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1、軸承故障原因及處理方法故障現(xiàn)象故障原因處理方法 軸 承 過 熱（1） 潤(rùn)滑脂過少或過多；（2） 皮革或組合密封具有過大的彈力或干透；（3） 一根軸上裝有兩套“支承”軸承，軸過于膨脹；（4） 軸箱孔太大或轉(zhuǎn)軸磨細(xì)；（5） 軸箱孔太小或轉(zhuǎn)軸太粗；（6） 潤(rùn)滑脂型號(hào)不對(duì)或有雜物；（7） 軸肩或支架摩擦軸承。（1） 潤(rùn)滑脂填充量應(yīng)在軸承室的1/22/3;（2） 更換具有小彈力的皮革密封或組合密封；（3） 卸下一軸箱中的外殼，加墊片獲得外圓的游隙；（4） 軸箱孔太大可鍍鉻或加襯套，軸細(xì)可鍍鉻或補(bǔ)焊車園；（5） 研磨至合適配合尺寸；（6） 更換合格潤(rùn)滑脂；（7） 加工至合格。 軸 承 噪 音（1） 外物（

2、污物，砂粒等進(jìn)入軸承箱）；（2） 腐蝕介質(zhì)（酸、堿、漆等）進(jìn)入軸承箱；（3） 軸承孔不圓，軸承彎翹、變形；（4） 鋼球或滾柱、內(nèi)套滾動(dòng)表面產(chǎn)生小麻點(diǎn)；（5） 軸肩摩擦軸承；（6） 安裝方法不正確，錘敲軸承；（7） 機(jī)器其他可活動(dòng)零件干擾；（8） 密封變形；（9） 周徑太小且有麻點(diǎn)。（1） 清洗軸承箱，更換已磨損密封；（2） 增加一層護(hù)罩和拋油環(huán)以擺脫外物；（3） 研磨軸箱孔或更換軸承箱；（4） 更換軸承；（5） 研磨軸肩；（6） 安裝時(shí)用紫銅棒墊在軸承上錘打；（7） 重新安裝檢查每個(gè)活動(dòng)件；（8） 重新加工密封；（9） 補(bǔ)焊重車園，以獲得適當(dāng)游隙。 軸 承 振 動(dòng)（1） 外物（污物、砂粒、鐵屑等）進(jìn)入軸承；（2） 軸徑太小且有小麻點(diǎn)；（3） 鋼球或滾柱、內(nèi)套滾動(dòng)表面產(chǎn)生小麻點(diǎn)；（4） 軸承游隙過大，引起振動(dòng)；（5） 機(jī)器振動(dòng)；（6） 軸承負(fù)荷分布不均；（7） 腐蝕介質(zhì)（酸、堿、漆等）進(jìn)入軸承室。（1） 清理軸承箱，更換磨損的密封；（2） 補(bǔ)焊重新車圓；（3） 更新軸承；（4） 采用具有合適游隙的軸

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