梁板預制安全施工方案[一類建資]

1、麗水330國道改建工程蓮都4合同段梁板預制及張拉 安全專項施工方案一、編制說明：根據(jù)浙江省交通運輸廳（浙交【2010】236號）文件浙江省公路水運危險性較大分部分項工程安全專項施工方案管理辦法并結合本工程實際情況，特編制蓮都4合同段內特大、大橋梁板預制安全專項施工方案。1、編制依據(jù)1.1 浙江省公路水運危險性較大分部分項工程安全專項施工方案管理辦法（浙交【2010】236號）1.2 公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/TF50-2011）1.3 公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）1.4 公路工程施工安全技術規(guī)程（JTJ07695）1.5 公路橋涵鋼結構及木結構設計規(guī)范（JTJ0

2、25-1986）1.6 兩階段施工設計圖紙1.7 施工招投標文件1.8 麗水330國道蓮都至縉云段公路改建工程施工圖設計階段工程地質勘察報告2、編制目的：為切實落實有關建設工程安全技術標準、規(guī)范，加強工程項目的安全生產監(jiān)督管理，預防施工安全事故，保障人身和財產安全。3、適用范圍：本方案適用于麗水330國道改建工程蓮都4合同段特大、大橋T梁預制,樁號為K135+500-K139+490。二、工程概況1、工程簡介麗水330國道改建工程起點位于蓮都區(qū)原330國道與繞城公路九里立交橋分離式交叉口處，起點樁號k122+955,經原330國道巖泉嶺頭、于頭、秋塘、平沙、下冷水、上冷水、蒲岸、下老鼠梯、上老

3、鼠梯、杉樹坑、竹舟、管頭、大庭廟、東溪、長坑、涼亭灣，終于插花瑞，接49省道，終點樁號為k146+330，全線23.377Km（以右幅計，下同；分離式左線長6.152Km），其中蓮都段長16.537Km，縉云段長6.84Km。本合同段為麗水市330國道蓮都至縉云段公路改建工程蓮都4合同段，路線起點位于麗水市雙黃鄉(xiāng)杉樹坑村，終點位于蓮縉交界處。起點樁號k135+500，途徑杉樹坑村、竹舟村、管頭村、大庭廟村，至本合同段終點K139+490，路線總長3.99公里。主要工程內容包括特大橋2372m/2座（杉樹坑沿溪橋右幅、大潘山沿溪橋 右幅）、大橋883m/3座（杉樹坑沿溪橋左幅、竹舟沿溪橋左幅、延

4、坑坪沿溪橋左幅），上部結構為先簡支后連續(xù)，其中25米T梁640片。2、地形、地質麗水330國道蓮都至縉云段公路改建工程勘察區(qū)屬浙西南低山丘陵地貌，地勢起伏不平，海拔高程58.0650m，起點和終點為中生代斷陷盆地，斷陷盆地內以丘陵地貌為主，海拔高程58.0150m，山脊圓滑，多為饅頭山、壟狀山，風化剝蝕作用強烈。盆地兩側及盆地相間地區(qū)為低山地貌區(qū)，海拔高程200650m，河谷深切，呈“V”字型，兩岸陡峻，山體高大雄偉，以侵蝕作用為主。地表植被發(fā)育，以松木、杉木及雜木為主，旱地種植水果等經濟作物。 區(qū)域上大的地貌形態(tài)構局主要受構造巖性控制，隸屬于浙西南低山丘陵區(qū)。本段公路起麗水盆地，終于縉云盆地

5、，期間主要沿好溪河谷岸邊行進，依據(jù)第四系堆積成因特點、發(fā)育程度、山體風化剝蝕特點，可將區(qū)內地貌形態(tài)分成堆積平原區(qū)（）、剝蝕侵蝕低山丘陵區(qū)（）兩大區(qū)和河谷沖積平原亞區(qū)（1）、沖洪積平原亞區(qū)（2）和山前坡洪積傾斜平原亞區(qū)（3）、侵蝕低山亞區(qū)（1）和剝蝕丘陵亞區(qū)（2）等五個亞區(qū)。 線路所處的構造單元為華南褶皺系，浙東南褶皺帶麗水-寧波隆起區(qū)?？睖y區(qū)附近的深大斷裂有淳安-溫州大斷裂和麗水-余姚深大斷裂。受區(qū)域性斷裂構造影響，勘察區(qū)內以斷裂構造為主，褶皺等構造不發(fā)育。 據(jù)地震歷史統(tǒng)計及近期監(jiān)測資料，區(qū)域地震震級大多小于4級，最高震級為溫州（東經120.7，北緯28.0）發(fā)生的4.75級地震，其烈度為56

6、度。根據(jù)中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）及浙江省地震動峰值加速度區(qū)劃圖的規(guī)定：工作區(qū)地震動峰值加速度分區(qū)為0.05g（相當于地震基本烈度小于度區(qū)）。動反應譜周期0.35s。工作區(qū)及其附近范圍內，地震具有頻率低、震級小、烈度低等特點。根據(jù)交通部有關抗震設計等規(guī)范規(guī)定，本項目可不考慮地震設防。3、氣象、水文本項目屬于熱帶季風氣候區(qū)，全年四季分明、熱量充足，冬季溫和、春季回暖早，日夜溫差較大。每年4-6月份為梅雨季節(jié)，降水量占全年的4045%，7-9月份有臺風暴雨，10月至翌年3月份降雨量較少。氣溫隨季節(jié)變化明顯，年評價氣溫12-18，年無霜期平均257天。1、2月份氣溫最低，月平均

7、氣溫為38，7、8月份氣溫最高，月平均氣溫為29.2，多年日最高氣溫41.5，極端最低氣溫為-8.2，年蒸發(fā)量為1453.3mm。本區(qū)主導風向為東風及東南風，平均風速1.30m/s。 本項目范圍內所跨溪流均為山區(qū)性河流，河道曲折狹長，河床比降40%，沖刷強烈，沒有較大河流，丘陵溝谷發(fā)育，降雨補給。水文地質條件主要受巖性、構造、地貌、氣象等因素控制，區(qū)域內地質、地貌條件復雜，地下水埋藏、分布、補給等情況也很復雜。根據(jù)地下水賦存條件、水理性質及水力特征劃分為松散巖類孔隙潛水和基巖裂隙水二大類。4、施工準備情況：目前預制場拌合樓已搭建、標定完畢，預制場已進場施工人員30人，兩臺龍門架已進場準備安裝；

8、預制場地已全部填筑完畢，目前正在進行臺座澆筑。 施工用水、電準備：在預制場地邊已安裝一臺400KVA變壓器，并配置一臺200KW發(fā)電機；自來水已接入施工場地。三、T梁預制及張拉施工工藝：本合同段共有25mT梁640片，集中在一個預制場進行預制施工。預制場建在主線路基k126+500右側（秋塘村境內），總占地面積21.66畝，詳見附件平面布置圖。1、 預制場場地布置： 預制場設置在K126+350-K126+550之間，根據(jù)設計要求及施工計劃，預制場設置25個24米T梁臺座，預制場內T梁底模板按順縉云方向布置。在預制場適當位置設置接線電箱，同時安裝漏電、觸電保護裝置并由電工負責管理，布線時充分考

9、慮預制梁施工時機械的影響，做到安全合理布線，并做到文明施工、安全用電。預制場外設置鋼筋加工場、木工棚。根據(jù)安全文明施工要求，在預制場內設置有關的標志牌和消防設施，在預制場兩側設置小型機具及小型材料存放區(qū)，做到機具設備和材料堆放整齊、有序。2、 梁板預制臺座布置情況：預制場場地范圍內用宕渣填至預設的標高，然后用推土機平整后，用振動壓路機進行碾壓，壓實整平后用C25混凝土進行硬化處理。在場地內設置縱向橫向排水系統(tǒng)，場地四周挖好排水溝，場地內排水匯集后進入排水溝。在預制場場地整體硬化處理后，在預制T梁位置澆筑C30混凝土底座，作為T梁預制底模，同時預留好對拉桿預埋孔。底模頂面鋪設8毫米厚鋼板，并按設

10、計要求設置反拱度。為連續(xù)作業(yè)并保證梁板質量，特別對底座兩端部、跨中進行加強處理，處理方法為：在臺座端部及跨中現(xiàn)澆50厚砼枕梁，并配置適當數(shù)量的鋼筋。3、T梁預制施工工序： 圖紙復核鋼筋臺座放樣（鋼筋定位、模板尺寸等）鋼筋綁扎（放波紋管）鋼筋起吊、就位立模砼拌和砼澆筑灑水養(yǎng)護拆除模板覆蓋養(yǎng)生張拉、壓漿澆筑封頭混凝土出坑或安裝4、模板制作、安裝：、臺座砼上面鋪一層8mm厚的鋼板作底模，以提高預制梁板底面光潔度。T梁模板全部采用專業(yè)廠家定型加工的整體式鋼模板；到場時復核其結構尺寸準確后，方可投入使用。使用前對表面進行清除干凈，并對其接縫處進行刨平。安裝前，使用W-0.25/8 型的空氣壓縮機配合噴灑

11、壺進行噴涂脫模劑。脫模劑噴涂均勻，無需人工再次修整。脫模劑采用46號優(yōu)質機油。 、為防止漏漿，每塊側模拼縫之間均使用2mm厚的雙面膠止縫，保證梁體砼在澆筑時不漏漿。同時底板下設置12mm的橡膠塊，寬出底模鋼板10mm，與側模拼裝后，密實、無縫隙。、側模的支撐和固定以拉和墊相結合，予以穩(wěn)固。底部拉桿穿過臺座下預留的空間進行固定，并在底部為支點打入三角鍥塊，對側模翼板進行拉和墊。底部拉桿間距為80cm,端頭處拉桿的間距為30cm，上部拉桿的間距為1.4m，與底部拉桿錯開布置。、側模上安裝ZF200高頻附著式振搗器進行砼振搗。在模板外側縱向型鋼上，焊上底板，將振搗底緊貼底板，并用可活動的手桿予以固定

12、。按間距1.4米上下錯開布置，并在端部及跨中間距按1.0米梅花型布置，振搗器的上下間距為50cm。、端模鋼筋預留位置處做一2cm長的套管，然后使用聚氨酯泡沫填縫劑噴涂密實飽滿，以確保端模不漏漿。、模板的拼裝順序為：先立好半邊梁的半邊模板，然后進行鋼筋骨架的安裝，最后進行另一邊模板的安裝。模板的安裝采用龍門架吊裝，并盡量地減少拖動。5、鋼筋加工與安裝：1、進場鋼筋應提供質量保證書或檢驗合格證，并按照規(guī)范要求進行原材料力學性能試驗，對于直徑大于12毫米的鋼筋要進行可焊性性能試驗，各項試驗合格后方可用于工程；2、進場鋼筋應按照要求進行分類分規(guī)格存放，存放區(qū)要高于地面50厘米，同時要覆蓋進行防雨防銹蝕

13、；3、鋼筋表面應清潔，平順無局部彎折。鋼筋加工配料時，要準確計算鋼筋長度，減少斷頭廢料和焊接量，鋼筋的彎折和末端彎鉤應符合設計要求，設計無要求時按規(guī)范要求來做。4、通常受力主筋的連接采用對焊，接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1d，并不得大于2毫米，接頭處不得有橫向裂紋，彎折不得大于4度，構造鋼筋的連接可采用綁扎，綁扎長度不小于35d，且不小于50厘米，從事對焊、電焊的操作人員要有上崗合格證，電焊時要根據(jù)鋼筋的材質選用相應的焊條，不得隨意濫用。5、受力主筋的焊接或構造鋼筋的綁扎接頭應設置在內力較小處，綁扎接頭間距不小于1.3倍搭接長度，接頭50%錯開。6、鋼筋骨架在底模上綁扎就位，按施工圖紙要求

14、將鋼筋排列標記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎過程中對規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度進行嚴格檢查，確保符合規(guī)范要求。7、按設計要求設置預埋件時，若個別預埋件與鋼筋有干擾時，可適當調整鋼筋間距，但不得隨意截斷鋼筋。8、驗收后綁扎好墊塊，底模以及外側模處均采用塑料墊塊，不得采用砂漿墊塊，確保保護層厚度和梁體美觀。6、預應力孔道制作：1、根據(jù)要求T梁預應力管道壓漿采用真空壓漿工藝，鋼束成孔采用塑料波紋管，在管道制作時，在波紋管接頭處鋸齊后，穿入聯(lián)接套管內，再在接縫處用膠布纏繞黏貼；預留的孔道，應根據(jù)需要適當設置壓漿孔及排氣孔。 波紋管管道制作時，預防發(fā)生波紋管、鋼筋電

15、焊打火穿洞，施工時仔細檢查波紋管是否有損壞。2、波紋管定位安裝 綁扎鋼筋的同時，要注意波紋管定位鋼筋的安裝，波紋管的固定采用8鋼筋，制作成“#”型定位架，曲線段起止點、中點各設一個，其余部分間距0.5米設一定位架。3、要嚴格按照設計提供的波紋管的坐標位置進行控制，調整好的波紋管要固定牢固，防止松動。管道位置的允許偏差平面不得大于5mm、豎向不得大于5mm，波紋管的安裝是監(jiān)理和質檢人員重點抽查的工序，因此要引起施工人員的高度重視。4、安裝錨墊板時，壓漿孔或出氣孔的位置應朝上，避免水泥漿流入堵塞孔道，孔道成孔時波紋管要穿出兩端錨墊板，并用膠布將波紋管與錨墊板纏繞黏貼，以防漏漿堵塞壓漿孔，影響后續(xù)施

16、工。錨墊板附近混凝土要加強振搗，確保密實。7、混凝土澆筑：在鋼筋和模板檢查合格后，開始混凝土澆筑。混凝土拌好后，用混凝土罐車運到待澆梁處，混凝土入模采用場內龍門架吊灰斗澆注的方法，混凝土入模前要保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑前要準確控制混凝土的坍落度在9-11cm之間，混凝土入模溫度在10-32度之間?；炷敛捎盟椒侄危?-10m）、斜向分層，每層澆筑厚度不超過30cm，從大梁一端向另一端推進，在距另一端6-7米時從端頭向中間匯攏的辦法澆注，下層混凝土未振搗密實之前嚴禁再下注混凝土。混凝土振搗以機械振搗為主、人工振搗為輔相互結合的方式，腹板以附著式振搗器為主，插入式振搗器不得振動鋼束錨墊板，

17、不得碰撞模板鋼筋、振搗時不得損傷預應力管道等。在澆筑過程中要經常檢查模板、管道、錨固墊板以及支座預埋件，以保證其位置及尺寸符合設計要求。 鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集，下料振搗都有困難，要采取隨下料隨振搗的方法，除使用3厘米插入式振動器振搗外，如不能達到密實要求還可以人工用木桿或無銳角的圓鋼振搗，但要防止損傷預應力管道。 灌注混凝土完畢應及時對表面收漿抹平，采用二次收漿，并在第二次收漿時對梁頂混凝土進行拉毛處理。當混凝土強度達到拆模規(guī)范要求后，進行外模拆除，拆模后及時按要求對T梁編號。養(yǎng)護：混凝土終凝后及時用氈布覆蓋灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，模板拆除后及時灑水養(yǎng)生。養(yǎng)護時根據(jù)空氣濕

18、度和環(huán)境氣溫而定，一般不少于7天，夏天氣溫高時，夜間也需灑水養(yǎng)護。當環(huán)境氣溫低于5度時，應停止灑水，以覆蓋保溫為主。8、預應力施工1、千斤頂與液壓油表的標定： 千斤頂在使用前，應在監(jiān)理工程師監(jiān)督下，在國家認證的試驗機構對其精度進行標定。張拉機具應由專人使用管理，并應經常維護、定期校驗。張拉機具長期不使用時，應在使用前全面進行校驗。使用時的校驗期限應視千斤頂情況確定，一般使用6個月或300次，以及在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應重新校驗。2、檢查梁體質量有無麻面、蜂窩、孔洞、露筋、露鋼束，錨墊板處有無空洞等情況，必要時要進行處理后方可張拉。 清除錨墊板表面和鋼絞線上面的污物和油脂，擦除錨具上面的

19、油污，清除夾片上的毛刺。錨具和夾具進場時應分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。對錨具的強度、硬度、錨固能力等，應根據(jù)供貨情況按規(guī)定要求頻率進行抽檢。經驗收合格后，方可用于預應力施工。3、預應力鋼絞線用應力控制方法進行張拉時，采用引伸量和張拉力雙控，以伸長量為主，伸長量應控制在6%之間。否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施并加以調整后方可繼續(xù)張拉。4、孔道壓漿：預應力孔道壓漿的主要作用是保護預應力鋼絞線，防止銹蝕，形成粘結，減輕錨具負擔，保證預應力筋與混凝土共同作用。在施工中應高度重視，確保壓漿飽滿、密實。 T梁采用真空壓漿施工工藝，壓漿應連續(xù)操作。壓漿工作必須在張拉

20、完24小時內完成。四、施工計劃及人員設備：1、進度計劃：根據(jù)下部結構施工進度及總體施工進度計劃要求，梁板預制施工計劃時間為：2012年12月1日-2014年5月30日，各工序預計施工進度如下：梁板預制施工進度計劃表施工單元工序工時（天）人數(shù)機械名稱25米T梁 （共640片梁板）鋼筋綁扎16龍門架、電焊機、鋼筋加工設備、拌和站、砼罐車、模板.24個臺座立模18澆筑砼、養(yǎng)護18張拉、壓漿14立模18澆筑砼、養(yǎng)護18張拉、壓漿14根據(jù)氣候條件及臺座布置數(shù)量，取時間利用系數(shù)0.80，25米T梁1天生產2片梁板，則全部完成25米T梁預制施工時間為320/0.8=400天；以此計算，梁板預制臺座布置情況完

21、全滿足工期要求。月計劃完成工作量月份25米T梁預制（片）25米T梁安裝（128孔）備注2012年12月份102013年1月份302013年2月份302013年3月份302013年4月份40杉樹坑沿溪橋（右幅）2013年5月份402013年6月份402013年7月份402013年8月份402013年9月份402013年10月份40杉樹坑沿溪橋（左幅）大潘山沿溪橋（右幅）2013年11月份402013年12月份402014年1月份40竹舟沿溪橋 （左幅）2014年2月份402014年3月份402014年4月份40延坑坪沿溪橋（左幅）2014年5月份206402、人員配備及進場安排：梁板預制人員配備

22、：鋼筋工11人，模板工13人，砼澆筑工12人，普通工人15人，龍門架駕駛員3人，另外電焊工、操作手按實際需要進行配備。人員分工及勞力安排見下表：職務或工種職稱單位數(shù)量備注橋梁負責人工程師名2試驗負責人工程師名1試驗員2名質檢負責人工程師名1質檢員2名測量負責人工程師名1測量員2名施工員技工名4鋼筋工名11電焊工持證上崗名6澆搗工、木工名25普通工人名15電工持證上崗名2安全員持證上崗名2注：在施工中，工人將根據(jù)工序的先后、工作面的鋪開逐步進場。3、設備進場安排：擬投入施工機械設備如下表所示:五、危險因素分析對策措施：1、危險源辨識：項目部對施工過程存在的危險因素進行了詳細評價和論證，結合項目實

23、際情況、技術能力狀況等多方面分析研究，確定出(如果不采取措施)可能會造成嚴重事故的危險源，然后根據(jù)評價結果確定控制方案。危險源分析如下表所示：危險源分析表序號項目活動、產品及服務中的危險源可能造成的后果1高處墜落龍門架安裝時，高空作業(yè)人員未按規(guī)定系安全帶。財產損失、人員傷亡龍門架駕駛室通道未設置欄桿或欄桿損壞、松動。2起重傷害卷揚機作業(yè)前未檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪財產損失、人員傷亡作業(yè)中遇停電，不拉閘斷電，并將運物懸在空中未按設計要求組織檢查驗收未遵守“十不吊”安全管理規(guī)定作業(yè)區(qū)域無人進行指揮3物體打擊 在搭設或拆除龍門架時，高空拋擲構配件，砸傷工人財產損失、人員傷亡搬運

24、鋼筋或拼裝模板時，不正確操作，碰傷工人梁板張拉時，操作工站在張拉正前方，錨具損壞彈出，砸傷工人4觸電不符合三級配電兩級保護，開關箱（末級）無漏電保護或保護器失靈財產損失、人員傷亡違反“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)定閘刀、電纜線等破損不滿足安全要求潮濕作業(yè)未使用36V以下安全電壓工地接地與重復接地不符合要求，未采用TN-S系統(tǒng)小于安全距離又無防護措施或防護措施不符合要求，封閉不嚴密無專項用電施工方案未設短路保護和過負荷保護5火災電焊、氣焊未嚴格遵守相關規(guī)定財產損失、人員傷亡電氣焊的火花與氧氣氣瓶、乙炔瓶、木料、油料等危險品的距離少于10米，與易爆物品的距離少于20米。施工現(xiàn)場未配備滅火器材違規(guī)存放

25、燃油、氣瓶等電焊過程中電焊渣飛濺6防護缺陷作業(yè)人員不配備或不正確配備安全防護用品財產損失、人員傷亡作業(yè)人員酒后上崗作業(yè)時間過長，造成體力下降、注意力不集中未在危險區(qū)域設置警示標志標牌無證人員進行特種作業(yè)6自然災害：風（季風、臺風、龍卷風）；霧；雷暴；大潮臺風來臨未啟動應急預案人員傷亡、財產損失雷暴時進行室外作業(yè)惡劣天氣情況下進行高處作業(yè)等危險性作業(yè)針對如上危險源，項目部擬采取如下安全措施：（1） 高處墜落：龍門架安裝、拆除時，人員上下龍門架均存在高處墜落的安全隱患。施工人員必須佩戴安全帽、系好安全繩，上下龍門架樓梯必須設置欄桿和警示牌等，切實做好安全防護工作、防止墜落、跌落事件發(fā)生。（2） 起

26、重傷害：龍門架施工過程中的鋼筋吊裝、機具調運裝卸、模板安裝、梁板出坑等吊裝作業(yè)，均可能發(fā)生起重傷害。要求起重作業(yè)人員“四證”齊全，按章操作，統(tǒng)一指揮，協(xié)調配合，嚴格執(zhí)行“十不吊”，閑雜人員不得進入吊裝作業(yè)現(xiàn)場。（3） 物體打擊: 非施工人員不得進入施工現(xiàn)場；施工人員進入現(xiàn)場后必須正確佩戴安全帽；在搭設或拆除時構件時，嚴禁高空拋擲構配件，防止砸傷工人。（4） 臨時用電：預制場內施工現(xiàn)場臨時用電，存在不確定的安全隱患。電氣配置、線路架設必須符合技術規(guī)范，電工、安全管理人員、技術管理人員，經常組織臨時用電專項安全檢查，做好日常巡查工作，及時消除安全隱患。（5） 火災：電焊工必須持證上崗；電氣焊的火花

27、與氧氣氣瓶、乙炔瓶、木料、油料等危險品的距離不少于10米，與易爆物品的距離不少于20米；施工現(xiàn)場不得使用明火，并且必須按規(guī)定配備滅火器材。遇有火情時，及時用滅火器進行滅火并視情況撥打報警電話。（6） 管理缺陷：施工現(xiàn)場的不安全因素、人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，是造成其它傷害的主要原因。在分項工程及主要工序開工前對作業(yè)人員進行安全技術交底，嚴格按照施工方案內容進行施工，加強日常安全監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改，做好對作業(yè)人員的日常安全教育培訓工作，在危險施工區(qū)域設置安全警示標志標牌，現(xiàn)場必須做好各種預防工作，配備急救藥品、器材，做好現(xiàn)場安全警示、安全宣傳等工作。（7） 臺風、暴風雨等惡劣天

28、氣：因在海邊施工作業(yè)，夏季臺風等惡劣天氣較多，給施工帶來了重大不確定安全隱患。為此項目部專門編制了“三防”應急預案，并進行演練。施工管理人員及時收聽了解氣象信息，在惡劣天氣來臨前，按照應急預案要求及時進行設備加固、人員撤離等工作。2、危險因素評估：采用條件危險性評價法（LEC法）對危險源進行評估，經評估為重大危險源（D值大于70分）的，應作為方案的重點管控對象。條件危險性評價法（LEC法）詳見附件：條件危險性評價法（LEC法）。根據(jù)LEC法，本方案被列為重大危險源的如下表：評價因素高處墜落起重傷害物體打擊臨時用電備注事故發(fā)生的可能性（L）310.53人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度（E）6666

29、發(fā)生事故可能造成的后果（C）715407風險值D12690120126六、施工安全保障措施：（一）組織保障：1、項目部安全保障體系：安全生產管理總要求：貫徹落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全管理體系，強化項目內部安全管理，增強所有職工安全意識，確保安全生產。項目部堅持貫徹執(zhí)行項目經理負責制，項目領導要堅持“管生產必須管安全”的原則，生產要服從安全的需要，實現(xiàn)安全生產和文明生產。項目部建立健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產大檢查，消除事故隱患；制定切實可行的安全技術措施，在施工中嚴格執(zhí)行；遵守一切指導安全、健康與

30、衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)定并提供一切安全裝置、設備與保護器材，以保護職工的生命、健康及公眾的安全；從技術上入手，針對實際情況，開展群眾性的QC小組活動，及時解決施工中安全問題，已達到安全文明目標的實現(xiàn)。2、成立安全生產組織機構：安全領導小組組長：宣偉立 B項目經理（注冊安全工程師） 安全領導副組長：奚兵B、龔清富B 成員：王茂標 C 、何東旭C、鄭杜飚C、陳高C 地址：麗水市蓮都區(qū)雙黃鄉(xiāng)杉樹坑村 郵編：323000聯(lián)系電話料科：朱程飛安全科：王茂標C工程科：陳高C財務科：段華明合同科：張翔C辦公室：周劍國C鋼筋綁扎安全負責人：何東旭C梁板預制安全負責人：鄭杜飚C龍門架安

31、裝、拆除安全負責人：陳高C拌和樓安全負責人：張翔C、3、 各相關部門安全職責：(1) 項目經理（責任人：宣偉立） 項目經理對本工程勞動保護、安全生產負直接領導責任； 履行合同要求，確定安全管理目標，確保工程安全施工，對工程的安全全面負責； 參與編制施工組織設計，建立項目安全生產保證體系，組織編制安全保證計劃； 貫徹執(zhí)行各項有關安全生產的法令、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度，落實施工組織設計中的安全技術措施和資源的配置； 負責安全設施所需的材料、設備及設施的采購計劃的審核和批準； 支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作的權利； 適時組織對工程的安全體系評審和協(xié)調。(2) 項目副經

32、理（責任人：龔清富） 根據(jù)項目安全保證計劃組織有關人員制定針對性的安全技術措施，并注意經常督促檢查； 協(xié)調安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產工作會議； 定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度的學習； 實施組織管理標準化，確保操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全； 組織安全設施的驗收，協(xié)助上級部門對工程的安全檢查和監(jiān)督； 處理一般工傷事故，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵循“四不放過”原則，并采取有效整改措施，防止再次發(fā)生； 對各分包單位制定例會制度，建立會議紀要，并發(fā)給有關人員。(3) 總工程師（責任人：奚兵） 貫徹項目部安全管理目標，組織實施安全生產保證體系； 組織編制施

33、工組織設計，負責對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化； 組織編制相應的安全保證計劃，并組織內部評審，上級審核通過后督促實施； 確定危險部位和過程，對風險較大和專業(yè)性強的項目應組織安全技術論證； 負責工程臨邊安全防護技術措施以及特殊腳手架、施工用電、大型機械拆裝方案的落實； 制定針對工程項目的特殊性必須補充的安全操作規(guī)定； 選擇或制定施工各階段有針對性的安全技術交底文本； 對工程技術部門負責的安全體系要素進行監(jiān)控，落實改進措施。(4) 項目工程科（責任人：陳高） 貫徹項目部安全管理目標，組織實施安全生產保證體系； 實施編制施工組織設計，負責對安全難度系數(shù)大的施工操作方案進行優(yōu)化； 編制相應的安

34、全保證計劃，并組織內部評審，上級審核通過后督促實施； 確定危險部位和過程，對風險較大和專業(yè)性強的項目應組織安全技術論證； 負責工程臨邊安全防護技術措施以及特殊腳手架、施工用電、大型機械拆裝方案的制定； 制定針對工程項目的安全操作規(guī)定； 選擇或制定施工各階段有針對性的安全技術交底文本； 對工程技術部門負責的安全體系要素進行監(jiān)控，落實改進措施。(5) 項目施工負責人（責任人：鄭杜飚） 按照安全保證計劃要求，對施工現(xiàn)場全過程進行控制； 嚴格控制監(jiān)督實施各工種的安全操作技術規(guī)范； 有權拒絕不符合安全操作的施工任務，除及時制止外，有責任向項目主管安全經理匯報； 組織對勞務人員上崗前安全規(guī)章和文明施工制度

35、教育； 認真執(zhí)行對施工人員的分部分項工程有針對性的安全技術交底； 協(xié)助對現(xiàn)場各種施工班組的安全生產監(jiān)督； 發(fā)生工傷事故，應立即采取措施，并保護現(xiàn)場，迅速報告； 對已發(fā)生的事故隱患落實整改措施，并向安全經理報告整改情況。(6) 項目安全科（責任人：王茂標） 貫徹安全保證計劃中的各項安全技術措施，組織參與安全設施、施工用電、施工機械的驗收； 監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀，組織參與安全技術交底，對施工全過程的安全實施控制，并做好記錄； 掌握安全動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)事故苗子并采取預防措施； 制止違章作業(yè)，嚴格安全紀律，當安全與生產發(fā)生沖突時，有權制止冒險作業(yè)； 對進入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設備，配合材

36、料部門進行驗收檢查工作； 對施工現(xiàn)場的用電設備，按要求驗收并進行日常安全用電的管理； 協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報工程的安全狀況； 負責一般事故的調查、分析，提出處理意見，協(xié)助處理重大工傷、機械事故，并參與制定糾正和預防措施，防止事故再次發(fā)生。(7) 項目機料科（責任人：朱程飛） 按照項目安全保證計劃要求，組織各種設備、材料資源的供應工作； 對供應商進行分析，建立合格供應商名錄； 負責對合格供應商供應的各種機械設備、安全防護保險裝置及安全防護用品的驗收、取證和記錄工作，做好驗收狀態(tài)標識，儲藏保管好安全防護用品（具）； 對各類機械設備，必須配齊安全防護的保險和安全設施； 對新添置的機械設備，

37、做到熟悉了解機械性能，對無質保書或出廠證明的施工機械不得采購使用； 對現(xiàn)場的材料，必須按場容標準化要求堆放，消除事故隱患； 對各類型機械的安全保護裝置，進行使用前的驗收，按規(guī)定嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)及維修制度，確保安全運轉； 對現(xiàn)場使用的腳手架、吊鉤、鋼絲繩、安全“三寶”、配電箱、觸電保安器、安全網(wǎng)及消防器材等安全設施和配件，應保證質量，定期檢查和試驗。對不合格和破損的，要及時進行更新替換。對報廢的機械要及時處理并發(fā)出停用通知，認真做好記錄； 對現(xiàn)場易燃易爆物品，必須進行重點保管； 密切配合項目部及安全部門，開展各種安全生產，文明施工檢查。(8) 合同科（責任人：張翔） 參與制定、貫徹項目安全管理目

38、標，組織安全生產保證體系； 對工程項目的安全技術和勞動保護措施的經費，進行成本規(guī)劃和預算； 與分包方簽訂工程合同時，按規(guī)定嚴格審核各類資質證明和安全施工的能力； 收集合格分包方的各類資質證明，裝訂成冊，以備上級部門檢查。(9) 辦公室（責任人：周劍國） 開展各種多樣化的安全培訓教育，如定期出黑板報、張貼安全標語等宣傳工作； 對施工過程中勞務人員進行進出登記和技術培訓、發(fā)證工作，做好動態(tài)管理； 做好施工現(xiàn)場動用明火和宿舍的防火安全工作； 對食堂的用電用氣進行安全管理，搞好食堂的清潔衛(wèi)生和后勤生活環(huán)境衛(wèi)生； 做好職工勞動保護用品的發(fā)放，教育與指導正確使用勞動防護用品； 負責管理施工現(xiàn)場及項目部辦公

39、室的安全保衛(wèi)工作，特別是財務、資料、電腦室、食堂、倉庫、車庫等場所； 對安全生產違章違紀的懲處及先進典范的表揚獎勵，對一般工傷事故進行搶救、調查、處理、教育。(10) 財務科（責任人：段華明）在項目經理和公司財務管理部門的領導下認真執(zhí)行國家有關安全生產的法律法規(guī)和公司的規(guī)章制度；自覺遵守財務的有關安全規(guī)章，落實本部門的防盜、防火、防搶措施，確保資金、財產安全；嚴格遵守銀行對庫存現(xiàn)金限額的規(guī)定，督促、指導各工區(qū)財務做好安全工作；按規(guī)定統(tǒng)一提取安全費用，并確保專款專用。（二）、安全技術措施：1、安全生產規(guī)章制度、施工安全操作規(guī)程： 嚴格貫徹中華人民共和國安全生產法、建設工程安全生產管理條例，遵循“

40、安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，堅持“管生產必須管安全”的原則，開展安全教育工作。安全科制定了各項規(guī)章制度并對各類施工人員進行三級安全教育，做到持證上崗。并要加大安全防護等用品的投入，配備足夠的安全防護設施。在梁板預制施工的全過程中，項目部、橋梁工區(qū)、作業(yè)班組要始終做到“三個堅持”和“四個加強”， “三個堅持”：堅持“安全第一”的思想；堅持“預防為主”的原則，在不同施工階段，開展各種安全活動；堅持“四不放過”的制度，認真總結經驗教訓?！八膫€加強”即：加強安全工作的領導，充分發(fā)揮各方面、各部門的作用；加強組織紀律和法制教育，提高安全生產的自覺性；加強安全檢查工作，及時消滅事故隱患；加強自身

41、建設，不斷提高隊伍素質。2、安全技術措施：（1）鋼筋加工、制作安全技術措施： 凡進入現(xiàn)場人員必須正確穿戴好規(guī)定的勞防用品,特別是安全帽的帶子要系牢，高處作業(yè)無防護措施必須系好安全帶；特殊工種(電工、電焊工)必須持證上崗；施工中嚴格遵守各項操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作；現(xiàn)場使用的各種電動工具要有良好的絕緣和接地，要有防護罩，并搭設防雨棚； 夜間施工應有足夠的照明，溝道內施工照明用36V以下安全電壓，照明專用回路應設漏電保護，燈具金屬外殼作接地保護； 使用鋼筋加工機械應遵守操作規(guī)程；兩人以上抬鋼筋時，注意協(xié)調一致，聽從統(tǒng)一指揮； 對氧氣、乙炔、油漆等易燃易爆物品不得混放，并設專人管理。氧氣切割

42、時氧氣瓶與乙炔瓶應保持在相距5米的安全距離，乙炔瓶直立放置；氧氣瓶、乙炔瓶上必須設有防雨、防曬設施。 嚴禁酗酒后進行作業(yè)； 施工料具禁止直接從高處向下扔擲，避免交叉作業(yè)； 在鋼筋彎曲機的作業(yè)半徑內和機身不設固定的一側嚴禁站人。閃光對焊機在閃光區(qū)應設擋板，與焊接無關人員不得入內。鋼筋切斷機在運轉中嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。（2）混凝土澆筑安全技術措施： 新入場工人均需進行三級安全教育，并登記造冊做好記錄備案，現(xiàn)場施工人員必須掌握本工種安全操作規(guī)程； 凡進入現(xiàn)場人員必須正確穿戴好規(guī)定的防護用品，特別是安全帽的帶子要系牢，高處作業(yè)無防護措施必須

43、系好安全帶，振動棒操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋； 施工中嚴格遵守各項操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違章操作； 在安置砼泵時應根據(jù)要求將其支腿完全伸開，并插好安全銷，支腿下墊好枕木，以防止砼泵的移動或傾翻。砼泵操作工必須由經過培訓，并取得合格證的專職司機操作，司機就是整個設備的負責人。要嚴禁非司機操作。泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固； 準備澆筑砼或砼澆筑過程中，出料管口不得對準人； 拆卸導管時，嚴禁在起重設備及導管下站人；安全防護裝置，諸如警告指示信號，格柵，防護蓋等等，必須在顯而易見的位置，不得拆除或用它物代替。 (3)夜間施工安全技術措施： 夜間施工時，現(xiàn)場必須有符合操作要

44、求的照明設備，棧橋、平臺、船只上按港航監(jiān)督部門規(guī)定，配置齊全夜航、停泊標志燈； 作業(yè)人員必須遵守勞動紀律和操作規(guī)范，嚴禁違章作業(yè)； 作業(yè)時應戴好各種防護用品，如安全帶、安全帽、防滑鞋等。(4)用電安全技術措施： 場內架設的電線應絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定； 現(xiàn)場架設的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋或腳手架上； 各種電器設備應配有專用開關，室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖，在操作處加設絕緣墊層； 在三相五線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼應做接地保護，其接地電阻應不大于4，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零； 各種電氣設備的檢查維修

45、，一般應停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護； 現(xiàn)場的變（配）電設備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備； 使用高溫燈具，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm； 移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電，并注意理順；跨越道路時，應埋入地下或做穿管保護； 遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣欄桿拉閘； 嚴格用電管理：嚴禁無證人員操作機具和擅自動電、亂拉電線；機電設備專人操作；電纜電線經常檢查，對破損與接頭部位做好絕緣處理，嚴防漏電傷人；電器設備按要求設置接地、漏電開關等，實行“一機、一

46、箱、一閘、一漏”；電器設備使用前檢查安全裝置和防護設施，嚴禁帶病運轉。(5)機械安全技術措施： 操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證不相符合的機械，不得將機械設備交給無本機操作證的人員操作； 操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度； 駕駛室或操作室內應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉； 機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，關閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管； 用手柄啟動的機械應注意手柄倒轉傷人，向機械內加

47、油時附近應嚴禁煙火； 柴、汽油機的正常工作溫度應保持在6090之間，溫度在40以下時不得帶負荷工作； 對用水冷卻的機械，當氣溫低于0時，工作后應及時放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機體； (6)焊接安全技術措施1) 電焊 電焊機應安設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；電焊機上必須設有防雨、防曬設施 電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應停止露天作業(yè)； 在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣板或木板上操作； 嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊。焊接帶電設備時，必須先切斷電源； 貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前

48、必須清洗干凈，將所有空口打開，保持空氣流通； 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替接地線； 更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣； 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。2) 氣焊 乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得小于10m。嚴禁用明火檢驗是否漏氣。 氧氣、乙炔瓶受熱不得超過35，防止火花和鋒利物件碰撞膠管。氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業(yè)； 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具的表面，嚴禁沾污油脂； 乙炔瓶不得放在電線的正下方，焊接場地距離明火不得小于10m； 氧氣瓶應設有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、

49、劇烈震動和強烈陽光爆曬； 乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管回火的安全裝置結凍時，應用熱水溶化，不得用明火烘烤； 點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放； 施焊時，場地應通風良好。施焊完畢，應將氧氣閥門關好，擰緊安全罩。（7）、張拉安全技術措施：1、張拉預應力鋼筋時，應由專人負責指揮，張拉現(xiàn)場周圍應設置警告標志，嚴禁閑人進入，進行張拉和冷拉作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品。2、張拉構件兩端應設有完善的安全防護措施，在張拉預應力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。3、張拉前應對油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進行認真檢查，壓力表還應按規(guī)定周期校驗，如有異常不

50、得使用。在使用過程中隨時注意設備工作狀況，及時檢修維護。4、油泵與千斤頂?shù)倪B接，應將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴防漏油噴射。操作人員要戴防護眼鏡，以保安全。5、錨環(huán)、錨塞在使用前應認真進行檢查，無損傷后方可使用。6、張拉操作中，應隨時注意情況變化，若出現(xiàn)油表震動劇烈，發(fā)生漏油、電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況，應立即停機認真檢查，處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。7、先張法張拉中和未澆砼時，構件周圍不得站人和進行其他作業(yè)，澆砼時不得撞擊鋼束。8、張拉預應力鋼絞線時，嚴禁摸、踩及碰撞預應力鋼絞線，量測伸長率及擰緊螺母時，應停止開動千斤頂。9、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準多加墊

51、塊，以防傾倒傷人。10、預應力孔道灌漿時應按規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固，操作工須戴防護眼鏡。知識運用#（三）、監(jiān)測監(jiān)控措施：針對本方案可能出現(xiàn)的重大危險源，項目部制定了如下監(jiān)測、監(jiān)控措施，見下表：危險源名稱控制措施檢測方法及頻率具體位置具體責任人備注高處墜落安裝、拆除龍門架施工，施工人員按規(guī)定系好安全帶，做好臨邊防護，設置防護欄；上下龍門架樓梯必須設置護欄，警告標志，做好安全教育，提高安全意識。安裝、拆除龍門架時，安全必須現(xiàn)場監(jiān)督。龍門架王茂標起重傷害持證上崗、堅持“十不吊”原則，嚴禁違章指揮；起重臂下嚴禁站人，嚴禁懸吊重物行走；起重時專人指揮，設置安全警戒線。起重時，安

52、全員全程指揮，確保安全龍門架下陳高物體打擊正確佩戴安全帽；嚴禁高空拋擲構配件；大雨或五級風以上，嚴禁高處作業(yè)。每天安全員進行 巡視龍門架鄭杜飚觸電編制臨時用電專項方案并通過審核；配備專業(yè)電工，做到“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)定，必須采用TN-S系統(tǒng)；閘刀、電纜線不得破損裸露。非專業(yè)人員不得私自接電。每天電工進行檢查用電設備琚云峰（四）、安全應急措施：1、項目風險預測根據(jù)已往施工經驗并結合本工程實際，本分項工程的主要施工風險如下：1）防汛、防潮、防臺；2）高空作業(yè)安全；3）起重吊裝傷害；4）機械傷害事故；5）觸電事故；6）溺水事故。按照 “安全第一、預防為主、綜合治理”的安全方針，以保護人員安全

53、優(yōu)先，防止和控制事故蔓延優(yōu)先的原則為方針；以通過有效的應急救援行動，盡可能地降低事故的后果，最大限度地減少人員傷亡和財產損失為目標，制定本分項工程的安全生產應急預案。因為各個分項工程的應急預案所需的人員和物質是項目部應急預案組織同一指揮和調度。2、項目應急預案組織機構及職能主辦部門質檢科 安全科 工程科 施工辦 試驗室蔣志強 王茂標 陳 高 鄭杜飚 傅永剛施工班組專業(yè)施工班組協(xié)辦部門機料科 辦公室 合同科朱程飛 周劍國 張 翔項目副經理龔清富項目總工程師奚兵項目經理：宣偉立公司工程監(jiān)督管理部應急救援領導小組組織機構圖(1) 應急救援領導小組 組 長：項目經理（宣偉立）副組長：項目副經理（龔清富

54、）、項目總工（奚兵）、安全科長（王茂標）成 員：工程科長（陳高）、質檢科長（蔣志強）、辦公室主任（周劍國）、機料科科長（朱程飛）、試驗室主任（傅永剛）、安全員（任萌）、合同科長（張翔）、施工總負責（鄭杜飚）、安全員（姜浩）、施工員（賈琮林）、電工班班長（琚云峰）(2) 組織機構由項目經理擔任組長，安全生產管理科科長任副組長，其他部門負責人及各施工隊隊長為成員。領導小組下設辦公室，由安全生產管理科科長任辦公室主任，負責應急救援日常工作的布置、檢查和落實工作。(3) 應急救援領導小組職責： 負責“應急救援議案”的制定、修訂； 建立應急救援隊伍，并開展專業(yè)培訓和演練； 配備應急救援所需的各種物質、裝備； 檢查、督促、落實事故的預防措施和應急救援的各項準備工作； 發(fā)生事故，根據(jù)事故的發(fā)生情況按照應急救援預案組織現(xiàn)場應急救援； 組織有關力量，全力支援現(xiàn)場搶救； 必要時組織疏散人員，盡可能控制和減少人員傷亡及財產損失。(4) 成立應急救援突擊隊和現(xiàn)場治安隊、醫(yī)療救護隊及物質供應隊： 由項目安全生產管理科負責編成二個分別由各施工隊主要施工人員組成的救援突擊分隊（項目經理部下共設二個施工隊），救援突擊分隊隊長由各工程隊長擔任，救援突擊隊隊長由項目經理擔任。由項目部醫(yī)務室人員與其他科室人員（各抽調一至二名）分別組成現(xiàn)場治安