早期質(zhì)量遏制流程(新)

1、.早期生產(chǎn)遏制流程1目的 確保進行早期生產(chǎn)遏制(GP-12)的交付給客戶的產(chǎn)品得到有效的控制和標識。2適用范圍 適用于所有生產(chǎn)件批準程序(PPAP)要求的新產(chǎn)品以及嚴重質(zhì)量問題的量產(chǎn)產(chǎn)品，直到供方滿足下面所定義的退出原則。3職責3.1所有GP12早期遏制的檢驗人員應嚴格執(zhí)行本規(guī)程。3.2質(zhì)檢部主任必須監(jiān)視早期遏制實施并且決定是否滿足退出原則。3.3總工程師、質(zhì)檢部主任負責質(zhì)量問題的快速處理4工作程序流程如下流程流程執(zhí)行說明流程執(zhí)行必須形成的記錄早期遏制項目確認 新產(chǎn)品試生產(chǎn)； 新產(chǎn)品量產(chǎn)； 有嚴重質(zhì)量問題的產(chǎn)品。GP12產(chǎn)品清單GP12小組成員總工程師、質(zhì)檢部的人員組成GP12小組。GP12前

2、期準備總工程師制定GP-12控制計劃，包括： 功能檢測、防錯措施、測試和尺寸檢查、附加檢驗項目等； 檢具、工裝的制作、送檢； 檢驗報警準則。GP12全檢作業(yè)指導書質(zhì)檢部主任： 制定GP12 ； GP12全檢場地的布置（與生產(chǎn)線區(qū)分開來，單向流動；質(zhì)量看板；現(xiàn)場培訓設施）； 測量設備、量具的準備； 檢具的檢定。全檢記錄表檢具檢定報告GP12培訓培訓：總工程師對GP12全檢人員進行檢測項目的培訓；質(zhì)檢部主任對GP全檢人員進行量具、檢具、記錄填寫的培訓；考核：總工程師、質(zhì)檢部主任負責對全檢人員進行實際操作考核；培訓簽到表實際操作考核表流程流程執(zhí)行說明流程執(zhí)行必須形成的記錄GP12現(xiàn)場實施1GP全檢人

3、員按照GP12全檢作業(yè)指導書對所檢產(chǎn)品實施檢驗，并填寫全檢記錄表： 全檢合格的產(chǎn)品貼合格證標簽時在標簽上注明屬于早期遏制計劃產(chǎn)品，辦理入庫手續(xù)； 全檢不合格應立即進行標識和隔離；2過程中，達到或超出報警準則時，通知質(zhì)檢部主任進行處理。特別說明： GP12現(xiàn)場不允許返工返修； GP12合格證標簽必須由質(zhì)檢部主任親自檢查是否填寫規(guī)范。全檢記錄表GP12產(chǎn)品發(fā)運銷售部按照產(chǎn)品交付要求實施產(chǎn)品交付發(fā)運。送貨單發(fā)運不合格產(chǎn)品結(jié)果： 執(zhí)行GP12失敗將會得到受控發(fā)運等級2和其他可能的結(jié)果； 發(fā)運不合格材料將會得到受控發(fā)運等級2。GP12報警處理 質(zhì)檢部主任針對挑出的不合格品，上報總工程師對不合格品和報警問

4、題馬上解決，不能馬上解決的，總工程師分析問題的根本原因并制定糾正措施來解決問題；針對重復發(fā)生的不合格項采用“”報告形式解決。必要時，重新修改和控制計劃，以反映問題解決措施的結(jié)果，處理結(jié)果形成質(zhì)量問題處理清單； 質(zhì)檢部主任對確定的糾正措施進行跟蹤，并形成跟蹤記錄。質(zhì)量問題處理清單糾正措施記錄單GP12問題統(tǒng)計質(zhì)檢部主任每天對全檢記錄表進行統(tǒng)計匯總，形成不良項目趨勢圖，并對統(tǒng)計結(jié)果進行分析，確定可以改進的不良項目。GP12項目改進總工程師組織質(zhì)檢部主任、生產(chǎn)廠長等人，對確定的改進項目進行分析并確定改進措施，并形成質(zhì)量問題處理清單；必要時，重新修改PFMEA和控制計劃，以反映問題解決措施的結(jié)果。質(zhì)量

5、問題處理清單糾正措施記錄單GP12項目改進跟蹤質(zhì)檢部主任對確定的改進措施進行跟蹤，并形成跟蹤記錄。質(zhì)量問題處理清單流程流程執(zhí)行說明流程執(zhí)行必須形成的記錄GP12退出GP12退出原則 正式生產(chǎn)滿6個月或生產(chǎn)量達到50噸或滿足顧客特殊要求，在不合格品匯總表及缺陷記錄表上未發(fā)現(xiàn)不合格現(xiàn)象和顧客工廠PRR，可以向顧客申請退出GP12，顧客同意后，方可退出； 沒有指定時間或數(shù)量，GP12 應保持整個加速期或至少兩周(較長的一個)； 如果一個問題在GP12 或被顧客發(fā)現(xiàn)，則在糾正措施執(zhí)行或GP12持續(xù)時間后，GP12 必須保留有效至少2 周；如果GP12 計劃繼續(xù)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，則GP12 計劃必須保留

6、，直到過程控制和能力證明有效，生產(chǎn)控制計劃得到驗證。GP12退出申請單當滿足GP12退出原則時 客戶未投訴嚴重質(zhì)量問題：質(zhì)檢部主任向客戶提出GP12退出申請； 內(nèi)部產(chǎn)品：5相關文件 無6相關記錄GP12產(chǎn)品清單GP12全檢作業(yè)指導書全檢記錄表質(zhì)量問題處理清單GP12退出申請單GP12產(chǎn)品清單編號：HYWL QR SOP12-10序圖號圖紙版本號產(chǎn)品名稱備注GP12全檢作業(yè)指導書編號：HYWL QR SOP12-11產(chǎn)品圖號： 圖紙版本號： 產(chǎn)品名稱：序號缺陷內(nèi)容描述判定標準檢驗方法舉例GP12全檢記錄表編號：HYWL QR SOP12-12產(chǎn)品圖號： 圖紙版本號： 產(chǎn)品名稱： 裝 配 線： 全檢日期：序號缺陷內(nèi)容不良數(shù)量舉例GP12質(zhì)量問題清單編號：