成的縐紋板塊均應(yīng)鑿除重鋪。7）不準(zhǔn)采用拉毛法做面，應(yīng)采用刻槽機(jī)刻槽。把握好刻槽的時(shí)間，時(shí)間太早容易毛邊，刻槽太遲強(qiáng)度太高損壞刀片。橋梁施工控制灌注樁

21、1）放樣 導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)正確 坐標(biāo)點(diǎn)正確 樁樣保護(hù)。砼包裹木樁，必須要有護(hù)樁，十字交叉護(hù)樁更好。2）開(kāi)鉆 準(zhǔn)備工作：1、護(hù)桶正中周?chē)軐?shí)，高出地面至少10cm（規(guī)范20cm）。 2、轉(zhuǎn)機(jī)擺放平整、對(duì)準(zhǔn)樁心。 3、泥漿池外加設(shè)沉淀池。（沉淀池及時(shí)清理）4、測(cè)繩內(nèi)芯要求鋼絲，墜砣以錐形最好。5、鉆頭不小于設(shè)計(jì)樁直徑。6、施工現(xiàn)場(chǎng)記錄表要求嚴(yán)格記錄。 施工過(guò)程：1、制漿：要求陶土或彭潤(rùn)土使泥漿比重大，護(hù)壁效果會(huì)好點(diǎn)。2、鉆孔：根據(jù)地質(zhì)情況鉆孔的速度也不一樣，砂層要求速度快點(diǎn)并且泥漿比重加大。粘土層速度放慢，防止轉(zhuǎn)機(jī)傾斜。尤其注意新加土和原土層之間。鉆孔過(guò)程中，如果停電要及時(shí)發(fā)電把鉆頭提高至少5米。有條件的情

22、況下準(zhǔn)備2臺(tái)發(fā)電機(jī)。為了防止轉(zhuǎn)頭脫落，現(xiàn)在最好準(zhǔn)備月牙鉤。快要轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)深度的時(shí)候開(kāi)始慢慢帶著清孔，為一清減少時(shí)間。有的地區(qū)要求鉆孔深度比設(shè)計(jì)深度多50cm，是為了保證有效樁長(zhǎng)。3、成孔：測(cè)繩測(cè)出深度看是否達(dá)到有效樁長(zhǎng)。對(duì)于泥漿3大指標(biāo)建議：比重小于1.2、含沙量小于3.5%、黏度17-21s。提鉆的時(shí)候可以適當(dāng)大點(diǎn)。鉆頭提出后盡快下鋼筋籠，等的時(shí)間不要太長(zhǎng)，在下完導(dǎo)管之前要注意護(hù)桶里水位是否下降，要保證護(hù)桶里水位不能低于護(hù)桶底。導(dǎo)管每節(jié)標(biāo)好號(hào)并標(biāo)注長(zhǎng)度。 4、鋼筋原材一定要合格。下鋼筋籠的時(shí)候一定要垂直，焊接牢固。最后一節(jié)籠子最上面一個(gè)箍筋一定要牢，因?yàn)樗獡?dān)起整個(gè)籠子的重量。吊筋長(zhǎng)度要正確，

23、焊接牢固。最好4根，可以確?；\子不會(huì)掉下去，以及樁中心位置。鋼筋籠長(zhǎng)度提前檢查好，保證籠長(zhǎng)正確。 5、清孔：必須符合泥漿三大指標(biāo)，以及沉淀層符合圖紙要求，圖紙未規(guī)定事按樁直徑的10%計(jì)算（20cm左右問(wèn)題不大）。泥漿循環(huán)過(guò)程中不宜猛加清水。（危害：水清帶不出砂子造成沉淀層大、黏度下降造成護(hù)壁效果不佳以及最后泥漿倒流）在滿(mǎn)足這些要求之后注意現(xiàn)場(chǎng)罐車(chē)是否到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)（至少2輛）。如果到了就可以準(zhǔn)備澆筑砼了。6、.砼澆筑：根據(jù)前面計(jì)算的導(dǎo)管的長(zhǎng)度算出澆筑用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，方箱可以根據(jù)相應(yīng)長(zhǎng)度加入，最后得出導(dǎo)管懸空的高度，盡量保證50cm以下。罐車(chē)要連續(xù)送料，放料不可中斷。加滿(mǎn)（保證導(dǎo)管底在砼包裹中）。導(dǎo)管埋

24、深深度2-7米（注意鋼筋底籠是否碰到導(dǎo)管）測(cè)繩要求3面測(cè)量防止“半邊臉”。澆筑砼標(biāo)高高于設(shè)計(jì)要求0.7米以上確保無(wú)爛樁頭。收尾工作：1.樁頭。在爛樁頭的情況下要求鑿到好混凝土為止，之后立模接上來(lái)。7、樁位：規(guī)范要求單樁5cm，群樁10cm。不滿(mǎn)足要求以爛樁頭的形式處理。8、動(dòng)測(cè)：見(jiàn)檢測(cè)報(bào)告。墩臺(tái)身測(cè)量：1、對(duì)墩身的中心點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)核，以后建筑完成后也進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)核，控制好立柱的傾斜度；對(duì)立柱的底頂進(jìn)行高程測(cè)量，控制立柱高度。 2、臺(tái)身坐標(biāo)和高程也進(jìn)行測(cè)量保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸。臺(tái)身下地基需要一定的處理。鋼筋：鋼筋焊接要錯(cuò)位，鋼筋型號(hào)尺寸要正確。立柱的加強(qiáng)筋徑可以小一點(diǎn)，傾斜度垂直，避免露筋顯現(xiàn)的出現(xiàn)。

25、綁扎率滿(mǎn)足要求。模板：立柱采用鋼模，兩側(cè)一定鈕緊，防止炸模，樹(shù)立垂直，并保證四面固定。立柱模板高度必須高于立柱高度，拼接鋼模次數(shù)不宜多。臺(tái)身采用木模，建議采用對(duì)拉模式，固定支撐需滿(mǎn)足要求，拼縫緊密。砼澆筑：澆筑前對(duì)模板進(jìn)行刷油，對(duì)立柱高度的考慮澆筑的時(shí)候可一米一米的填料，保證振搗密實(shí)。澆到最后的時(shí)候要高出立柱設(shè)計(jì)標(biāo)高2-5cm防止砼下陷。蓋梁臺(tái)帽支架：1.、鋼管的不足,如果沉降無(wú)法調(diào)節(jié)高程，鋼管點(diǎn)靠地，如設(shè)底托最好。 2.包箍：方案。模板：支撐牢固，拼縫緊密，注意立柱與模板之間的高差，以及是否緊密。測(cè)量：底板高度最好高于設(shè)計(jì)高程1cm。鋼筋：鋼筋骨架是否正確，保護(hù)層是否滿(mǎn)足要求。砼澆筑：分層澆

26、筑，振搗密室。有條件的話(huà)觀測(cè)底板是否跑漿，以及是否下沉。支座墊石：它是調(diào)節(jié)下部結(jié)構(gòu)高度的最后環(huán)節(jié)，它的高程一定要正確，高程誤差小于5mm，其墊石高度可以適當(dāng)放寬，墊石內(nèi)鋼筋不要少，如果有鐵板的話(huà)，位置一定要正確。支座：如果有調(diào)平鋼板，調(diào)平方向一定要正確，正常情況只有橋臺(tái)設(shè)有不銹鋼板，敦只有支座（上述是那種小支座）GPS型號(hào)的支座要考慮單向滑動(dòng)的方向，墊石里預(yù)埋錨栓。梁板 板梁大多都是預(yù)制場(chǎng)提供的，現(xiàn)場(chǎng)主要注意的是：1、板梁幾何尺寸2、板梁下是否預(yù)埋鐵板3、板梁吊環(huán)是否牢固4、吊車(chē)是否滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)使用5、板梁和吊車(chē)下堅(jiān)決不準(zhǔn)有人6、板梁放置時(shí)，支座是否與板梁緊貼，板梁與板梁緊貼（防止最后板梁放不下）

27、以及板梁兩端是否勻稱(chēng)。7、鉸縫鋼筋展開(kāi)鋪平，澆筑之前，下面墊點(diǎn)如泡沫之類(lèi)的東西防止砼跑漿。講究的地方對(duì)板梁鉸縫下面進(jìn)行砂漿鋪平。橋面鋪裝：主要控制橋面鋪裝厚度，但有時(shí)因?yàn)榘辶焊叨仍?，厚度可能少點(diǎn)，鋼筋網(wǎng)片下面墊塊，（正常鉸縫鋼筋起到這樣的效果了）連續(xù)梁那里可能兩層鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片與網(wǎng)片之間需綁扎。拖拉管施工控制要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量監(jiān)控（1）控制井1）檢查控制井的結(jié)構(gòu)形式是否與圖紙結(jié)構(gòu)相符，井尺寸是否根據(jù)不同的工藝方法不同而定。管道洞口處理要有密封措施，防止?jié)B漏。2）控制井應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)長(zhǎng)度，并結(jié)合場(chǎng)地條件、水文地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)參數(shù)設(shè)置若干控制井，且至少在兩端檢查位置設(shè)置，井距不宜大于80m。3）

28、控制井支護(hù)形式按管道埋深、水文地質(zhì)條件及地下管線(xiàn)分布由工程設(shè)計(jì)單位確定。4）二程式拖拉法工作井、接收井平面內(nèi)凈尺寸不小于長(zhǎng)*寬=3.0m*2.5m，管道中心與底板頂面凈距不小于750mm。5）二程式拖拉法施工每節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)控制在80m以?xún)?nèi)。6）回拉后，管材需要一定時(shí)間恢復(fù)回拉時(shí)產(chǎn)生的軸向應(yīng)變，其值大小與回拉力大小、材料物性、長(zhǎng)度、溫度等有關(guān)，通常需等待24小時(shí)恢復(fù)后，再切斷管道。（2）進(jìn)出洞口措施1）定向鉆進(jìn)施工進(jìn)出控制井洞口應(yīng)根據(jù)不同水文地質(zhì)條件、埋深、圍環(huán)境和經(jīng)濟(jì)性，選擇合理的進(jìn)出洞口防滲或土體穩(wěn)定措施?？刹扇〗邓?、注漿等方法。2）對(duì)條件允許的場(chǎng)合，可優(yōu)先考慮降水法。若采用注漿法，應(yīng)考慮鉆頭的

29、切削能力，土體加固的強(qiáng)度和時(shí)間。在深基坑條件下，在施工工前應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定其加固處理方法和尺寸。進(jìn)出洞口措施應(yīng)保證擴(kuò)孔后管道進(jìn)出洞口過(guò)程中的土體穩(wěn)定。3）控制井洞口要設(shè)置能滿(mǎn)足不同口徑要求的密封止水裝置，防止?jié)B漏。2、施工階段拖拉管施工機(jī)械的檢查城市定向鉆進(jìn)拖拉法施工一般選用中型鉆機(jī)。1）定向鉆機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求鉆機(jī)應(yīng)安裝在管道中心線(xiàn)延伸的起始位置；調(diào)整機(jī)架方位應(yīng)符合設(shè)計(jì)的鉆孔軸線(xiàn)；按鉆機(jī)傾角指示裝置調(diào)整機(jī)架，應(yīng)符合軌跡設(shè)計(jì)規(guī)定的入土角，施工前應(yīng)用雷達(dá)探測(cè)儀復(fù)查或采用測(cè)量計(jì)算的方法復(fù)核；鉆機(jī)安裝后，起鉆前應(yīng)用錨桿錨固，滿(mǎn)足鉆機(jī)回拉支撐要求。土層堅(jiān)硬和含水率低時(shí)，宜用直錨桿；土層較軟時(shí)，宜采用螺旋

30、錨桿。2）雷達(dá)探測(cè)儀的配置應(yīng)根據(jù)機(jī)型、穿越障礙物類(lèi)型、探測(cè)深和現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量條件及定向鉆機(jī)類(lèi)型選用，使用前應(yīng)符合以下要求：操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并具有掌握儀器原理、性能、適用范圍、操作方法的知識(shí)和技能；雷達(dá)探測(cè)儀在施工前進(jìn)行校準(zhǔn)，合格后方可使用。3）導(dǎo)向鉆頭的類(lèi)型和尺寸應(yīng)按巖土的類(lèi)型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進(jìn)行確定，鉆頭類(lèi)型和尺寸可參照下表選用。導(dǎo)向鉆頭類(lèi)型選擇（表3-2）土層類(lèi)別鉆頭類(lèi)型淤泥質(zhì)粘土較大掌面的鏟形鉆頭軟粘土中等掌面的鏟形鉆頭砂性土小錐形掌面的鏟形鉆頭4）二程式拖拉法施工鉆機(jī)安裝，要求導(dǎo)軌面平整，方向與管道設(shè)置水力坡度一致。鉆機(jī)與井壁支撐穩(wěn)固，特別是鉆機(jī)前后與井壁傳遞反力。經(jīng)

31、緯儀安裝調(diào)整須與鉆桿同高，且方向一致，固定可靠。5）鉆桿的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：鉆桿的機(jī)械性能主要是強(qiáng)度和扭矩，鉆桿的曲率半徑應(yīng)不小于鉆桿外徑1200倍；鉆桿外徑大于73mm，鉆桿曲率半徑應(yīng)不小于鉆桿外徑1200倍；鉆桿的螺紋應(yīng)潔凈，旋扣前應(yīng)涂上絲扣油；彎曲和有損傷的鉆桿不得使用；鉆桿內(nèi)不得混進(jìn)土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。（2）定向鉆進(jìn)施工導(dǎo)向管鉆進(jìn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鉆機(jī)開(kāi)動(dòng)后，必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不少于15分鐘，確定各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可鉆進(jìn)；2）首根鉆桿入土鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)的方法，穩(wěn)定入土點(diǎn)位置，符合設(shè)計(jì)入土傾角方可開(kāi)始鉆進(jìn)；3）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)時(shí)，造斜段可按一根鉆桿長(zhǎng)度設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)

32、記錄按“定向鉆控向記錄表”要求填寫(xiě)，并應(yīng)繪制出鉆孔軌跡剖面圖；4）造斜段曲線(xiàn)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)按地層條件及時(shí)調(diào)定推進(jìn)力，防止鉆桿發(fā)生過(guò)度彎曲；5）導(dǎo)向孔軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許范圍應(yīng)退回進(jìn)行糾偏；6）二程式拖拉法導(dǎo)向孔應(yīng)按管道設(shè)計(jì)高程及坡度控向鉆進(jìn)，鉆頭光源必須密封可靠，電路邊接穩(wěn)定，經(jīng)緯儀安裝穩(wěn)固。鉆進(jìn)過(guò)程中，經(jīng)緯儀軸線(xiàn)每鉆進(jìn)5m，復(fù)核一次，現(xiàn)場(chǎng)記錄按“導(dǎo)向桿鉆進(jìn)控制向記錄”要求填寫(xiě)。（3）擴(kuò)孔的最終直徑宜采用管道外徑的1.1-1.3倍。（4）擴(kuò)孔的回拉力、轉(zhuǎn)速、鉆進(jìn)液流量等技術(shù)參數(shù)應(yīng)認(rèn)真記錄，密切關(guān)注其變化，現(xiàn)場(chǎng)記錄按“回?cái)U(kuò)成孔記錄表”要求填寫(xiě)。（5）定向鉆進(jìn)及擴(kuò)孔應(yīng)按地層條件配制泥

33、漿，泥漿性能指標(biāo)的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：1）粘度應(yīng)能維護(hù)孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；2）泥漿的失水量控制，一般地層30min內(nèi)泥漿的失水量宜控制10-15ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml以下；3）泥漿的PH值應(yīng)控制在8-10之間。（6）護(hù)孔泥漿應(yīng)在專(zhuān)用的攪拌器中配制，并具有足夠的供應(yīng)量，從鉆孔中返回的泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，滿(mǎn)足工程文明施工和環(huán)保要求處理。（7）護(hù)孔泥漿壓力應(yīng)視不同擴(kuò)孔階段分別選用泥漿壓力和流量。（8）回拉管道前檢查管道連接的熱熔焊接質(zhì)量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進(jìn)行回拉管道。（9）回拉管材施工中，操作人員密切注意鉆機(jī)回拉力、扭矩變化，采取措施盡可能養(yǎng)活摩擦阻力。

34、現(xiàn)場(chǎng)記錄按“拉管記錄表”要求填寫(xiě)。（10）管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處應(yīng)安放止水橡膠圈等止水材料?？刂凭鈧?cè)回填時(shí)，先回填中粗砂至管頂以上0.5m，澆水密實(shí)，再回填其它要求材料。（11）造斜段以及管道外壁必須充填密實(shí)，位于道路段應(yīng)注漿處理。頂管（沉井）施工控制要點(diǎn)1、工作井（接收井）放樣的控事項(xiàng)1）工作井位置是否有利于頂管的施工，其預(yù)定頂進(jìn)線(xiàn)路與其他管線(xiàn)等的沖突情況如何；2）工作井與接收井之間的間距是否適中，方案中選定或進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備是否能滿(mǎn)足頂進(jìn)長(zhǎng)度的要求；3）工作井的位置對(duì)周邊交通阻礙的影響是否達(dá)到最小；4）工作井沉井施工中對(duì)周?chē)ㄖ锸欠駱?gòu)成較大威脅，采取

35、適當(dāng)措施后能否避免對(duì)周?chē)ㄖ锏膿p害；5）認(rèn)真分析地質(zhì)資料，認(rèn)真落實(shí)管線(xiàn)交底會(huì)，摸清地下管線(xiàn)和地上建筑物的詳細(xì)情況，制定詳細(xì)的技術(shù)措施。該措施應(yīng)取得監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可，方可施工。2、工作井、接收井沉井的地面預(yù)制控制事項(xiàng)；1）確定沉井方式（主要指干沉井或濕式沉井）是否恰當(dāng)，能否保證施工安全和施工質(zhì)量；2）樣坑的開(kāi)挖深度是否符合要求，坑底土質(zhì)能否施工墊層，墊層有砂石墊層，也可以澆筑砼墊層，主要為施工沉井提供工作平臺(tái)。3）模板工程控制事項(xiàng)；檢查腳手架支架底是否平整堅(jiān)實(shí)，架底是否已設(shè)墊板或穿鞋，支架鄰邊與井壁的最大距離是否小于 1.5m，并滿(mǎn)足模板支設(shè)的最小凈空要求；鋼管橫,豎間距是否滿(mǎn)足 1.80 2

36、.00m，起穩(wěn)定作用的剪力撐能否滿(mǎn)足要求；鋼模板的拼裝是否密縫不漏漿，內(nèi)外模板的支撐是否滿(mǎn)足澆砼振搗的要求，內(nèi)外模板的間距與沉井壁厚是否吻合，內(nèi)外保護(hù)層厚度是否能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；4）.鋼筋工程控制：核查施工加工清單是否符合設(shè)計(jì)施工圖和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；鋼筋進(jìn)場(chǎng)核查鋼材保證書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告，并批量做好原材料試驗(yàn)；井壁鋼筋綁扎前必須具備條件：a軸線(xiàn)墻斷面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)施工圖；b鋼筋綁扎位置標(biāo)志線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋工程驗(yàn)收：a 檢查自檢報(bào)告；b 復(fù)查沉井預(yù)留孔尺寸位置是否正確，誤差不大于 1cm，預(yù)留洞周邊鋼筋布置及止水鋼法蘭固定是否合理可靠，其他預(yù)埋件位置是否正確。C 主要架立鋼筋是否點(diǎn)焊固定，以滿(mǎn)足振搗不移位。

37、5）砼澆筑工程控制：每一組沉井澆筑前應(yīng)監(jiān)督施工提交澆筑申請(qǐng)單及其相應(yīng)附表。設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)為 C30 ；核查商品砼報(bào)告單，每一組沉井留設(shè)一組抗壓和抗?jié)B試塊，現(xiàn)場(chǎng)抽檢商品砼的實(shí)際塌落度，并允許 2cm誤差，否則立即通知攪拌站調(diào)整；沉井工作井砼應(yīng)一次澆筑完畢。周?chē)鷿仓叨葢?yīng)保持同步，高差不得大于 500mm ；督促施工單位搞好雨季施工質(zhì)量保證技術(shù)措施：a 澆搗混凝土前應(yīng)與氣象部門(mén)作好聯(lián)系，盡可能避免在大暴雨天澆搗混凝土b 如果澆搗混凝土?xí)r恰逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時(shí)測(cè)定砂石含水量，調(diào)整混凝土配合比。C 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實(shí)的同時(shí)鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡

38、量避免混凝土遭受雨水沖刷，以保證混凝土質(zhì)量。d做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。e.如在施工過(guò)程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強(qiáng)施工管理力量。3、沉井下沉及封底控制1）應(yīng)在沉井施工前定好各種觀測(cè)原始的起始點(diǎn)，以便對(duì)比分析，及時(shí)調(diào)整控制。2）沉井工藝（干、濕）施工方法在開(kāi)工前應(yīng)報(bào)有關(guān)單位審批；3）監(jiān)督沉井下沉前刃腳處砼墊層必須清除干凈，為對(duì)稱(chēng)同步下沉創(chuàng)造條件。沉井挖土施工前應(yīng)編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工；4）沉井下沉過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)人員做好現(xiàn)場(chǎng)記錄，并督促施工按正確的挖土順序，尤其要掌握機(jī)械挖土與人工挖土的關(guān)系，避免因超挖偏挖而引起的突沉、沉降過(guò)度或

39、偏差超限；5）制作沉井施工專(zhuān)用記錄表，動(dòng)態(tài)記錄下沉過(guò)程中的偏斜情況，以指導(dǎo)施工。當(dāng)測(cè)到沉井偏斜度達(dá) 0.25% 時(shí)應(yīng)立即采取調(diào)整沉井內(nèi)刃腳附近挖土深度的方法以糾正偏斜。沉井施工應(yīng)以防偏為主,糾偏為輔，勤測(cè)勤糾，有偏必糾為指導(dǎo)思想；6）對(duì)施工的糾偏措施進(jìn)行審定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)及變化情況作出調(diào)整；7）根據(jù)沉井下沉的實(shí)際情況，慎用觸變泥漿降阻措施并應(yīng)檢查施工單位是否已采取可靠的防突沉措施。8）沉井即將沉至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)采用人工挖土，并預(yù)留一定的自沉量，以保證正確沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高；9）沉井沉到設(shè)計(jì)高程時(shí)應(yīng)測(cè)量基底標(biāo)高，并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理確認(rèn)后方可封底；10）沉井驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)需要參考城市道路與市政排水工程驗(yàn)收規(guī)范。11）若采用觸變泥漿減阻其質(zhì)量應(yīng)符