現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理培訓(xùn)教材.ppt

1、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,趙 智 勇 4月16日,目錄,質(zhì)量管理發(fā)展史,工業(yè)革命前,事后檢驗(yàn),特點(diǎn)：質(zhì)量在 匠人手中,標(biāo)志人物：泰勒 特點(diǎn)：檢驗(yàn)活動(dòng)與其他職能分離，出現(xiàn)專職的檢驗(yàn)員和檢驗(yàn)部門,標(biāo)志人物：休哈特/戴明 統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）理論 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，以減少對(duì)檢驗(yàn)的依賴,全面質(zhì)量管理,標(biāo)志人物：朱蘭、費(fèi)根堡姆 特點(diǎn)：不能只注意個(gè)別部門的活動(dòng)，而需進(jìn)行覆蓋所有職能需要部門的質(zhì)量活動(dòng)策劃,統(tǒng)計(jì)過(guò)程 控制,什么是質(zhì)量,所謂質(zhì)量，通常包括兩種含義。一種是狹義的質(zhì)量，就是指產(chǎn)品質(zhì)量；廣義的質(zhì)量，則包括產(chǎn)品質(zhì)量、工程質(zhì)量和工作質(zhì)量,質(zhì)量（廣義,工作質(zhì)量,工程質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量,什么是質(zhì)量,到底是什

2、么樣的產(chǎn)品才是有“品質(zhì)”的產(chǎn)品,質(zhì)量是由顧客決定的,消費(fèi)者作主的時(shí)代來(lái)臨了 產(chǎn)品到顧客手中，無(wú)論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、包裝是多么的精美，但是，并不是顧客所需要的，結(jié)果是淘汰一途。 因此，制造商的立場(chǎng)與觀念： 用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”；而“最適質(zhì)量”即是讓顧客感到“最滿意的質(zhì)量,什么是全面質(zhì)量管理（TQM）,全面質(zhì)量管理定義： 為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)構(gòu)成為一體的一種有效的體系,1）對(duì)全面質(zhì)量的管理：對(duì)廣義的質(zhì)量管理； （2）對(duì)全過(guò)程的質(zhì)量管理：包括市場(chǎng)調(diào)

3、查、預(yù)測(cè)、計(jì)劃、設(shè)計(jì)、試制、制造、檢驗(yàn)和銷售； （3）全員參加的管理：要求企業(yè)的黨、政、工、團(tuán)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，到生產(chǎn)、后勤、服務(wù)等各類人員在自己的崗位上對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)起責(zé)任； （4）全面采用科學(xué)的方法,全面質(zhì)量管理是“四全”的管理,全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn),1）“下道工序是顧客，用戶第一”的觀點(diǎn)； （2）“產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)、制造出來(lái)的，不是檢查出來(lái)的”，這就是預(yù)防為主的觀點(diǎn)； （3）“全面質(zhì)量管理是每個(gè)員工的本職工作”的觀點(diǎn)； （4）“一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的觀點(diǎn),全面質(zhì)量管理的真正內(nèi)涵,強(qiáng)烈地關(guān)注顧客,堅(jiān)持不斷地改進(jìn),改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量,精確地度量,向員工授權(quán),全面質(zhì)量管理,質(zhì)量管理的現(xiàn)場(chǎng)基本原則,三不

4、原則 1:10:100:1000原則,質(zhì)量績(jī)效水平分級(jí),世界著名的管理咨詢公司麥肯錫（McKinsey 過(guò)程改進(jìn)應(yīng)在科學(xué)性和哲學(xué)性之間取得平衡; 在下一個(gè)PDCA循環(huán)中考慮未解決的問(wèn)題,目前狀況,改善后狀況,PDCA,PDCA,PDCA,改善與PDCA循環(huán),目錄,視頻觀看：why why why,簡(jiǎn)單問(wèn)題處理方法5WHY,5 Why ,在問(wèn)題根源的處予以解決， 制定措施，預(yù)防再發(fā)生,當(dāng)場(chǎng)采取應(yīng)急措施 追查原因時(shí)應(yīng)連續(xù)問(wèn)5個(gè)為什么， 直到找到最直接的根本原因,第一個(gè)為什么：為什么停機(jī)了 ？ 機(jī)器過(guò)載，保險(xiǎn)絲燒斷。 第二個(gè)為什么：為什么會(huì)過(guò)載 ？ 軸承潤(rùn)滑不夠。 第三個(gè)為什么：為什么潤(rùn)滑不夠 ？

5、機(jī)油泵沒有抽上來(lái)足夠的油。 第四個(gè)為什么：為什么機(jī)油泵抽油不夠 ？ 泵體軸磨損。 第五個(gè)為什么：為什么泵體軸磨損 ？ 金屬屑被吸入泵中。 第六個(gè)為什么：為什么金屬屑被吸入泵中 ？ 吸油泵沒有過(guò)濾器,5 Why ,直到找到根本原因?yàn)橹?案 例,實(shí)現(xiàn) 0 故障的對(duì)策,演繹5個(gè)為什么？（案例,為什么前面堵車了 因?yàn)槌鲕嚨溋?為什么出車禍了 一輛公共汽車超車時(shí)撞到對(duì)面的小長(zhǎng)安 為什么超車時(shí)會(huì)撞到對(duì)面的小長(zhǎng)安？ 因?yàn)槌倭?為什么超速？ 趕著到前面載客？ 為什么要趕著到前面載客？ 因?yàn)樗褪燮眴T的工資是拿提成的,演繹5個(gè)為什么？（案例,吊發(fā)動(dòng)機(jī)為什么要用夾包機(jī)？ 因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)堆得太高手工搬運(yùn)會(huì)摔壞發(fā)動(dòng)機(jī)？

6、 為什么發(fā)動(dòng)機(jī)堆得太高 因?yàn)榘l(fā)動(dòng)機(jī)太多場(chǎng)地不夠用？ 為什么發(fā)動(dòng)機(jī)太多 因?yàn)槊看味紒?lái)兩車 為什么每次都來(lái)兩大車？ 因?yàn)槁吠颈容^遠(yuǎn)，采購(gòu)員就一次采購(gòu)回來(lái)了 為什么采購(gòu)員可以一次采購(gòu)回來(lái) 因?yàn)閷?duì)他們沒有考核（發(fā)動(dòng)機(jī)在庫(kù)量,你有一個(gè)蘋果，我有一個(gè)蘋果， 我們交換一下，每人只有一個(gè)蘋果； 你有一個(gè)想法，我有一個(gè)想法， 我們交換一下，每人會(huì)擁有兩個(gè)想法,頭腦風(fēng)暴法Brainstorming,不許評(píng)價(jià)！ 要到評(píng)估階段才能進(jìn)行評(píng)價(jià),討論 評(píng)價(jià) 支持 宣揚(yáng) 提問(wèn)皺眉 咳嗽 冷漠 嘆氣,規(guī)則一,庭外判決,異想天開！說(shuō)出能想到的任何主意,規(guī)則二,規(guī)則三,越多越好！重?cái)?shù)量而非質(zhì)量,搭便車 鼓勵(lì)綜合數(shù)種見解或在他人見解

7、上進(jìn)行發(fā)揮,規(guī)則四,三種重要角色 主持人 對(duì)決策問(wèn)題的背景比較了解并熟悉頭腦風(fēng)暴法的處理程序和處理方法 參加者 如果參加者相互認(rèn)識(shí)，要從同一職位（職稱或級(jí)別）的人員中選取。領(lǐng)導(dǎo)人員不應(yīng)參加，否則可能對(duì)參加者造成某種壓力。 如果參加者互不認(rèn)識(shí)，可從不同職位（職稱或級(jí)別）的人員中選取。這時(shí)不應(yīng)宣布參加人員職稱，不論成員的職稱或級(jí)別的高低，都應(yīng)同等對(duì)待。 參加者的專業(yè)應(yīng)力求與所論及的決策問(wèn)題相一致，這并不是專家組成員的必要條件。但是，專家中最好包括一些學(xué)識(shí)淵博，對(duì)所論及問(wèn)題有較深理解的其它領(lǐng)域的專家。 記錄員 紀(jì)錄，分類，分組編制設(shè)想清單,階段一：風(fēng)暴階段 主持者以明確的方式向所有參與者闡明問(wèn)題，說(shuō)

8、明會(huì)議的規(guī)則 在會(huì)議開始510分鐘內(nèi)創(chuàng)造一個(gè)自由交換意見的氣氛，并激起參加者踴躍發(fā)言 開始時(shí)，主持者可能需要采取詢問(wèn)的作法 一旦參加者被鼓勵(lì)起來(lái)以后，新的設(shè)想就會(huì)源源不斷地涌現(xiàn)出來(lái)。這時(shí)，主持者只需根據(jù)“頭腦風(fēng)暴”的原則進(jìn)行適當(dāng)引導(dǎo)即可 不發(fā)表評(píng)論，但要制止批評(píng)的聲音 制止參加者私下交流，以免打斷別人的思維活動(dòng) 時(shí)間 20至60分鐘,階段二：評(píng)價(jià)階段-用“反頭腦風(fēng)暴法”進(jìn)行質(zhì)疑和完善。 步驟一 就是要求參加者對(duì)每一個(gè)提出的設(shè)想都要提出質(zhì)疑，并進(jìn)行全面評(píng)論 在質(zhì)疑過(guò)程中，可能產(chǎn)生一些可行的新設(shè)想: “XX設(shè)想是不可行的，因?yàn)椋缫蛊淇尚?，必須?！?步驟二 主持者應(yīng)首先簡(jiǎn)明介紹所討問(wèn)題的內(nèi)容，扼

9、要介紹各種系統(tǒng)化的設(shè)想和方案，以便把參加者的注意力集中于對(duì)所論問(wèn)題進(jìn)行全面評(píng)價(jià)上 質(zhì)疑過(guò)程一直進(jìn)行到?jīng)]有問(wèn)題可以質(zhì)疑為止 更新清單 步驟三 集體決策，找出關(guān)鍵的因素,魚骨圖(因果圖,魚骨圖是一個(gè)非定量的工具，它可以幫助我們找出引起問(wèn)題的潛在根本原因 它使我們問(wèn)自己：?jiǎn)栴}為什么會(huì)發(fā)生 魚骨圖是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的工具，它由項(xiàng)目小組或者和那些實(shí)際上關(guān)心項(xiàng)目流程的人員一起完成,51,魚骨圖的例子,案例,在烤制面包的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)烤制出來(lái)的面包太硬，請(qǐng)嘗試?yán)敏~骨圖挖掘造成面包硬的根本原因,構(gòu)建魚骨圖的步驟,把“問(wèn)題(測(cè)量階段發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題所在)”作為魚頭,面包硬,案例： 在烤制面包的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)烤制出來(lái)的面包太硬，

10、我們將利用魚骨圖挖掘造成面包硬的根本原因,構(gòu)建魚骨圖的步驟,2.選擇主分支 使用主要的流程步驟 傳統(tǒng)上的主分支 人員/Manpower 機(jī)器/Machine 方法/Method 物料/Materials 環(huán)境/Environment 測(cè)量/Measurement 腦力激蕩法 & 親和圖,面包硬,和面,成型,烤焙,構(gòu)建魚骨圖的步驟,找出主要原因 對(duì)于每一主分支，利用頭腦風(fēng)暴法尋找造成問(wèn)題的可能原因； 在六西格瑪項(xiàng)目中，結(jié)合細(xì)節(jié)流程圖一起挖掘潛在根本原因,面包硬,烤焙,成型,和面,生面團(tuán)太硬,糖的種類不對(duì),水量不足,水溫低,和面時(shí)間短,生面包太硬,烤焙時(shí)間,烤焙溫度,烤箱濕度,構(gòu)建魚骨圖的步驟,利

11、用“5Why”的方法，繼續(xù)往下挖掘潛在的底層原因。 繼續(xù)挖掘魚骨圖分支直到得到可驗(yàn)證的，特定的，可對(duì)之采取行動(dòng)的根本原因?yàn)橹?，同時(shí)用圓圈把它圈起來(lái).(避免如下這些非特定的原因: 缺乏培訓(xùn) 溝通缺陷 緊急,面包硬,烤焙,成型,和面,生面團(tuán)太硬,糖的種類不對(duì),水量不足,水溫低,和面時(shí)間短,生面包太硬,烤焙時(shí)間,烤焙溫度,烤箱濕度,存放溫度不符合標(biāo)準(zhǔn),存放時(shí)間長(zhǎng),構(gòu)建魚骨圖的步驟,5. 評(píng)估圖表 5.1 檢查邏輯 從 魚頭到主分支再到末分支 來(lái)問(wèn)“為什么？” 符合情理嗎? 是否完全? 從 末分支到主分支再到魚頭 來(lái)說(shuō) “.引起.” 符合情理嗎? 是否完全? 5.2 檢查以下情況: 足夠的豐潤(rùn) (不要

12、漏掉潛在的根本原因?。?分支挖掘到足夠詳細(xì)了嗎? 魚骨圖是否不均勻?qū)ΨQ? 分支是否都在同一個(gè)層次上停止? 避免 “措施” 和 “癥狀”,癥狀和措施,小張是一個(gè)電腦流程員, 最近他患上了有規(guī)則的頭疼 (在公司和在家都是如此). 他用止痛片來(lái)鎮(zhèn)痛，但疼痛周而復(fù)止的不斷發(fā)作。 小張的妻子建議他去看一下醫(yī)生 當(dāng)發(fā)現(xiàn) 小張患有弱視后, 醫(yī)生給他配了副眼鏡，從此小張的頭疼消失了,59,頭痛,沒吃止痛片,弱視,癥狀,根本原因,沒有及時(shí)去看醫(yī)生,可能的措施,輥棒故障,爐門故障,機(jī)床,爐門變速傳動(dòng)齒輪裂,軸承、軸承座損壞,螺桿斷，鋼板脫落,人員,員工不懂操作規(guī)程,機(jī)械故障,輥棒不轉(zhuǎn),銷釘脫落,傳動(dòng)齒輪損壞,鏈條斷裂,輥棒彎曲斷裂,陶瓷輥棒斷裂,材質(zhì)偏軟,受力偏大,鋼管變形彎曲,材質(zhì)不對(duì),溫度過(guò)高,儀表?yè)p壞,爐門壞,鋼板破損,鋼板太薄,鋼板燒穿,溫度偏高,門耳斷裂,焊接不牢固,材料太單薄,爐門傳動(dòng)損壞,爐門石棉脫落,緊固螺釘脫落,無(wú)潤(rùn)滑油,無(wú)潤(rùn)滑油,未檢查,員工違規(guī)操作