SMT作業(yè)規(guī)范經(jīng)典范本P281

1、SMT作業(yè)規(guī)范,目錄1,目錄2,目錄3,一、回流焊保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范,鍍金筆,線別,產(chǎn)品面別,PCB NO,產(chǎn)品面別,Pb,1、目的 對(duì)烙鐵的溫度進(jìn)行監(jiān)控，確保烙鐵在整個(gè)過(guò)程處于適時(shí)監(jiān)控狀態(tài)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 2、適應(yīng)范圍 SMT車(chē)間的所有恒溫烙鐵 SLD936 3、負(fù)責(zé)人 烙鐵操作員、技術(shù)員 4、參考資料 烙鐵操作作業(yè)規(guī)范 5、監(jiān)控參數(shù)及指標(biāo) 5.1 烙鐵溫度（無(wú)鉛溫度推薦值：37520，可根據(jù)錫絲的型號(hào)以及焊點(diǎn)的大小來(lái)調(diào)整。 6、測(cè)量工具 6.1 烙鐵溫度測(cè)試儀 7、測(cè)量頻率/樣本數(shù)n 7.1 1次/天。 7.2 n=1 8、使用控制圖 X-RS(單值移動(dòng)極差圖) 9、操作步驟 9.1

2、 當(dāng)班操作員參照烙鐵操作作業(yè)規(guī)范的要求，每天上班時(shí)用烙鐵溫度測(cè)試儀對(duì)烙鐵溫度 進(jìn)行測(cè)試 9.2在烙鐵溫度測(cè)試儀上讀取測(cè)試數(shù)據(jù)。 9.3 將烙鐵溫度填入對(duì)應(yīng)的X-RS圖中。,9.4 根據(jù)數(shù)字的大小在圖中打點(diǎn)并用折線連接。 9.5根據(jù)折線圖的波動(dòng)趨勢(shì)參照失控判定準(zhǔn)則判定過(guò)程是否受控。 9.6 發(fā)現(xiàn)過(guò)程失控時(shí)，立即分析找出相關(guān)因子改善并跟蹤效果。 9.7 當(dāng)無(wú)法獨(dú)自完成失控分析時(shí)，立即反饋工程師或直接主管協(xié)助解決。 10、失控判定準(zhǔn)則 10.1 一點(diǎn)或多點(diǎn)落在控制限外。 10.2 連續(xù)7點(diǎn)或更多點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的同一側(cè)。 10.3 7點(diǎn)或更多點(diǎn)連續(xù)上升或下降。 10.4 連續(xù)3點(diǎn)有2點(diǎn)超出2 控制界限

3、。 10.5 連續(xù)8點(diǎn)在中心區(qū)（ 1 ）以外 。 10.6 連續(xù)15點(diǎn)均落在中心區(qū)（ 1 ）內(nèi) 。 10.7 點(diǎn)子排列呈周期性。 11.相關(guān)文件、表單 烙鐵操作作業(yè)規(guī)范 單值移動(dòng)極差圖X-RS,1.0目的： 規(guī)范絲印操作要求及注意事項(xiàng)，提高產(chǎn)品品質(zhì)與生產(chǎn)效率。 2.0 范圍： 適應(yīng)SMT的GKG全自動(dòng)印刷機(jī)的操作。 3.0 操作規(guī)范： 3.1開(kāi)始檢查： 3.1.1 檢查氣壓必須在0.40.6Mpa范圍內(nèi)，旋開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，“POWER ON”鍵亮為正常狀態(tài)。 3.1.2 檢查印刷機(jī)工作平臺(tái)、軌道無(wú)異物（包括PIN針、錫膏等），避免印刷時(shí)損壞鋼網(wǎng)和軌道。 3.1.3 操作員每天對(duì)機(jī)器內(nèi)部和外部進(jìn)行清

4、潔。 3.1.4 檢查機(jī)器內(nèi)壁的燈管是否正常。 3.1.5 確認(rèn)檢查OK，關(guān)閉前蓋開(kāi)機(jī)正常運(yùn)行 3.2開(kāi)機(jī)運(yùn)行： 3.2.1 印刷機(jī)操作員在生產(chǎn)前認(rèn)真檢查調(diào)用之程序并將干凈之鋼網(wǎng)裝好，然后加入適量錫膏。 3.2.2 當(dāng)鋼網(wǎng)放到位后，關(guān)閉機(jī)器蓋子,在操作菜單中選擇I/O檢測(cè)，進(jìn)入I/O檢測(cè)菜單后選擇輸出控制并 點(diǎn)擊“網(wǎng)板氣缸固定”來(lái)固定鋼網(wǎng)。 3.2.3 確認(rèn)以上事項(xiàng)OK后，按“開(kāi)始生產(chǎn)”鍵，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。 3.2.4 對(duì)開(kāi)始印刷的前5片板需進(jìn)行全檢和錫膏厚度測(cè)試，并確認(rèn)錫膏印刷無(wú)拉尖、少錫、偏位等不良現(xiàn)象。 3.3 關(guān)機(jī)： 3.3.1 當(dāng)生產(chǎn)完成后，點(diǎn)擊“停止生產(chǎn)”鍵停止生產(chǎn)并點(diǎn)擊右上

5、角的“”按鈕來(lái)關(guān)閉GKG軟件。 3.3.2 在開(kāi)始菜單中選擇SHUT DOWN來(lái)關(guān)閉計(jì)算機(jī)。 3.3.3 當(dāng)屏幕上出現(xiàn)黑色畫(huà)面時(shí)，關(guān)閉顯示器和主電源開(kāi)關(guān)。,4.0 注意事項(xiàng)： 4.1 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，任何雜物及人體部位均不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)，以免造成人身傷害及機(jī)器損壞。 4.2 當(dāng)轉(zhuǎn)線或重新制作新程序時(shí)，需把印刷機(jī)內(nèi)的PIN針全部取出后，方可進(jìn)行下一動(dòng)作。 5.0 密碼權(quán)限： 5.1 將參數(shù)調(diào)試密碼權(quán)限授權(quán)給對(duì)應(yīng)的工程人員。 5.2 機(jī)器參數(shù)沒(méi)有經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的確認(rèn)不得隨意更改。,1.0目的： 延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命，保證機(jī)器的印刷精度。 2.0適用范圍： 適應(yīng)于SMT自動(dòng)生產(chǎn)線中GKG類(lèi)型的印刷機(jī)。 3.0

6、引用標(biāo)準(zhǔn)： GKG印刷機(jī)保養(yǎng)手冊(cè)。 4.0職責(zé)： 日保養(yǎng)由操作員完成，月保養(yǎng)由操作員協(xié)助技術(shù)員一起完成。 5.0檢查與維護(hù)操作規(guī)程： 檢查與保養(yǎng)必須定期進(jìn)行，每日、每月等規(guī)定如下： 5.1每日檢查保養(yǎng)： 5.1.1 設(shè)備自身用無(wú)塵布進(jìn)行清潔，禁止使用酒精和洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 5.1.2 檢查機(jī)身內(nèi)有無(wú)異物。 5.1.3 對(duì)各SENSOR用無(wú)塵布進(jìn)行清潔，禁止使用酒精，洗板水等帶有腐蝕性的溶劑清潔。 5.1.4 輔助設(shè)備如：頂針、刮刀、攪拌刀、清洗劑、防靜電刷、防靜電手套、鋼網(wǎng)擦拭紙等必須配備齊 全。 5.1.5 開(kāi)機(jī)前確認(rèn)氣壓是否在0.4-0.6Mpa范圍內(nèi)。 5.1.6 檢查通電

7、后電源指示燈亮。 5.2 每月檢查保養(yǎng)： 5.2.1 檢查空氣過(guò)濾器是否有水，若有則排放。 5.2.2 對(duì)CAMERA灰塵進(jìn)行清潔。 5.2.3 檢查軌道升降、邊夾、鋼網(wǎng)固定夾、刮刀升降等各氣缸動(dòng)作無(wú)異常。 5.2.4 檢修PCB傳送帶松緊度及磨損度，必要時(shí)更換新品。 5.2.5 將各絲桿、導(dǎo)軌上的舊油擦掉并抹上新油。,5.2.6 檢測(cè)/校正印刷系統(tǒng)的精度、水平。 5.2.7 校正PCB定位裝置以及各預(yù)設(shè)值。 5.2.8 包含所有日檢查保養(yǎng)項(xiàng)目。 6.0 使用表單： 6.1 印刷機(jī)點(diǎn)檢表； 表格編號(hào)：T-SQWSM003-02-A 6.2 印刷機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)記錄；表格編號(hào)：T-SQWSM003-

8、01-A,六十七、X-ray SPC管制規(guī)范,1、目的 用Xray對(duì)BGA/CSP等底部焊接目視無(wú)法檢驗(yàn)的元件進(jìn)行檢測(cè)，確保貼裝和焊接不良能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并 解決；避免批量不良品的產(chǎn)生。 2、適應(yīng)范圍 BGA/CSP焊接檢查 3、負(fù)責(zé)人 操作員、SMT技術(shù)員、工程師 4、參考資料 X-ray作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 5、監(jiān)控參數(shù)及指標(biāo) 氣泡小于25（針對(duì)Lenovo小于10） 6、測(cè)量工具 X-ray 7、測(cè)量頻率/樣本數(shù)n 7.1 1次/2h 7.2 1塊/次 7.3 每塊檢查5個(gè)焊點(diǎn)以上 8、使用控制圖 X-RS(單值移動(dòng)極差圖) 9、操作步驟 9.1操作員每2小時(shí)隨機(jī)抽取1塊回流焊后的板。 9.2根據(jù)X-R

9、AY作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)BGA進(jìn)行檢查。 9.2首先檢查短路、偏位（不允許短路，偏位不超過(guò)焊盤(pán)寬度的25）。 9.3 檢測(cè)BGA的氣泡。,9.4 將檢測(cè)數(shù)據(jù)中的最大值填入對(duì)應(yīng)的X-RS圖中。 9.5 根據(jù)失控判定準(zhǔn)則判定過(guò)程是否異常。 9.6 測(cè)試員發(fā)現(xiàn)過(guò)程失控時(shí)，立即反饋工程師找出相關(guān)因子改善并跟蹤效果。 10、失控判定準(zhǔn)則 10.1氣泡25允收。 10.2 Lenovo產(chǎn)品氣泡10允收。 10.3 氣泡26時(shí)為缺陷 11.相關(guān)文件、表單 X-RAY作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 單值移動(dòng)極差圖X-RS,六十八、回流焊SPC管制規(guī)范,1、目的 對(duì)回流焊爐的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，確?；亓骱笭t在整個(gè)過(guò)程處于時(shí)時(shí)監(jiān)控狀態(tài)，從而保

10、證產(chǎn)品的質(zhì)量 的穩(wěn)定性。 2、適應(yīng)范圍 本公司回流焊爐 3、負(fù)責(zé)人 SMT技術(shù)員、工程師 4、參考資料 爐溫測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 5、監(jiān)控參數(shù)及指標(biāo) 5.1 峰點(diǎn)溫度（無(wú)鉛：24010） 5.2 預(yù)熱時(shí)間（無(wú)鉛：10515S） 5.3 回流時(shí)間（無(wú)鉛：555S） 6、測(cè)量工具 6.1 KIC爐溫測(cè)試儀 6.2 KIC爐溫測(cè)試軟件 6.3 計(jì)算機(jī) 6.4 爐溫測(cè)試板 7、測(cè)量頻率/樣本數(shù)n 7.1 1次/轉(zhuǎn)線，同類(lèi)產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周測(cè)一次。 7.2 n=1 8、使用控制圖 X-RS(單值移動(dòng)極差圖) 9、操作步驟,9.1 當(dāng)班技術(shù)員參照爐溫測(cè)試SOP的要求，每天上班時(shí)用KIC測(cè)試儀對(duì)爐溫進(jìn)行測(cè)試。 9

11、.2 用KIC軟件將溫度曲線導(dǎo)出。 9.3 將峰點(diǎn)溫度、預(yù)熱時(shí)間、回流時(shí)間填入對(duì)應(yīng)的X-RS圖中。 9.4 根據(jù)數(shù)字的大小在圖中打點(diǎn)并用折線連接。 9.5 根據(jù)折線圖的波動(dòng)趨勢(shì)參照失控判定準(zhǔn)則判定過(guò)程是否受控。 9.6 發(fā)現(xiàn)過(guò)程失控時(shí)，立即分析找出相關(guān)因子改善并跟蹤效果。 9.7 當(dāng)無(wú)法獨(dú)自完成失控分析時(shí)，立即反饋工程師或直接主管協(xié)助解決。 10、失控判定準(zhǔn)則 10.1 一點(diǎn)或多點(diǎn)落在控制限外。 10.2 連續(xù)7點(diǎn)或更多點(diǎn)出現(xiàn)在中心線的同一側(cè)。 10.3 7點(diǎn)或更多點(diǎn)連續(xù)上升或下降。 10.4 連續(xù)3點(diǎn)有2點(diǎn)超出2 控制界限。 10.5 連續(xù)8點(diǎn)在中心區(qū)（ 1 ）以外 。 10.6 連續(xù)15點(diǎn)

12、均落在中心區(qū)（ 1 ）內(nèi) 。 10.7 點(diǎn)子排列呈周期性。 11.相關(guān)文件、表單 爐溫測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 單值移動(dòng)極差圖X-RS,六十九、ESD與EOS防護(hù)作業(yè)規(guī)范,1、目的 定義由進(jìn)料,制造到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)ESD敏感組件的防護(hù)要求,以防止其在廠內(nèi)被 ESD/ EOS破壞,進(jìn)而提升產(chǎn)品品質(zhì). 2、適用范圍 適用于收料區(qū)、IQC檢驗(yàn)區(qū)、生產(chǎn)、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸及其它有關(guān)存放和接觸ESD敏感電子產(chǎn)品的區(qū) 域和人員. 3、參考文件 JESD625-A IEC 61340-5-1 GJB3007-97 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域溫濕度管理規(guī)范 QW-T-174 表面阻抗測(cè)試儀操作指導(dǎo) QW-Q-050 制程管

13、制作業(yè)程序 QP-09 4、常用術(shù)語(yǔ)及定義: 4.1 ESD-Electrostatic Discharge-靜電釋放:即靜電電荷在不同電勢(shì)的物體或表面之間轉(zhuǎn) 移的過(guò)程. 4.2 EOS-Electrical Overstress-電氣過(guò)載:由烙鐵,吸槍等其它高壓電氣設(shè)備漏電造成. 4.3 ESDS-ESD Sensitivity or Susceptibility-靜電敏感性(度):衡量一個(gè)器件對(duì)靜電破壞所能感 受的程 度,即其特性在不同的靜電水準(zhǔn)下改變多少. 4.4 Antistatic-指材料阻止摩擦起電的性能,在本文中,防靜電材料通常其摩擦起電的靜電電壓低于100 V .注:抗靜電材料

14、不一定會(huì)與它的表面阻抗有關(guān). 4.5 Insulative Material-絕緣材料:在本文中這種材料的表面電阻率大于等于1012/sq. 4.6 Static Distipative -靜電耗散:指其導(dǎo)電性能介于導(dǎo)體與絕緣體之間,使靜電消耗掉,從而起著靜電防護(hù)之 作用.靜電耗散材料的表面電阻率應(yīng)在1 x 105/ sq 和 1 x 1012/ sq歐姆之間.,4.7 Conductive Material-導(dǎo)電性材料:在本文中,這種材料的表面電阻率小于等于1x105/ sq.注: 導(dǎo)電 材料不一定是抗靜電的. 4.8 Electrostatic Shelding-靜電屏蔽:放置在物體周?chē)?/p>

15、導(dǎo)體屏障以排除靜電場(chǎng)的影響. 4.9 Equipment Ground-設(shè)備接地:電氣設(shè)備與硬地電極之間的低阻抗通路,通常為電源插座的第三端.以 保證電子設(shè)備連續(xù)的低阻抗需要. 4.10 ESD Ground-靜電接地:由導(dǎo)體所組成的電極,金屬線,金屬棒等,用來(lái)連接帶有靜電電荷的人或物體 與大地之間的通路. 4.11 Tribo-electric Charging-摩擦起電:當(dāng)兩個(gè)最初接觸的物體(一方或雙方均為絕緣體)接觸和分離或兩 物體間進(jìn)行研磨時(shí)而產(chǎn)生靜電電荷積累或電荷的釋放.,4.12 ESD Protective Packaging -靜電防護(hù)包裝:一種包裝方法,可以用來(lái)防止靜電敏感器

16、件摩擦引起電 荷的積累,或者為ESDS器件提供靜電防護(hù).以降低靜電對(duì)組件的損害. 4.13 ESD防護(hù)工作臺(tái)面:接地電阻在109 歐姆以下的工作臺(tái)或其它工作臺(tái)面. 4.14 ESD Protected Area(EPA)-靜電防護(hù)區(qū)域:配備各種防靜電設(shè)備和器材,能限制靜電壓(本文定 義靜 電壓100 V)、具有確定邊界和專(zhuān)門(mén)標(biāo)記的適于從事靜電防護(hù)操作的工作場(chǎng)所.如:功能維修區(qū)、貴 重物品倉(cāng)庫(kù)及靜電敏感組件存放區(qū). 4.15 表面阻抗:直流電壓除以接觸到絕緣材料同一面的兩電極間流過(guò)的電流.以ohm 表示. 4.16 Electrostatic-靜電:就是物體所帶相對(duì)靜止不動(dòng)的電荷( 通常摩擦傳導(dǎo)

17、和靜電感應(yīng)三種方式都可 產(chǎn)生靜電). 4.17 Electrostatic induction-靜電感應(yīng):當(dāng)帶靜電物體靠近某一介質(zhì)時(shí),在該介質(zhì)表面因感應(yīng)而帶電荷, 并 形成感應(yīng)電場(chǎng). 4.18 Leakage-泄放:將靜電荷安全泄放到大地. 4.19 Neutraligation-中和:利用異性離子使靜電消失. 4.20 Handling-操作:在作業(yè)過(guò)程中人或機(jī)器直接接觸產(chǎn)品的動(dòng)作.,5、權(quán)責(zé) 5.1工務(wù) 5.1.1負(fù)責(zé)全廠靜電接地系統(tǒng)Layout 5.1.2負(fù)責(zé)靜電接地系統(tǒng)的架設(shè)(含接地基臺(tái)與接地銅棒架設(shè)). 5.1.3人員及設(shè)備接地線的架設(shè) 5.2裝配及SMT單位 5.2.1靜電防護(hù)措施

18、的落實(shí). 5.2.2人員接地及設(shè)備接地的確認(rèn). 5.3品管單位 5.3.1每日人員與設(shè)備接地的點(diǎn)檢. 5.3.2靜電防護(hù)措施的落實(shí)/宣導(dǎo). 5.4工程/檢測(cè)/倉(cāng)庫(kù)及其它單位 5.4.1靜電防護(hù)措施的落實(shí)/訓(xùn)練. 6、靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)與管制 6.1防止靜電敏感的組件/產(chǎn)品受到破壞,應(yīng)建立一個(gè)完整之靜電接地系統(tǒng),以做好各工站靜電釋放 信道,該系統(tǒng)依建構(gòu)等級(jí)分以三個(gè)階層: 靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)總線,干線及支線. 6.2靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)總線 6.2.1靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)總線指直接連接大地之防靜電接地裝置,其由廠房設(shè)計(jì)時(shí)提出并于建筑 時(shí)設(shè)立,接地電阻要求小于2,截面積應(yīng)不小于100 mm2.其埋設(shè)與檢測(cè)方法應(yīng)

19、符合相關(guān)業(yè)界 標(biāo)準(zhǔn)要求.防靜電地線不得與電源零線相接,不得與防雷地線共享.使用三相五線制供電時(shí),其 地線可以作為防靜電地線(但零線,地線不得混接). 6.3靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)干線,6.3.1靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)干線，系指由靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)總線延伸至各工作站/區(qū)之防靜電接地通 道,做為連接設(shè)備,機(jī)臺(tái),等防靜電接地之接口,由廠房設(shè)計(jì)時(shí)提出并于建筑時(shí)設(shè)立, 截面積應(yīng)不 小于6 mm2,可依據(jù)樓層之具體排配做適當(dāng)調(diào)整及變動(dòng).接地主干線的連接方式應(yīng)采用焊接. 6.3.2靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)干線由工務(wù)每周點(diǎn)檢一次,結(jié)果記錄于,6.5靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)支線系指由靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)干線延伸至最終工作站/區(qū)之防靜電接地裝置,

20、 做為連 接設(shè)備,人員等防靜電接地之末端接口, 截面積應(yīng)不小于1.25mm2,外皮黃綠色. 由產(chǎn)線設(shè)立時(shí)提出并確 認(rèn),可依據(jù)產(chǎn)線之具體排配做適當(dāng)調(diào)整及變動(dòng). 6.6靜電接地系統(tǒng)架構(gòu)終端包括靜電之最終釋放源或產(chǎn)生體,包括與支線連接之作業(yè)平臺(tái)之 防靜電膠皮,與 支線連接之靜電手環(huán)等,針對(duì)該部份,必須進(jìn)行定期檢查與確認(rèn). 7、靜電防護(hù)標(biāo)識(shí)及使用說(shuō)明 7.1ESD敏感符號(hào) 靜電敏感符號(hào),呈三角形, 里面畫(huà)有一只被拉一道 痕的手,用來(lái)表示該物體對(duì)ESD引起的傷害十分 敏感.(如圖A) 7.2ESD防護(hù)符號(hào) 靜電防護(hù)符號(hào),在三角形外圍圍著一個(gè)弧圈,三角 內(nèi)手上的道痕沒(méi)有了,用來(lái)表示該物體經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén) 設(shè)計(jì)具有

21、靜電防護(hù)能力.(如圖B) 7.3使用說(shuō)明 7.3.1靜電防護(hù)工作區(qū)的入口處、需進(jìn)行靜電防護(hù)的工作站/工作臺(tái)面、與產(chǎn)品直接接觸的機(jī)臺(tái)/治具等, 應(yīng)貼有明顯的ESD敏感/ESD防護(hù)符號(hào)標(biāo)志. 8、靜電防護(hù)要求: 8.1人員防護(hù): 8.1.1本制造處所有員工在每日上班前必須測(cè)量其靜電鞋/靜電環(huán)是否符合要求(若無(wú)需使用靜電環(huán)則只 測(cè)量靜電鞋.測(cè)量步驟及判定見(jiàn)SOP,測(cè)完后在、中如實(shí) 記錄.若NG則向單位主管申請(qǐng)更換,(注：所有ESD點(diǎn)檢記錄必須上班后1小時(shí)內(nèi)完成)。 8.1.2靜電衣帽由各部門(mén)每個(gè)季度點(diǎn)檢一次,不合格者須立即更換,并將結(jié)果記錄于中。,圖A,圖B,8.1.3任何人(包括外來(lái)人員)進(jìn)入生產(chǎn)

22、現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須穿合格的靜電衣、靜電鞋,戴靜電帽，靜電衣穿著必 須規(guī)范, 不允許將袖子卷起,或是將衣服敞開(kāi); 靜電鞋保持底面清潔,在穿導(dǎo)電式靜電鞋時(shí),不允許穿著尼龍 或是化纖類(lèi)的襪子,推薦穿純棉的襪子,或是赤腳;達(dá)肩的長(zhǎng)頭發(fā)必須全部裹進(jìn)靜電帽,帽子佩戴時(shí)不可只立 于頭頂上.接觸產(chǎn)品/ESD敏感組件時(shí)還必須佩戴合格的靜電環(huán)、靜電手套、指套. 8.2 設(shè)備接地: 8.2.1生產(chǎn)設(shè)備包括插件線、傳送帶、各種焊錫機(jī)、吸放板機(jī)、錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)及等必須要有專(zhuān)用導(dǎo)線 與地線相連(不可與電源的地線相連,以防漏電).臺(tái)車(chē)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與檢驗(yàn)人員之坐椅必須有接 地鏈，所有接地應(yīng)保證導(dǎo)通性良好 8.2.2因EOS可能由

23、烙鐵,吸槍,測(cè)試設(shè)備和其它電子操作設(shè)備尖峰脈沖所產(chǎn)生.故烙鐵,吸槍,測(cè)試設(shè)備和其它 電子操作設(shè)備的對(duì)地電壓不超過(guò)0.3V,電阻不超過(guò)5歐姆. 8.3收料區(qū)/倉(cāng)庫(kù): 8.3.1盡量不要破壞物料原靜電包裝,以防止靜電損傷. 8.3.2靜電敏感元器件(如IC,晶體管,二極體,晶振等)在領(lǐng)料,發(fā)料和余料退料存放時(shí),應(yīng)使用抗靜電盒或袋子/ 管子等,或直接使用原廠包裝,對(duì)于ESD敏感組件必須在具有ESD防護(hù)的工作臺(tái)面上才可開(kāi)啟. 8.4生產(chǎn)與檢驗(yàn)區(qū)域: 8.4.1工作臺(tái)面 8.4.1.1各區(qū)域需直接或間接接觸產(chǎn)品/ESD敏感組件之工作臺(tái)面須覆蓋靜電膠皮,并用靜電扣與靜電接地線 連接,以便電荷能均勻泄放.所

24、有靜電膠皮傳送軌道臺(tái)面必須每季用表面阻抗測(cè)試儀量測(cè)(規(guī)格為1x 105/sq表面電阻率1x109/sq),測(cè)量結(jié)果記錄于靜電點(diǎn)檢卡,且表面阻抗測(cè)試儀必須被校正OK. 8.4.1.2防靜電工作臺(tái)要避開(kāi)靜電源, 臺(tái)面上不允許直接堆放泡沫聚苯乙烯、塑料吸錫器、活頁(yè)夾封皮、防 護(hù)罩、塑料、紙板, 玻璃或筆記本等易產(chǎn)生靜電的物品,圖紙數(shù)據(jù)等應(yīng)放入防靜電文件袋內(nèi).未經(jīng)處理 之塑料袋,盒, 泡沫,私人物品及任何工作不需要之物品,至少離ESD零件30cm遠(yuǎn). 8.4.2工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁梳頭,以免頭發(fā)帶靜電破壞敏感性組件. 8.4.3工作區(qū)域內(nèi)必須保持清潔,以免靜電吸附灰塵.且溫濕度必須符合生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域溫濕度管理規(guī)

25、范 規(guī)定的要求. 8.4.4高頻FET或晶體管盡可能安排在最后插件工站并立即焊錫. 8.4.5作業(yè)中掉落地板上的ESD類(lèi)零件(IC,晶體管,二極管等)只有經(jīng)過(guò)測(cè)試確認(rèn)OK后,方可使用.,8.4.6在靜電敏感組件周?chē)?2英寸(約30CM)的區(qū)域,靜電電壓應(yīng)小于100 V(即在此區(qū)域內(nèi)應(yīng)作好 必要的靜電防護(hù)措施.)人員在無(wú)任何防護(hù)的狀態(tài)下,不得進(jìn)入靜電敏感組件周?chē)?2英寸(約30CM)的 區(qū)域內(nèi). 8.4.7電子元器件ESD/EOS 破壞的大致電壓范圍,8.4.8在各種SMT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)易產(chǎn)生的靜電電壓值 (參考),8.4.9包裝, 儲(chǔ)存,搬運(yùn)及其它 8.4.9.1在包裝產(chǎn)品時(shí)必須用防靜電材料的靜電袋

26、/箱/盒盛裝,且靜電袋/箱/盒不得有破損,擠壓變形等缺陷. 8.4.9.2用于搬運(yùn)成品的包裝箱須使用防靜電包材并使用隔板來(lái)防止基板相互接觸,搬運(yùn)時(shí)不可在地板上拖 拉箱子. SMT臺(tái)車(chē)需用靜電接地鏈并確認(rèn)與地板接觸. 8.4.9.3產(chǎn)品/零件離線放置及在離線搬運(yùn)過(guò)程中必須使用防靜電袋包裝.禁止用泡棉等其它材料作為托板 工具. 8.4.9.4電子組裝的成品和半成品的裝載必須注意:相關(guān)人員未有靜電防護(hù)措施時(shí)不可接觸產(chǎn)品,產(chǎn)品在暫存 時(shí)不可使用易于產(chǎn)生靜電的材料來(lái)防塵.例如:聚乙烯板(保力龍). 8.4.9.5儲(chǔ)存料的物料架必須是專(zhuān)用的防靜電材料做成的物料架,或使用靜電膠皮. 8.4.9.6暫存在制品

27、的隔板必須是防靜電材料做成.并且靜電敏感組件和非靜電敏感組件分開(kāi)放置. 8.4.9.7靜電泄放通路或防靜電工作臺(tái)應(yīng)盡量避開(kāi)靜電源.如:泡沫聚苯乙烯 ,乙烯樹(shù)脂或活頁(yè)夾封皮,防護(hù) 罩,塑料或筆記本夾以及個(gè)人物品等. 8.4.10靜電敏感組件在作業(yè)插件時(shí),必須使用防靜電容器,靜電敏感組件在移動(dòng)時(shí)也應(yīng)在保護(hù)盒或靜電袋中 移動(dòng),不得隨意挪動(dòng). 8.4.11工程人員依據(jù)產(chǎn)品對(duì)靜電的敏感程度和客戶的要求制定相應(yīng)的包裝作業(yè)規(guī)范,成品的包裝保存與運(yùn) 送依正式的包裝規(guī)范進(jìn)行. 8.4.12佩帶靜電手環(huán)時(shí),其腕帶與人皮膚要良好接觸.靜電手套須外觀清潔,視情況定期更換. 8.4.13防靜電工作區(qū)應(yīng)按電子元器件靜電放

28、電靈敏度確立保護(hù)程度.無(wú)特殊規(guī)定情況下, 一般要求在制品 靜電壓不可超出100V,接觸ESD在制品或成品及組件之人員手套、靜電衣、設(shè)備、軌道、電烙鐵 等表面靜電壓皆不可超出100V. 8.4.14靜電地板由工務(wù)請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)依相應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,合格后投入使用.后續(xù)每年重測(cè)一次,以監(jiān) 控其使用狀況. 9.1靜電防護(hù)管制 所有靜電防護(hù)設(shè)備(除包材依包材圖面檢驗(yàn))均需由品管IQC根據(jù)下表要求進(jìn)行進(jìn)料檢驗(yàn)合格方可用.,9.1.1進(jìn)料檢驗(yàn)抽樣比例:對(duì)一批進(jìn)料中的每個(gè)型號(hào)各抽取5PCS/雙進(jìn)行外觀與功能檢驗(yàn)(靜電膠驗(yàn)批量小 于等于5卷時(shí)(大于5卷時(shí)抽取5卷),在每卷上選取5個(gè)點(diǎn)量測(cè)表面電阻率). 9.1

29、.2靜電膠皮經(jīng)IQC驗(yàn)合格后正式使用前,還需通知品管指定人員進(jìn)行點(diǎn)檢并貼上點(diǎn)檢卡. 9.1.3進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果記錄于“靜電防護(hù)材料進(jìn)料檢驗(yàn)記錄”,9.2 制程巡回人員應(yīng)每日、每周點(diǎn)檢靜電防護(hù)措施之有效性.點(diǎn)檢方法與規(guī)格見(jiàn)“ 點(diǎn)檢方法和規(guī)格”, 點(diǎn) 檢結(jié)果記錄于“靜電防護(hù)措施點(diǎn)檢記錄”,若發(fā)現(xiàn)任何異常, 立即通知責(zé)任單位改善.問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)開(kāi)出制程異 常聯(lián)絡(luò)單(參考制程管制作業(yè)程序). 9.3 品保定期組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的稽核(每年至少一次),點(diǎn)檢項(xiàng)目如附表“靜電防護(hù)狀況稽核項(xiàng)目記錄”若 存在缺失,對(duì)所存在缺失進(jìn)行追蹤改善. 10.教育訓(xùn)練 10.1所有的新進(jìn)人員必須經(jīng)過(guò)靜電防護(hù)知識(shí)的教育訓(xùn)練,合格后才可上

30、崗工作. 10.2所有可能接觸到ESD器件和產(chǎn)品的人員必須至少每12個(gè)月重新訓(xùn)練一次. 10.3靜電防護(hù)知識(shí)的訓(xùn)練至少包括靜電原理與危害,ESD器件和產(chǎn)品的基本特性,工作場(chǎng)所的基本靜電防護(hù) 要求等. 11.附錄 附錄一 “持板方式” 附錄二 “ 點(diǎn)檢方法和規(guī)格” 附錄三 “靜電防護(hù)狀況稽核項(xiàng)目記錄” . 附表LIST,附錄一 持板方式 1.理想之持板方式,(圖一)戴清潔靜電手套,并且確保有完善的 EOS/ESD防護(hù)措施. 2. 可接受之持板方式如圖(二),圖(三),(圖二) 用清潔(並有完善EOS/ESD防護(hù)措施)的手拿電路板邊緣.,(圖三) 如果沒(méi)有靜電敏感元器件,上圖的握法可以接受.,附錄

31、二 ESD點(diǎn)檢方法和規(guī)格,注: 1.所使用檢驗(yàn)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)校正OK;當(dāng)有機(jī)臺(tái)設(shè)備搬動(dòng)或添加,需重新ESD檢校. 2.靜電衣/靜電帽之季點(diǎn)檢記錄于,靜電防護(hù)狀況稽核項(xiàng)目記錄 稽核人:_ 稽核日期:_ (填寫(xiě)Y-Yes,N-Not,N/A-Not Applicable) 頁(yè)次:1/2,靜電防護(hù)狀況稽核項(xiàng)目記錄,六十九、工程變更（ECN）及特殊工作需求 （SWR）作業(yè)規(guī)范,1.0目的: 為建立本公司頒布、修訂或廢止之工程圖面與文件之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,使得圖面與文件能藉管制程序,確保 正確及適用,防止使用到不正確之圖面與文件,同時(shí)有效管控影響品質(zhì)之主要因素對(duì)產(chǎn)品與制程的影響, 防範(fàn)不良之發(fā)生,並藉制度監(jiān)

32、控維持公司產(chǎn)品之穩(wěn)定性。 2.0適用范圍: 凡產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、製程條件、材料規(guī)格、包裝方式等變更之圖面與文件以及產(chǎn)品與制程影響品質(zhì)的主要 因素變更均適用。 3.0職責(zé): 3.1文控中心: 3.1.1負(fù)責(zé)公司共用性圖面與文件變更通知、發(fā)行、存管及原稿(副本)銷(xiāo)毀作業(yè)管制。 3.1.2依據(jù)工程圖面與文件管制作業(yè)系統(tǒng)指定保管之圖面與文件變更通知、發(fā)行、 保管及變更後 舊版原稿(副本)銷(xiāo)毀作業(yè)管制。 3.1.3產(chǎn)品圖暫行版圖面變更管制作業(yè)。 3.2製作單位: 3.2.1圖面與文件原稿製作、變更申請(qǐng)、修訂、廢止通知。 3.2.2工程變更通知文件副本之簽收、保管、繳回銷(xiāo)毀作業(yè)執(zhí)行。 3.3應(yīng)用單位: 3.3

33、.1由製作單位指定之工程變更圖面與文件副本分發(fā)之單位,負(fù)責(zé)簽收、存管及繳回銷(xiāo)毀作業(yè)執(zhí)行。 3.4資料管理人員: 文控中心(執(zhí)行管制單位)指派資料管制人員,制作和應(yīng)用單位指派資料保管人員,執(zhí)行本系統(tǒng)之各項(xiàng)管 制作業(yè).,.0作業(yè)說(shuō)明: 5.1定義: 工程變更(ENGINEERING CHANGE NOTICE,簡(jiǎn)稱(chēng)ECN): 指工程資料因應(yīng)實(shí)際需求必須變更其內(nèi)容、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、尺寸、檢測(cè)方法、規(guī)格等。 暫行版及正式版圖面/文件之定義,請(qǐng)參見(jiàn)工程圖面與文件管製作業(yè)系統(tǒng)。 5.2工程變更時(shí)機(jī): 5.2.1初次發(fā)行時(shí)。 5.2.2產(chǎn)品規(guī)格及設(shè)計(jì)變更時(shí)。 5.2.3原材料、機(jī)器、設(shè)備、廠地、制程變更時(shí)。 5.

34、2.4執(zhí)行困難或不合理時(shí)。 5.2.5有更好之作業(yè)方法。 5.2.6客戶需求變更時(shí)。 5.2.7文件作廢時(shí)。 5.3ECN變更作業(yè)方式: 5.3.1發(fā)行工程變更通知單(ECN)。 5.3.1.1暫行工程變更: 適用時(shí)機(jī):特殊工作需求(SPECIAL WORK REQUEST)簡(jiǎn)稱(chēng)SWR(附表一),主要用於 工程TRIAL RUN/重工作業(yè)/產(chǎn)品製程之特殊處理等於短時(shí)間無(wú)法完成標(biāo)準(zhǔn)文件或因僅 短暫作業(yè)沒(méi)有必要發(fā)行正式文件時(shí),由主導(dǎo)單位填寫(xiě)SWR經(jīng)有權(quán)限之人員核準(zhǔn)後實(shí)施。 *注: 主導(dǎo)單位提出SWR應(yīng)先到品管單位申請(qǐng)編碼,編碼方式如, ,5.3.1.2正式工程變更: 除另行規(guī)定外,圖面與文件變更申

35、請(qǐng)之作業(yè)必須依據(jù)下列說(shuō)明,由各相關(guān)單位、人員分別執(zhí)行之。 A、工程變更申請(qǐng): A.1 由制作單位之圖面(文件)製作承辦人員填寫(xiě)工程變更通知單(如附表二)申請(qǐng)工程變更,經(jīng)該單位 課級(jí)以上(含)或其職務(wù)代理人(專(zhuān)案負(fù)責(zé)人)簽認(rèn)是否提案變更。 A.2 非製作單位提案經(jīng)該單位課級(jí)以上(含)或其職務(wù)代理人簽認(rèn)後轉(zhuǎn)由製作單位辦理變更申請(qǐng)。 A.3 經(jīng)制作單位主管確認(rèn)會(huì)簽方式為須會(huì)簽時(shí),則須填寫(xiě)會(huì)簽單(附表三),不需會(huì)簽時(shí),則不用填寫(xiě)。 B、工程變更驗(yàn)証: B.1 任何ECN變更是否需對(duì)影響品質(zhì)之項(xiàng)目事先加以評(píng)估驗(yàn)証(如製程能力評(píng)估及可靠度評(píng)估)由工程 單位及品保單位共同決定,若有爭(zhēng)議則由產(chǎn)品工廠主管裁示。

36、 B.2 生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)地移轉(zhuǎn)(如機(jī)臺(tái)、模具)需對(duì)可能受影響之品質(zhì)特性進(jìn)行驗(yàn)証。 B.3 品質(zhì)驗(yàn)証結(jié)果應(yīng)由工程或相關(guān)單位主管視需要轉(zhuǎn)換並更新現(xiàn)有之設(shè)計(jì)資料。 B.4 品質(zhì)驗(yàn)証之樣品取得,應(yīng)為ECN變更後生產(chǎn)之樣本。 B.5 通知客戶: 如決定做工程變更時(shí),由工廠品保單位主管視變更內(nèi)容決定是否通知客戶,由工廠市場(chǎng)單位通知客戶。 C、工程變更會(huì)簽: 凡屬工程類(lèi)、品管類(lèi)系統(tǒng)之ECN必須會(huì)簽品保單位及工程單位或相關(guān)單位意見(jiàn)。而非工程類(lèi)、品管 類(lèi)系統(tǒng)之ECN必須會(huì)簽品保單位。如變更之內(nèi)容涉及安規(guī)(UL、CSA)部份時(shí),必須會(huì)簽工廠之安 規(guī)申請(qǐng)單位審核是否提出安規(guī)申請(qǐng)。 C.1 書(shū)面會(huì)簽: 由製作單位將指定會(huì)

37、簽之相關(guān)單位名稱(chēng)、次序、會(huì)簽日期、會(huì)簽事項(xiàng)填寫(xiě)在會(huì)簽單內(nèi),由 單位資料保管人員連同ECN辦理會(huì)簽。 C.1.1 會(huì)簽單位必須針對(duì)ECN之內(nèi)容指派專(zhuān)人將會(huì)簽之意見(jiàn)、相關(guān)修改圖面或文件、原物料 狀況切換日期、管制方法、責(zé)任及費(fèi)用之歸屬填寫(xiě)於ECN之會(huì)簽欄內(nèi),經(jīng)由主管審核後回覆。 C.1.2 會(huì)簽單位意見(jiàn)不一時(shí), 由圖面(文件)之製作單位召集會(huì)簽單位舉行會(huì)議協(xié)調(diào)辦理。 C.2 會(huì)議會(huì)簽: 由製作單位之部級(jí)以上(含)主管或?qū)０肛?fù)責(zé)人依據(jù)修訂內(nèi)容或時(shí)間之迫切性召集相關(guān)單位舉行 研討會(huì)議,並將會(huì)議之結(jié)果填入ECN會(huì)簽欄內(nèi)由各與會(huì)人員簽認(rèn)後,視同正式會(huì)簽。 C.3 教育訓(xùn)練:,由製作單位及品保單位決定是否需

38、要教育訓(xùn)練並填寫(xiě)執(zhí)行教育訓(xùn)練之負(fù)責(zé)單位。 D、工程變更確認(rèn)核準(zhǔn)與生效: ECN必須經(jīng)由品保最高主管或工廠主管或授權(quán)代理人確認(rèn)核準(zhǔn)后,方可生效。 E、變更圖面與文件調(diào)借及修訂: E.1 圖面/文件修訂變更時(shí),製作單位必須依據(jù)工程圖面與文件管製作業(yè)系統(tǒng)辦理原稿調(diào)借修訂 或重新制作原稿。 E.2 與ECN變更之相關(guān)圖面與文件調(diào)閱與修訂,依ECN發(fā)布後由各圖面與文件製作單位另行辦理工程 變更通知。 E.3 變更時(shí),將變更內(nèi)容填寫(xiě)在ECN變更說(shuō)明欄內(nèi)。 F、工程變更通知單(ECN)編號(hào): 工程變更通知單由提案單位編號(hào),其號(hào)碼必依據(jù)下列原則辦理編碼且不得重復(fù)使用。 F.1 ECN編號(hào)申請(qǐng):ECN編號(hào)申請(qǐng)由

39、品管單位依據(jù)以下編碼原則，進(jìn)行編號(hào)。 F.2 工程變更通知單編碼與代碼定議:,、工程變更通知單發(fā)行: G.1 工程變更通知單生效日期除製作單位特別指定外,一律以發(fā)行之翌日為準(zhǔn)。 G.2 圖面與文件ECN發(fā)行由存管該原稿之文控中心(執(zhí)行管制單位)依據(jù)工程圖面與文件管制作業(yè) 系統(tǒng)執(zhí)行。 G.3 發(fā)行管理與簽收: G.3.1 負(fù)責(zé)發(fā)行之文控中心(執(zhí)行管制單位)必須確認(rèn)表單格式、會(huì)簽、編號(hào)與申請(qǐng)變更圖面與 文件的相符性、核定及新、舊版副本指定分發(fā)之單位符合且正確後始可辦理發(fā)行。 G.3.2 指定分發(fā)之應(yīng)用(製作)單位必須指派專(zhuān)人(或其固定代理人)簽收工程變更圖面與文件。 G.3.3 變更發(fā)行之簽收記錄

40、由辦理發(fā)行之文控中心(執(zhí)行管制單位)單位保存兩年後始可銷(xiāo)毀。 G.3.4 發(fā)行後之圖面與文件原稿由文控中心(執(zhí)行管制單位)修訂管制記錄內(nèi)各項(xiàng)記載後依據(jù) 工程圖面與文件管制作業(yè)系統(tǒng)規(guī)定辦理原稿儲(chǔ)存、保管。 G.3.5 開(kāi)發(fā)過(guò)程中發(fā)布之暫行版圖面/文件轉(zhuǎn)為正式版後,於暫行版期間所發(fā)布之ECN必須並入 開(kāi)發(fā)專(zhuān)案履歷中存檔。 G.3.6 ECN獲得正式發(fā)行後,涉及ECN的提案單位、應(yīng)用單位要跟蹤確認(rèn)變更的持續(xù)有效性,品管 納入稽核要項(xiàng),如有發(fā)現(xiàn)不符合情況或不能達(dá)到預(yù)定的變更要求和目標(biāo),應(yīng)及時(shí)采取糾正和 預(yù)防對(duì)策,確保消除不良影響和落實(shí)變更之因應(yīng)改善。 H、工程變更通知單(ECN)擴(kuò)散申請(qǐng): H.1 非ECN指定分發(fā)之單位欲申請(qǐng)發(fā)行之ECN及其相關(guān)修訂圖面與文件時(shí),須