鋼結(jié)構(gòu)--北京市施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、第6篇鋼結(jié)構(gòu)工程11鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝ii. 1材料、半成品要求ii.i.i材料要求：鋼材、鑄鋼件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，都應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時，必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗，復(fù)驗結(jié)果符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求后方可使用。II.I.2焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒所采用的原材料、其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合 現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。并有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。逐一檢驗其質(zhì)量，必須符合其他主控項目及一般項目的要求。II.I.3連接材

2、料：焊條、高強(qiáng)度螺栓等連接材料，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的主控項目和一般項目及設(shè)計要求，并有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。ii. 2主要機(jī)具見表表 主要機(jī)具序號名稱規(guī)格數(shù)量用途I起重機(jī)拼裝較大網(wǎng)片起重機(jī)根據(jù)情況而定，翻身就位2交流電焊機(jī)30-40kw根據(jù)工期而定數(shù)量，拼裝焊接3直流電焊機(jī)2ikw根據(jù)工期而定數(shù)量，返修焊縫4氣泵根據(jù)工期而定數(shù)量，返修焊縫5砂輪I00打磨電焊飛濺6長毛鋼絲刷兩排清理藥皮7鋼板尺i5cm檢查坡口尺寸8焊縫量規(guī)多用檢查焊縫外觀9烤箱350500C烤焊條I0保溫筒保溫焊條ii氧乙炔烘烤槍預(yù)熱I2經(jīng)緯儀拼裝，胎具測量I3全站儀驗線I4水準(zhǔn)儀自動調(diào)平拼裝過程中抄平I5鋼尺3

3、0 50m量距16盒尺量距17水平標(biāo)尺200cm檢查平整度18索具拼裝用19碳弧氣刨槍返修焊縫11. 3作業(yè)條件11.3.1拼裝前編制施工組織設(shè)計或拼裝方案,保證網(wǎng)架焊接拼裝質(zhì)量，必須認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)技術(shù)方案。11.3.2拼裝過程所用計量器具如鋼尺、全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等，經(jīng)計量檢驗合格，并在 檢驗有效期之內(nèi)使用。土建、監(jiān)理單位使用鋼尺必須進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，方可使用。11.3.3焊工必須有相應(yīng)焊接形式的合格證。11.3.4對焊接節(jié)點的（空心球節(jié)點、鋼板節(jié)點）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及順序，以減少焊接應(yīng)力與變形。11.3.5網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門胎具上小拼，以保證桿件和節(jié)點的精度和互換性。11.3.6胎

4、具在使用前必須進(jìn)行尺寸檢驗，合格后再拼裝。11.3.7在整個拼裝過程中， 檢測人員要隨時對胎具位置和尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有變動，經(jīng)調(diào)整后方可重新拼裝。11.3.8網(wǎng)架的片或條塊應(yīng)在平整的剛性平臺上拼裝，拼裝前，必須在空心球表面用套模劃出桿件定位線，做好定位記錄，在平臺上按1 : 1大樣，搭設(shè)立體模來控制網(wǎng)架的外形尺寸和標(biāo)高，拼裝時應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)支點來調(diào)節(jié)鋼管與球的同心度。11.3.9焊接球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝前應(yīng)考慮焊接收縮，其收縮量可通過試驗確定，試驗時可參考下列數(shù)值：鋼管球節(jié)點加襯管時，每條焊縫的收縮量；鋼管球節(jié)點不加襯管時，每條焊縫的收縮量為23mm ;焊接鋼板節(jié)點，每個節(jié)點收縮量23mm。11.3

5、.10對供應(yīng)的桿件、球及部件在拼裝前嚴(yán)格檢查其質(zhì)量及各部尺寸，不符合規(guī)范規(guī)定的 數(shù)值，要進(jìn)行技術(shù)處理后方可拼裝。11.3.11對小拼、中拼、大拼在拼裝前必須進(jìn)行試拼，檢查無誤后再正式拼裝。11.4.1工藝流程:11. 4操作工藝軸線標(biāo)高11.4.2 操作工藝：1 合理分割：即把網(wǎng)架根據(jù)實際情況合理地分割成各種單主體。( 1)直接由單根桿件、單個節(jié)點、一球一桿、兩球一桿，總拼成網(wǎng)架。( 2)由小拼單元一球四桿(四角錐體) 、一球三桿(三角錐體)總拼成網(wǎng)架。(3) 由小拼單元t 中拼單元t 總拼成網(wǎng)架。2 盡可能多地爭取在工廠或預(yù)制場地焊接，盡量減少高空作業(yè)量。3 節(jié)點盡量不單獨在高空就位，而是和

6、桿件連接在一起拼裝，在高空僅安裝桿件。4 小拼單元。( 1)劃分小拼單元時，應(yīng)考慮網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型及施工方案等條件，小拼單元一般可分 為平面桁架型和錐體型兩種。( 2)小拼單元應(yīng)在專門的拼裝架上焊接，以確保幾何尺寸的準(zhǔn)確性，小拼模架有平臺 型和轉(zhuǎn)動型兩種。( 3)斜放四角錐網(wǎng)架小拼單元的劃分。將其劃分成平面桁架型小拼單元，則該桁架缺 少上弦，需要加設(shè)臨時上弦。(4) 如采取錐體型小拼單元， 則在工廠中的電焊工作量占 75左右， 故斜放四角錐網(wǎng) 架以劃分成錐體型小拼單元較有利。( 5)兩向正交斜放網(wǎng)架小拼單元劃分方案，考慮到總拼時標(biāo)高控制方便，每行小拼單 元的兩端均在同一標(biāo)高上。5 網(wǎng)架單元預(yù)拼裝

7、：采取先在地面預(yù)拼裝后拆開，再行吊裝的措施。當(dāng)場地不夠時， 也利用“套拼”的方法，即兩個或三個單元，在地面預(yù)拼裝，吊去一個單元后，再拼接一個 單元。6 總拼順序：(1) 為保證網(wǎng)架在總拼過程中具有較少的焊接應(yīng)力和保證整體尺寸精度，合理的總拼順序應(yīng)該是從中間向兩邊或從中間向四周發(fā)展如圖：、b 所示。（2 ）總拼時嚴(yán)禁形成封閉圈，因為在封閉圈中焊接如圖會產(chǎn)生很大的焊接收縮應(yīng)力。從中間向兩邊拼接 !；從中間向四周拼界i -封閉圍焊拼接示意圖網(wǎng)架總拼順序（3）網(wǎng)架焊接時，一般先焊下弦，使下弦收縮而略上拱，然后焊接腹桿及上弦，即下 弦t腹桿t上弦。如先焊上弦，則易造成不易消除的人為撓度。（4 ）當(dāng)用散件

8、總拼時（不用小拼單元）如果把所有桿件全部定位焊好（即用電焊點上）甚至焊的很牢（例焊縫長達(dá)10mm）,則在全面施焊時將容易造成已定位焊的焊縫被拉裂。因為在這樣的情況下全面施焊，焊縫將沒有自由收縮邊，類似在封閉圈中進(jìn)行焊接。7焊接。在鋼管球節(jié)點的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中，鋼管厚度大于 6mm時，必須開坡口，在要求鋼管與球全 焊透連接時，鋼管與球壁之間必須留有 1-2mm的間隙，加襯管,以保證實現(xiàn)焊縫與鋼管的等強(qiáng) 連接。如將坡口(不留根)鋼管直接與環(huán)壁頂緊后焊接，則必須用單面焊接雙面成型的焊接工藝。管壁U型坡口始焊位置球壁I 型坡口在這種情況下為保證焊透，建議采用u型坡口或階梯形坡口(虛線表示)如圖進(jìn)行焊接。圖球

9、一管橫焊8焊縫檢驗。(1) 為保證焊縫質(zhì)量，對于要求等強(qiáng)的焊縫，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗收規(guī)范GB50205 2001二級焊縫質(zhì)量指標(biāo)。(2 )按二級焊縫外觀檢查。(3)超聲波無損檢驗。網(wǎng)架規(guī)程中，對大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對接焊縫，其抽樣檢驗數(shù)不少于焊口 總數(shù)的20%。具體檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分 級法(JG/)所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架，錐頭與管連接焊縫， 超聲波無損檢驗，具體檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù) 螺 栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法JG/所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗。球壁()階梯型坡口9螺栓球節(jié)點網(wǎng)架的拼裝。(1 )螺栓球

10、節(jié)點網(wǎng)架拼裝時，一般是先拼下弦，將下弦的標(biāo)高和軸線調(diào)整后，全部擰 緊螺栓，起定位作用。(2) 開始連接腹桿，螺栓不宜擰緊，但必須使其與下弦連接端的螺栓吃上勁，如吃不上勁，在周圍螺栓都擰緊后，這個螺栓就可能偏歪，（因錐頭或封板的孔較大）那時將無法擰緊。（3）連接上弦時，開始不能擰緊。當(dāng)分條拼裝時，安裝好三行上弦球后，即可將前兩行抄到中軸線，這時可通過調(diào)整下 弦球的墊塊高低進(jìn)行，然后固定第一排錐體的兩端支座，同時將第一排錐體的螺栓擰緊。按以上各條循環(huán)進(jìn)行。（4 ）在整個網(wǎng)架拼裝完成后，必須進(jìn)行一次全面檢查，檢查螺栓是否擰緊。（5）正放四角錐網(wǎng)架試拼后，用高空散裝法拼裝時，也可在安裝一排錐體后（一次

11、擰 緊螺栓），從上弦掛腹桿的辦法安裝其余錐體。10起拱由于網(wǎng)架的剛度較好，在一般正常高度情況下，網(wǎng)架在使用階段的撓度均較小，因此， 當(dāng)跨度在40m以下的網(wǎng)架，一般可不起拱（拼裝過程中，為防止網(wǎng)架下?lián)?，根?jù)經(jīng)驗留施 工起拱）。折線型起拱c匕:圓弧線起拱（1）網(wǎng)架起拱按線型分有兩類，一是折線型如圖，二是圓弧線型如圖圖 網(wǎng)架起拱方法（2）網(wǎng)架起拱按找坡方向分有單向起拱和雙向起拱兩種。當(dāng)單向圓弧線起拱和雙向圓弧線起拱都要通過計算定幾何尺寸。當(dāng)為折線型起拱時，對于桁架體系的網(wǎng)架，無論是單向或雙向找坡，起拱計算較簡單。 但對四角錐或三角錐體系的網(wǎng)架，當(dāng)單向或雙向起拱時計算均較復(fù)雜。11防腐處理。（1 ）網(wǎng)

12、架的防腐處理包括制作階段對構(gòu)件及節(jié)點的防腐處理和拼裝后最終的防腐處 理。（2）焊接球與鋼管連接時，鋼管及球均不與大氣相通，對于新軋制的鋼管的內(nèi)壁可不 除銹，直接刷防銹漆即可，對于舊鋼管內(nèi)外均應(yīng)認(rèn)真除銹，并刷防銹漆。（3） 螺栓球與鋼管的連接應(yīng)屬于大氣相通的狀態(tài)特別是拉桿，桿件在受拉力后即變形，必然產(chǎn)生縫隙，南方地區(qū)較潮濕，水氣有可能進(jìn)入高強(qiáng)度螺栓或鋼管中，對高強(qiáng)度螺栓不利。將網(wǎng)架承受大部分荷載后，對各個接頭用油膩子將所有空余螺孔及接縫處填嵌密實， 并補(bǔ)刷防銹漆。以保證不留滲漏水氣的縫隙。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架安裝時，必須做到確實擰緊了螺栓。（4）電焊后對已刷油漆破壞掉及焊縫漏刷油漆的情況，按規(guī)定補(bǔ)刷好

13、油漆。11. 5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)116 成品保護(hù)11.6.1 空心球、螺栓球及其附件（高強(qiáng)度螺栓、錐頭、無紋螺母、銷釘）焊條、焊絲等按同 類型、同規(guī)格堆放，不得受潮。11.6.2 成品件的底漆，第一遍面漆，以及高空總拼后的防火涂料不得磕碰。11.6.3 對已檢測合格的焊縫及時刷上底漆保護(hù)。11.6.4 對小拼、中拼成品堆放時不得壓彎。11 7 應(yīng)注意的問題11.7.1 技術(shù)質(zhì)量：1 首先鋼材材質(zhì)和連接材料質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)及時保存完整，必 須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。2 根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點形式，網(wǎng)格形式，起重機(jī)性能，現(xiàn)場條件制定出切實可行的小 拼、中拼或大拼方案、測量方案、焊接方案。

14、3 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝過程中小拼、中拼都是給大拼（即總拼）打基礎(chǔ)的。精度要高，否 則累積偏差會超過規(guī)范值。尤其是對胎具要經(jīng)有關(guān)人員驗收才允許正式拼裝。4 桿件、焊接球節(jié)點、焊接鋼板節(jié)點等必須考慮焊接收縮量，影響焊接收縮量的因素 較多，如：焊縫的長度和高度；氣溫的高低；焊接電流密度；焊接采用的方法，一個節(jié)點是 經(jīng)多次循環(huán)間隔焊成，還是集中一次焊成；焊工的操作技能等。焊接收縮量不易留準(zhǔn)， 只靠 經(jīng)驗和現(xiàn)場試驗而定。當(dāng)秋冬季，焊縫較寬、較厚時取大值，桿件下料前就應(yīng)取得較準(zhǔn)確的預(yù)留收縮量值。5 桿件、空心球、螺栓球制作質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，超出標(biāo)準(zhǔn)較多必須返工達(dá)到合格， 才能確保拼裝尺寸。6 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼

15、完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不 應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的倍。7 小拼及中拼鋼構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。8 對焊接球節(jié)點的球管桿件焊接螺栓球節(jié)點的錐頭管桿件焊接按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外 觀檢查和無損檢測。對型鋼節(jié)點的焊接按焊接規(guī)范進(jìn)行外觀檢查。9 為保證網(wǎng)架拼裝質(zhì)量，每個工序都必須進(jìn)行測量監(jiān)控。10 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點相當(dāng)復(fù)雜時，應(yīng)做 1:1 樣板。檢查無誤后再正式生產(chǎn)。11.7.2 安全及環(huán)境保護(hù)：1 網(wǎng)架小拼、中拼一般在現(xiàn)場地面進(jìn)行。為防止電焊火光傷害人的眼睛，一般采取防 護(hù)措施。大拼有時在地面， 有時在高空， 尤其是在高空作業(yè)。 要認(rèn)真執(zhí)行高空安全操作規(guī)程， 安全

16、知識考核、體檢，進(jìn)現(xiàn)場必須將安全帶、安全帽、工具袋配備齊全。2 網(wǎng)架拼裝現(xiàn)場要做到活完腳下清。11.7.3 冬雨季施工： 對焊接節(jié)點拼裝遇雨要采取可靠的防雨措施， 進(jìn)行鋼材材質(zhì)施焊， 冬季 施焊嚴(yán)格執(zhí)行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定，根據(jù)鋼材材質(zhì)和溫度情況，進(jìn)行預(yù)熱、后熱保溫的技術(shù)處理。12鋼網(wǎng)架高空散裝法安裝適用范圍；全支架法適用于空心球節(jié)點、螺栓球節(jié)點及螺栓連接的網(wǎng)架，起重運輸較 困難的地區(qū)，也適用小拼單元用起重機(jī)吊至設(shè)計位置的拼裝方法。12. 1 材料要求12.1.1網(wǎng)架安裝前，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001對管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗收，對超出允許偏差的

17、零部件應(yīng)進(jìn)行處理。12.1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接時，應(yīng)檢查其出廠合格證，扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力） 的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗。根據(jù)設(shè)計圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場。12.1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標(biāo)志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗。12.1.4主要施工材料是扣件式鋼管腳手架作拼裝支架的材料選擇。1扣件的鑄件材料應(yīng)采用 GB94400中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330- 08牌號的可鍛鑄鐵或GB11352中ZG230-45

18、0鑄鋼件制作。扣件和底座應(yīng)符合鋼管腳手架扣件GB15813 1995標(biāo)準(zhǔn)。2 鋼管應(yīng)采用 GB669 中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和 GB700 中 Q195、Q215、 Q235等級為A、B的鋼（沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼）制造。常用鋼管規(guī)格e 48*。12. 2 主要機(jī)具見表。表 主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1起重機(jī)根據(jù)構(gòu)件重而定桿件或拼裝單元安裝2千斤頂5, 10,20, 30t調(diào)節(jié)拼裝支點高度3螺旋式調(diào)節(jié)器5 10t調(diào)節(jié)拼裝支點高度4交流弧焊機(jī)42KVA焊接球節(jié)點與桿件焊接5直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫6小氣泵配合碳弧氣刨用7砂輪巾100120打磨焊縫8全

19、站儀軸線測量9經(jīng)緯儀軸線測量10水平儀標(biāo)高測量11鋼尺30 50m測量12拉力計10kg測量13液晶測厚儀空心球壁厚測量14液晶溫度計焊接預(yù)熱溫度15烤槍焊接預(yù)熱16氣割工具12. 3 作業(yè)條件12.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計并審批。12.3.2對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計量檢驗復(fù)驗。12.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點，進(jìn)行驗線有關(guān)技術(shù)問題處理完畢。12.3.4按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū)，構(gòu)件按吊裝順 序進(jìn)場。12.3.5場地要平整夯實、并設(shè)排水溝。12.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。12.3.7腳手架和操

20、作平臺根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計計算，并畫出詳圖。按圖搭好滿堂腳手架和操作平臺，并檢查承重點的牢固情況，操作平臺上進(jìn)行焊接，采取防火措施。12.3.8將高空拼裝支點的縱橫軸線及標(biāo)高測量好。12.3.9檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號、數(shù)量（包括加工的附屬零件）。12.3.10懸挑法拼裝網(wǎng)架時，需要預(yù)先制作好小拼單元，再用起重機(jī)將小拼單元吊至設(shè)計標(biāo) 高就位拼裝。懸挑法拼裝網(wǎng)架可以少搭支架，節(jié)省材料。但懸挑部分的網(wǎng)架必須具有足夠的剛度，而且?guī)缀纬叽绮蛔儭?2.3.11做好有關(guān)測試及安全、消防準(zhǔn)備工作。12.3.12對參與網(wǎng)架安裝人員如測量工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、信號工等要持證上崗。12.4.1工藝流程

21、:12. 4 操作工藝1242操作工藝：1 一般要求。確定合理的高空拼裝順序。安裝順序應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架形式、支承類型、結(jié)構(gòu)受力特征、桿件小拼單元，臨時穩(wěn)定的邊 界條件、施工機(jī)械設(shè)備的性能和施工場地情況等諸多因素綜合確定。選定的高空拼裝順序應(yīng)能保證拼裝的精度、減少積累誤差。（1 ）平面呈矩形的周邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架。 總的安裝順序由建筑物的一端向另一端呈三角形推進(jìn)。 因考慮網(wǎng)片安裝中，為防止累計的誤差，應(yīng)由屋脊網(wǎng)線分別向兩邊安裝。（2 ）平面呈矩形的三邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架?？偟陌惭b順序應(yīng)由建筑物的一端向另一端呈平行四邊形推進(jìn)，在橫向應(yīng)由三邊框架內(nèi) 側(cè)逐漸向大門方向（外側(cè)）逐條安裝。（3）平面呈方形

22、由兩向正交正放桁架和兩向正交斜放拱、索桁架組成的周邊支承網(wǎng)架?？偟陌惭b順序應(yīng)先安裝拱桁架，再安裝索桁架，在拱索桁架已固定、且已形成能夠承 受自重的結(jié)構(gòu)體系后，再對稱安裝周邊四角、三角形網(wǎng)架圖（）?？偪偡?000 田田巒田I:墟昭111U 口口口 |（a）拱區(qū)域安裝（b）索區(qū)域安裝（C）三角區(qū)安裝圖拱索支撐網(wǎng)架安裝順序格控制基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，并及時糾正。A網(wǎng)架安裝應(yīng)對建筑物的定位軸線（即基準(zhǔn)軸線）、支座軸線和支承的標(biāo)高、預(yù)埋螺栓（錨栓）位置進(jìn)行檢查，作出檢查記錄，辦理交接驗收手續(xù)。表表支承面、預(yù)埋螺栓（錨栓）的允許誤差（mm）項目允許偏差支承面標(biāo)高0-30水平度L/1000 （L-

23、短邊長度）預(yù)埋長度螺栓中心偏移螺栓露岀長度0螺紋長度0預(yù)留孔中心偏移檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個B網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高，網(wǎng)架屋脊線，檐口線位置和標(biāo)高)進(jìn)行跟蹤控制。發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時糾正。C采用網(wǎng)片和小拼單元進(jìn)行拼裝時，要嚴(yán)格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。D各桿件與節(jié)點連接時中心線應(yīng)匯交于一點，螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心。E網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高 差、最低最高支座差等指標(biāo)均符合網(wǎng)架規(guī)程要求。 拼裝支架的位置。網(wǎng)架高空散裝法的拼裝支架進(jìn)行設(shè)計，對于重要的或大型的工程，還應(yīng)進(jìn)行試壓，以檢驗其

24、使用的可靠性。拼裝支架必須符合以下要求：A具有足夠的強(qiáng)度和剛度，拼裝支架應(yīng)通過驗算除滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足單肢及整體穩(wěn)定要求B由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平位移和沉降，在網(wǎng)架拼裝過程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況并及時調(diào)整。應(yīng)避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。 支頂點的拆除。A拼裝支承點(臨時支座)拆除必須遵循“變形協(xié)調(diào)，卸載均衡”的原則，否則臨時支座超載失穩(wěn)，或者網(wǎng)架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。B臨時支座拆除順序和方法：由中間向四周，中心對稱進(jìn)行，而防止個別支承點集中 受力，宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于 10mm等步下降法拆除臨時支承點。C拆除臨時支承點應(yīng)

25、注意事項。檢查千斤頂行程是否滿足支承點下降高度，關(guān)鍵支承點要增設(shè)備用千斤頂。降落過程 中，統(tǒng)一指揮責(zé)任到人，遇有問題由總指揮處理解決。2螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼。(1) 螺栓球節(jié)點的安裝精度， 取決于工廠制作的精度， 如果尺寸有誤，現(xiàn)場無法解決， 只能運回加工廠處理。(2) 高空拼裝時，一般從一端開始，以一個網(wǎng)格為一排，逐排步進(jìn)。拼裝順序為：下弦節(jié)點下弦木一復(fù)桿及上弦節(jié)點上弦H 校正 全部擰緊螺栓。校正前的各個工序螺栓均不擰緊。如經(jīng)試拼確有把握時，也可以一次擰緊。3空心球節(jié)點網(wǎng)架總拼。(1 )空心球節(jié)點網(wǎng)架高空拼裝是指小單元或散件(單根桿件及單個節(jié)點)，直接在設(shè)計位置進(jìn)行總拼。(2)為保證網(wǎng)架在總拼

26、過程中具有較少的焊接應(yīng)力和便于調(diào)整尺寸，合理的總拼順序 應(yīng)該是從中間向兩邊或從中間向四周發(fā)展。(3 )焊接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁形成封閉圈，固定在封閉圈中焊接會產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力。(4 )為確保安裝精度，在操作平臺上選一個適當(dāng)位置進(jìn)行試拼一組，檢查無誤，開始 正式拼裝。網(wǎng)架焊接時一般先焊下弦，使下弦收縮而略向上拱，然后焊接復(fù)桿及上弦，如果先焊 上弦，則易造成不易消除的人為撓度。(5)為防止網(wǎng)架在拼裝過程中(因網(wǎng)架自重和支架剛度較差)出現(xiàn)撓度，可預(yù)先設(shè)施 工起拱，一般在 1015mm。125 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 2001。126 成品保護(hù)12.6.1 對高強(qiáng)度螺栓、焊條及

27、焊絲等，應(yīng)放在庫房的貨架上，以防變潮。12.6.2 不得對已安裝完畢的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上任意堆放物品，以防集中荷載壓壞結(jié)構(gòu)桿件。12.6.3 已檢測合格的焊縫及時補(bǔ)刷底漆保護(hù)。12.6.4 對成品的面漆和防火涂料不得磕碰。12 7 應(yīng)注意的問題12.7.1 技術(shù)質(zhì)量：1 根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點形式、起重機(jī)性能、現(xiàn)場條件、多方論證優(yōu)化方案制定出切實可行 高空散裝法的具體方案。2 對滿堂腳手架或拼裝支點支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定的沉降量。否則由于拼 裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。3 要嚴(yán)格掌握不同結(jié)構(gòu)形式，采取不同的拼裝順序，以減少累計偏差。4 在拼裝過程中及跟蹤測量其標(biāo)高及軸線位置。5 支頂點拆除必須遵

28、從統(tǒng)一指揮的等比例下降。6 焊接盡量防止封閉圈，以減少焊接應(yīng)力與變形。7 網(wǎng)架總拼及屋面完成后，應(yīng)分別測量其撓度值，且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計 值的倍。12.7.2 安全措施：1 認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。2 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查并持證上崗。3 高空作業(yè)的安全措施發(fā)現(xiàn)問題及時解決，危及人身安全時，必須停止作業(yè)。4 高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帽、安全帶和工具袋。5 雨天、雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，對水、冰、 霜、雪均應(yīng)及時清除，方可工作。6 對起重機(jī)要嚴(yán)禁超載吊裝。7 對用電設(shè)備，采取漏電保護(hù)措施，以防觸電。8 現(xiàn)場配備足夠的消防器材和設(shè)備。9 拼裝

29、支架必須符合穩(wěn)定性要求，以確保安全生產(chǎn)。10 采用扣件式鋼管腳手架作拼裝支架，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷 載情況、支架高度、場地條件等因素通過計算而定。11 拼裝支架，在鋪腳手板的操作層上，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。12 使用活動操作平臺，要經(jīng)過鑒定，安裝牢固，采用滑動時，設(shè)有防止活動架在滑移 中出軌，應(yīng)設(shè)擋塊或安全卡。13 網(wǎng)架支座落位“精心組織，精心施工” ，操作人員責(zé)任到人，出現(xiàn)問題，由分指揮 向總指揮報告，由總指揮統(tǒng)一處理問題。13鋼網(wǎng)架分條或分塊法安裝13. 1材料要求13.1.1網(wǎng)架安裝前，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001對管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗收，對超

30、出允許偏差零部件應(yīng)進(jìn)行處理。13.1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接時，應(yīng)檢查其出廠合格證，扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力） 的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗。根據(jù)設(shè)計圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場。13.1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標(biāo)志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗。13.1.4主要施工材料是扣件式鋼骨腳手架作拼裝支架的材料選擇。1扣件的鑄件材料應(yīng)采用 GB94400中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于 KTH330-08牌號的可 鍛鑄鐵或GB11352中ZG

31、230-450鑄鋼件制作?？奂偷鬃鶓?yīng)符合鋼管腳手架扣件GB15813 1995標(biāo)準(zhǔn)。2 鋼管應(yīng)采用 GB669 中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和 GB700 中 Q195、Q215、 Q235等級為A、B的鋼（沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼）制造。常用鋼管規(guī)格e 48*。13.1.5承重支架除用扣件或鋼管腳手架外，因為分條或分塊安裝法所用的承重支架是局部不是滿堂的腳手架，所以也可以用塔式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它橋架、預(yù)制架均可。13.1.6塔式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它橋架、預(yù)制架鋼材材質(zhì)一般都是Q235鋼和Q345鋼。13. 2 主要機(jī)具見表。表 主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號用途1起重機(jī)根據(jù)構(gòu)

32、件重而定桿件或拼裝單元安裝2千斤頂5, 10, 20, 30t調(diào)節(jié)拼裝支點高度3螺旋式調(diào)節(jié)器5 10t調(diào)節(jié)拼裝支點高度4交流弧焊機(jī)42KVA焊接球節(jié)點與桿件焊接5直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫6小氣泵配合碳弧氣刨用7砂輪巾100120打磨焊縫8全站儀軸線測量9經(jīng)緯儀軸線測量10水平儀標(biāo)高測量11鋼尺30 50m測量12拉力計10kg測量13液晶測厚儀空心球壁厚測量14液晶溫度計焊接預(yù)熱溫度15烤槍焊接預(yù)熱16氣割工具13. 3 作業(yè)條件13.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計已審批。13.3.2對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計量檢驗復(fù)驗。13.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線

33、和水準(zhǔn)點，進(jìn)行驗線有關(guān)技術(shù)問題處理完畢。13.3.4按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū)，構(gòu)件按吊裝順 序進(jìn)場。13.3.5場地要平整夯實、并設(shè)排水溝。13.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。13.3.7按圖搭好滿堂腳手架和操作平臺，并檢查承重點的牢固情況，操作平臺上進(jìn)行焊接， 采取防火措施。13.3.8將高空拼裝支點的縱橫軸線及標(biāo)高測量好。13.3.9檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號、數(shù)量（包括加工的附屬零件）。13.3.10懸挑法拼裝網(wǎng)架時，需要預(yù)先制作好小拼單元，再用起重機(jī)將小拼單元吊至設(shè)計標(biāo) 高就位拼裝。懸挑法拼裝網(wǎng)架可以少搭支架，節(jié)省材料。但懸挑

34、部分的網(wǎng)架必須具有足夠的剛度，而且?guī)缀纬叽绮蛔儭?3.3.11做好有關(guān)測試及安全、消防準(zhǔn)備工作。13.3.12對參與網(wǎng)架安裝人員如測量工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、信號工等要持證上崗。13.3.13檢查條或塊拼裝平臺，驗收后可進(jìn)行拼裝。13.3.14檢查條或塊拼裝幾何尺寸，并驗收合格。13.3.15根據(jù)施工組織設(shè)計搭設(shè)的支架操作平臺，檢查其承重支點的牢固情況。13.3.16復(fù)核高空拼裝支點的縱橫軸線及標(biāo)高。分條或分塊安裝網(wǎng)架，要對吊裝單元進(jìn)行剛度驗算。13. 4 操作工藝1342操作工藝：1 一般要求。（1 ）確定合理的分塊高空安裝順序安裝順序根據(jù)網(wǎng)架形式、支撐類型、臨時穩(wěn)定的邊界條件、施工機(jī)械設(shè)備

35、的性能和施工 場地情況等因素確定。（2 ）嚴(yán)格控制基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差，并及時糾正。 網(wǎng)架安裝應(yīng)對建筑物的定位軸線（既基準(zhǔn)軸線）、支座軸線和支承的標(biāo)高，預(yù)埋螺栓（錨栓）位置進(jìn)行檢查，作出檢查記錄，辦理交接驗收手續(xù)。見本篇第12章表。項目允許偏差支承面標(biāo)高0-30水平度L/1000 （L-短邊長度）預(yù)埋長度螺栓中心偏移螺栓露岀長度0螺紋長度0預(yù)留孔中心偏移檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個 網(wǎng)架安裝過程中，應(yīng)對網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高（或網(wǎng)架下弦標(biāo)高，網(wǎng)架屋脊線,檐口線位置和標(biāo)高）進(jìn)行跟蹤控制。發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時糾正。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、

36、相鄰支座 高差、最低最高支座差等指標(biāo)均符合網(wǎng)架規(guī)程要求 .（3）拼裝支架的設(shè)置。 網(wǎng)架分條或分塊安裝法的拼裝支架進(jìn)行設(shè)計，對于重要的或大型工程，還應(yīng)進(jìn)行試壓， 以檢驗其使用的可靠性，拼裝支架必須滿足以下要求： 具有足夠的強(qiáng)度和剛度 ,拼裝支架應(yīng)通過驗算除滿足強(qiáng)度要求外 ,還應(yīng)滿足單肢及 整體穩(wěn)定要求。 由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平位移和沉降，在網(wǎng)架拼裝過程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形 情況并及時調(diào)整。應(yīng)避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。 拼裝支承點（臨時支座）拆除必須遵循“變形協(xié)調(diào),卸載均衡”的原則，否則臨時支座超載失穩(wěn)，或者網(wǎng)架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。 臨時支座拆除順序和方法：由中間向四周，中心

37、對稱進(jìn)行，而防止個別支承點集 中受力 ,宜根據(jù)各支撐點的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?，采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于 10mm 等步下降法拆除臨時支承點。 拆除臨時支承點應(yīng)注意事項 檢查千斤頂行程滿足支承點下降高度，關(guān)鍵支承點要增設(shè)備用千斤頂。降落過程中，統(tǒng)一指揮責(zé)任到人，遇有問題由總指揮處理解決。（4）分條或分塊安裝法經(jīng)常與其他安裝法相配合使用，如高空散裝法，高空滑移法等 方法中都可采用此法施工。2 網(wǎng)架單元劃分。 網(wǎng)架分條分塊單元的劃分，主要根據(jù)起重機(jī)的負(fù)荷能力和網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點而定。其劃 分方法有以下幾種：（1）網(wǎng)架單元相互靠緊，可將下弦雙角鋼分開在兩個單元上。此法曾用于正放四角錐 等網(wǎng)架。（2

38、）網(wǎng)架單元相互靠緊，單元間上弦用剖分式安裝節(jié)點連接。（3）單元之間空一節(jié)間，該節(jié)間在網(wǎng)架單元吊裝后再在高空拼裝，可用于兩向正交正 放等網(wǎng)架。圖所示為斜放四角錐網(wǎng)架塊狀單元劃分方法，圖中虛線部分為臨時加固的桿件。臨時加固件L 一 一”吊點11-Ci.iiOO、r產(chǎn)、.iJ斜放四角錐網(wǎng)架塊狀單元劃分方法示例的調(diào)整。注：一為塊狀單元當(dāng)斜放四角錐等斜放類網(wǎng)架劃分成條狀單元時，由于上弦（或下弦）為菱形幾何可變體系因此必須加固后才能吊裝。圖所示為斜放四角錐網(wǎng)架劃分成條狀單元后上弦加固方法。圖斜放四角錐網(wǎng)架上弦加固方案注：圖中虛線部分為臨時加固桿件3網(wǎng)架撓度調(diào)整。條狀單元合攏前應(yīng)先將其頂高，使中央撓度與網(wǎng)架

39、形成整體后該處撓度相同。由于分條分塊安裝法多在中小跨度中應(yīng)用，可用鋼管做頂撐，在鋼管下端設(shè)千斤頂，調(diào)整標(biāo)高時將千斤頂頂高即可，比較方便。圖示為某工程分四個條狀單元，在各單元中部設(shè)一個支頂點， 共設(shè)6個點。每點用一個鋼管和一個千斤頂。如果在設(shè)計時考慮到分條安裝的特點而加高了網(wǎng)架高度，則分條安裝時就不需要調(diào)整 撓度。圖條狀單元安裝后支頂點位置O 支頂點：一一單兀編號4網(wǎng)架尺寸控制。(1)根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式和起重設(shè)備能力決定分條或分塊網(wǎng)架尺寸的大小，在地面胎具 上拼裝好。(2 )分條或分塊單元，自身應(yīng)是幾何不變體系，同時應(yīng)有足夠的剛度，否則應(yīng)加固。(3)分條(塊)網(wǎng)架單元尺寸必須準(zhǔn)確，以保證高空總拼時

40、節(jié)點吻合和減少偏差。如前所述，一般可采用預(yù)拼法或套拼的辦法進(jìn)行尺寸控制。另外，還應(yīng)盡量減少中間轉(zhuǎn)運，如需運輸，應(yīng)用特制專用車輛，防止網(wǎng)架單元變形。13. 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205 200113. 6 成品保護(hù)13.6.1對高強(qiáng)度螺栓、焊條及焊絲等，應(yīng)放在庫房的貨架上，以防變潮。13.6.2不得對已安裝完畢的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上任意堆放物品，以防集中荷載壓壞結(jié)構(gòu)桿件。13.6.3已檢測合格的焊縫及時補(bǔ)刷底漆保護(hù)。13.6.4對成品的面漆和防火涂料不得磕碰。13 . 7 應(yīng)注意的問題13.7.1技術(shù)質(zhì)量：1分條或分塊安裝順序應(yīng)由中間向兩端安裝，或從中間向四周發(fā)展，可便于調(diào)整累積

41、 誤差，如施工場地限制也可采用一端向另一端安裝。2高空總拼應(yīng)采用合理的施焊順序施焊，盡量減少焊接變形和焊接應(yīng)力?？偲磿r的施焊順序也應(yīng)從中間向兩端或從中間向四周發(fā)展。3 網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓連接時，按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓后，并按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求處理。 當(dāng)網(wǎng)架采用螺栓球節(jié)點連接時， 在擰緊螺栓后， 應(yīng)將多余的螺孔封口， 并應(yīng)用油膩子將所有 接縫處填嵌嚴(yán)密，補(bǔ)刷防腐漆兩道或按設(shè)計要求進(jìn)行涂裝。4 在條與條或塊與塊合攏處，可采用安裝螺栓等裝配措施。設(shè)立獨立的支撐點或拼裝 支架。合攏時可用千斤頂將網(wǎng)架單元頂?shù)皆O(shè)計標(biāo)高，然后連接。13.7.2 安全措施：1 認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。2 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體

42、格檢查并持證上崗。3 高空作業(yè)的安全措施發(fā)現(xiàn)問題及時解決，危機(jī)人身安全時，必須停止作業(yè)。4 高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、安全帶和工具袋。5 雨天、雪天進(jìn)行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，對水、冰、 霜、雪均應(yīng)及時清除，方可工作。6 對起重機(jī)要嚴(yán)禁超載吊裝。7 對用電設(shè)備，采取漏電保護(hù)措施，以防觸電。8 現(xiàn)場配備足夠的消防器材和設(shè)備。9 拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求，以確保安全生產(chǎn)。10 采用扣件式鋼管腳手架作拼裝支架，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷 載情況、支架高度、場地條件等因素通過計算而定。11 拼裝支架，在鋪腳手板的操作層上，應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。12 使用活動操作平臺

43、。要經(jīng)過鑒定，安裝牢固，采用滑動時，設(shè)有防止活動架在滑移 中出軌，應(yīng)設(shè)擋塊或安全卡。13 網(wǎng)架支座落位“精心組織，精心施工” ，操作人員責(zé)任到人，出現(xiàn)問題，由分指揮 向總指揮報告，由總指揮統(tǒng)一處理問題。14鋼網(wǎng)架高空滑移法安裝適用范圍：（1）高空滑移法可用于建筑平面為矩形、梯形或多邊形等平面。（2 ）支承情況可為周邊簡支、或點支承與周邊支承相結(jié)合等情況。（3 ）當(dāng)建筑平面為矩形時滑軌可設(shè)在兩邊圈梁上，實行兩點牽引。（4）當(dāng)跨度較大時，可在中間增設(shè)滑軌，實行三點或四點牽引，這是網(wǎng)架不必因分條后加大網(wǎng)架撓度，或者當(dāng)跨度較大時，也可采用加反梁辦法解決。（5）高空滑移法適用于現(xiàn)場狹窄、山區(qū)等地區(qū)施工，

44、也適用于跨越施工，如車間屋蓋 的更換、軋鋼、機(jī)械等廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備與屋面結(jié)構(gòu)平行施工。14. 1材料要求14.1.1網(wǎng)架安裝前，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001對管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗收，對超出允許偏差的零部件進(jìn)行處理。14.1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接時，應(yīng)檢查其出廠合格證，扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力） 的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗。根據(jù)設(shè)計圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場。14.1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標(biāo)志等。對重

45、要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗。14.1.4主要施工材料是扣件式鋼骨腳手架作拼裝支架的材料選擇。（1 ）扣件的鑄件材料應(yīng)采用 GB94400中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330 08牌號的可鍛鑄鐵或 GB11352中ZG230-450鑄鋼件制作。扣件和底座應(yīng)符合鋼管腳手架扣件GB158131995 標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼管應(yīng)采用 GB669 中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和 GB700 中 Q195、Q215、Q235等級為A、B的鋼（沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼）制造。 常用鋼管規(guī)格2 48*。14.1.5拼裝承重支架一般用扣件式鋼管腳手架，如采用已建的建筑物上做操作平臺，用槽鋼等

46、型鋼作胎具即可。14.1.6滑道設(shè)置：根據(jù)網(wǎng)架大小，可用圓鋼、鋼板、角鋼、槽鋼、鋼軌、四氟板、加滾輪等， 一般為Q235鋼。14.1.7牽引用的鋼絲繩不能用斷絲的，否則會出現(xiàn)安全事故。14. 2 主要機(jī)具見表表 主要機(jī)具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1起重機(jī)根據(jù)構(gòu)件重而定桿件或拼裝單元安裝2千斤頂5, 10, 20, 10t調(diào)節(jié)拼裝支點高度3螺旋式調(diào)節(jié)器5 10t調(diào)節(jié)拼裝支點高度4交流弧焊機(jī)42KVA焊接球節(jié)點與焊縫焊接5直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫6小氣泵配合碳弧氣刨用7砂輪 100120打磨焊縫8全站儀軸線測量9經(jīng)緯儀軸線測量12水平儀標(biāo)高測量11鋼尺測量12拉力計30 50m測量13

47、液晶測厚儀10kg空心球壁厚測量14液晶溫度計焊接預(yù)熱溫度15拷槍焊接預(yù)熱16氣割工具17手扳葫蘆根據(jù)牽引重量而定網(wǎng)架滑行牽引18卷揚機(jī)根據(jù)牽引重量而定網(wǎng)架滑行牽引19液壓穿心式千斤頂根據(jù)牽引重量而定網(wǎng)架滑行牽引20螺旋式千斤頂，液壓千斤頂根據(jù)牽引重量而定頂推網(wǎng)架滑行21牽引設(shè)備（滑車鋼絲繩等）網(wǎng)架滑行22滑道設(shè)置（四氟板、滾輪、 導(dǎo)向輪刻度尺、角鋼、槽 鋼等）網(wǎng)架滑行14. 3 作業(yè)條件14.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計已審批。14.3.2對使用的各種測量儀器及鋼尺進(jìn)行計量檢驗復(fù)驗。14.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點，進(jìn)行驗線有關(guān)技術(shù)問題處理完畢。14.3.4

48、按施工平面布置圖劃分：材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū)，構(gòu)件按吊裝順 序進(jìn)場。14.3.5場地要平整夯實，并設(shè)排水溝。14.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。14.3.7按圖搭好腳手架操作平臺，并檢查承重點的牢固情況，操作平臺上進(jìn)行焊接，采取防火措施。14.3.8將高空拼裝支點的縱橫軸線及標(biāo)高測量好。14.3.9檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號、數(shù)量（包括加工的附屬零件）。14.3.10根據(jù)起重機(jī)能力可預(yù)先制作好小拼單元，再用起重機(jī)將小拼單元吊至設(shè)計標(biāo)高就位 拼裝。14.3.11做好有關(guān)測試及安全、消防準(zhǔn)備工作。14.3.12對參與網(wǎng)架安裝人員如測工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指

49、揮工等要持證上崗。14.3.13檢查牽引設(shè)備靈敏可靠，以防失控影響工作。14.3.14檢查滑道設(shè)置，尤其是滑道拼接處要磨平，以防滑行時啃住出安全事故。對滑移單元和滑道的承重支架進(jìn)行剛度演算。1441工藝流程:14. 4 操作工藝14.4.2操作工藝：1高空滑移法按滑移方式可分為：（1 ）條滑移法。將條狀單元一條一條地分別從一端滑移到另一端就位安裝，各條之間 分別在高空再行連接，即逐條滑移，逐條連成整體。（2 ）逐條累計滑移法（圖）。先將條狀單元滑移一段距離后（能連接上第二單元的寬度即可），連接好第二單元后，兩條一起再滑移一段距離（寬度同上），再連接第三條，三條又一起滑移一段距離，如此循環(huán)操作直

50、至接上最后一條單元為止。（3）按摩擦方式可分為滾動式及滑動式兩類。滾動式滑移即網(wǎng)架裝上滾輪，網(wǎng)架滑移時是通過滾輪與滑軌的滾動摩擦方式進(jìn)行的?；瑒邮交萍淳W(wǎng)架支座直接擱置在滑軌上，網(wǎng)架滑移時是通過支座底板與滑軌的滑軌滑動摩擦方式進(jìn)行的。（圖示為最后一滑移單元，還有一個節(jié)間即已到位，余下12m寬網(wǎng)架在腳手架上就位拼裝即告完成）10t手拉葫蘆；2 雙門滑輪組；3單片滑輪（4）按滑移坡度可分為水平滑移、下坡滑移及上坡滑移三類。如建筑平面為矩形，可 采用水平滑移或下坡滑移，當(dāng)建筑平面為梯形時，短邊高、長邊低、上弦節(jié)點支承式網(wǎng)架， 則可采用上坡滑移。5按滑移時力作用方向可分為牽引法及頂推法兩類。牽引法即將

51、鋼絲繩鉤扎于網(wǎng)架前 方，用卷揚機(jī)或手扳葫蘆拉動鋼絲繩，牽引網(wǎng)架前進(jìn)，作用點受拉力。頂推法即用千斤頂頂推網(wǎng)架后方，使網(wǎng)架前進(jìn)，作用點受壓力。2 一般要求：（1 ）根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場周圍環(huán)境、起重設(shè)備能力、網(wǎng)格尺寸等，采取何種滑移 工藝。高空滑移法：單條滑移、累計滑移、雙滑道及多滑道滑移。支架滑移法（下滑移法）：按支架寬度隨拼裝、隨滑移（根據(jù)支架剛度而定雙滑道還是 多滑道滑移）。（2）滑移單元自身必須是幾何不變體系，同時有足夠的剛度，否則應(yīng)進(jìn)行加固。（3） 滑移準(zhǔn)備工作完畢，進(jìn)行全面檢查無誤，開始試滑50公分，再檢查無誤，正式滑 行。（4）支座降落：當(dāng)網(wǎng)架滑移完畢，經(jīng)檢查各部尺寸標(biāo)高，支座位置符合設(shè)計要求，開始用等比例提升 方法，可用千斤頂或起落器抬起網(wǎng)架支承點，抽出滑軌，再用等比例下降方法，使網(wǎng)架平穩(wěn)過渡到支座上，待網(wǎng)架下?lián)戏€(wěn)定，裝配應(yīng)力釋放完后，即可進(jìn)行支座固定。3撓度控制：當(dāng)條滑移時，施工撓度情況與分條安裝法相同。當(dāng)逐條累計滑移時，滑移過程中仍然 是兩端自由擱置的立體桁架。如網(wǎng)架設(shè)計時未考慮分條滑移的特點，網(wǎng)架高度設(shè)計的較小， 這是網(wǎng)架滑移時的撓度將會超過形成整體后的撓度，處理辦法是增加施工起拱度、 開口部分增加三層網(wǎng)架、在中間增設(shè)滑軌等。組合網(wǎng)架由于無上弦而是鋼筋混凝土板，不允許在施工中產(chǎn)生一定撓度后再又抬高等 反復(fù)變形，因此，設(shè)計時應(yīng)驗算組合網(wǎng)架