質(zhì)量通病預(yù)防措施及實(shí)施計(jì)劃

1、.神華國華寧東發(fā)電廠二期2660mw擴(kuò)建工程廠前區(qū)#4、#5、#6值班宿舍樓建筑安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施及實(shí)施計(jì)劃 審批人： 審核人： 編制人： 編制時(shí)間： 北京城建遠(yuǎn)東建設(shè)投資集團(tuán)有限公司精品.目錄第一章 工程概況：2第二章 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)3第三章 通病及預(yù)防措施31、土方工程；32、鋼筋工程43、模板工程64、混凝土工程75、砌筑工程96、樓地面工程107、門窗工程128、裝修工程139、屋面工程1510、 電氣工程：1611、給排水、消防工程：19第四章 預(yù)防措施的實(shí)施23精品.第一章 工程概況：寧夏國華寧東發(fā)電廠二期2660mw擴(kuò)建工程是在神華寧夏國華寧東發(fā)電有限公司一期工程擴(kuò)建端預(yù)留

2、場地上建設(shè)。本工程廠址位于寧夏回族自治區(qū)銀川市所轄靈武市境內(nèi)，寧東煤炭基地腹地。國華寧東電廠位于靈武市東南約48km處的馬家灘鎮(zhèn)北邊，南距馬家灘鎮(zhèn)約4km，北距紅柳礦井工業(yè)場地約1km，西距麥垛山礦井工業(yè)場地約3km，廠址區(qū)域?qū)儆趯帠|緩坡丘陵地貌，地勢高而開闊，土地荒蕪，植被稀疏，沙化嚴(yán)重，地表為黃土狀粉土；廠區(qū)地形由北向南傾斜，地面自然標(biāo)高在14401450m之間。本期廠址位于一期南側(cè)擴(kuò)建端，廠外煤場位于廠址西北約1.0km的紅柳洗選廠煤場南側(cè)。根據(jù)總圖專業(yè)提供的神華國華寧東2660mw擴(kuò)建工程廠址總體規(guī)劃圖分析，廠址、廠外煤場處地勢高而開闊。該區(qū)深居大陸腹地，東邊為毛烏素沙漠，西邊隔黃河川

3、道為騰格里沙漠，為典型的大陸性季風(fēng)氣候，屬于寒冷地區(qū)，表現(xiàn)為降水少，蒸發(fā)大，日照充足，溫差大，春季多風(fēng)而干旱，冬季寒冷而漫長，夏季多偏南風(fēng)，冬季多偏北風(fēng)，年平均氣溫為8.3，極端最高氣溫為38.1，極端最低氣溫為-29.6，全年降水量為273.5mm，降水量集中在7、8、9三個(gè)月，這三個(gè)月降水量占全年降水量的64%。廠前區(qū)建筑工程由多個(gè)單體建筑組成，包括：4#宿舍樓、5#宿舍樓、6#宿舍樓以及廠前區(qū)道路管網(wǎng)建設(shè)。總建筑面積約為10000, 4#單身宿舍樓為地上五層框架結(jié)構(gòu)，一層有標(biāo)間21間，中套房4間；二層標(biāo)間19間，中套間4間，大套間2間；三層標(biāo)間18間，中套間4間，大套間2間，四、五層每層

4、標(biāo)間22間，每層中套間4間，總共126間。建筑面積為4568.8m2，建筑基底面積為930m2,建筑高度18.20m；5#、6#單身宿舍樓為地上四層框架結(jié)構(gòu)，一層有休息室16間；二至四層每層休息室22間，總共82間，建筑面積為3146.4m精品.2，建筑基底面積為799.8m2,建筑高度15.2m；建筑結(jié)構(gòu)類別為三類；抗震設(shè)防烈度為8度；建筑耐火等級為二級。分類等級為二類，建筑耐火等級為二級。工程內(nèi)容為地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑屋面、給水、排水及采暖、通風(fēng)與空調(diào)、建筑電氣等設(shè)計(jì)圖紙顯示的全部工程。建設(shè)單位：寧夏國華寧東發(fā)電有限公司設(shè)計(jì)單位：河北省電力勘測設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：上海電

5、力監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：北京城建建設(shè)投資集團(tuán)有限公司第二章 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為確質(zhì)量通病及預(yù)防措施在本工程的有效執(zhí)行，特成立質(zhì)量通病及預(yù)防措施執(zhí)行的組織機(jī)構(gòu)。責(zé)任落實(shí)，分工分明，使工程質(zhì)量得到有效的控制。3.1組織機(jī)構(gòu)在項(xiàng)目開工之初，我們就組建了以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的執(zhí)行質(zhì)量通病及預(yù)防措施小組，具體分工如下：組 長：陳連生副組長：李勝擁成 員：苑賀立、王海濤、揚(yáng)占利、邢振東、王志海3.2職責(zé)及分工3.2.1組長職責(zé)：負(fù)責(zé)制定執(zhí)行質(zhì)量通病及預(yù)防措施組織機(jī)構(gòu)，制定培訓(xùn)計(jì)劃及執(zhí)行計(jì)劃，組織監(jiān)督檢查。3.2.2成員職責(zé)：參加強(qiáng)制性條文培訓(xùn)，負(fù)責(zé)制定本專業(yè)執(zhí)行質(zhì)量通病及預(yù)防措施執(zhí)行計(jì)劃、監(jiān)督檢查形成記錄并

6、定期交本單位組長審閱簽字。精品.第三章 通病及預(yù)防措施1、土方工程；基槽 位置尺寸偏差過大；預(yù)防措施施工前應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，建立與施工相適應(yīng)的測量控制網(wǎng)，作為施工測量的基本依據(jù)，并應(yīng)定期復(fù)測和檢查，確保其正確。在建筑物定位放線時(shí)，應(yīng)在主要軸線部位設(shè)置控制樁?；坶_挖前，應(yīng)選用合適的邊坡坡度，并計(jì)算確定最小的開挖線尺寸。土方開挖中，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、長寬尺寸和邊坡坡度是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求。局部軟弱層挖除不夠防治措施基槽在作墊層前必須驗(yàn)槽。如發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)有局部軟弱層或孔穴，通知設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位確定處理辦法。當(dāng)松土坑較深，且大于槽寬或15m 時(shí)，將松土坑

7、挖至與槽底土質(zhì)相同的標(biāo)高，做1：2 踏步與兩端相接，每步高不大于500mm，長度不小于1m。如深度較大，用毛石混凝土澆筑到槽底標(biāo)高。級配石不符合要求防治措施拌合用的土和石均應(yīng)認(rèn)真過篩，碎石的粒徑不大于150mm，土粒徑.不得大于50mm。配比不準(zhǔn)精品.防治措施拌合時(shí)應(yīng)認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求過斗計(jì)量。密實(shí)度達(dá)不到要求防治措施級配石施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。級配石的鋪設(shè)厚度，各層厚度都應(yīng)預(yù)先在基槽側(cè)壁設(shè)定標(biāo)志。每層的夯打遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干密度在現(xiàn)場試驗(yàn)確定。級配石早期浸水 防治措施級配石打完后，應(yīng)及時(shí)施工上部，或作臨時(shí)遮蓋，防止日曬雨淋。在地下水位以下的基槽內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施。夯實(shí)后的級配石

8、，在3d 內(nèi)不得受水浸泡。尚未夯實(shí)的級配石或剛打完的級配石，如遭受雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟級配石除去并補(bǔ)填夯實(shí)；受浸濕的級配石，應(yīng)在晾干后再夯打密實(shí)。級配石土局部處理的地基表面不符臺要求防治措施級配石認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定分層鋪設(shè)和夯壓密實(shí)。局部地基處理面積較大時(shí)，應(yīng)在處理完成后及時(shí)用水準(zhǔn)儀檢查頂面標(biāo)高，用2m 靠尺和楔形塞尺檢查平整度。2、鋼筋工程框架柱、構(gòu)造柱鋼筋位移精品.防治措施框架柱、構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)隨綁隨吊正，并采取固定措施，防止骨架不垂直。砼澆注前，將框架柱、構(gòu)造柱鋼筋分別用定位水平鋼筋和箍筋與現(xiàn)澆板或框架梁的鋼筋綁扎牢固，并綁扎不少于兩排水平筋或兩道全套箍筋。鋼筋接頭位置不

9、正確防治措施根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工放樣圖，注明各號鋼筋的位置和搭配順序，接頭位置應(yīng)避開受力鋼筋的最大彎矩處。同時(shí)，接頭位置應(yīng)當(dāng)錯(cuò)開，并符合以下要求：綁扎接頭在1.3倍搭接長度區(qū)域段范圍內(nèi)，有接頭的受力筋截面面積占受力鋼筋總面積：綁扎：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。露筋防治措施框架柱、框架梁、頂板、構(gòu)造柱鋼筋每隔1m左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（梅花型布置）。梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：嚴(yán)格按照鋼筋放樣和配料單進(jìn)行鋼筋加工，尤其是箍筋，可先加工樣 品箍筋，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行大量加工。加工期間，質(zhì)量檢查人員應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋的加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格品，立即返工。進(jìn)行梁骨架綁扎時(shí)，應(yīng)確保鋼筋位置

10、準(zhǔn)確、綁扎牢固，注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣。鋼筋表面銹蝕、混料、材質(zhì)不符合要求防治措施精品.鋼筋原材應(yīng)放在倉庫或料棚內(nèi)，鋼筋應(yīng)墊離地面200mm以上，地面干燥的露天場地，場地周圍應(yīng)有排水措施，必要時(shí)加蓋雨布，堆放期盡量縮短。倉庫應(yīng)設(shè)專人驗(yàn)收收入倉庫鋼筋，根據(jù)鋼筋型號劃分鋼筋堆放區(qū)并設(shè)標(biāo)識。進(jìn)場的鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤、折疊以及局部縮徑和機(jī)械損傷的缺陷，進(jìn)場的鋼筋除具有爐罐（批）號直徑和檢驗(yàn)出廠合格證明文件外，還必須按現(xiàn)行的鋼筋材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)和冷彎實(shí)驗(yàn)，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)方可使用。鋼筋保護(hù)層墊塊不合格預(yù)防措施鋼筋保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，框架柱

11、、構(gòu)造柱在支模前應(yīng)在主筋上加墊塊，要幫扣牢固。對成型墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊塊強(qiáng)度達(dá)到要求。用水泥砂漿制作的墊塊，按1m左右的間距放置，幫扎在受力筋上砼保護(hù)層墊塊組裝應(yīng)布置適宜，距離不得過大，不限與鋼筋骨架主筋幫扎牢固，嚴(yán)禁松動、位移、脫落，振搗砼時(shí)嚴(yán)防振動器撞擊鋼筋，導(dǎo)致邦扣松動和墊塊位移。3、模板工程漲模預(yù)防措施模板工程施工前，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱高度、斷面進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，通過計(jì)算確定柱箍、墻縱橫龍骨的間距、對拉螺栓間距、模板支撐方法等。在施工中認(rèn)真按照設(shè)計(jì)要求作業(yè)，以保證構(gòu)造柱模板具有足夠的強(qiáng)度和剛度?？蚣苤?、構(gòu)造柱爛根精品.預(yù)防措施模板支設(shè)前，在模板底部用1：3干硬砂漿找平，防止模板不合縫；模板拼

12、縫處用雙面自粘泡沫帶粘貼，支設(shè)完畢后，模板底部外側(cè)用砂漿封堵嚴(yán)實(shí)，防止砼澆注時(shí)漏漿。模板軸線位移預(yù)防措施模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。混凝土澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理?；炷翝矒v時(shí)，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。模板變形預(yù)防措施模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考

13、慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。精品.梁、柱模板應(yīng)采用拉絲時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要拉模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過分振搗引起模板變形。框架梁、框架柱、構(gòu)造柱模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)，梁、墻上口寬度。當(dāng)梁、板跨度大于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起

14、拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。模板標(biāo)高偏差預(yù)防措施嚴(yán)格控制木膠板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木膠板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土?xí)r，木膠板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。圈梁、構(gòu)造柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要校正好。4、混凝土工程砼強(qiáng)度不足或不均預(yù)防措施本工程使用商品砼，每車砼運(yùn)至施工現(xiàn)場后，試驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行砼坍落度檢測，所測值應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)和施工的要求：泵送砼坍落度一般140mm，其允許偏差值應(yīng)控制在30mm。如砼在澆筑過程中出現(xiàn)停電、堵泵等意外情況而不能連續(xù)澆筑、且間歇時(shí)間較長而導(dǎo)致商品砼坍落度損失、影響使用的，嚴(yán)禁在商品砼中加水，而可視情況加入與砼配比相同水灰比的水泥

15、漿進(jìn)行二次攪拌。精品.蜂窩預(yù)防措施砼分層進(jìn)行澆注，分層高度為振搗棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。砼應(yīng)振搗密實(shí)，振動棒的移動間距不大于30cm，振動時(shí)間不少于15s，不得漏振。麻面預(yù)防措施控制拆模時(shí)間，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。砼拆模強(qiáng)度：常溫下大于1mpa，冬期時(shí)大于4mpa。模板安裝前應(yīng)認(rèn)真清理模板表面，并涂刷脫模劑，防止粘模。縫隙夾渣預(yù)防措施在封模前，將模內(nèi)垃圾清除干凈?？蚣苤?、構(gòu)造柱根部的拐角、梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封模。鋼筋綁扎完畢，用水清除模內(nèi)垃圾。空洞預(yù)防措施對于鋼筋較密的部位，加強(qiáng)振搗，必要時(shí)從外部進(jìn)行振

16、搗。采用平板振動器進(jìn)行振搗，澆注完畢后二次收面。施工縫留置不正確精品.預(yù)防措施樓梯施工縫留置在樓梯板的1/3處，施工縫與樓梯板垂直留置砼梁板盡量不留置施工縫，如特殊情況可留置在梁、板的1/3處認(rèn)真做好技術(shù)交底，加強(qiáng)操作人員對正確留置施工縫重要性的認(rèn)識，認(rèn)真搞好施工組織工作，提高突發(fā)情況的應(yīng)變能力板面不平整、干裂預(yù)防措施澆筑砼板應(yīng)采用平板式振動器振搗，大面積砼應(yīng)分段振搗，相鄰兩段間應(yīng)搭接振搗3-5cm，控制砼澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外，還可用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志，或在鋼筋上標(biāo)上控制點(diǎn)，拉線控制。砼澆筑后，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpg以后，方可上人砼模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，

17、支承部分必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，梁、板跨度大于4m時(shí)必須按1%-3%起拱砼澆筑后12h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。嚴(yán)格監(jiān)控砂石含泥量，避免使用過量粉砂砼嚴(yán)格按配合比拌制，嚴(yán)控砼水灰比。砼在振搗密實(shí)后注意對板面進(jìn)行抹壓，可在砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓以提高砼抗拉強(qiáng)度減少收縮量。梁、板底不平預(yù)防措施梁、板底模的龍骨、支柱的截面尺寸和間距，應(yīng)通過力學(xué)計(jì)算確定，以確保模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。模板支柱支設(shè)在基土上時(shí)，基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且應(yīng)墊上枕木或腳手板，防止支柱下沉。精品.梁板模板應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求起拱，防止中部下?lián)稀?、砌筑工程灰縫大小不勻，灰縫不直預(yù)防措施砌最下一皮磚前對底層進(jìn)行

18、找平（如果灰縫大于20mm應(yīng)用細(xì)石砼找平）。掛線時(shí)線要拉緊，線較長時(shí)中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)。立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致?；铱p不飽滿預(yù)防措施改善砂漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵。改進(jìn)砌筑方法，按三一砌磚法砌筑，干磚嚴(yán)禁上墻，砌筑前1-2天將磚濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度，干磚表面的粉屑起隔離作用減弱了磚與砂漿失去粘結(jié)。砌筑過程中要求鋪滿口灰然后進(jìn)行刮縫砌筑砂漿強(qiáng)度不足預(yù)防措施應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，每盤原材料稱量偏差控制在2%以內(nèi)。攪拌砂漿應(yīng)有足夠的攪拌時(shí)間，一般不得小于2min（冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間取常溫時(shí)的1.5倍）?？刂坪蒙皾{稠度。外墻面滲水精品.預(yù)防措施組砌方

19、法要正確，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)持三一砌磚法對組砌中形成的空頭縫應(yīng)裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊；勾灰縫時(shí)壓實(shí)，防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用；若為鋁合金應(yīng)填塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠門洞口的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并做成坡度利于順?biāo)_手眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按砌筑要求堵填密實(shí)外墻基層抹灰要保證最薄處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求，外墻抹灰砂漿應(yīng)使用水泥砂漿，不宜采用混合砂漿應(yīng)嚴(yán)格控制配合比使其保證應(yīng)有的強(qiáng)度外墻抹灰時(shí)要對主

20、體施工時(shí)的梁、柱混凝土面層進(jìn)行處理（鑿毛或用界面劑），避免面層抹灰出現(xiàn)空裂現(xiàn)象。貼面材料勾縫時(shí)要用勾縫專用工具單個(gè)勾縫，并對貼面磚內(nèi)的空隙填實(shí)，不得采用大面抹灰的方法進(jìn)行勾縫。6、樓地面工程地板磚面層空鼓預(yù)防措施基層表面必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好，基層表面均勻涂刷水泥漿并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。地板磚面層在鋪設(shè)前浸水濕潤，并將地板磚背面浮灰雜物清掃干凈。（3）結(jié)合層為干硬性水泥砂漿，砂含泥量不大于3%，地板磚試鋪時(shí)放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后，用皮錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實(shí)，錘到鋪貼高度。地板磚試鋪合格后搬起地板磚，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實(shí)，

21、增補(bǔ)砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的純水泥漿后，再鋪放原地板磚，四角同時(shí)落下，用小皮錘輕敲、水平尺找平。精品.地板磚鋪貼后于第二天對板塊縫進(jìn)行灌縫，灌縫前應(yīng)將地面清掃干凈并將縫內(nèi)松散砂漿清掉，灌縫應(yīng)分幾次進(jìn)行，用刮板往縫內(nèi)掛水泥干粉，再用同色水泥漿進(jìn)行擦縫，然后用軟布擦干凈粘滴在地板磚上的砂漿并做好養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)工作，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人行走或使用地板磚面層接縫處不平，縫隙不勻預(yù)防措施加強(qiáng)進(jìn)場板塊質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對幾何尺寸不準(zhǔn)翹曲、歪斜、厚薄偏差太大，有裂縫掉角的板塊不允許進(jìn)場使用鋪貼前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一往房間引進(jìn)標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線，鋪好分段標(biāo)準(zhǔn)塊后，由中間向兩側(cè)和后退方

22、向順序鋪貼，隨時(shí)用水平尺和直尺找平，縫隙必須通長拉線，不能有偏差，分段尺寸要事先排好定死，以免最后一塊鋪不上或縫隙過大。板塊面層拱起預(yù)防措施板塊面層鋪設(shè)前，把基層表面鑿毛并清理干凈，鋪貼時(shí)滿刷一遍加108膠的素水泥漿且要隨鋪隨刷膠漿在鋪設(shè)時(shí)用12水泥砂漿（水泥沖砂）作結(jié)合層并要求飽滿，塊與塊之間按規(guī)范要求留設(shè)縫隙，在鋪貼完，水泥砂漿初凝后，用鏟刀把板縫內(nèi)的水泥砂漿清除，并將塊料表面擦洗干凈。精品.待養(yǎng)護(hù)3天（冬7天）后，用水泥干粉填滿縫隙，再用濕拖把托一遍，使縫隙表面水泥干粉變成一層水泥漿，第二天再把板塊表面用濕布擦干凈。施工時(shí)尚應(yīng)采取如下措施：靠墻邊的部位均應(yīng)留5mm縫隙，此縫隙可用踢腳線磚

23、掩蓋，不影響使用和美觀。地面磚鋪貼前，提前浸水，待表面晾干后使用。常溫施工時(shí)，板塊面層鋪貼后5天內(nèi)禁止在上面行走或堆放物件。衛(wèi)生間、廚房地面滲漏預(yù)防措施浴盆下抹灰必須有明顯坡度并坡向地漏處，不得有積水現(xiàn)象，安裝浴盆前，甲乙雙方質(zhì)量負(fù)責(zé)人要做認(rèn)真檢查。穿越樓板的管道在澆筑砼現(xiàn)澆板時(shí)必須留置預(yù)留孔，不得隨意打孔留置位置要準(zhǔn)確，預(yù)留孔直徑要大于管道，直徑40-50mm，管道安裝前對預(yù)留孔周邊要進(jìn)行鑿毛處理，堵孔必須用膨脹細(xì)石砼，廚房衛(wèi)生間做面層前要認(rèn)真核查地面坡度、坡向、高差、地漏高度，并做蓄水實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行面層施工，該項(xiàng)核查資料為隱蔽驗(yàn)收的主要內(nèi)容。穿過樓面的套管高度不能小于30mm，

24、套管周邊應(yīng)做高度與套管上口平齊，寬度為30mm的擋水排，套管內(nèi)應(yīng)填塞油麻并且填塞密實(shí)。地漏應(yīng)設(shè)置于便于施工方便清通的位置。樓梯踏步寬度和高度不一，陽角處裂縫脫落預(yù)防措施加強(qiáng)樓梯和臺階在結(jié)構(gòu)施工的復(fù)尺檢查工作，使踏步的高度和寬度盡可能一致，偏差應(yīng)控制在精品.10以內(nèi)為確保踏步的位置正確和寬高度尺寸一致，抹踏步面層前應(yīng)根據(jù)平臺標(biāo)高和樓面標(biāo)高先在側(cè)墻上彈一道踏步標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏步數(shù)將斜線等分。這樣斜線上的等分各點(diǎn)即為踏步的陽角位置踏步抹灰前，應(yīng)將基層清理干凈并充分灑水濕潤，最好提前1進(jìn)行灑水濕潤。抹灰前應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)控制在0.4-0.5之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。砂漿稠度應(yīng)控

25、制在3cm左右，一次粉抹厚度應(yīng)控制在1cm之內(nèi)。踏步先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向并應(yīng)將接縫搓壓緊密。抹面完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)一般為7-14d養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。水泥砂漿地面空鼓、裂縫：預(yù)防措施施工前必須將基層上的灰渣、雜物等徹底清理干凈，并進(jìn)行清洗濕潤。刷素水泥漿結(jié)合層時(shí)，要隨刷隨鋪面層砂漿，不要一次涂刷面積過大。涂刷水泥漿的稠度要適宜，水灰比以0.40.5為宜。水泥砂漿面層起砂：預(yù)防措施面層施工完畢，應(yīng)鋪細(xì)砂、鋸末或其它材料覆蓋，并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)面層強(qiáng)度大于5mpa時(shí)方能上人。嚴(yán)格按照施工工藝，面層三遍收面壓光。廚房、衛(wèi)生間地漏倒泛水預(yù)防措施精品.面層施工前應(yīng)檢查

26、墊層的坡度是否符合要求。施工時(shí)先抹灰餅找好坡度再施工面層。7、門窗工程塑鋼窗、剛度差與連接處理不當(dāng)滲水預(yù)防措施：塑鋼窗的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門和主管認(rèn)證的資質(zhì)及產(chǎn)品范圍，材質(zhì)必須符合規(guī)范要求窗材厚度不得小于1.2mm窗材厚度不得小于1.0mm固定件應(yīng)采用鍍鋅件或不銹鋼件，磚墻，嚴(yán)禁使用解釘槍安裝塑鋼窗，要在全體施工時(shí)預(yù)留素不合塊；塑鋼窗制作拼接縫隙要嚴(yán)密，緩沖墊限位器（防盜塊）不得漏裝或少壯，封閉膠材料淘汰，一般封閉膠，采用玻璃封閉膠。窗在使用前，必須到檢測丫實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝使用；下滑槽必須開設(shè)排水孔，排水孔設(shè)在距離窗框拐角20140mm處，孔為4mm35mm間距宜為600

27、mm，安裝后應(yīng)檢查排水孔是否有堵的情況，保證槽內(nèi)積水能順暢排出；在主體施工中必須考慮順?biāo)赂叨?，一定要保證窗臺外低內(nèi)高；橡膠密封條安裝時(shí)就鑲嵌到位，表面平直與玻璃和玻璃槽口緊密接觸，玻璃周邊受力均勻，橡膠條安裝時(shí)不得拉得過緊，下料長度應(yīng)比裝配長度長2030mm，遇轉(zhuǎn)角應(yīng)作斜而斷開，并注膠粘結(jié)牢固，用密封膠填縫固定玻璃時(shí)應(yīng)先用橡膠條或塊將玻璃擠住，留出注膠空隙，注膠深度應(yīng)大于等于5mm，在膠固化前，就保持玻璃不受振動。8、裝修工程 精品.空鼓、開裂、爛根：預(yù)防措施施工前對砼基層進(jìn)行毛化處理：將砼面清掃干凈，用笤帚甩上1：1水泥砂漿。抹灰前應(yīng)對基層進(jìn)行灑水濕潤。操作時(shí)分層分遍壓實(shí)，每遍厚度78mm

28、，且第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。內(nèi)外墻抹灰、空鼓、裂縫預(yù)防措施抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好砼、磚基層表面砂漿殘?jiān)酃?，隔離油污析鹽、泛堿等均應(yīng)事先清理干凈墻面腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密， 當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)一般每次抹灰厚度應(yīng)控制在8-10mm為宜，中層抹灰必須分若干次抹平。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后再抹后一層，這樣可防止已抹的砂漿內(nèi)部產(chǎn)生松動，或基層濕砂漿和在一起在場收縮率過大產(chǎn)生空鼓裂縫。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)。抹灰前先將水泥砂漿用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實(shí)塞嚴(yán)待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用水泥砂漿

29、找平。抹灰用的水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌和后3h和4h內(nèi)使用完畢，盡可能做到隨拌隨用。底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。中層砂漿不得高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力破壞強(qiáng)度較低的基層產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問題。電氣線路暗敷管埋設(shè)深度必須保證管面離墻面10-15mm暗管要做好固定不得松動。嵌填的砂漿用13水泥砂漿分遍嵌實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。大面積抹灰前應(yīng)檢查是否存在空鼓，否則不得進(jìn)行下一道工序的施工。精品.抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正預(yù)防措施按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（距離1.5-2m每個(gè)）沖筋寬度為6cm左右，其厚度應(yīng)于灰餅相平，為了便于作

30、角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖筋一道抹出的灰筋應(yīng)用長刮尺依照灰餅標(biāo)志上下刮平。抹陰陽角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠度應(yīng)稍小，要用陰角抹子上下串平串直盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直、不方正瓷磚空鼓、脫落，接縫不平直，縫子不均預(yù)防措施瓷磚粘貼浸泡時(shí)間不夠，造成砂漿早期脫水后浸泡后未晾干，粘貼后產(chǎn)生浮動自墜。瓷磚粘結(jié)砂漿厚度一般應(yīng)控制在7-10mm左右，過厚或薄均易產(chǎn)生空鼓。當(dāng)采用混合砂漿粘結(jié)層時(shí)，鑲貼后的瓷磚可用小鏟木把輕輕敲擊，當(dāng)采用107膠水泥砂漿粘結(jié)層時(shí)，可用手輕壓并用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實(shí)牢固。凡遇密接不密實(shí)缺灰時(shí)應(yīng)取下瓷磚重新粘

31、貼，不得在磚口處塞灰防止空鼓。對瓷磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道主要工序，色澤不同的瓷磚應(yīng)分別對放，挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)等缺陷的瓷磚。然后按標(biāo)準(zhǔn)尺寸，大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸和小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸三類，分類對放。同一類尺寸者應(yīng)用同一房間或一面墻上以做到接縫均勻一致。鑲貼前要做好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面方正，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊排磚，陽角處要排成整塊磚，排不成整塊磚的留在陰角，最后不要貼窄條磚，應(yīng)計(jì)算好平均割2-3塊磚來消除窄條子的現(xiàn)象，以達(dá)到墻面整齊美觀。精品.外墻涂料粉化、剝落預(yù)防措施砂漿可在7d以上，含水率和酸堿度ph值均在10一下。基層必須清掃干凈，基層如有酥松、起砂、粉化現(xiàn)

32、象應(yīng)于先用鋼絲刷清除干凈，并用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)诱移??；鶎诱移綍r(shí)應(yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)樱坏糜脧?qiáng)度低耐水性差的膩?zhàn)?。涂料施工時(shí)，氣溫應(yīng)高于涂料最低成膜溫度，雨天或預(yù)計(jì)有雨的天氣不得施工。涂料應(yīng)按出場說明加水稀釋，不得任意加水。9、屋面工程屋面滲漏預(yù)防措施所用原材料應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。保溫層厚度；最薄處（女兒墻部位、泄水口部位）不能小于100mm，應(yīng)用預(yù)制水泥珍珠巖塊，不允許用現(xiàn)場珍珠巖的做法。找平層水泥砂漿要嚴(yán)格控制水泥用量，水泥與砂的比例不能大于13,找平層要適時(shí)壓實(shí)、壓光，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)要有保濕措施，抹找平層時(shí)要留置分格縫，縫寬為20mm，分格縫間做排氣道時(shí)宜為30-40m

33、m，排氣道間距為6m縱橫設(shè)置，相互連通，并于大氣連通的排氣管相通，排氣管設(shè)在排氣道縱橫交叉處，排氣管應(yīng)用d75mm的金屬管制作，上部有防水帽，鋪貼防水層時(shí)，排氣道應(yīng)做附加層。抹找平層時(shí)必須嚴(yán)格控制排水坡向和坡度，坡度應(yīng)不小于2%，泄水口處要明顯低于大面。精品.突出屋面的上人孔、煙囪、管道、變形縫、高低跨，女兒墻根部必須做好凹面弧，不得出現(xiàn)直角。泛水高度不得小于250mm，防水材料要埋入凹槽內(nèi)固定密封，砼墻體砼，收頭可用金屬壓條釘壓牢固，凹槽抹灰時(shí)，要預(yù)先抹1-2次厚與女兒墻立面抹灰一次成活，抹到凹槽下平，不得先抹女兒墻灰，再抹堵凹槽灰，以免形成水平裂縫。突出層面的管根部位防水材料高度不宜小于2

34、50mm，封口處要用金屬箍固定，變形縫包括伸縮縫、沉降縫和抗震縫，三者做法基本相同，裝飾前要認(rèn)真清理變形縫內(nèi)的雜物，清理感覺后，變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲，并用防水材料封蓋，頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板，金屬蓋板加工時(shí)咬口，并充分考慮變形縫的大小留置變形補(bǔ)償。根據(jù)規(guī)范規(guī)定泛水今后，不宜采用外挑6cm的老做法，施工時(shí)與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)交接處，留置縫隙并做柔性密封處理。防水卷材的粘結(jié)材料，每層厚度不小于1mm面層厚度不小于2mm。工程竣工前屋面必須做24小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn)，觀察有無滲漏，檢查結(jié)果應(yīng)甲、乙雙方積水負(fù)責(zé)人簽字蓋章（及監(jiān)理人員）列入竣工資料存檔。10、 電氣工程：主要針對的電

35、氣分項(xiàng)工程：防雷接地、焊接鋼管敷設(shè)、開關(guān)插座盒和面板的安裝、配電箱的安裝與接線、導(dǎo)線的連接、電纜安裝。防雷接地現(xiàn)象：引下線、均壓環(huán)、避雷帶的搭接處有夾渣焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。精品.避雷帶上的焊渣不敲掉、焊接處不刷防銹漆。用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋，直接利用對頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。原因分析操作人員責(zé)任心不強(qiáng)，焊接技術(shù)不熟練，立焊的操作技能差?，F(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度不夠。預(yù)防措施加強(qiáng)對焊工的立焊仰焊等難度較高的焊接進(jìn)行培訓(xùn)。施工時(shí)要求做到搭接焊處焊縫飽滿平整均勻。增強(qiáng)管理人員和焊工的責(zé)任心，及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，并及時(shí)敲掉焊渣，刷防銹漆。根據(jù)電氣裝置安裝工

36、程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50169-2006規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，焊接鋼管的敷設(shè) 現(xiàn)象電管超過二根在同一位置重疊。電管2根或2根以上并排緊貼。電管埋墻深度太淺，甚至埋在墻體外的粉層中。管子出現(xiàn)死彎、凹痕現(xiàn)象。電管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長；管口不平整長短不一；管口不用保護(hù)圈、未用鎖母緊鎖固定。原因分析施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，貪圖方便，不按規(guī)定執(zhí)行。精品.建筑設(shè)計(jì)布置和電氣專業(yè)配合不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。預(yù)防措施加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進(jìn)行針對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。電線管多層重疊一

37、般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣施工人員布管時(shí)應(yīng)盡量減少同一點(diǎn)處線管的重疊層數(shù)。電管間不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。電管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小子15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。電管暗埋的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機(jī)或拗捧使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折凹痕等現(xiàn)象。電管進(jìn)入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。進(jìn)入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。開關(guān)插座盒和面板的安裝現(xiàn)象線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一；面板與墻體間有縫隙，面板有膠漆污染

38、，不平直。線盒留有沙漿雜物。開關(guān)插座的相線零線pe保護(hù)線有串接現(xiàn)象。開關(guān)插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。原因分析預(yù)埋線盒時(shí)沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。施工人員責(zé)任心不強(qiáng)，對電器的使用安全重要性認(rèn)識不足，貪圖方便。精品.存在不合理的節(jié)省材料思想。預(yù)防措施與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直，應(yīng)用水平管調(diào)校水平，保證安裝高度的統(tǒng)一。另外，安裝面板后要飽滿補(bǔ)縫，不允許留有縫隙，做好面板的清潔保護(hù)。 加強(qiáng)管理監(jiān)督，確保盒中的相線零線及地線不串接，安裝前先清理盒內(nèi)的砂漿。剝線時(shí)固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線

39、頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲項(xiàng)緊擰緊。開關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般以100-150mm為宜；要堅(jiān)決杜絕不合理的省料。導(dǎo)線的連接現(xiàn)象多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成羊眼圈狀又不搪錫。與開關(guān)插座配電箱的接線端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接幾根導(dǎo)線。裸露在箱內(nèi)的導(dǎo)線排列不整齊，沒有捆綁包扎。導(dǎo)線的相線、零線、接地線色標(biāo)不一致，或者混淆。原因分析施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線工藝和技術(shù)。材料采購員沒有按照要求備足施工所需的各種導(dǎo)線顏色及數(shù)量，或者施工管理人員為了節(jié)省材料而混用。預(yù)防措施加強(qiáng)施工人員對規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。精品.多股導(dǎo)線的連接，應(yīng)用鍍鋅銅接頭

40、壓接，盡量不要做羊眼圈狀，如做則均勻搪錫。在接線柱和接線端子上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片；不允許3根以上的連接。導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。 材料采購人員一定要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線。施工人員應(yīng)清楚分清相線、零線（n線）接地保護(hù)線（pe線）的作用與色標(biāo)的區(qū)分，即：a相-黃色，b相-綠色，c相-紅色；單相時(shí)一般宜用紅色；零線（n線）應(yīng)用淺藍(lán)色或藍(lán)色；接地保護(hù)線（pe線）必須用黃綠雙色導(dǎo)線。配電箱的安裝現(xiàn)象箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。箱體內(nèi)的沙漿雜物未清理干凈。

41、箱殼的開孔采用電焊或氣焊開孔，嚴(yán)重破壞箱體的油漆保護(hù)層，破壞箱體的美觀。落地的動力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。箱體內(nèi)線頭裸露，布線不整齊，導(dǎo)線不留余量。原因分析安裝箱體時(shí)與土建配合不夠，土建補(bǔ)縫不飽滿，箱體安裝時(shí)沒有校水平。認(rèn)真將箱內(nèi)的沙漿雜物清理干凈。箱體的敲落孔開孔與進(jìn)線管不匹配時(shí)，必須用機(jī)械開孔。精品.加強(qiáng)檢查督促，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。動力箱的箱體接地體和導(dǎo)線必須明確顯露出來，不能在箱底下焊接或接線。箱體內(nèi)的線頭要統(tǒng)一，不能裸露，布線要整齊美觀，綁扎固定，導(dǎo)線要留有一定的余量，一般在箱體內(nèi)要有10-5cm的余量。電纜安

42、裝現(xiàn)象電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌，電纜在電纜溝或橋架中敷設(shè)雜亂。 在豎井中，電纜孔堵封不嚴(yán)密；垂直固定電纜的支架太小，太軟，向下傾斜。電纜穿過進(jìn)戶管后沒有封堵嚴(yán)密。接線端子過大或過小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。原因分析各電纜施工單位沒有協(xié)調(diào)好，只求自己敷設(shè)的電纜能通過即可。與土建單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)沒有協(xié)調(diào)好，施工人員不掌握封堵的技術(shù)。采購人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購買電纜固定支架和接線端子。建筑專業(yè)留給電氣專業(yè)做強(qiáng)電豎井的面積太小，造成強(qiáng)電豎井布置困難。預(yù)防措施電纜施工隊(duì)伍之間要協(xié)調(diào)好，將大小電纜分別排好走向和位置，安裝完畢后統(tǒng)一用塑料牌掛牌，注明各回路電纜的線路編號、型號、規(guī)格、起訖點(diǎn)。掛牌位置為：電纜終端頭

43、拐彎處、豎井的兩端、電纜溝的手孔等處。用防火泥堵封豎井電纜通過的洞口，有室外進(jìn)戶管到地下室時(shí)，管口要作防水處理。精品.采購時(shí)購買電纜支架、接線端子等材料時(shí)，要按照規(guī)范購買。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對應(yīng)的油壓鉗和對應(yīng)的套件。11、給排水、消防工程：主要針對的給排水分項(xiàng)工程：主要材料質(zhì)量、閥門安裝、預(yù)留孔洞、法蘭的連接、管道試壓、管道沖洗、隱蔽工程、埋地管道的甩口、排水管道通球試驗(yàn)、upvc排水管伸縮節(jié)的安裝、阻火圈的安裝、地漏的安裝。主要材料質(zhì)量控制現(xiàn)象： 施工使用的主要材料、設(shè)備，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。 后果： 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，

44、必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。 預(yù)防措施： 給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點(diǎn)、出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)證明或代號。 閥門安裝現(xiàn)象： 閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)，閥門安裝方法錯(cuò)誤。例如截止閥或止回閥水流方向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水。安裝方向錯(cuò)誤致閥門失靈，開關(guān)檢

45、修困難，閥桿朝下往往造成漏水。預(yù)防措施： 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb 50242-2002)規(guī)定。對于安裝方向錯(cuò)誤，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按閥門安裝說明書進(jìn)行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。精品.預(yù)留孔洞現(xiàn)象：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞

46、尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。 后果：消防、給排水工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。 預(yù)防措施：認(rèn)真熟悉消防、給排水工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。法蘭的連接現(xiàn)象：管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。 后果：法蘭盤連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。 預(yù)防措施： 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石

47、棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個(gè)襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的12。 精品.管道試壓 現(xiàn)象：管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。 后果：管道系統(tǒng)運(yùn)行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。 預(yù)防措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。管道沖洗現(xiàn)象：管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達(dá)不到管道沖洗要求。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。 后果：水質(zhì)達(dá)不到管道系統(tǒng)運(yùn)行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。 預(yù)防措施：用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3ms的水流速度進(jìn)行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。隱蔽工程現(xiàn)象：隱蔽工程項(xiàng)目不經(jīng)檢查或不合格時(shí)，便開始進(jìn)行下道工序施工。 后果：工程遺留隱患，往往會造成返工損失。 預(yù)防措施：凡是工程中