水泥基滲透結晶型防水涂層施工工藝標準

1、.水泥基滲透結晶型防水涂層施工工藝標準1 適用范圍本標準適用于建筑工程地下混凝土結構剛性防水施工。水泥基滲透結晶型防水涂料是一種粉狀防水材料。經(jīng)與水拌和后可調(diào)配成刷涂或噴涂在混凝土表面的漿料。材料中的活性化學物質(zhì)向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土表面及一定深度范圍內(nèi)形成不溶于水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。2 施工準備2.1 材料2.1.1 水泥基滲透結晶型防水涂料按物理力學性能分為型、型兩種，其性能指標應符合表2.1.1的要求，產(chǎn)品質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準水泥基滲透結晶型防水涂料GB18445的規(guī)定，并有出廠合格證和檢測報告。表2.1.1 水泥基滲透結晶型防水涂料性能指標試驗項目性能

2、指標型型安定性合格凝結時間初凝時間，min20終凝時間，h24抗折強度（MPa）7d2.8028d3.50抗壓強度（MPa）7d12. 028d18. 0濕基面粘結強度（MPa）1. 0抗?jié)B壓力（28d）， MPa0. 81. 2第二次抗?jié)B壓力（56d），MPa0. 60. 8滲透壓力比（28d），%200300注：1 第二次抗?jié)B壓力是指第一次抗?jié)B試驗透水后的試件置于水中繼續(xù)養(yǎng)護28d，再進行第二次抗?jié)B試驗所測得的抗?jié)B壓力。2 滲透壓力比為涂層混凝土最大抗?jié)B壓力與基準混凝土抗?jié)B壓力之比。2.1.2 配套材料：基層處理劑和防水砂漿（混凝土），其性能均應和水泥基滲透結晶型防水涂料相容。 t2.2

3、機具設備2.2.1 機械：低流電動攪拌機（250r/min）、打磨機。2.2.2 工具：專用刷、專用噴槍、鋼絲刷、掃帚、臺秤、料筒、攪拌棒、抹布、鏨子、錘子、膠皮手套、刮板等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 地下混凝土結構施工已部分或全部完成，并對防水施工部位的混凝土結構進行隱檢驗收。2.3.2 當?shù)叵滤惠^高時，涂刷防水層前應先將地下水位降低到防水操作層以下，并做好排水處理，且基坑外積水已排除干凈。2.3.3 施工防水涂料所用的腳手架已搭設完畢，并經(jīng)安全主管部門驗收合格。2.4 技術準備2.4.1 施工地下防水工程前，施工單位應進行圖紙會審并編制針對防水工程特點和設計要求的施工方案，繪制節(jié)點圖，

4、經(jīng)審批后向操作人員進行技術交底。2.4.2 地下防水工程必須由具有相應資質(zhì)的專業(yè)防水隊施工。操作工人應進行技術培訓，合格后持證上崗。3 操作工藝3.1 工藝流程基層處理及驗收清洗濕潤基層（噴）涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料養(yǎng)護驗收3.2 操作方法3.2.1 基層處理及驗收； 3.2.1.1 將混凝土表面的浮漿、泛堿、油污、塵土等雜物清理干凈。墻面上的鋼筋頭應割除，且凹入墻面，用摻有與水泥基滲透結晶型防水涂料相容的防水砂漿補平。3.2.1.2 當基層表面比較光滑時，應用打磨機進行打磨或噴砂處理，使其形成麻面。3.2.1.3 所有陰、陽角和其他轉角處，均應作成圓弧，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜

5、大于10mm。3.2.1.4 對預埋穿墻套管部位、大于0.4mm的裂縫及蜂窩麻面等缺陷應精心查找剔鑿，并修補加強。（1）對預埋穿墻套管、大于0.4mm的裂縫等薄弱處的迎水面應鑿成20mm20mm的“U”型槽，槽內(nèi)用水沖刷干凈，并除去表面明水，再涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料（配比按技術要求）于“U”型槽內(nèi)，待固化后，再將半干的摻有水泥基滲透結晶型防水涂料的砂漿填進縫內(nèi)，用手或垂搗固壓實在“U”型槽內(nèi)，且接縫兩邊應抹平，見下圖：（2）對于蜂窩及疏松結構應鑿除，將所有松動物用壓力水沖掉，直至漏出堅硬的混凝土基層，并在潮濕的基層上涂刷一道基層處理劑，隨后用與水泥基滲透結晶型防水涂料相容的防水砂漿（混凝

6、土）填補并壓實。3.2.1.5 基層處理完畢應及時辦理隱檢驗收手續(xù)。3.2.2 清洗濕潤基層：用清水對作業(yè)面進行分段清洗，使混凝土表面完全濕潤（無明水）。3.2.3 （噴）涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料3.2.3.1 制漿：（噴）涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料的配比應符合設計要求和材料本身的性能要求。將計量過的防水涂料和水倒入筒內(nèi)，用低速攪拌器或攪拌棒拌和均勻。每次辦和漿料的數(shù)量應經(jīng)過計算，確保每次拌合料在從拌料起的規(guī)定時間內(nèi)用完。使用過程中若混合物變稠應進行不間斷的攪拌，嚴禁中途加水。3.2.3.2 水泥基滲透結晶型防水涂料的每層厚度及總厚度應符合產(chǎn)品和設計要求，且總厚度不應小于0.8mm。3.

7、2.2.3 涂刷水泥基滲透結晶型防水涂料時，墻面或地面表面應無明水且不滲水。防水層涂刷的順序應遵循“先高后低、先細部后大面、先立面后平面”的原則用力往返涂刷，或使用專用噴槍噴涂。（1）每道涂層涂刷完畢，終凝后方可進行下一道涂層的施工。但兩涂層涂刷間隔時間不宜過長，否則應濕潤后再涂刷。（2）施工時上一道涂刷方向應與下一道相互垂直，且每遍涂刷時應交替改變涂刷方向。同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm。涂刷時應用力來回縱橫刷，以保證凹凸處都能涂上并均勻；噴涂時噴嘴距涂層要近些，以保證灰漿能噴進表面微孔或微裂紋中。（3）每道涂刷應厚薄均勻、不漏刷、不透底。（4）涂層施工完后，應檢查是否均勻，對于不均

8、勻部位，需要進行再次修補；如有起皮現(xiàn)象，應將起皮部分去除，重新進行基層處理，待充分濕潤后再涂刷涂料。3.2.4 養(yǎng)護：水泥基滲透結晶型防水涂層凝固且呈半干狀態(tài)即應開始噴灑霧水養(yǎng)護，養(yǎng)護水必須使用潔凈水，水流不宜過大，否則會沖壞涂層。養(yǎng)護以保持土層潮濕為準，一般每天噴霧水34次，天氣炎熱或干燥時應多噴幾次。為防止涂層過早干燥，必要時可以進行遮蓋，養(yǎng)護時間和方法應符合產(chǎn)品說明書的要求。3.2.5 驗收：養(yǎng)護結束后，應對水泥基滲透結晶型防水涂層的施工質(zhì)量和防水效果進行檢查驗收，并填寫地下工程防水效果檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。3.3 季節(jié)性施工水泥基滲透結晶型防水涂層嚴禁在雨天、雪天和五級風及其以

9、上時施工，涂層施工后48h內(nèi)避免雨林。環(huán)境溫度低于5時，不允許進行室外施工；若室內(nèi)施工也應有相應采暖措施保持室溫在5以上。4 質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣試驗報告。注：批量以同一類型、型號的50t為一批量不足50t的按一批量計。4.1.2涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道的細部做法均需符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.1.3 涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。檢驗方法：針測法。4.2 一般項目4.2.1 涂料防水層的基層

10、應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處均應做圓弧形。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。4.2.2 涂料防水層的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按涂層面積每100m2抽查1處，每處10 m2，且不得少于3處。5 成品保護5.0.1 不得碰撞已施工完的防水涂層，對損壞部位應立即修補。5.0.2 防水涂層施工時，不得損壞穿墻套管、預埋件等。5.0.3 材料進場后應密閉儲存在干燥、陰涼的環(huán)境中，切忌較長時間暴露在空氣中，嚴禁與水接觸。6 應注意的質(zhì)量問題6.0.1 涂刷前應檢查基層表面的干燥程度，以防由于基層有明水或過分干燥影響水泥基滲透結晶型防水涂料的粘結或滲透。6.0

11、.2 基層表面不得有浮砂、起皮和開裂等現(xiàn)象，以免出現(xiàn)氣孔、氣泡及起鼓等缺陷。6.0.3 多遍涂刷時，應待前遍涂層干燥成膜后方可涂刷后一遍涂料，以免防水層出現(xiàn)高處露底、低處堆積的現(xiàn)象。6.0.4 一次涂刷量應符合產(chǎn)品說明書要求，不宜過厚，以免防水涂層開裂。6.0.5 養(yǎng)護時間不得過早或過晚，以免沖壞涂層或涂層開裂。7 質(zhì)量記錄7.0.1 水泥基滲透結晶型防水涂料出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告、復試報告。7.0.2 施工防水涂層單位資質(zhì)證明。7.0.3 基層隱檢記錄。7.0.4 地下工程防水效果檢查記錄7.0.5 水泥基滲透結晶型防水涂層施工質(zhì)量檢驗批驗收記錄。8 安全、環(huán)保措施8.1 安全操作要求8.1.1 施工防水涂料所用的腳手架必須符合要求，未經(jīng)驗收不得使用，施工中嚴禁隨意拆改。8.1.2 在基坑邊施工時，邊坡應穩(wěn)定，防止坍塌傷人。8.1.3 電動工具應有漏電保護裝置，經(jīng)專業(yè)人員檢查后方可使用。8.1.4 在封閉的地下、池、井施工時，應加強