穿孔鋁板吸聲墻面[1]

1、.穿孔鋁板吸聲墻面5.17.1材料準備穿孔鋁板按設(shè)計要求選用，材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。5050C輕鋼龍骨、1mm厚600600mm穿孔鋁板、50mm巖棉、玻璃絲布、鋁裝飾壓條。 零配件有M675膨脹螺栓、防腐木塊、固定件、鉚釘?shù)取?.17.2主要施工機具根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當?shù)臋C具設(shè)備和輔助用具，以能達到設(shè)計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。常用機具設(shè)備有：電動機具：電鋸、無齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電焊機等。手動機具：手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。5.17.3施工作業(yè)條件墻面找平層施工環(huán)境溫度不低于5攝氏度，當必須在底于5攝氏度氣溫下施工時，應(yīng)有保證工

2、程質(zhì)量有效措施。墻面灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。掉角需修補。安裝完板內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好管線，各種露明孔口，預埋件的位置。 各種材料全部配套備齊。 搭好施工操作手臺架子。 鋁穿孔芯板在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，通過做樣板間決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認可后再大面積施工。5.17.4施工工藝工藝流程檢驗材料質(zhì)量-技術(shù)交底-基層處理-測量放線-安裝固定件-安裝豎向50主龍骨-安裝50厚巖棉-安裝鋁板三角龍骨-安裝鋁合金穿孔面板-檢查驗收 施工方法基層清理：抹灰打底前清楚污垢，塵土。適當灑水濕潤。 做8厚1：2.5水泥砂漿找平層。測量放線：彈墻面標高水平線：根據(jù)樓層標高1000mm

3、線，沿墻四周彈出1000mm標高水平線。 按照圖紙上的要求布局，在墻體和頂棚上彈出豎向50主龍骨的分檔線。50主龍骨與分檔線要求控制在600mm不大于600mm。要求墻面上的分檔線和頂棚上的線連接時對接，放線要求準確無誤，水平線必須水平，豎向線必須與水平垂直。固定件安裝：在放好線的墻體上相對應(yīng)的位置安裝50主龍骨固定件，固定件采用50天地龍骨長度不小于150mm，用兩個M6*75塑料脹栓將固定件固定在預先埋設(shè)過防腐木塊的墻體上（預埋木塊必須做防腐處理）。固定件豎向距離為500mm，固定件要求安裝牢固，無松動，位置準確，距龍骨端頭大于300mm。主龍骨的安裝：然后在安裝好的固定件上安裝50主龍骨

4、，主龍骨與固定件用拉鉚釘固定，主龍骨豎向要求垂直，同一墻體面上的龍骨必須在同一平面上，進出誤差不大于正負2mm。垂直誤差不大于正負2mm，固定件兩側(cè)至少1個固定點，如果固定件與主龍骨拉鉚有一面不好固定的，另一面拉鉚點不少于2個。填充巖棉：在安裝好主龍骨的骨架內(nèi)墻放巖棉，填充巖棉厚度要求和豎向龍骨寬窄一樣，巖棉要求填滿，巖棉的容重必須滿足設(shè)計要求，然后在放好巖棉的部位鋪好白色布璃絲布。三角龍骨安裝：然后在50主龍骨上按照鋁板的布置安裝鋁板專用三角龍骨，三角龍骨為橫向，三角龍骨要求水平，三角龍骨與50主龍骨用4+13拉鉚釘固定，每個固定點不少于2個。安裝罩面板：在墻體內(nèi)的所有隱蔽工程完工后，在安裝

5、好三角龍骨架上扣600*600穿孔鋁扣板，安裝鋁板最好先裝頂棚。然后安裝墻面，先從中間整板安裝，周邊異型板由廠家訂做。不用切板，使整體效果一致美觀大方。洞口處做鋁裝飾壓條，線路與管道應(yīng)宜做成品保護。鋁孔吸音罩面板卡扣在龍骨上，表面要平整，接縫平直。 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板墻面，碳鋼或焊接處做防腐處理的表面（如預埋件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。洞口處做鋁裝飾壓條，線路與管道應(yīng)宜做成品保護5.17.5質(zhì)量標準主控項目：找平層所用材料品種和性能應(yīng)符合設(shè)計及國家規(guī)范、標準要求。墻面找平后，應(yīng)無空鼓，無脫層，無裂縫。輕鋼骨架和穿孔鋁板的材質(zhì)。品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。輕鋼龍

6、骨和穿孔鋁板的安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。 穿孔鋁板應(yīng)無翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。巖棉鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散落措施。一般項目：輕鋼骨架整面應(yīng)順直，無彎曲、無變形；無銹蝕，應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。 金屬板的表面應(yīng)潔凈、美觀、色澤一致，無翹曲、凹坑、劃痕。 罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應(yīng)嚴密。5.17.6常見質(zhì)量問題及防治措施輕鋼骨架固定不牢：墻面的輕鋼骨架應(yīng)固定在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)緊固膨脹螺栓，墻面內(nèi)的管線、設(shè)備件不得固定在輕鋼骨架上。罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正。施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時

7、保證平整對直。壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致。使用時應(yīng)經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。5.17.7成品保護措施輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護各種管線的。輕鋼骨架的龍骨不準固定在其它設(shè)備件上。 輕鋼骨架、罩面板及其它材料在運輸、進場、存放、使用過程中，應(yīng)嚴格管理，做到不變形、不受潮、不破損。工程中已施工完畢的墻面等，在施工時應(yīng)注意保護，防止污損。輕鋼骨架不得碰撞，其它工種的掛件不得掛于輕鋼骨架上。施工工藝流程基層處理巖棉板粘貼面進行界面處理11111處理配專用粘結(jié)砂漿粘貼巖棉板巖棉板外側(cè)噴刷專用界面劑固定圓盤，鋪貼鋼絲網(wǎng)脹栓固定鋼絲

8、網(wǎng)抹20mm厚膠粉聚苯顆粒粘結(jié)找平漿料配抗裂砂漿抹抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布巖棉板外墻外保溫工藝流程圖5施工工藝說明5.施工工藝說明5.1施工準備材料應(yīng)分類掛牌存放，巖棉板應(yīng)成捆立放防雨防潮。5.2巖棉板施工作業(yè)前提外墻面層的垂直度和平整度應(yīng)符合現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范要求；外窗框已安裝完畢，并經(jīng)驗收合格。施工用腳手架必須搭設(shè)牢固方可施工。主體結(jié)構(gòu)的各種接縫應(yīng)提前做好處理；作業(yè)時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5。施工時遺留在墻上的施工孔洞、廢鋼筋的應(yīng)提前處理完畢。墻面的暗埋管線、線盒、預埋件應(yīng)提前安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫層的厚度影響。5.3巖棉板及其配套材料進入現(xiàn)場復檢要求：材料進入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容：見證復試材料

9、的合格證、檢測報告是否齊全，是否與所送材料配套。抽檢材料單位的重量、規(guī)格與合格證標明是否在合理誤差范圍內(nèi)。檢查包裝有無破損，檢查材料是否在有效期內(nèi)。5.4基層墻面處理，墻體基面的尺寸偏差應(yīng)符合下表：工程做法項目允許偏差，mm砌體工程墻面垂直度每層5（2m托線板檢查）全高10m10經(jīng)緯儀或吊線檢查10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺檢查混凝土工程垂直度層高5m85m10全高H1000且30表面平整2m長度85.5吊垂直、套方、彈控制線，做灰餅彈出厚度控制線，做厚度灰餅，間隔小于2m，兩灰餅之間拉通線，補充灰餅，使灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）小于2m根據(jù)垂直控制通線做垂直方向灰餅。5.6粘貼

10、巖棉板（點粘法+脹栓錨固）5.6.1巖棉應(yīng)在施工現(xiàn)場用專用界面砂漿在巖棉板一側(cè)均勻涂覆界面砂漿。界面砂漿可以采用噴涂、輥涂、刷涂的方式涂覆。如圖2圖2 涂刷巖棉板界面砂漿5.6.2 巖棉板的粘貼采用點框法，在巖棉板面四周涂抹一圈粘結(jié)劑寬50；側(cè)面留50寬排氣口，間距200-250，直徑100。涂好后立即將巖棉板貼在墻面上，粘貼時應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢驗垂直平整，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘結(jié)砂漿。粘結(jié)砂漿灰餅布置圖（粘結(jié)面積不小于40） 施工步驟1、巖棉板粘貼在墻上后，嚴禁拍打巖棉板表面。24小時后進行下步施工工序。2、巖棉板應(yīng)水平粘貼，保證連續(xù)結(jié)合，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫

11、板長1/2。3、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。4、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。巖棉板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。5、巖棉板粘貼完畢（24小時）后，噴涂巖棉板專用界面砂漿。6、界面砂漿噴完后根據(jù)施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，并用U型卡子將大圓盤固定在鉆孔位置。如下圖所示每平米4個錨固件，且每一塊巖棉板上至少有2個錨固件，脹栓應(yīng)按照圖紙排列。鋪貼鋼絲網(wǎng)后按500梅花狀分布錨固。控制要點 施工時應(yīng)注意檢驗砂漿粘接面積不小于40% 粘結(jié)砂漿與基層應(yīng)粘接牢固，不能出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。

12、 脹栓要求每平米45個。具體圖示邊角拼縫示意圖門窗洞口拼縫示意圖質(zhì)量檢查：檢查巖棉板整體上布局得當、規(guī)范，平整度符合要求，細部處理良好，符合要求。找平層保溫漿料施工1待貼砌巖棉板的鋼絲網(wǎng)錨固后即可進行保溫漿料的施工。2在保溫漿料和抗裂砂漿配制時，攪拌需設(shè)專人專職進行，以保證攪拌時間和加水量的準確；在施工現(xiàn)場攪拌質(zhì)量可以通過觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)以及其測量濕表觀密度等方法判斷。3膠粉聚苯顆粒找平2cm一般兩次完成，必須壓實抹平。4保溫漿料抹灰時順序按照從上至下,從左至右抹灰。保溫漿料面層抹灰厚度要抹至與標準貼餅一平，涂抹整個墻面后,用大杠在墻面上來回搓抹,去高補低，最后再用鐵抹子壓一

13、遍,使表面平整,厚度一致。保溫層施工完成后應(yīng)按檢驗批的要求做全面的質(zhì)量檢驗.在自檢合格的基礎(chǔ)上,整理好施工質(zhì)量記錄報總包方和相關(guān)方進行隱蔽檢查驗收。5.7抹抗裂砂漿層施工（涂料飾面）5.7.1 保溫層驗收合格后即可進行抗裂砂漿層施工。5.7.2抗裂層施工前應(yīng)先將耐堿網(wǎng)格布按樓層高度分段裁好，將網(wǎng)格布裁成長度3m左右的布塊,網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。5.7.3按上述方法,配比攪拌抗裂砂漿，注意砂漿隨攪隨用嚴禁使用過時灰。5.7.4抹抗裂砂漿時，厚度應(yīng)控制在35mm，抹完寬度、長度相當于網(wǎng)布面積的抗裂砂漿后應(yīng)立即用鐵抹子將耐堿網(wǎng)格布壓入砂漿中。網(wǎng)布之間搭接寬度不應(yīng)小于50mm，先壓入一側(cè)，再抹一些抗裂砂漿

14、再壓入另一側(cè)，搭接處要充滿砂漿嚴禁干搭。最后要沿網(wǎng)格布縱向用鐵抹子再壓一遍收光,消除面層的抹子印，網(wǎng)格布壓入程度以可見暗露網(wǎng)眼,但表面看不到裸露網(wǎng)格布為宜。大面積鋪貼網(wǎng)格布之前,在門窗洞口處應(yīng)沿45方向先貼一道網(wǎng)格布（300400mm），窗側(cè)口增設(shè)一道網(wǎng)格布（400寬度，網(wǎng)格布寬度請根據(jù)窗側(cè)口寬度決定）。如下圖所示:5.7.5陰角處耐堿網(wǎng)格布要壓茬搭接，其寬度200mm。陽角處也應(yīng)雙向包角壓茬搭接，其寬度200mm。5.7.6網(wǎng)布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100%不應(yīng)出現(xiàn)大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。5.7.7用柔性耐水膩子，將門窗口缺棱段

15、角處，大墻面凹凸不平處，刮柔性耐水膩子修補。使墻面的平整度，垂直度及門窗口，陰陽角處的垂直度達到要求。6質(zhì)量驗收6.1保溫工程驗收資料準備保溫工程施工的施工圖;設(shè)計說明,設(shè)計變更資料;材料的出廠合格證書;第三方法定檢測單位的材料性能報告;材料進場驗收記錄:材料進場復檢報告;隱蔽工程驗收記錄;施工質(zhì)量記錄等。6.2保溫工程檢驗批外墻外保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:以500-1000m2劃分一個檢驗批,不足500m2也應(yīng)劃分一個檢驗批;每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處,每處不得小于10m2。門窗口以50個口為一檢驗批,抽查率不應(yīng)小于3%。6.3質(zhì)量驗收6.3.1主控項目保溫層厚及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求，巖棉板粘貼應(yīng)保證粘結(jié)漿料的粘結(jié)飽滿率.保溫層平均厚度不應(yīng)出現(xiàn)負偏差。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固，抹面防護砂漿應(yīng)無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰。6.3.