風(fēng)管與配件制作(送風(fēng)系統(tǒng))

1、技 術(shù) 交 底 記 錄 資料編號表 C2-1工程名稱援坦桑尼亞達(dá)累斯薩拉姆大學(xué)中國圖書館項(xiàng)目交底日期2017 年 2 月 8 日施工單位江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱風(fēng)管與配件制作交底提要鍍鋅風(fēng)管交底內(nèi)容：1 材料要求1.1 本工程風(fēng)管全部使用鍍鋅薄鋼板制作。鍍鋅鋼板和角鋼等型鋼應(yīng)具有出廠合格證明或質(zhì)量鑒定文件。2 主要機(jī)具、設(shè)備：2.1 機(jī)械：剪板機(jī)咬口機(jī)、折方機(jī)、型鋼切割機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備等。2.2 工具：手動(dòng)鈑金剪、電動(dòng)鈑金剪、手電鉆、拉鉚槍、鐵錘、木錘、鋼卷尺、鋼直尺、角尺、量角器等。 3 作業(yè)條件：3.1 現(xiàn)場加工場地應(yīng)潔凈、地面平整、不潮濕，并能防風(fēng)、雨，且結(jié)構(gòu)牢固，有充足

2、的照明設(shè)施。3.2 作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。3.3 風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖。3.4 施工人員施工前要熟悉施工圖紙。4 操作工藝：4.1 工藝流程： 領(lǐng)料、檢查-劃線、剪切、倒角-咬口、折方、拼接-法蘭制作-風(fēng)管連接-風(fēng)管加固-除銹、刷漆-檢驗(yàn)4.2 操作方法：1） 領(lǐng)料、檢查不同類別及規(guī)格的風(fēng)管系統(tǒng)所使用的板材的厚度應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002的要求。根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及相關(guān)技術(shù)文件的要求，施工人員領(lǐng)取的材料，應(yīng)進(jìn)行核實(shí)，以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。本工程空調(diào)通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼

3、板制作。排煙系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,鋼板厚度按下表選用。 鋼板或鍍鋅鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)風(fēng)管直徑或長邊尺寸mm圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通風(fēng).空調(diào)用消防排煙用80-3200.50.50.75320-4500.50.6450-6300.6630-10000.751000-12501.01.01.01250-20001.21.2注:當(dāng)通風(fēng).空調(diào)系統(tǒng)與消防排煙系統(tǒng)共用時(shí),風(fēng)管按消防排煙風(fēng)管處理.2） 劃線、剪切、倒角畫線要根據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格分別進(jìn)行，同時(shí)對同一段風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止畫線錯(cuò)孔和下料的多少有誤。板料劃線放樣后，按劃線形狀用機(jī)械剪刀或手工剪刀進(jìn)行剪切。剪切時(shí)，兩手要扶穩(wěn)鋼板，用力均勻

4、適當(dāng)。板材剪切依據(jù)畫線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按畫線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。板材咬口之前，必須用切角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角。剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。3） 咬口、折方、拼接 咬口、折方：鍍鋅薄鋼板倒角后，用咬口機(jī)進(jìn)行咬口，咬口時(shí)應(yīng)扶穩(wěn)板料，手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，不得放在咬口機(jī)軌道上。并且做到咬縫緊密、寬度均勻。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，咬口寬度應(yīng)符合下表的要

5、求：咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬度角咬口寬度0.76-86-70.70.858-107-80.851.210-129-10將畫好折方線的板料放在折方機(jī)下模的中心線上。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。折方時(shí)應(yīng)與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板碰傷。 板材拼接：鍍鋅鋼板拼接采用咬口，風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接縫。折方后用手工或合縫機(jī)進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。使單、雙口咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。4） 法蘭制作： 矩形法蘭加工：方法蘭由四根角鋼組焊而成。畫線下料時(shí)考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，畫線完畢用無

6、齒鋸切割，折方時(shí)組焊成的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管外徑。下料調(diào)直后組對，放在焊接平臺(tái)焊接。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距不應(yīng)大于50mm，采用阻燃密封膠條做墊料時(shí)螺栓孔距適當(dāng)放大，不得大于300mm。法蘭放在臺(tái)鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔。最后進(jìn)行法蘭整形和修整焊縫、除去打孔毛刺等。角鋼材料規(guī)格及連接要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。金屬矩形風(fēng)管角鋼法蘭規(guī)格及連接要求（mm）風(fēng)管長邊尺寸角鋼規(guī)格螺栓規(guī)格鉚釘規(guī)格螺栓間距b630253M62048低、中壓系統(tǒng)150；高壓系統(tǒng)100630b1500303M8255101500b2500404M8255102500b4000505M1025- 無法蘭加工：無法蘭連接風(fēng)管

7、的接口應(yīng)采用機(jī)械加工，尺寸應(yīng)正確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處嚴(yán)密。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開沖孔。5） 風(fēng)管連接 風(fēng)管與法蘭采用翻邊鉚接，風(fēng)管的翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，寬度一致且不應(yīng)少于6mm，咬縫及四角處應(yīng)無開裂與孔洞。鉚接應(yīng)牢固，無脫鉚和漏鉚。鉚釘間距110mm，且數(shù)量不少于4個(gè)。 風(fēng)管與法蘭鉚接前進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出不小于6mm的翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用手錘將風(fēng)管與法蘭鉚固。 風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接;與角鋼法蘭連接時(shí)風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻邊連接，與

8、角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見下表：圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚釘尺寸類型風(fēng)管鉚釘鉚釘規(guī)格方法蘭1206304.54880020005.5510圓法蘭2005004.54853020005.5510 翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。 風(fēng)管壁厚大于1.5mm，可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周圍滿焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口45mm，為防止變形，可采用下圖的方法。（圖中表示常用的幾種焊接順序，大箭頭指示總的焊接方向，小箭頭表示局部分段的焊接方向，數(shù)字表示焊接先后的順序。這樣，可以使焊件比較均勻的

9、受熱和冷卻，從而減少變形。） 風(fēng)管與小部件(嘴子、短支管等)連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。6） 風(fēng)管加固 矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，管段長度在1250mm以上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。邊長小于或等于800mm的風(fēng)管宜采用楞筋、楞線的方法加固。中、高壓風(fēng)管的管段長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采取加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。 金屬風(fēng)管的加固方法一般采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐形式。如下圖：7） 除銹、刷漆角鋼、法蘭手工除銹且刷兩道防銹漆

10、。8） 檢驗(yàn)制作完成的風(fēng)管，根據(jù)合同技術(shù)文件、設(shè)計(jì)規(guī)定、驗(yàn)收規(guī)范及其他有關(guān)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙主干管、支管的順序?qū)懗鲞B續(xù)號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待安裝。5 成品保護(hù) ：5.1 保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。5.2 法蘭用料分類碼放，露天放置應(yīng)采取防雨措施，減少生銹現(xiàn)象。5.3 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整、無積水、寬敞的場地，不與其他材料、設(shè)備等混放在一起，并有防雨措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運(yùn)。5.4 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：質(zhì)量通病和防治方法序號質(zhì)量通病防治辦法1鉚釘脫落按工藝正確操

11、作鉚后檢查使用合適的螺釘2風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正，使法蘭與直管垂直，管口四邊翻邊適量3法蘭翻邊四角漏風(fēng)咬口前要倒角咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠封堵5風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)小邊稍向外凸出有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按規(guī)范進(jìn)行加工6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料，咬口尺寸必須正確，保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心圓形三通角不準(zhǔn)，咬口不嚴(yán)正確展開下料7 安全注意事項(xiàng)：7.1 進(jìn)入加工現(xiàn)場，要正確穿戴安全防護(hù)用品。7.2 操作前應(yīng)檢查所用的工具，特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠。7.3 使用咬口機(jī)時(shí)，手不得放在咬口機(jī)軋道上，送料時(shí)要將板材擺直、放正、扶穩(wěn)，手指距滾輪不得小于5cm。7.4 使用剪板機(jī)剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)。手嚴(yán)禁伸入壓力下方。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)