氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB4962.doc

1、氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程 GB4962-85為防止氫氣發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，保護職工生命安全和避免國家財產(chǎn)遭受損失，本標(biāo)準(zhǔn)對氫氣使用的安全技術(shù)作出規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)適用于瓶裝氫氣為氣源的供氫站、供氫裝置和供氫作業(yè)。使用氫氣除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外，其他未作規(guī)定的問題，尚應(yīng)符合現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。1名詞術(shù)語1.1氫站匯流排間、實瓶間和空瓶間的統(tǒng)稱。1.2供氫裝置(或稱供氫系統(tǒng))貯存、輸送氫氣的設(shè)備、管道和附件的組合體。1.3氣瓶空瓶和實瓶的統(tǒng)稱。1.4實瓶在一定充灌壓力下的氣瓶，一般以40升水容量，150公斤力/厘米2壓力計算。1.5空瓶無壓力或在一定殘余壓力下的氣瓶。1.6集裝瓶用框架固定的若干氣瓶的組

2、合單元。1.7放空管向大氣中直接排放氫氣的設(shè)施。1.8阻火器防止氫氣回火的一種安全裝置。1.9含濕氫氣具有一定相對濕度，且在輸送過程中能達到飽和并析出水分的氫氣。1.10明火地點室內(nèi)外有外露火焰或赤熱表面的固定地點。1.11散發(fā)火花地點有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊和電氣開關(guān)等固定地點。2供氫站2.1供氫站在廠區(qū)的總平面布置應(yīng)符合下列要求：2.1.1供氫站宜布置在廠區(qū)的邊緣，車輛出入方便的地段，并盡可能靠近主要用氫地點。2.1.2供氫站平面布置的防火間距，不應(yīng)小于下表的規(guī)定。2.2供氫站應(yīng)采用獨立的單層建筑，其耐火等級不應(yīng)低于二級。不得在建筑物的地下室、半地下室設(shè)供氫站。當(dāng)實瓶數(shù)量不超過

3、60瓶時，可與耐火等級不低于二級的用氫廠房或耐火等級不低于二級的非明火作業(yè)的丁、戊類廠房毗連，但毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻。供氫站平面布置的防火間距注：建筑物之間的防火間距按相鄰?fù)鈮Φ淖罱嚯x計算。如外墻有凸出的燃燒物件，則應(yīng)從其凸出部分外緣算起；貯罐、變壓器和防火間距應(yīng)從距建筑物最近的外壁算起。供氫站與其他建筑物相鄰面的外墻均為非燃燒體，且無門、窗、洞及無外露的燃燒體屋檐，其防火間距可按本表減少25%。固定容積可燃?xì)怏w貯罐，應(yīng)按其水容量(米3)和工作壓力(公斤力/厘米2)的乘積，按本表水槽式貯罐的要求執(zhí)行。供氫站與架空電力線的防火間距，不應(yīng)小于電線桿高度的1.5倍。2.3供氫站廠房的防

4、爆設(shè)計應(yīng)按TJ1674建筑設(shè)計防火規(guī)范(試行)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。其中泄壓面積與房間容積的比值，不應(yīng)小于其上限值。2.4供氫站屋架下弦的高度不宜小于4米(集裝瓶站房的高度不宜小于6米)。2.5房頂應(yīng)做成平面結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整、耐磨、不發(fā)火花，且與裝卸平臺等高。2.6匯流排間、空瓶間和實瓶間的布置應(yīng)符合下列要求：2.6.1匯流排間、空瓶間和實瓶間應(yīng)分別設(shè)置(集裝瓶站房除外)。匯流排間可以通過門洞與空瓶間或?qū)嵠块g相通，但各自必須有獨立的出入口。2.6.2當(dāng)實瓶數(shù)量不超過60瓶時，空瓶、實瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但實瓶、空瓶應(yīng)分別存放?？?實)瓶與匯流排之間的凈距不宜

5、小于2米。2.6.3匯流排間、空瓶間和實瓶間不應(yīng)與儀表室、配電室和生活間直接相通，應(yīng)用無門、窗、洞的防火墻隔開。如需連通，應(yīng)設(shè)雙門斗間，門采用自動關(guān)閉(如彈簧門)，且耐火極限不低于0.9小時。2.6.4空瓶間和實瓶間應(yīng)有支架，柵欄等防止倒瓶的設(shè)施。2.6.5匯流排間、空瓶間和實瓶間內(nèi)通道的凈寬應(yīng)根據(jù)氣瓶的搬運方式確定，一般不宜小于1.5米。2.6.6匯流排間應(yīng)盡量寬敞。匯流排宜靠墻布置，并特設(shè)固定氣瓶的框架。2.6.7實瓶間應(yīng)有遮陽措施，防止陽光直射氣瓶。2.6.8空瓶間和實瓶間應(yīng)設(shè)氣瓶裝卸平臺。平臺的高度由氣瓶運輸工具確定，一般高出室外地坪0.4-1.1米，平臺的高度為1.5-2米。平臺上的

6、雨篷和支撐應(yīng)采用非燃材料。 集裝瓶站房應(yīng)設(shè)防爆起重設(shè)施。2.7室內(nèi)必須通風(fēng)良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%(體積比)下同。建筑物頂部或外墻的上部設(shè)氣窗(樓)或排氣孔。排氣孔應(yīng)朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于三次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不得小于七次。2.8電氣設(shè)備的選型、配線和接地應(yīng)符合國家爆炸危險場所電氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2.9供氫站應(yīng)有防雷措施。3.10按GB289482安全標(biāo)志的規(guī)定在供氫站周圍設(shè)置禁火標(biāo)志。3供氫設(shè)置3.1氫氣瓶 氫氣瓶的設(shè)計、制造和檢驗應(yīng)符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的要求。3.2集裝瓶3.2.1每單元總重不得超過2噸。集裝夾具、吊環(huán)的安全系數(shù)不得小于9。氣瓶、管

7、路、閥門和接頭應(yīng)予以固定，不得松動位移，管路和閥門應(yīng)有防止碰撞的防護裝置。3.2.2總管路應(yīng)有兩只閥門串聯(lián)，每組氣瓶應(yīng)有分閥門。3.3固定容積貯氣罐3.3.1貯氣罐應(yīng)設(shè)放空閥，安全閥和壓力表。凡最高工作壓力大于或等于1公斤/厘米2時，其設(shè)計、制造和檢驗應(yīng)符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程的要求。3.3.2貯氣罐的基礎(chǔ)和支承必須牢固，且為非燃燒體。3.3.3貯氣罐的地面應(yīng)高于相鄰散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲、乙類生產(chǎn)單元的地面，否則應(yīng)設(shè)高度不低于1米的實體圍墻予以隔離。3.3.4貯氣罐平面布置的防火間距，按TJ16-74中可燃性氣體貯罐防火間距的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.4管道3.4.1管道和附件應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)

8、規(guī)格的產(chǎn)品，并應(yīng)適合氫氣工作壓力、溫度的要求。氫氣管道應(yīng)采用無縫金屬管道，禁止使用鑄鐵管道。3.4.2管道的連接一般應(yīng)采用焊接或其他有效防止漏氣的連接方式。3.4.3管道上應(yīng)設(shè)放空管、取樣口和吹掃口，其位置應(yīng)能滿足管道內(nèi)氣體吹掃、置換的要求。3.4.4當(dāng)氫氣作焊接、切割、燃料和保護氣等使用時，每臺(組)用氫設(shè)備的支管上應(yīng)設(shè)阻火器。3.4.5管道敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：3.4.5.1氫氣管道宜采用架空敷設(shè)，其支架應(yīng)為非燃燒體。架空管道不應(yīng)與電纜、導(dǎo)電線敷設(shè)在同一支架上。氫氣管道與燃?xì)夤艿馈⒀鯕夤艿榔叫蟹笤O(shè)時，中間宜有不燃物料管道隔開，或凈距不小于250毫米。分層敷設(shè)時，氫氣管道應(yīng)位于上方。氫氣管道與

9、建筑物、構(gòu)筑物或其他管線的最小凈距可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.4.5.2室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地，室外地溝敷設(shè)的管道，應(yīng)有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。埋地敷設(shè)的管道埋深不宜小于0.7米。含濕氫氣的管道應(yīng)敷設(shè)在冰凍層以下。3.4.5.3管道穿過墻壁或樓板處，應(yīng)設(shè)套管。套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫，管道和套管之間應(yīng)用不燃材料填塞。3.4.5.4管道應(yīng)避免穿過地溝、下水道及鐵路汽車道路等，當(dāng)必須穿過時應(yīng)設(shè)套管。3.4.5.5管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間。不宜穿過吊頂、技術(shù)(夾)層，當(dāng)必須穿過吊頂或技術(shù)(夾)層時，應(yīng)采取安全措施。3.4.6室內(nèi)外

10、架空或埋地敷設(shè)的管道和匯流排及其連接的氣瓶均應(yīng)互相跨接和接地，跨接和接地措施按國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.5放空管3.5.1氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均應(yīng)設(shè)放空管。3.5.2放空管應(yīng)采用金屬材料，不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。3.5.3放空管應(yīng)設(shè)阻火器，凡條件允許，可與滅火蒸汽或惰性氣體管線連接，以防著火。3.5.4室內(nèi)放空管的出口，應(yīng)高出屋頂2米以上。室外設(shè)備的放空管應(yīng)高于附近有人操作的最高設(shè)備2米以上。3.5.5放空管應(yīng)采取靜電接地，并在避雷保護范圍之內(nèi)。3.5.6應(yīng)有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管的措施。4氫氣系統(tǒng)運行安全要點4.1輸入系統(tǒng)的氫氣含氧量不得超過0.5%。4.2氫氣系統(tǒng)

11、運行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。4.3管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。4.4設(shè)備、管道和閥門等連接點泄漏檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。4.5不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，必須通過放空管排放。4.6當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時，應(yīng)立即切斷氣源，進行通風(fēng)，不得進行可能發(fā)生火花的一切操作。4.7新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗、清洗和氣密試驗，符合有關(guān)的檢驗要求，才能投入使用。4.8氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮氣(或其他惰性氣體)置換法或注水排氣法。氮氣置換法應(yīng)符合下列要求：4.8.1氮

12、氣中含氧量不得超過3%。4.8.2置換必須徹底，防止死角末端殘留余氣。4.8.3置換結(jié)束，系統(tǒng)內(nèi)氧或氫的含量必須連續(xù)三次分析合格。4.9氫氣系統(tǒng)動火檢修，必須保證系統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域氫氣的最高含量不超過0.4%。4.10防止明火和其他激發(fā)能源。禁止使用電爐、電鉆、火爐、噴燈等一切產(chǎn)生明火、高溫的工具與熱物體；不得攜帶火種進入禁火區(qū)；選用銅質(zhì)或鈹銅合金工具；穿棉質(zhì)工作服和防靜電鞋。5氫氣瓶使用5.1因生產(chǎn)需要，必須在現(xiàn)場(室內(nèi))使用氣瓶，其數(shù)量不得超過5瓶，并應(yīng)符合下列要求：5.1.1通風(fēng)條件同2.7條。5.1.2氫氣瓶與盛有易燃、易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8米。5.1.3與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10米。5.1.4與空調(diào)裝置、空氣壓縮機和通風(fēng)設(shè)備等吸風(fēng)口的間距不應(yīng)小于20米。5.1.5與其他可燃性氣體貯存地點的間距不應(yīng)小于20米。5.1.6設(shè)有固定氣瓶的支架。5.1.7多層建筑內(nèi)使用氣瓶，除生產(chǎn)特殊需要外，一般宜布置在頂層靠外墻處。5.2使用氣瓶，禁止敲擊、碰撞；不得靠近熱源；夏季應(yīng)防止曝曬。5.3必須使用專用的減壓器，開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩。5.4閥門或減壓器泄漏時，不得繼續(xù)使用；閥門損壞時，嚴(yán)禁在瓶內(nèi)有壓力的情況下更換閥門。5.5瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，應(yīng)保留0.5公斤力/厘米2以上的余壓。6消防6.1供氫站應(yīng)按TJ16-