袖閥管施工工藝及注漿量計算

1、3適用范圍 此工法適用于鐵路、公路、市政和房屋建筑領域的土體加固工程。主要應用于： （1）對松散，成分以粉質粘土、建筑垃圾為主，含少量碎石及塊石片的雜填土層或砂層、卵石層等松散地層的土體加固； （2）盾構機始發(fā)、到達時對洞門的加固； （3）彌補旋噴樁、攪拌樁局部沒有咬合或成樁效果不好所產(chǎn)生的空隙； （4）充填礦區(qū)因過分開挖使地層出現(xiàn)破碎帶或空洞，降低巖、土層的可壓縮性，以減小周邊建筑物的沉降和變形； （5）阻止路基產(chǎn)生的裂縫或沉降變大而進行的加固； （6）在深基坑周圍做防滲處理等。 （1）測量放樣：根據(jù)已布設好的控制點坐標，計算引孔的坐標位置，使用全站儀放出孔位，用水準儀測量地面高程，確定引孔

2、深度。 （2）鉆孔：采用套管護壁水沖法鉆進成孔，鉆進深度應達到注漿固結段。鉆進過程中要做好記錄，為注漿作業(yè)提供參考數(shù)據(jù)。 （3）下管：首先根據(jù)引孔深度連接袖閥管，袖閥管上口露出地面20cm，將連接好的袖閥管下口用尖底封好；然后，將袖閥管下入孔中，要確保袖閥管下到孔底。 ）洗孔：用高壓水對孔內(nèi)進行清洗，減少孔內(nèi)沉渣和泥漿比重；4（5）封口：在孔口周圍的地面到地面一下1m的距離范圍內(nèi)采用速凝水泥砂漿封堵，以防止注漿過程中冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。 （6）注漿：采取分段式注漿，每段注漿長度成為注漿步距。開口鋼管長度為注漿步距長度。注漿步距一般選取0.61m，這樣可以有效地減少地層不均一性對注漿效果的影響。對于

3、砂層，注漿步距宜采用低值；對卵石或破碎巖層，注漿步距宜采用高值。注漿過程中，每段注漿完成后，向上或向下移動一個步距的芯管長度。宜采用提升設備移動，或人工采用2個管鉗對稱夾住芯管，兩側同時均勻用力，將芯管移動。每完成34m注漿長度，要拆掉一節(jié)注漿芯管。注漿結束后，在注漿管上口蓋上悶蓋，以便于復注施工。 所需材料及設備 （1）注漿材料：漿液可采用單液漿或雙液漿。單液漿注漿材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5：11：1；雙液漿注漿材料采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1：12：1，外加水玻璃2%； （2）引孔設備：采用100型或300型工程地質鉆機，套管護壁，或者采用跟管鉆機進行引孔

4、； （3）注漿設備：ZBSB7011/57.5型注漿泵或HFV5D、KBY50/70型雙液注漿泵等，并配備高壓注漿管路系統(tǒng)和制漿設備注漿； ）注漿管：采用單向袖閥管注漿。4（ 質量控制7 ）將孔位附近場地整平后，再測量放樣； （1（2）在注漿施工中應通過現(xiàn)場試驗對布孔方式、注漿參數(shù)及漿液配比作進一步調整，并在以后注漿施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行適當調整，以確保注漿效果； （3）孔口止?jié){率不得小于90%； （4）每循環(huán)注漿的擴散半徑合格率不得低于90%； （5）注漿過程中要采取相應的措施來防止堵管，如多做試驗選定合理的凝結時間，注意壓力的變化，如壓力升高要及時提升芯管； （6）嚴禁使用不合格材

5、料，不得使用受潮或過期水泥； （7）制作漿液時，水灰比要按設計嚴格控制，不得隨意變更； （8）嚴密監(jiān)視注漿壓力和注漿量，出現(xiàn)異常時應立即停止灌入，查明原因并采取相應措施； （9）待漿液達到設計要求后，方可進行下到工序的施做； ）加強漿液的管理，防止?jié){液的流失。10（8 安全措施 （1）高壓泥漿泵、空壓機、高壓清水泵必須指定專人操作，壓力表應定期檢修檢定，以保證正常工作； （2）鉆機操作人員應具有熟練操作技術； （3）注漿過程中，作業(yè)人員應使用防護用具； （4）施工前應檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設計要求，應檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，

6、各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等安全事故。安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗（試壓檢驗到當?shù)貕毫θ萜鳈z驗所檢驗），必須確保在達到規(guī)定壓力時能斷銷卸壓，絕不能輕易安裝未經(jīng)試壓檢驗的自制安全銷； （5）漿液目前一般以水泥漿為主，但有時也加入其他化學添加劑，一般說漿液硬化后對人畜均無害，但硬化前的液體進到眼睛里時，必須立即進行充分清洗，并及時到醫(yī)院治療； （6）吊、放噴射管路時，嚴禁管下站人。不得將電纜浸泡在水和泥漿中，防止漏電傷人。 9 環(huán)境保護措施 （1）引孔時，排出的泥漿應沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求； （2）水泥、石灰細顆粒散體材料

7、，應遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （3）制定灑水防塵措施，指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵； （4）不得隨意排放廢棄的加固料； （5）有害氣體、噪音控制在國家規(guī)定允許的范圍內(nèi)； （6）合理處理生活和建筑垃圾，保證不污染地方環(huán)境； （6）合理處理生活和建筑垃圾，保證不污染地方環(huán)境； （7）優(yōu)化施工方案，盡量避免和減少夜間施工對環(huán)境及居民的影響； （8）愛護環(huán)境，保證綠化及現(xiàn)有植被。 10 效益分析效益分析效益分析效益分析 （1）袖閥管注漿法使用設備占地面積小，工法方便； （2）袖閥管注漿法具有分序、分段、定深、定量、間歇、重復灌注的特點； （3）袖閥管注漿法可控制在不同地層的注漿量，

8、無論是在注漿效果還是子經(jīng)濟效益上都稱得上是比較理想的注漿方法； （4）袖閥管注漿法可實現(xiàn)多方位、多角度注漿。 工程實例1 長沙軌道交通二號線一期工程SG-1標內(nèi)的西湖公園站部分，基坑北側部分與原有楓林路擋墻臨近，最近處僅為1.9m，最遠處為11.6m，高差6.31m。該區(qū)域內(nèi)以雜填土為主，可利用的場地有限，為防止基坑開挖過程中受楓林路大偏壓的影響，使得基坑位移，兩建筑物之間土體隆起，本工程采用袖閥管注漿法進行土體加固。 注漿孔采用梅花型布置，縱橫間距800mm800mm。加固注漿材料采用32.5普通硅酸鹽水泥單液漿，水灰比為0.5：11：1，擴散半徑800mm。在達到地面附近時土體會出現(xiàn)隆起現(xiàn)

9、象，如果減小注漿壓力或注漿量，會影響該段的土體加固效果，因此，采用在地面出覆蓋一層30cm細石混凝土對地面土體進行加壓。由于注漿塞與袖閥管一同下入孔內(nèi)，而后灌注殼料，所以要在下孔前對其進行安裝調試，如果太緊會造成注漿時拔不動注漿芯管，太松則無法達到密閉效果，因此要在施工前對進場的注漿塞和袖閥管進行試拼裝。現(xiàn)已完成注漿1024根，注漿面積670m2，土體加固效果良好達到設計要求，取芯試樣成泥結石狀。 注漿量計算 。7501）對局部的粉質粘土、粉土、粉細砂層，孔距取，排距取700（ 注漿量計算。由于本工程注漿需同時考慮提高地基承載力水泥用量按平均水灰比0.90 和達到止水效果，應采用高強度注漿。根

10、據(jù)勘察報告，粉質 1）局部的粉質粘土、粉土、粉細砂層每米孔深注漿量 （）0.7420.742/0.742，孔隙率為（1/20.764粘土、粉土的孔隙比為（0.719） 。0.426 115.7 L/m 1.150.450.4260.5251000 1000vnQ 漿液注入率為115.7/5250.2222。 水泥用量t115.70.81894.6 kg/m Q每米注漿量（L）； v加固土體積（m3）; n土的孔隙率； 漿液填充系數(shù)，中密粉土取0.45； 漿液損耗系數(shù)，一般取1.151.30。 粉質粘土、粉土、粉細砂層每米孔深水泥注入量設計取值為95.0kg/m。 （2）粗砂、礫砂、卵石層每米孔深注漿量 根據(jù)勘察報告，粗砂、礫砂、卵石層均為中密狀。參考巖土注漿理論與