直通率提升項(xiàng)目管理任務(wù)書

1、項(xiàng)目概況,項(xiàng)目背景、目的、范圍,項(xiàng)目目標(biāo)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),項(xiàng)目里程碑,項(xiàng)目假定與約束條件,項(xiàng)目干系人,項(xiàng)目組織架構(gòu),項(xiàng)目整體實(shí)施思路,項(xiàng)目概況,1,項(xiàng)目背景,2,客戶要求,2015C目前總體直通率只有82.31%，客戶要求將目前的直通率提升到95%，客戶端上線DPPM控制在5000以內(nèi),提升員工的品質(zhì)意識(shí)，完善管理制度，形成品質(zhì)提升全員參與的氛圍，使員工作業(yè)時(shí)有意識(shí)的融入到提升質(zhì)量的自我監(jiān)控中,隨著產(chǎn)能的不斷提升以及客戶對(duì)品質(zhì)要求的加強(qiáng)，為了降低公司成本，提升客戶端良率，必須專項(xiàng)提升2015C各項(xiàng)良率、提升2015C一次直通率、滿足客戶要求,1.改善車間環(huán)境，提高凈化標(biāo)準(zhǔn)2.改善群創(chuàng)審核問(wèn)題點(diǎn)，分析

2、產(chǎn)品異物來(lái)源3.專注客戶問(wèn)題點(diǎn)改善、執(zhí)行可行有效的改善措施4.加強(qiáng)6S管理與執(zhí)行力,品質(zhì)目標(biāo),客戶要求,品質(zhì)目標(biāo),執(zhí)行措施,人員素養(yǎng),項(xiàng)目背景,3,現(xiàn)狀,導(dǎo)光板、膠框及 膜材來(lái)料品質(zhì)差,基層隊(duì)改善措施 的執(zhí)行力度不夠,車間環(huán)境及6S管控不到位，潔凈度不達(dá)標(biāo),設(shè)備穩(wěn)定差，機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率低,1.導(dǎo)光板來(lái)料膜內(nèi)異物及保護(hù)膜攜帶異物較多 2.增光來(lái)料靜電不穩(wěn)定，導(dǎo)致機(jī)臺(tái)對(duì)位異常高發(fā) 3.遮光來(lái)料表異物不良高，影響檢驗(yàn)良率 4.膠框來(lái)料變形不良頻繁，組裝不良比列較高，影響直通率,1.測(cè)試塵埃粒子濃度不達(dá)標(biāo)； 2.機(jī)臺(tái)內(nèi)部溫濕度測(cè)試不達(dá)標(biāo) 3.車間環(huán)境及機(jī)臺(tái)衛(wèi)生清潔不達(dá)標(biāo) 4.無(wú)塵服、鞋清潔除塵及清洗監(jiān)督不到

3、位,1.有效的改善措施能有效率的長(zhǎng)時(shí)間執(zhí)行； 2.SOP標(biāo)準(zhǔn)化文件與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作便捷性不統(tǒng)一，修改不及時(shí) 3.對(duì)一線班組長(zhǎng)的培訓(xùn)力度不夠，其對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)認(rèn)識(shí)不足，執(zhí)行不到位,1.貼膜機(jī)異常頻發(fā)，需隨時(shí)調(diào)機(jī)，稼動(dòng)率低下，穩(wěn)定性無(wú)法保障； 2.一體機(jī)穩(wěn)定性差，組裝間隙及貼附精度超標(biāo)，影響半成品品質(zhì),項(xiàng)目范圍,4,項(xiàng)目目標(biāo),5,82.31,88,92,95,現(xiàn)狀,第一階段,第二階段,項(xiàng)目目標(biāo),1.3 項(xiàng)目里程碑計(jì)劃,CDCP,PDCP,ADCP,概念階段,計(jì)劃階段,實(shí)施階段,發(fā)布階段,2017.1.5,2017.1.10,2017.4.10,驗(yàn)證階段,目前階段,2017.3.20,6,項(xiàng)目里程碑,S

4、tep 1,Step 2,Step 3,Step 4,82.31,88,92,95,項(xiàng)目假定與約束條件,7,工藝優(yōu)化工裝的申購(gòu)數(shù)量滿足并如期到位,一線核心人員和制造一線人員可以滿足作業(yè)需求,車間環(huán)境潔凈度滿足千級(jí)標(biāo)準(zhǔn)如期完成,N0.1,NO.3,NO.2,自動(dòng)化一體機(jī)聯(lián)機(jī)有效運(yùn)行,NO.5,供應(yīng)商配套服務(wù)須同步覆蓋及滿足,一線員工品質(zhì)意識(shí)不斷提升，形成全員參與的氛圍,團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目成員6S管控各項(xiàng)有效措施是否如期執(zhí)行,NO.1,自動(dòng)一體機(jī)調(diào)機(jī)進(jìn)度不可控,NO.5,NO.2,NO.3,項(xiàng)目組織架構(gòu),8,品質(zhì)保證,制程保證,計(jì)劃保證,工藝保證,項(xiàng)目秘書,項(xiàng)目經(jīng)理,膜材品質(zhì)保證,導(dǎo)光板、膠框品質(zhì)保證,項(xiàng)目

5、 發(fā)起,項(xiàng)目成員表,9,項(xiàng)目利益干系人,10,項(xiàng)目整體實(shí)施思路,11,2015C透點(diǎn)及黑點(diǎn)異物打樣分析結(jié)果匯總,Summary:1.從打樣結(jié)果看，黑點(diǎn)異物不良TOP3為機(jī)臺(tái)氣管碎屑、無(wú)塵服毛絮、擴(kuò)散膜材碎屑 2.透點(diǎn)不良TOP3為皮屑、機(jī)臺(tái)氣管碎屑、殘膠 3.項(xiàng)目的改善可從人、機(jī)、料、法、環(huán)方面對(duì)以上幾大不良進(jìn)行改善,項(xiàng)目整體實(shí)施思路,11,項(xiàng)目整體實(shí)施思路,16,A,1：針對(duì)過(guò)程中不符合項(xiàng)及時(shí)組織修正，變更項(xiàng)及時(shí)完成變更評(píng)審后的修正。 2：項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的各環(huán)節(jié)資料和文檔的總結(jié)和收集。 3：分析項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中出現(xiàn)的失效點(diǎn)的原因及后續(xù)應(yīng)對(duì)措施。 4：總結(jié)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的一些通用經(jīng)驗(yàn)以便同類項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)積累,P,1:根據(jù)公司主項(xiàng)目，制定合理的子項(xiàng)目任務(wù)書及項(xiàng)目管理計(jì)劃。 2：重點(diǎn)改善、效果驗(yàn)證、工裝購(gòu)置計(jì)劃、異物單項(xiàng)不良提升計(jì)劃,C,1：每周進(jìn)行項(xiàng)目狀態(tài)回顧并檢查通報(bào)。 2：根據(jù)WBS和項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃表，按照時(shí)間先后順序逐一跟蹤并檢查各個(gè)計(jì)劃事項(xiàng)落實(shí)結(jié)果及證據(jù)輸出。 3：根據(jù)質(zhì)量控制和質(zhì)量保證活動(dòng)清單，檢查項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中的質(zhì)量符合性。 4：持續(xù)跟蹤檢查風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)的關(guān)閉。 5：持續(xù)跟蹤檢查項(xiàng)目計(jì)劃落實(shí)情況。 6：針對(duì)變更項(xiàng)，及時(shí)組織項(xiàng)目變更評(píng)審