模具設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)

1、實(shí)驗(yàn)一：典型結(jié)構(gòu)沖模拆裝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?、通過對(duì)模具的拆裝，進(jìn)一步熟悉模具的結(jié)構(gòu)；2、通過對(duì)所拆模具的分析和論證，進(jìn)一步掌握各類模具的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用、零件間的配合關(guān)系及拆裝關(guān)系。 提高分析問題的能力， 提高設(shè)計(jì)模具的能力；3、通過對(duì)模具的拆裝，并繪制模具裝配圖以一些主要模具零件圖。提高快速繪制模具草圖的能力。二、沖模的分類及沖模的主要零部件1、沖模的分類沖模按工序組合程度可分為：單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模。沖模按導(dǎo)向方式可分為：無導(dǎo)向模、導(dǎo)板模、導(dǎo)柱導(dǎo)套模（1）單工序模單工序模是指在一次沖壓行程中只完成一道工序的模具。單工序模按工序性質(zhì)分類可分為落料模、沖孔模、彎曲模、拉伸模、脹形

2、模、翻邊模等等。（2）級(jí)進(jìn)模級(jí)進(jìn)模是指在壓力機(jī)的一次沖程中，依次在幾個(gè)連續(xù)不同的工位上完成兩道或兩道以上工序的模具， 級(jí)進(jìn)又稱連續(xù)?；蛱侥?。 級(jí)進(jìn)模根據(jù)定位裝置的不同， 有四種結(jié)構(gòu)：（a）由導(dǎo)料板、擋料銷、始用擋料銷、 導(dǎo)正銷組成定位部分的導(dǎo)正銷級(jí)進(jìn)模.（b）由導(dǎo)料板、側(cè)刃組成定位部分的側(cè)刃級(jí)進(jìn)模。（c）由導(dǎo)料板、側(cè)刃、導(dǎo)正銷組成定位部分的級(jí)進(jìn)模。（d）由導(dǎo)料板、自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、導(dǎo)正銷組成定位部分的級(jí)進(jìn)模。（3）復(fù)合沖模復(fù)合模是指是指在壓力機(jī)的一次沖程中， 在同一個(gè)工位上完成兩道或兩道以上工序的模具，復(fù)合模按結(jié)構(gòu)可分為：正裝復(fù)合模、倒裝復(fù)合模。2、沖模的主要零部件可分為工藝構(gòu)件和結(jié)構(gòu)構(gòu)件兩部分

3、。1性能部件定義所含零件它是指直接進(jìn)行沖裁分離工件的凸模工作零件凹模零件。凸凹模定位板定位銷定位零件它是指能保證條料在送進(jìn)和沖裁擋料銷時(shí)在模具上有正確位置的零件。導(dǎo)正銷工藝構(gòu)件導(dǎo)尺，側(cè)刃用于沖裁后材料的彈性恢復(fù)， 工件卸料板壓料，卸料及往往留在凹模洞口內(nèi) ,而條料又緊 推件裝箍在凸模上 ,卸料零件的作用就是推件裝置出件零部件把工件從凹模洞口頂出 ,把廢料從 壓邊圈沖模零部件凸模上卸下。彈簧、橡膠墊導(dǎo)柱它是保證模具各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位具導(dǎo)套導(dǎo)向零件有正確位置及良好運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的零導(dǎo)板件。導(dǎo)筒上下模座輔助構(gòu)件它是固定凸模和凹模 ,并與沖床滑模柄固定零件凸凹模固定板塊和滑塊工作臺(tái)相聯(lián)結(jié)的零件。墊板限住器緊 固

4、 及 其 它它是在裝配模具時(shí) ,為了保證零件 螺釘，銷釘間相互正確位置 ,把相關(guān)聯(lián)的零件鍵零件固定或聯(lián)結(jié)起來的零件。其他三、實(shí)驗(yàn)儀器1、實(shí)驗(yàn)設(shè)備：沖壓設(shè)備；2、實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸簺_壓模具若干副；3、實(shí)驗(yàn)工具及量具：游標(biāo)卡尺、直尺、扳手、螺絲刀、銅棒、手錘、零件盒。4、鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗若干。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、認(rèn)真觀察實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?，并推測模具的種類、工作原理；2、將模具上、下模部分分開， 確定模具的種類及組成模具各零件的作用；3、由工作零件推測制件形狀和毛坯形狀，并按比例繪制制件草圖和毛坯草圖；24、擬定模具拆裝工藝過程。對(duì)于模具零件間的過盈配合部分和部分過渡配合部分，拆卸到組件為止。在拆卸過程中，要記清各個(gè)

5、零件在模具中的位置、相互關(guān)系及拆卸順序，以便重新裝配。5、在拆卸時(shí)和拆卸后，分析模具工作零件的結(jié)構(gòu)特征、形狀、定位和固定方式；驗(yàn)證并修正前面推測的制件形狀。6、分析模具其他零部件的結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)及它們與相關(guān)零件的位置關(guān)系；模具定位和緊固零件的結(jié)構(gòu)形式、作用、要求和數(shù)量。7、分析并論證模具的整體結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)的合理性；8、對(duì)模具的主要零件和主要配合部分進(jìn)行測量、做好記錄。9、按比例繪制模具工作零件的草圖，注明零件名稱、數(shù)量、材料及熱處理要求等。10、按比例繪制模具裝配草圖，注明零件名稱、數(shù)量，主要零件的材料及熱處理要求，標(biāo)注閉合高度和有關(guān)裝配尺寸。11、對(duì)已拆卸的模具，依照裝配程序進(jìn)行復(fù)原，調(diào)

6、整。五、 .思考題1、沖壓模具可分為哪幾類？各類模具的工作特點(diǎn)及適用范圍如何？2、你所組裝的模具屬于哪類模具？簡述該沖裁模的工作原理。3 、簡述模具拆卸和裝配的工藝過程。七、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、?shí)驗(yàn)設(shè)備、模具及工具、思考題2、按比例繪制所拆裝模具的裝配草圖，并注明各零件的名稱。3、按比例繪制所拆裝模具的工作零件草圖并標(biāo)注相關(guān)尺寸及公差。3實(shí)驗(yàn)二：典型結(jié)構(gòu)注射模拆裝實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵?、通過對(duì)模具的拆裝，進(jìn)一步熟悉模具的結(jié)構(gòu)；2、通過對(duì)所拆模具的分析和論證，進(jìn)一步掌握各類模具的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用、零件間的配合關(guān)系及拆裝關(guān)系。 提高分析問題的能力， 提高設(shè)計(jì)模具的能力；3、通過對(duì)模具的

7、拆裝，并繪制模具裝配圖以一些主要模具零件圖。提高快速繪制模具草圖的能力。二、注射模的分類及注射模具的主要零部件1、注射模的分類注射模具按模具總體結(jié)構(gòu)特征分類，通常被分為七大類，即注射模的分類；單分型面注射模；雙分型面注射模；帶活動(dòng)鑲件的注射模；帶側(cè)向抽芯的注射模；自動(dòng)脫螺紋的注射模；推出機(jī)構(gòu)設(shè)在定模一側(cè)的注射模；無流道凝料注射模。2、注射模具的主要零部件部件定義所含零件成型零件它是指直接成型工件的零件。型芯型腔注射模具零部件主流道它是指從主流道的始端到型腔之澆注系統(tǒng)分流道間的熔體流動(dòng)通道。澆口4脫模機(jī)構(gòu)將塑件從模具中脫出來的機(jī)構(gòu)。側(cè)向 分型 與 完成側(cè)向活動(dòng)型芯的抽出和復(fù)位抽心機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)它是保

8、證注射模具準(zhǔn)確開模和合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)模。作用：導(dǎo)向、定位承受一定的側(cè)向力模具上設(shè)置的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)是模溫度 調(diào)節(jié) 系具在工作過程中達(dá)到理想的溫度統(tǒng)要求冷凝穴推桿、推板、推管、推塊氣動(dòng)或液壓二次脫模機(jī)構(gòu)、定模脫模機(jī)構(gòu)順序脫模機(jī)構(gòu)、螺紋脫模機(jī)構(gòu)澆注系統(tǒng)凝料脫模機(jī)構(gòu)斜導(dǎo)柱、滑塊彎銷、斜導(dǎo)槽、斜滑塊、斜推桿其他側(cè)抽芯裝置導(dǎo)柱導(dǎo)套精定位裝置冷卻系統(tǒng)加熱系統(tǒng)利用配合間隙排氣排氣系統(tǒng)在注射過程中，將澆注系統(tǒng)和型在分型面上開設(shè)排氣槽排氣腔內(nèi)多余的氣體順利排出來排氣塞強(qiáng)制排氣裝置動(dòng)、定模座板它是注射模的骨架和基體，模具動(dòng)、定模固定板模架上的每一部分都寄生其中，通過導(dǎo)柱導(dǎo)套它將模具的各個(gè)部分有機(jī)地聯(lián)系在一起。墊板、支承板

9、推桿固定板、推板它是在裝配模具時(shí) ,為了保證零件螺釘，銷釘緊固 及其 它間相互正確位置 ,把相關(guān)聯(lián)的零件鍵零件固定或聯(lián)結(jié)起來的零件。其他三、實(shí)驗(yàn)儀器1、實(shí)驗(yàn)設(shè)備：注射成型機(jī)；2、實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸鹤⑸淠＞呷舾筛保?、實(shí)驗(yàn)工具及量具：游標(biāo)卡尺、直尺、扳手、螺絲刀、銅棒、手錘、零件盒。54、鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗若干。四、實(shí)驗(yàn)步驟1、認(rèn)真觀察實(shí)驗(yàn)?zāi)＞?，并推測模具的種類、工作原理；2、將模具動(dòng)模、定模部分分開，確定模具的種類及組成模具各零件的作用；3、由工作零件推測并繪制制件形狀并按比例繪制制件草圖；4、擬定模具拆裝工藝過程。對(duì)于模具零件間的過盈配合部分和部分過渡配合部分，拆卸到組件為止。在拆卸過程中，要記清各

10、個(gè)零件在模具中的位置、相互關(guān)系及拆卸順序，以便重新裝配。5、在拆卸時(shí)和拆卸后，分析模具工作零件的結(jié)構(gòu)特征、形狀、定位和固定方式；驗(yàn)證并修正前面推測的制件形狀。6、分析模具其他零部件的結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)及它們與相關(guān)零件的位置關(guān)系；模具定位和緊固零件的結(jié)構(gòu)形式、作用、要求和數(shù)量。7、分析并論證模具的整體結(jié)構(gòu)和零部件結(jié)構(gòu)的合理性；8、對(duì)模具的主要零件和主要配合部分進(jìn)行測量、做好記錄。9、按比例繪制模具工作零件的草圖，注明零件名稱、數(shù)量、材料及熱處理要求等。10、按比例繪制模具裝配草圖，注明零件名稱、數(shù)量，主要零件的材料及熱處理要求，標(biāo)注閉合高度和有關(guān)裝配尺寸。11、對(duì)已拆卸的模具，依照裝配程序進(jìn)行復(fù)原，

11、調(diào)整。五、 .思考題1、塑料注射模具可分為哪幾類？各類模具的工作特點(diǎn)及適用范圍如何？2、你所組裝的模具屬于哪類模具？簡述該注射模的工作原理。3、簡述模具拆卸和裝配的工藝過程。六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、?shí)驗(yàn)設(shè)備、模具及工具、思考題2、按比例繪制所拆裝模具的裝配草圖，并注明各零件的名稱。3、按比例繪制所拆裝模具的工作零件草圖并標(biāo)注相關(guān)尺寸及公差。6實(shí)驗(yàn)三：材料成型過程觀摩實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、從感官上進(jìn)一步熟悉材料成型設(shè)備的工作原理和工作過程。2、從感官上進(jìn)一步熟悉材料成型模具的工作原理和工作過程。3、加深對(duì)沖壓件、注射件成型過程的認(rèn)識(shí)。二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容1、認(rèn)真觀察所使用實(shí)驗(yàn)?zāi)＞叩慕Y(jié)構(gòu)；2、認(rèn)真觀察

12、所使用實(shí)驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)；3、認(rèn)真觀察沖壓件、注射件成型過程。三、實(shí)驗(yàn)用設(shè)備、工具和材料71、設(shè)備：曲柄壓力機(jī)、注射成型機(jī)；2、實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸簺_壓模具、注射模具；3、工具：固定模具的所有工具、游標(biāo)卡尺、直尺；4、材料：鋁板或紙板、塑料。四、實(shí)驗(yàn)步驟（一）沖壓件成型過程觀摩實(shí)驗(yàn)1、認(rèn)真觀察壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)并分析壓力機(jī)各個(gè)部分的作用；2、認(rèn)真觀察沖壓模具的結(jié)構(gòu)，模具與沖壓成型設(shè)備的關(guān)系；3、認(rèn)真觀察沖壓成型過程；4、對(duì)沖壓成型試件進(jìn)行測量并做好記錄。（二）塑料件注射成型過程觀摩實(shí)驗(yàn)1、認(rèn)真觀察注射機(jī)的結(jié)構(gòu)并分析注射機(jī)各個(gè)部分的作用；2、認(rèn)真觀察注射模具的結(jié)構(gòu)，模具與注射成型設(shè)備的關(guān)系；3、認(rèn)真觀察注射成型預(yù)塑、注射、保壓、冷卻、開模、推出、取件、合模全過程；4、對(duì)注射成型試件進(jìn)行測量