防火防爆中對物料的安全控制PPT演示文稿

1、防火防爆中對物料的安全控制,危險化學品在生產(chǎn)使用、貯存、運輸、檢維修、廢棄處理過程中存在著火災(zāi)、爆炸事故的潛在危險因素。 據(jù)1949-1982年間化學工業(yè)事故統(tǒng)計，事故死亡人數(shù)中比例最大的是火災(zāi)、爆炸。另據(jù)統(tǒng)計在石化行業(yè)火災(zāi)、爆炸事故造成的損失占事故總損失的40%以上。這表明火災(zāi)、爆炸事故有較為嚴重的后果。 因此掌握火災(zāi)爆炸發(fā)生的原因，防火防爆的基本措施，對做好?；钒踩a(chǎn)工作，具有十分重要的意義。,一 火災(zāi)與爆炸的原因,一般發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因有以下九個方面。 1）用火管理不當。生產(chǎn)用火、生活用火及火源都管理不善。 2）易燃物品管理不善。庫房不符合防火標準，沒有根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)分類儲存等

2、。 3）電氣設(shè)備絕緣不良。安裝不符合規(guī)程要求，發(fā)生短路，超負荷，接觸電阻過大等。 4）工藝布置不合理。易燃易爆場所未采取相應(yīng)的防火防爆措施，設(shè)備缺乏維護、檢修，或檢修質(zhì)量低劣。,一 火災(zāi)與爆炸的原因,5）違反安全操作規(guī)程。設(shè)備超溫超壓，或在易燃易爆場所違章動火、吸煙或違章使用汽油等易燃液體。 6）通風不良。生產(chǎn)場所的可燃蒸氣、氣體或粉塵在空氣中達到爆炸濃度并遇火源。 7）避雷設(shè)備裝置不當。缺乏檢修或沒有避雷裝置，發(fā)生 雷擊引起失火。 8）易燃易爆生產(chǎn)場所的設(shè)備管線沒有采取消除靜電措施，發(fā)生放電火花。 9）棉紗、油布、沾油鐵屑等放置不當，在一定條件下自燃起火,生產(chǎn)流程長、工藝過程復雜。 原料、半

3、成品、副產(chǎn)品、產(chǎn)品及廢棄物大部分具有潛在危險性。 生產(chǎn)規(guī)模越來越大。 整個生產(chǎn)過程必須在密閉的設(shè)備、管道進行。,二 危險化學品生產(chǎn)工藝的特點,二 危險化學品生產(chǎn)存在的危險因素,（1）火災(zāi)爆炸 化工生產(chǎn)過程中火災(zāi)爆炸的原因主要來自于幾個方面： 物料的火災(zāi)爆炸危險性。 化學反應(yīng)的火災(zāi)爆炸危險性。 工藝裝置的火災(zāi)爆炸危險。,二、危險化學品生產(chǎn)存在的危險因素,（2） 電氣事故 電力作為能源，廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中。然而在用電的同時，如果對電能可能產(chǎn)生的危害認識不足，控制和管理不當、防護措施不利，在電能的傳遞過程中，將會發(fā)生異常情況，造成電氣人身事故、設(shè)備事故、火災(zāi)、爆炸等。,二、危險化學品生產(chǎn)存在的

4、危險因素,（3） 靜電事故 靜電在化工生產(chǎn)中無處不在，不采取措施消除靜電會造成如下的危害： 爆炸和火災(zāi)是靜電最大的危害。 電擊引起墜落、摔倒等二次事故。 靜電可能引起電子元件誤動作，使某些電子計算機類設(shè)備工作失常，從而引發(fā)事故。,可達幾千 甚至幾萬伏！,二、危險化學品生產(chǎn)存在的危險因素,（4） 壓力容器與工業(yè)管道安全事故 鍋爐、壓力容器和壓力管道等作為承壓和有爆炸危險性的設(shè)備，其介質(zhì)具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒或腐蝕性等特性。如設(shè)計、安裝、使用、安全管理不當，很容易發(fā)生事故，一旦發(fā)生爆炸，不 僅本身設(shè)備受到損壞，而且還會影 響周圍建筑物、設(shè)備的損壞和容易 傷亡嚴重的還會影響其他企業(yè)的 生產(chǎn)

5、。,二、危險化學品生產(chǎn)存在的危險因素,（5） 運輸安全、儲存安全事故 跑、冒、滴、漏事故 危險化學品運輸特別是壓縮氣體、液化氣體等需要借助壓力容器來運載，安全閥、爆破片、壓力表、液位計以及液位、壓力、溫度的檢測報警器，這些安全附件長期在顛簸的載體上工作，有可能松動，失靈或者檢測不準，從而發(fā)生跑料、冒料、漏料、滴料導致事故發(fā)生。,二、危險化學品生產(chǎn)存在的危險因素,（5） 運輸安全、儲存安全事故 交通事故 危險化學品運輸事故大部分是由于交通事故引起，撞車或翻車使所載的貨物發(fā)生劇烈碰撞，產(chǎn)生相變或是化學反應(yīng)，從而發(fā)生燃爆，或是使槽車及其附屬的配件發(fā)生破裂泄漏，導致燃爆或者人員中毒、窒息、灼傷等災(zāi)害事

6、故。 【案例】 2008年7月31日上午，在百色市境內(nèi)右江區(qū)陽圩鎮(zhèn)百羅高速公路口附近路段，一 輛載有26.4噸 共120桶黃磷的云南籍 大貨車，發(fā)生黃 磷泄漏，引發(fā)燃燒， 冒出滾滾白煙。,二、危險化學品生產(chǎn)存在的危險因素,（5） 運輸安全、儲存安全事故 意外事故 危險化學品運輸中，意外原因引起的事故，如槽車通過地下通道，由于地下通道高度不夠，槽車被卡??；槽車及其附件遭受重物打擊擊穿，發(fā)生泄漏；運輸爆炸品由于堆垛過高、沒堆實，自然塌落引起燃爆；自燃物品自燃。,二、危險化學品生產(chǎn)存在的危險因素,（6）工業(yè)塵毒危害 作業(yè)過程中通過呼吸道、皮膚、消化道吸入毒物產(chǎn)生的職業(yè)有害因素通常分為三類： 化學因素

7、（工業(yè)毒物、粉塵）； 物理因素（噪聲、輻射、振動等）； 生物性因素（細菌、寄生蟲或病毒所引起的與職業(yè)有關(guān)的某些疾?。┑取?三 危險物料的安全控制,1、按物料的物化特性采取措施 1）在生產(chǎn)過程中，必須了解各種物質(zhì)的物質(zhì)化學性質(zhì)，根據(jù)不同的性質(zhì)，采取相應(yīng)的防火防爆和防止火災(zāi)擴大蔓延的措施。 2)對于物質(zhì)本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質(zhì)、遇水燃燒爆炸的物質(zhì)等，應(yīng)采取隔絕空氣，防水防潮或采取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自燃和發(fā)生爆炸。,三 危險物料的安全控制,3）易燃、可燃氣體和液體蒸氣要根據(jù)它們與空氣的相對密度，采用相應(yīng)的排污方法，根據(jù)物質(zhì)的沸點、飽和蒸氣壓力，應(yīng)考慮容器的耐壓強度、

8、貯存溫度、保溫降溫措施等。 4）液體具有流動性，因此要考慮到容器破裂后液體流散和火災(zāi)蔓延的問題，不溶于水的燃燒液體由于能浮于水面燃燒，要防止火災(zāi)隨水流由高處向低處蔓延，為此應(yīng)設(shè)置必要的防護堤。,三 危險物料的安全控制,2,系統(tǒng)密閉及負壓操作 1） 為了防止易燃氣體、蒸氣和可燃性粉塵與空氣構(gòu)成爆炸性混合物，應(yīng)該使設(shè)備密閉，對于在負壓下生產(chǎn)和設(shè)備，應(yīng)防止空氣吸人。為了保證設(shè)備的密閉性，對危險物系統(tǒng)應(yīng)盡量少用法蘭連接，但要保證安裝維修的方便。輸送危險氣體、液體的管道應(yīng)采用無縫管。,三 危險物料的安全控制,2)負壓操作可以防止系統(tǒng)中的有毒或爆炸氣體向器外逸散。但在負壓操作下，要防止設(shè)備密閉性差，特別是

9、在打開閥門時，外界空氣通過孔隙進入系統(tǒng)。,三 危險物料的安全控制,3、通風置換 采用通風措施時，應(yīng)當注意生產(chǎn)廠房內(nèi)的空氣，如含有易燃易爆氣體則不應(yīng)循環(huán)使用。在有可燃氣體的室內(nèi)，排風設(shè)備和送風設(shè)備應(yīng)有獨立分開的通風機室，如通風機室設(shè)在廠房內(nèi)，應(yīng)有隔絕措施。排除或輸送溫度超過800C的空氣與其他氣體的通風設(shè)備，應(yīng)用非燃燒材料制成。排除有燃燒爆炸危險粉塵的排風系統(tǒng)，應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的除塵器。當粉塵與水接觸能生成爆炸氣體時，不應(yīng)采用濕式除塵系統(tǒng)。,三 危險物料的安全控制,4、惰性介質(zhì)保護 化工生產(chǎn)中常用的惰性氣體有氮、二氧化碳、水蒸氣及煙道氣。惰性氣體作為保護性氣體常用于以下幾個方面： （1)易燃固體物質(zhì)的粉碎、篩選處理及其粉末輸送時，采用惰性氣體進行覆蓋保護。,三 危險物料的安全控制,(2)處理可燃易爆的物料系統(tǒng)，在時料前用惰性氣體進行置換，以排除系統(tǒng)中原有的空氣，防止形成爆炸性混合物。 （3)將惰性氣體通過管道與有火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備、貯槽等連接起來，作為萬一在發(fā)