《鋼結(jié)構(gòu)施工全過程》PPT演示課件

1、1,單層廠房結(jié)構(gòu),2,一、廠房結(jié)構(gòu)的組成,3,鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造主要分以下五部分： 1、預(yù)埋件，（能穩(wěn)定廠房結(jié)構(gòu)） 2、柱子，一般用H型鋼，或者C型鋼（通常是用角鋼把兩根C型鋼連接） 3、梁，一般都用C型鋼和H型鋼，（中間積的高度根據(jù)梁的跨度來定） 4、支撐、拉條，通常是圓鋼。 5、瓦，分兩種，第一種是單片瓦（彩鋼瓦）。第二種是復(fù)合板。（兩層瓦中間擱著泡沫起到冬暖夏涼的作用，也有隔音的效果）。,4,1、橫向框架,2、屋蓋結(jié)構(gòu),3、支撐體系,4、吊車梁系統(tǒng),5、墻架體系,6、維護(hù)結(jié)構(gòu),5,6,7,市場部 合同簽訂,責(zé)任人提料,確定項(xiàng)目經(jīng)理,成控部招投標(biāo)工作,確定施工隊(duì)進(jìn)場,施工圖、 加工圖確定,物

2、控部采購,加工計(jì)劃,合同交底,成控、設(shè)計(jì)、預(yù)算部,工程部,項(xiàng)目責(zé)任人,下發(fā)招投標(biāo)委托書,正確填寫料單,成控部審核,計(jì)劃員、項(xiàng)目責(zé)任人,工程部流程,8,常用名詞 一、主鋼架（柱、梁、吊車梁） 編制依據(jù)：詳圖。 二、次鋼架結(jié)構(gòu)：C檁、拉條、撐桿、隅撐、水平支撐、柱間支撐、地腳螺栓（含以上各類的螺母、墊圈） 三、輔材： 1、加工輔材：焊劑、焊絲、焊條、三氣（氧氣、CO2氣、金火焰）、油漆、稀料、鋼砂等。 2、安裝輔材：油漆、稀料、焊條、高強(qiáng)螺栓等。 3、設(shè)備工具用耗材：鉆頭、切割片、磨光片、導(dǎo)電嘴、噴嘴、冷卻液、電量、設(shè)備配件等。 4、勞動(dòng)保護(hù)用品：安全帽、手套、絕緣手套、絕緣鞋、防滑鞋、眼鏡、工作

3、服等。 5、檢驗(yàn)工具：圈尺、鋼板尺、拐尺、焊角尺、探傷儀等。,9,鋼結(jié)構(gòu)施工全過程 基礎(chǔ)開挖,10,基礎(chǔ)墊層支模,11,墊層砼澆注,12,地腳螺栓預(yù)埋,我們一直這樣做：先將地腳螺栓按設(shè)計(jì)尺寸組立成組；按照設(shè)計(jì)尺寸制作一塊“模板”，標(biāo)出軸線的位置；預(yù)埋時(shí)先將組立好的地腳螺栓放入支設(shè)好的混凝土模板內(nèi)，把“模板”套到組立好的地腳螺栓上，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀把模板定位好，再用電焊機(jī)把地腳螺栓與鋼筋及混凝土模板固定好，固定時(shí)要保證地腳螺栓與混凝土模板的相對位置。 澆筑砼時(shí)應(yīng)注意的問題：砼澆筑前必須在螺栓的螺扣上纏油布以保護(hù)螺扣，待鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)再解開。砼澆筑過程中，要盡量避免踩在模板上，振動(dòng)棒要盡量避免直接

4、碰螺栓，特別不要碰撞螺扣。砼澆筑完畢后要派人檢查柱頂標(biāo)高，不符合要求的在砼初凝前整改好?；炷翝沧⑼戤吅蟪跄耙匦滦Ｕ啬_螺栓的位置。,13,基礎(chǔ),14,基礎(chǔ)回填,15,加工工藝,鋼板下料,板 料 對 接,排 板,16,加工工藝,H型鋼組立,基本要求： 1、腹板及翼緣板的垂直度，腹板在翼緣板方向 的對中程度。 2、點(diǎn)焊間距。 3、翼緣板與腹板對接間隙要求。 4、組立機(jī)的維護(hù)，精度檢查。,17,加工工藝,H型鋼自動(dòng)焊接,基本要求： 1、焊接順序必須正確，確保變型一致，以便正確矯正。 2、正確采用焊接參數(shù)。 3、自動(dòng)焊機(jī)的維護(hù)，精度檢查。,18,加工工藝,H型鋼自動(dòng)焊接,基本要求： 1、焊接順序

5、必須正確，確保變型一致，以便正確矯正。 2、正確采用焊接參數(shù)。 3、自動(dòng)焊機(jī)的維護(hù)，精度檢查。,19,加工工藝,H型鋼矯正,用矯正機(jī)對工字鋼進(jìn)行矯正，符合技術(shù)要求,20,加工工藝,構(gòu)件拋丸噴漆,基本要求： 1、拋丸質(zhì)量：除銹等級檢查； 2、漆膜厚度； 3、附著力； 4、標(biāo)識（標(biāo)志、標(biāo)記、編號）,21,加工工藝,小件拼裝,基本要求： 1、熟悉構(gòu)件詳圖及有關(guān)技術(shù)要求。 2、制作胎模，定型后經(jīng)技術(shù)部門復(fù)查合格后方可進(jìn)行組裝。 3、組裝出首批構(gòu)件后，進(jìn)行預(yù)拼裝，合格后進(jìn)行批量組裝。,重點(diǎn)工序,22,生產(chǎn)調(diào)度,鋼結(jié)構(gòu)加工總計(jì)劃,基本要求： 對鋼構(gòu)件進(jìn)行分類，確定構(gòu)件明細(xì)表（構(gòu)件編號、件數(shù)、單件重），根據(jù)

6、總重量及加工難易程度，排出總工期和加工車間。,23,生產(chǎn)調(diào)度,材料調(diào)度,基本要求： 對鋼構(gòu)件的腹板、翼板（包括翼板鋼）進(jìn)行分類，確定各種板材的進(jìn)貨時(shí)間，對物資部進(jìn)料提出明確的要求，并協(xié)助協(xié)調(diào)資金籌備。,24,生產(chǎn)調(diào)度,下料調(diào)度,基本要求： 根椐材料進(jìn)廠情況，確定構(gòu)件下料時(shí)間，并及時(shí)進(jìn)入組立階段。,25,生產(chǎn)調(diào)度,詳圖調(diào)度,基本要求： 構(gòu)件拼裝前，要確保構(gòu)件詳圖的及時(shí)、正確和完整，否則會(huì)對今后的構(gòu)件的進(jìn)度產(chǎn)生重大影響。,26,生產(chǎn)調(diào)度,構(gòu)件交驗(yàn)（拋丸前）,基本要求： 1、以構(gòu)件交驗(yàn)為準(zhǔn)計(jì)算產(chǎn)量； 2、執(zhí)行生產(chǎn)總計(jì)劃的檢查點(diǎn)； 3、以質(zhì)量部驗(yàn)收單為依據(jù)。,27,生產(chǎn)調(diào)度,構(gòu)件出廠,基本要求： 1、

7、根據(jù)生產(chǎn)情況及回款情況確定出廠計(jì)劃； 2、監(jiān)督、檢查出廠清單，交財(cái)務(wù)部門確認(rèn)后出廠； 3、出廠構(gòu)件總數(shù)必須與工程構(gòu)件總明細(xì)表相符。,28,質(zhì)量管理,鋼構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),29,7.3緊固件連接工程,螺栓作為鋼結(jié)構(gòu)連接緊固件，通常用于構(gòu)件間的連接、固定、定位等。鋼結(jié)構(gòu)中的連接螺栓一般分普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。普通螺栓或高強(qiáng)度螺栓而不施加緊固力，該連接即為普通螺栓連接；高強(qiáng)度螺栓并對螺栓施加緊固力，該連接稱高強(qiáng)度螺栓連接。 一、普通螺栓連接 鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓連接即將普通螺栓、螺母、墊圈機(jī)械地和連接件連接在一起形成的一種連接形式。 普通螺栓的施工要求： （1）連接要求 （2）直徑和長度選擇 （3）螺栓緊固

8、,第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程,30,二、高強(qiáng)螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接已經(jīng)發(fā)展成為與焊接并舉的鋼結(jié)構(gòu)主要連接形式之一，它具有受力性能好、耐疲勞、抗震性能好、連接剛度高，施工簡便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地應(yīng)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)和橋梁鋼結(jié)構(gòu)的工地連接中。 高強(qiáng)度螺栓連接按其受力狀況，可分為摩擦型連接、摩擦-承壓型連接、承壓型連接和張拉型連接等幾種類型，其中摩擦型連接是目前廣泛采用的基本連接形式。,7.3緊固件連接工程,第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程,31,（1）高強(qiáng)度六角頭螺栓 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，分為8.8和10.9兩種等級，一個(gè)連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)同批制造，保證扭矩系數(shù)穩(wěn)定，同批連接副扭

9、矩系數(shù)平均值為0.110-0.150，其扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)不大于0.010。 （2）扭剪型高強(qiáng)度螺栓 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓一個(gè)螺栓連接副為一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈，它適用于摩擦型連接的鋼結(jié)構(gòu)。,7.3緊固件連接工程,第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程,32,安裝前的準(zhǔn)備工作 核對進(jìn)場資料、質(zhì)量證明、設(shè)計(jì)變更、圖紙等技術(shù)資料 落實(shí)深化施工組織設(shè)計(jì)，做好起吊前的準(zhǔn)備工作 掌握安裝前后的外界環(huán)境，如風(fēng)力、溫度、風(fēng)雪、日照等 圖紙的會(huì)審和自審 基礎(chǔ)驗(yàn)收 墊板設(shè)置 灌筑砂漿采用無收縮微膨脹砂漿，且比基礎(chǔ)砼高一個(gè)等級,7.4 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程,33,二、鋼柱子安裝 設(shè)置標(biāo)高觀測點(diǎn)和中心線標(biāo)志

10、，標(biāo)高觀測點(diǎn)的設(shè)置應(yīng) 與牛腿支承面為基準(zhǔn)，且便于觀察，無牛腿柱應(yīng)以柱頂 端與桁架連接的最后一個(gè)安裝孔中心為基準(zhǔn)。 中心線標(biāo)志應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定 多節(jié)柱安裝時(shí)，宜將柱組裝后再整體吊裝。 鋼柱吊裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，如溫差、陽光側(cè)面照射等引 起的偏差柱子安裝后允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定 屋架、吊車梁安裝后，進(jìn)行總體調(diào)整，然后再進(jìn)行固 定連接。 長細(xì)比較大的柱子，吊裝后應(yīng)增加臨時(shí)固定措施。 柱間支撐應(yīng)在柱子找正后再進(jìn)行安裝。,第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程,7.4 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,34,三、吊車梁的安裝 應(yīng)在柱子第一次校正的柱間支撐安裝后進(jìn)行，安裝 順序從有柱間支撐的跨間開始，吊裝后的吊車梁應(yīng)進(jìn)行 臨時(shí)固定。 吊車梁的校

11、正應(yīng)在屋面系統(tǒng)構(gòu)件安裝并永久連接后 進(jìn)行，其允許偏差應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。其標(biāo)高的校正可通 過調(diào)整柱底板下墊板厚度進(jìn)行。吊車梁下翼緣與柱牛腿 的連接應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。吊車梁與輔助桁架的安裝宜采 用拼裝后整體吊裝，其側(cè)向彎曲、扭曲和垂直度應(yīng)符合 規(guī)定。 四、吊車軌道安裝 五、屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝 六、維護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝 七、平臺、梯子及欄桿的安裝,第七章 鋼結(jié)構(gòu)工程,7.4 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,35,邊部壓實(shí),36,隅撐連接.,37,鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場,38,鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場,39,鋼柱吊裝,40,鋼架拼裝,41,檁條安裝,42,拉條連接.,43,1、屋面工程 1.1對進(jìn)場的C型檁條進(jìn)行檢查，對幾何尺寸超偏或在運(yùn)輸中已經(jīng)嚴(yán)

12、重變形的檁條，退場調(diào)換。 1.2檁條安裝時(shí)，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強(qiáng)檁，在安裝下坡檁條時(shí)，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。 1.3對進(jìn)場的屋面板，復(fù)核幾何尺寸、數(shù)量、顏色等，對運(yùn)輸中變形嚴(yán)重、涂層劃傷等嚴(yán)重缺陷的，退場調(diào)換。 1.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在檁條的橫向標(biāo)出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，按排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。 1.5鋪設(shè)屋面壓型鋼板時(shí)，應(yīng)在壓型鋼板上設(shè)置臨時(shí)人行

13、木板，施工人員必須穿軟底鞋，不得聚集在一起。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時(shí)板。 1.6屋脊板、泛水板與屋面壓型鋼板的連接采用搭接連接，其搭接長度不小于200mm，搭接部位應(yīng)設(shè)置擋水板，并設(shè)置防水堵頭及密封條，屋脊板之間搭接部位的搭接長度不小于60mm，其連接件間距不大于250mm.搭接處填密封膠。,44,1.7天溝板的安裝應(yīng)注意縱向坡度。 2.1墻面板安裝 2.2墻檁（墻梁）安裝必須從頂部向下拉垂線，確保墻檁在一個(gè)平面，然后依次安裝墻檁、洞口加強(qiáng)檁。 2.3對墻面板的檢驗(yàn)同屋面板。 2.4設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，畫出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽角線200mm處的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻檁上標(biāo)出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。2.5墻面板的連接采用自攻螺絲與墻檁連接。在墻面壓型板上開洞，采用按洞口尺寸