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文檔簡介

1、第一章 思考題與習(xí)題1 2 圖為溫度控制系統(tǒng),試畫出系統(tǒng)的框圖,簡述其工作原理;指出被控過程、被控參數(shù) 和控制參數(shù)。解:乙炔發(fā)生器中電石與冷水相遇產(chǎn)生乙炔氣體 并釋放出熱量。當(dāng)電石加入時,內(nèi)部溫度上升,溫度 檢測器檢測溫度變化與給定值比較,偏差信號送到控 制器對偏差信號進行運算,將控制作用于調(diào)節(jié)閥,調(diào) 節(jié)冷水的流量,使乙炔發(fā)生器中的溫度到達給定值。 系統(tǒng)框圖如下:被控過程:乙炔發(fā)生器被控參數(shù):乙炔發(fā)生器內(nèi)溫度 控制參數(shù):冷水流量1 3 常用過程控制系統(tǒng)可分為哪幾類 ?答:過程控制系統(tǒng)主要分為三類:1. 反饋控制系統(tǒng):反饋控制系統(tǒng)是根據(jù)被控參數(shù)與給定值的偏差進行控制的,最終達 到或消除或減小偏差

2、的目的,偏差值是控制的依據(jù)。它是最常用、最基本的過程控制系統(tǒng)。2 前饋控制系統(tǒng): 前饋控制系統(tǒng)是根據(jù)擾動量的大小進行控制的, 擾動是控制的依據(jù)。 由于沒有被控量的反饋,所以是一種開環(huán)控制系統(tǒng)。由于是開環(huán)系統(tǒng),無法檢查控制效果, 故不能單獨應(yīng)用。3. 前饋反饋控制系統(tǒng):前饋控制的主要優(yōu)點是能夠迅速及時的克服主要擾動對被控 量的影響, 而前饋反饋控制利用反饋控制克服其他擾動, 能夠是被控量迅速而準確地穩(wěn)定 在給定值上,提高控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量。3 4 過程控制系統(tǒng)過渡過程的質(zhì)量指標包括哪些內(nèi)容?它們的定義是什么?哪些是靜態(tài)指標?哪些是動態(tài)質(zhì)量指標?答:1.余差(靜態(tài)偏差)e:余差是指系統(tǒng)過渡過程結(jié)束

3、以后,被控參數(shù)新的穩(wěn)定值 y( g)與給定值c之差。它是一個靜態(tài)指標,對定值控制系統(tǒng)。希望余差越小越好。2. 衰減比n:衰減比是衡量過渡過程穩(wěn)定性的一個動態(tài)質(zhì)量指標,它等于振蕩過程的第一個波的振幅與第二個波的振幅之比,即:Bn Bn v 1系統(tǒng)是不穩(wěn)定的,是發(fā)散振蕩;n=1,系統(tǒng)也是不穩(wěn)定的,是等幅振蕩;n 1,系統(tǒng)是穩(wěn)定的,若 n=4,系統(tǒng)為4: 1的衰減振蕩,是比較理想的。衡量系統(tǒng)穩(wěn)定性也可以用衰減率B BB4 .最大偏差A(yù):對定值系統(tǒng),最大偏差是指被控參數(shù)第一個波峰值與給定值C之差,它衡量被控參數(shù)偏離給定值的程度。5.過程過渡時間ts :過渡過程時間定義為從擾動開始到被控參數(shù)進入新的穩(wěn)態(tài)

4、值的 5%或 3% (根據(jù)系統(tǒng)要求) 范圍內(nèi)所需要的時間。 它是反映系統(tǒng)過渡過程快慢的質(zhì)量指 標,ts越小,過渡過程進行得越快。6峰值時間tp:從擾動開始到過渡過程曲線到達第一個峰值所需要的時間,(根據(jù)系統(tǒng)要求)范圍內(nèi)所需要的時間。稱為峰值時間tp。它反映了系統(tǒng)響應(yīng)的靈敏程度。靜態(tài)指標是余差,動態(tài)時間為衰減比(衰減率)、最大偏差、過程過渡時間、峰值時間。第二章 思考題與習(xí)題2- 1如圖所示液位過程的輸入量為 Q1,流出量為Q2, Q3,液位h為被控參數(shù),C為容量系 數(shù),并設(shè)R1、R2、R3均為線性液阻,要求:(1) 列出過程的微分方程組;(2) 求過程的傳遞函數(shù) W0 (S)= H( S) /

5、Q1 (S);(3) 畫出過程的方框圖。解:(1 )根據(jù)動態(tài)物料平衡關(guān)系,流入量=流出量:Q1(Q2 Q3)dhdtd h過程的微分方程的增量形式:Qi ( Q2 Q3) Cdthh中間變量:Q2Q3R2R3消除中間變量:d hR2R3 Qi CR2R3(R3 R2 ) hdtR2 R3CR2R3 d h同除(R2+R3得到:QihR2R3R2R3 dt令:RR2 R3R2R3上式可寫為:R Qi CRd h h dt(2) Laplace變換得到:RQi(S) CRSH(S) H (S)IA/ 、 H(s)R傳遞函數(shù):Wo(s)Qi(s) RCS i(3)過程的方框圖:2- 2如圖所示:Q為

6、過程的流入量,Q2為流出流量,h為液位高度,C為容量系數(shù),若以Q為過程的輸入量,h為輸出量(被控量),設(shè)R、R2為線性液阻,求過程的傳遞函數(shù)W0(S) = H(S)/Qi(S)。解:根據(jù)動態(tài)物料平衡關(guān)系,流入量=流出量:過程的微分方程的增量形式:中間變量:QiQ2C-dtQ2R2R2 Qi CR2 業(yè)hdtR2Qi(S) CR2SH(S) H(S)Qi( s) CR2S 1W0(s)傳遞函數(shù):如果考慮管道長度I,即出現(xiàn)純時延,由于管道流量恒定,所以其傳遞函數(shù)為:W(s)H(s)Qi(s)R2cr2s其中:2- 3設(shè)矩形脈沖響應(yīng)幅值為 2 t/h ,脈沖寬度為 t = 10min,某溫度過程的矩

7、形脈沖響應(yīng)記錄數(shù)據(jù)如下:t(mi n 5Y(C)0. 461 . 73. 79. 019. 026. 436. 037. 5t(mi n)2025304050607080Y(C)33. 527. 221. 010. 45. 12. 81 . 10. 5(1) 將該脈沖矩形響應(yīng)曲線轉(zhuǎn)換成階躍響應(yīng)曲線;(2) 用一階慣性環(huán)節(jié)求該溫度對象的傳遞函數(shù)。Koy( ) y(o)101xo250.5解:將脈沖響應(yīng)轉(zhuǎn)換成階躍響應(yīng)曲線,數(shù)據(jù)如下:t(mi n 5Y(C)0. 461 . 73. 79. 019. 026. 436. 037. 5Y (t)0.

8、461 . 73. 79. 019. 026. 4t(mi n)2025304050607080Y(C)33. 527. 221. 010. 45. 12. 81 . 10. 5Y (t)繪出階躍響應(yīng)曲線如下:由圖 y(t1) = (g) , y(t2) = (g)處可得:t仁 14min t2=2-5某過程在階躍擾動量 u= 20%,其液位過程階躍響應(yīng)數(shù)據(jù)見下表:t/s01020406080100140180260300400500h/cm000.20.82. 03.65.4&811 . 814. 416. 618. 419. 2(1) 畫出液位h的階躍響應(yīng)曲線t1/t2 故二階系統(tǒng)數(shù)字模型

9、為W(S)Ko(TS 1)2根據(jù)經(jīng)驗公式有:t1 t2T0(s)- 2.1610.32所有:Wo(s)Ko2(TS 1)50.52(10.3S1)(2)求液位過程的數(shù)學(xué)模型解:方法一:圖解法由圖可以看出:過程應(yīng)該用一階加延時系統(tǒng)。K0y( ) y(0)X0201000.2從圖中得到:t = 40s , T= 260 40= 220sW(s)K。seTS 1100e220 S 140 S方法二:計算法:在圖中取y(t 1)= y(g)y(t2)= (g)y(ts) = y( g) y(t4)= y(g)得 t1=125s12 = 140s t 3 = 225st 4 =260sT12( t3 t

10、2 )150s1 2t 2355st4 打0.8168s3t1 t4257s可見數(shù)據(jù)很接近,于是:To159s56 s過程數(shù)學(xué)模型:W(s)KoseTS 1Koy( ) y(o)6 4Xo1.51.310056 Se159S 12-6某過程在階躍擾動 I=作用下,其輸出響應(yīng)數(shù)據(jù)見下表:t(min123456789101100)Y(C)4.04.04.24.85.15. 45. 75.85. 855. 96.06.0解:求出y( g) y(t)值如下表:t(min123456789101100)Y(C)2.02.01.81.51.20. 50. 30.20. 150. 100根據(jù)表格在半對數(shù)紙上

11、描繪出曲線1,曲線1作直線部分的延長線2, 2線減去1線得到直線3。過程放大倍數(shù) K0根據(jù)直線2和直線3,與縱坐標、橫坐標構(gòu)成的兩個三角形,可以求出時間參數(shù)干、T2 :由A = 7, B= ,11= 1osT1t12.303(lg A1lg B1 )10s2.303(lg 7 lg 0.1)2.35由 A= 5, Ba=12= 6st22.303(lg A2 lg B2)6s2.303(lg 5 lg0.1)1.53該過程的數(shù)學(xué)模型為:Wo(s)Ko1.3第三章思考題與習(xí)題3- 2有一壓力控制系統(tǒng)選用 DDZm壓力變送器,其量程為 0200kPa。生產(chǎn)工藝要求被 控壓力為150土 2kPa,現(xiàn)

12、將該變送器量程調(diào)整到 100200 kPa,求零點遷移前后該壓力變送 器的靈敏度。解:零點遷移前靈敏度:20 4 Ki0.08mA/ kPa200 0零點遷移后靈敏度:Ki20 4200 1000.16mA/kPa3-4某DD川直流毫伏變送器,其零點移到Vio = 5mV零遷后的量程為 DC10m,求該變送器輸出10= 10mADC寸的輸入是多少毫伏?解:分析:零點遷移后 510mV對應(yīng)輸出為420mA如右圖所示。根據(jù)圖的幾何關(guān)系有:ab : ac= eb : de1.88, ae eb 5 6 abde 1610= 10mA時,輸入電壓為:Vn = 5+=( mVDC3-7.說明DDZm熱電

13、偶溫度變送器的冷端溫度補償原理。以A和B兩種導(dǎo)體組成的熱電偶產(chǎn)生的熱電勢與材料種類和接觸點的溫度有關(guān)。熱電偶產(chǎn)生的熱電勢與被測溫度 T具有單值函數(shù)關(guān)系。但是,其前提條件必須保持冷端溫度T0不變。E(t,t) eAB(t) eAB(t)熱電偶的熱電勢大小不僅與熱端溫度有關(guān),而且還與冷端溫度有關(guān)。實際使用中冷端暴露在儀表之外,受環(huán)境影響較大,因此必須進行冷端補償(溫度校正)熱電偶冷端溫度的補償方法(1) 補償導(dǎo)線法(延伸導(dǎo)線法):用與熱電偶熱電性質(zhì)相同的臂長補償導(dǎo)線(或稱延伸 導(dǎo)線)將熱電偶的冷端延伸到溫度保持恒定的地方。(2)冷端恒溫法:將熱電偶的冷端置于恒定溫度的容器內(nèi)或場合內(nèi)。(3) 冷端溫

14、度修正法(計算校正法):(4)補償電橋法:利用不平衡電橋產(chǎn)生相應(yīng)的不平衡電勢補償由于熱電偶冷端溫度變 化引起的測量誤差。3-H溫度變送器是如何使被測溫讀與輸出信號I。成線性關(guān)系的?簡述熱電偶溫度變送器與熱電阻溫度的線性化原理。3-5 .DDZ川溫度變送器測溫范圍為8001200 G選擇哪一種測溫元件較為合適?當(dāng)輸出電流為DC16mA寸,被測溫度是多少?解:檢測溫度高于 600C,應(yīng)選擇熱電偶測溫元件。ab : ac= bd : ce, ac bd abce400 1216300|o= 16mA時,被測溫度為:T= 800 + 300= 1100 (C)3 6 .DDZ-川溫度變送器測溫范圍為

15、400600 G選擇哪一種測溫元件較為合理?當(dāng)溫度 從500C變化到550C時,輸出電流變化多少?解:檢測溫度低于600C,應(yīng)選擇鉑電阻測溫元件。K1204600 2000.08mA/ C溫度變化50 C時,輸出電流變化:AI = mA/CX 50C= 4 mA3 8用標準孔板測量氣體流量,給定設(shè)計參數(shù) p=, t = 20 G實際被測介質(zhì)參數(shù) p1=, t1 = 30C。儀表顯示流量 Q= 3800m3h求被測介質(zhì)實際流量大小。3-9 一只用水標定的浮子流量計,其滿刻度值為1000m3/h,不銹鋼浮子密度為 7.92g/cm3?,F(xiàn)用來測量密度為 0.72g/cm3的乙醇流量,問浮子流量計的測

16、量上限是多少?解:設(shè)轉(zhuǎn)子、水、被測液體的密度分別為P 1、P 0、p 2,由液體流量的修正公式,密度修正系數(shù):(i)0-.(i 0)(7920 720)1000 2(7920 1000)720根據(jù)修正系數(shù)求得,浮子流量計的測量上限是:3Qmax= KQ)max=x 1000= 1200 m/h3- 16簡述渦輪流量計的工作原理。某渦輪流量計的儀表常數(shù)=次兒,當(dāng)它測量流量時的輸出頻率為? = 400Hz時,求其瞬時體積流量為每小時多少立方米?第四章思考題與習(xí)題4- 1什么是正作用調(diào)節(jié)器和反作用調(diào)節(jié)器?如何實現(xiàn)調(diào)節(jié)器的正反作用?答:輸入增加時,調(diào)節(jié)器輸出也隨之增加稱為正作用調(diào)節(jié)器; 輸入增加時,調(diào)

17、節(jié)器輸出減小 稱為反作用調(diào)節(jié)器。在調(diào)節(jié)器輸入級的輸入端設(shè)有一個雙向開關(guān) S,通過切換改變輸入信號 的極性來實現(xiàn)調(diào)節(jié)器的正反作用。4-3如何測定DDZrn調(diào)節(jié)器的微分時間 Td和積分時間T ?答:一、微分傳遞函數(shù)為:Wpd(S)1 TdSKd 1 ZsKd拉氏反變換得階躍作用下的時間函數(shù):0tV2(t)Kd1 (Kd1)e TdV1(t)當(dāng) t = t(0 +)時,V02( 0 )VO1( t )V02(0 ) V1(t)當(dāng)t =8時,Kd由圖有:V2 V2嚴)0.632V02V2()Kd、積分傳遞函數(shù):Wpi(S)CiCM1ts1KiTiSC空tV3(t)Ki (Ki 1 )eVg(t)CMt

18、 = 0 時,t = Ti 時:Vo3(O)Vo3()Vo3(CiCMV02K1V02)2CMV024-3設(shè)DDZm基型調(diào)節(jié)器的 PID參數(shù)的刻度值為 3 = , Ti = 30s , Td= 20s。計算實際值 S *、T I*和 Td*之值。解:先計算 F: F = 1 + Td/Ti = 1 + 2/3 =S *、Ti*、Td* 之實際值:S *=S /F =T* = Ti/F =Td* = Td/F =4-5數(shù)字式完全微分 PI D控制規(guī)律與不完全微分 P I D控制規(guī)律有說明區(qū)別?哪種控制規(guī)律 的應(yīng)用更為普遍?答:完全微分型P I D算法的微分作用過于靈敏,微分作用持續(xù)時間短,容易引

19、起控制系統(tǒng)振蕩,降低控制品質(zhì)。不完全微分是在 PID輸出端串接一個一階慣性環(huán)節(jié), 這樣,在偏差變 化較快時,微分作用不至于太強烈, 且作用可保持一段時間。 因此不完全微分PID控制規(guī)律 更為普遍。4-9某流體的最大流量為 80 mi/h,改流體密度為x 10-2g/cm3,閥前后一壓差為,試選擇解:調(diào)節(jié)閥的流通能力 C為:10.12m3/ h取 C 12m3/h查表得 dg= 32mm Dg= 32mm。第六章思考題與習(xí)題6-5調(diào)節(jié)器的P、PI、PD PID控制規(guī)律各有什么特點?它們各用于什么場合?答:比例控制規(guī)律 適用于控制通道滯后較小,時間常數(shù)不太大,擾動幅度較小,負荷變化不大,控制質(zhì)量要

20、求不高,允許有余差的場合。如貯罐液位、塔釜液位的控制和不太重要的蒸汽壓力的控制等。比例積分控制規(guī)律引入積分作用能消除余差。適用于控制通道滯后小,負荷變化不太大,工藝上不允許有余差的場合,如流量或壓力的控制。比例微分控制規(guī)律引入了微分,會有超前控制作用,能使系統(tǒng)的穩(wěn)定性增加,最大偏差和余差減小,加快了控制過程,改善了控制質(zhì)量。適用于過程容量滯后較大的場合。對于滯后很小和擾動作用頻繁的系統(tǒng),應(yīng)盡可能避免使用微分作用。比例積分微分控制規(guī)律可以使系統(tǒng)獲得較高的控制質(zhì)量,它適用于容量滯后大、負荷變化大、控制質(zhì)量要求較高的場合,如反應(yīng)器、聚合釜的溫度控制。6-7在某生產(chǎn)過程中,冷物料通過加熱爐對其進行加熱

21、,熱物料溫度必須滿足生產(chǎn)工藝要求,故設(shè)計圖所示溫度控制系統(tǒng)流程圖,畫出控制框圖,指出被控過程、被控參數(shù)和控制參數(shù)。確定調(diào)節(jié)閥的流量特性、氣開、氣關(guān)形式和調(diào)節(jié)器控制規(guī)律及其正、反作用方式。解:系統(tǒng)方框圖:被控過程為加熱爐;被控參數(shù)是熱物料的溫度;控制參數(shù)為燃料的流量。加熱爐的過程特性一般為二階帶時延特性,即過程為非線性特性。因此,調(diào)節(jié)閥流量特性選擇對數(shù)特性調(diào)節(jié)閥。根據(jù)生產(chǎn)安全原則,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應(yīng)該停止輸送燃料,調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用氣開式。即 無氣時調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。控制器的正反作用的選擇應(yīng)該在根據(jù)工藝要求,原則是: 使整個回路構(gòu)成負反饋系統(tǒng)??刂破鞯恼?、反作用判斷關(guān)系為:(控制器“土” ) (控制閥“土”

22、)(對象“土”調(diào)節(jié)閥:氣開式為“” ,氣關(guān)式為“” ;控制器:正作用為“” ,反作用為“” ;被控對象:按工藝要求分析,通過控制閥的物量或能量增加時,被控制量也隨之增 加為“”;反之隨之降低的為“” ;變送器一般視為正作用。根據(jù)安全要求,調(diào)節(jié)閥選氣開式Kv為正,溫度變送器 Km般為正,當(dāng)調(diào)節(jié)器增加時,溫度值增加,故過程(對象)為正,為了保證閉環(huán)為負。所以調(diào)節(jié)器應(yīng)為負作用。6 8 下圖為液位控制系統(tǒng)原理圖。生產(chǎn)工藝要求汽包水位一定必須穩(wěn)定。畫出控制系 統(tǒng)框圖,指出被控過程、被控參數(shù)和控制參數(shù)。確定調(diào)節(jié)閥的流量特性、氣開、氣關(guān)形式和 調(diào)節(jié)器的控制規(guī)律及其正反作用方式。解:控制系統(tǒng)框圖如下圖所示。被

23、控過程為汽包;被控參數(shù)是汽包的液 位;控制參數(shù)為給水的流量。汽包的過程特性為一階帶時延特性,即 過程為非線性特性。因此,調(diào)節(jié)閥流量特性選 擇對數(shù)特性調(diào)節(jié)閥。根據(jù)生產(chǎn)安全原則,當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應(yīng)該停止輸送燃料,調(diào)節(jié)閥應(yīng)選用氣關(guān)式。即 無氣時調(diào)節(jié)閥打開。保證在控制出現(xiàn)故障時,汽包不會干燒。被控對象:按工藝要求分析,通過給水增加時,被控制參數(shù)的液位也會增加。所以K)為 “ + ” ;變送器一般視為正作用??刂破鞯恼⒎醋饔门袛嚓P(guān)系為:(控制器“?”)(控制閥“”)(對象“ +”根據(jù)判斷關(guān)系式,調(diào)節(jié)器應(yīng)為正作用。6-9某過程控制通道作階躍實驗,輸入信號u= 50,其記錄數(shù)據(jù)見表 6 11t/min0y

24、(t)t/miny(t) 用一階加純時延近似該過程的傳遞函數(shù),求Ko、To、和t o值。(2)用動態(tài)響應(yīng)曲線法整定調(diào)節(jié)器的PI參數(shù)(取p= 1 , 0 =)。解:(1)根據(jù)表6 11得到過程階躍響應(yīng)曲線:由圖讀得 To= min t o= minKoy( ) y(o)341.5 2ooXo5o2.82Wo(s)2.82e1.08s 10.42SoTo0.421.080.39根據(jù)動態(tài)特性整定公式有:0.082.6 T0.6 T。0.81T = T0 =min6- 10對某過程控制通道作一階躍實驗,輸入階躍信號卩=5,階躍響應(yīng)記錄數(shù)據(jù)如表所示。(1) 若過程利用一階加純時延環(huán)節(jié)來描述,試求K、T、

25、t 0(2) 設(shè)系統(tǒng)采用PI調(diào)節(jié)規(guī)律,按4: 1衰減比,用反應(yīng)曲線法整定調(diào)節(jié)器參數(shù),求3、Ti 。時間(min)0510152025303540被控量y0. 6500. 6510. 6520. 6680. 7350. 8170. 8810. 9791. 075時間(min)455055606570758085被控量y1. 1511 . 2131. 2391. 2621. 3111. 3291 . 3381 . 3501. 351解:(1)求過程的傳遞函數(shù),由表作圖:從圖中可以得到:t = 25min = 1500s ; T0= 30min = 1800s采用一階加時延系統(tǒng)則:W(s)K。e S

26、(1 Ts)K0 y( ) y(0) .7 1.4x00.5將數(shù)值代入得:1 .4150SW(s)e(1180s)(2) 因為t/ T0 = 1500/1800 =v 1 取$=的有自衡過程的整定公式:a.比例系數(shù) 3 :0.082.6 -衛(wèi)2.6 0.83 0.152.6 0.481.240.60.83 0.6b.積分時間常數(shù)Ti :Ti = = 1440 (s)6- 12已知被控制過程的傳遞函數(shù)Wo(s)1.4(ToS 1)S,其中 To= 6s,t o 3s 試用響應(yīng)曲線法整定 PI、PD調(diào)節(jié)器的參數(shù);再用臨界比例度法整定 PI調(diào)節(jié)器的參數(shù)(設(shè)Tk =10s, S K=);并將兩種整定方

27、法的PI參數(shù)進行比較。解:對有自衡能力的系統(tǒng)P= 1, T / T 0=。0.082.6 1 T00.6T。0.5 0.080.5 0.60.99采用特性參數(shù)法(響應(yīng)曲線法)公式及 PI控制規(guī)律,有:Ti= (s)對PD控制規(guī)律調(diào)節(jié)器,有0.8 PTi = t 0= (s)采用臨界比例度法,對2.2 pT = =8,5 (s)兩種整定方法得到的結(jié)果不同,比例度比較接近、Ti相差較大。在工程實踐中應(yīng)該應(yīng)用不同的整定方法進行比較,選擇控制效果最佳方案。第七章思考題與習(xí)題7-2在串級控制系統(tǒng)的設(shè)計中,副回路設(shè)計和副參數(shù)的選擇應(yīng)考慮哪幾個原則?答:副回路設(shè)計是選擇一個合適的副變量,從而組成一個以副變量為被控變量的副回路。副回路設(shè)計應(yīng)遵循的一些原則:(1) 副參數(shù)選擇應(yīng)該時間常數(shù)小,時延小、控制通道短的參數(shù)作為副回路的控制參數(shù)。0.8 2.6 心坐 0.910.50.7PI調(diào)節(jié)規(guī)律:0.88

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