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文檔簡(jiǎn)介
1、第6篇鋼結(jié)構(gòu)工程11鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拼裝ii. 1材料、半成品要求ii.i.i材料要求:鋼材、鑄鋼件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材,都應(yīng)具有質(zhì)量證明文件,當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí),必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。II.I.2焊接球、螺栓球、封板、錐頭和套筒所采用的原材料、其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合 現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。并有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。逐一檢驗(yàn)其質(zhì)量,必須符合其他主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目的要求。II.I.3連接材
2、料:焊條、高強(qiáng)度螺栓等連接材料,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。ii. 2主要機(jī)具見(jiàn)表表 主要機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途I起重機(jī)拼裝較大網(wǎng)片起重機(jī)根據(jù)情況而定,翻身就位2交流電焊機(jī)30-40kw根據(jù)工期而定數(shù)量,拼裝焊接3直流電焊機(jī)2ikw根據(jù)工期而定數(shù)量,返修焊縫4氣泵根據(jù)工期而定數(shù)量,返修焊縫5砂輪I00打磨電焊飛濺6長(zhǎng)毛鋼絲刷兩排清理藥皮7鋼板尺i5cm檢查坡口尺寸8焊縫量規(guī)多用檢查焊縫外觀9烤箱350500C烤焊條I0保溫筒保溫焊條ii氧乙炔烘烤槍預(yù)熱I2經(jīng)緯儀拼裝,胎具測(cè)量I3全站儀驗(yàn)線I4水準(zhǔn)儀自動(dòng)調(diào)平拼裝過(guò)程中抄平I5鋼尺3
3、0 50m量距16盒尺量距17水平標(biāo)尺200cm檢查平整度18索具拼裝用19碳弧氣刨槍返修焊縫11. 3作業(yè)條件11.3.1拼裝前編制施工組織設(shè)計(jì)或拼裝方案,保證網(wǎng)架焊接拼裝質(zhì)量,必須認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)技術(shù)方案。11.3.2拼裝過(guò)程所用計(jì)量器具如鋼尺、全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀等,經(jīng)計(jì)量檢驗(yàn)合格,并在 檢驗(yàn)有效期之內(nèi)使用。土建、監(jiān)理單位使用鋼尺必須進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整,方可使用。11.3.3焊工必須有相應(yīng)焊接形式的合格證。11.3.4對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)的(空心球節(jié)點(diǎn)、鋼板節(jié)點(diǎn))網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇合理的焊接工藝及順序,以減少焊接應(yīng)力與變形。11.3.5網(wǎng)架結(jié)構(gòu)應(yīng)在專門胎具上小拼,以保證桿件和節(jié)點(diǎn)的精度和互換性。11.3.6胎
4、具在使用前必須進(jìn)行尺寸檢驗(yàn),合格后再拼裝。11.3.7在整個(gè)拼裝過(guò)程中, 檢測(cè)人員要隨時(shí)對(duì)胎具位置和尺寸進(jìn)行復(fù)核,如有變動(dòng),經(jīng)調(diào)整后方可重新拼裝。11.3.8網(wǎng)架的片或條塊應(yīng)在平整的剛性平臺(tái)上拼裝,拼裝前,必須在空心球表面用套模劃出桿件定位線,做好定位記錄,在平臺(tái)上按1 : 1大樣,搭設(shè)立體模來(lái)控制網(wǎng)架的外形尺寸和標(biāo)高,拼裝時(shí)應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)支點(diǎn)來(lái)調(diào)節(jié)鋼管與球的同心度。11.3.9焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝前應(yīng)考慮焊接收縮,其收縮量可通過(guò)試驗(yàn)確定,試驗(yàn)時(shí)可參考下列數(shù)值:鋼管球節(jié)點(diǎn)加襯管時(shí),每條焊縫的收縮量;鋼管球節(jié)點(diǎn)不加襯管時(shí),每條焊縫的收縮量為23mm ;焊接鋼板節(jié)點(diǎn),每個(gè)節(jié)點(diǎn)收縮量23mm。11.3
5、.10對(duì)供應(yīng)的桿件、球及部件在拼裝前嚴(yán)格檢查其質(zhì)量及各部尺寸,不符合規(guī)范規(guī)定的 數(shù)值,要進(jìn)行技術(shù)處理后方可拼裝。11.3.11對(duì)小拼、中拼、大拼在拼裝前必須進(jìn)行試拼,檢查無(wú)誤后再正式拼裝。11.4.1工藝流程:11. 4操作工藝軸線標(biāo)高11.4.2 操作工藝:1 合理分割:即把網(wǎng)架根據(jù)實(shí)際情況合理地分割成各種單主體。( 1)直接由單根桿件、單個(gè)節(jié)點(diǎn)、一球一桿、兩球一桿,總拼成網(wǎng)架。( 2)由小拼單元一球四桿(四角錐體) 、一球三桿(三角錐體)總拼成網(wǎng)架。(3) 由小拼單元t 中拼單元t 總拼成網(wǎng)架。2 盡可能多地爭(zhēng)取在工廠或預(yù)制場(chǎng)地焊接,盡量減少高空作業(yè)量。3 節(jié)點(diǎn)盡量不單獨(dú)在高空就位,而是和
6、桿件連接在一起拼裝,在高空僅安裝桿件。4 小拼單元。( 1)劃分小拼單元時(shí),應(yīng)考慮網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型及施工方案等條件,小拼單元一般可分 為平面桁架型和錐體型兩種。( 2)小拼單元應(yīng)在專門的拼裝架上焊接,以確保幾何尺寸的準(zhǔn)確性,小拼模架有平臺(tái) 型和轉(zhuǎn)動(dòng)型兩種。( 3)斜放四角錐網(wǎng)架小拼單元的劃分。將其劃分成平面桁架型小拼單元,則該桁架缺 少上弦,需要加設(shè)臨時(shí)上弦。(4) 如采取錐體型小拼單元, 則在工廠中的電焊工作量占 75左右, 故斜放四角錐網(wǎng) 架以劃分成錐體型小拼單元較有利。( 5)兩向正交斜放網(wǎng)架小拼單元?jiǎng)澐址桨福紤]到總拼時(shí)標(biāo)高控制方便,每行小拼單 元的兩端均在同一標(biāo)高上。5 網(wǎng)架單元預(yù)拼裝
7、:采取先在地面預(yù)拼裝后拆開,再行吊裝的措施。當(dāng)場(chǎng)地不夠時(shí), 也利用“套拼”的方法,即兩個(gè)或三個(gè)單元,在地面預(yù)拼裝,吊去一個(gè)單元后,再拼接一個(gè) 單元。6 總拼順序:(1) 為保證網(wǎng)架在總拼過(guò)程中具有較少的焊接應(yīng)力和保證整體尺寸精度,合理的總拼順序應(yīng)該是從中間向兩邊或從中間向四周發(fā)展如圖:、b 所示。(2 )總拼時(shí)嚴(yán)禁形成封閉圈,因?yàn)樵诜忾]圈中焊接如圖會(huì)產(chǎn)生很大的焊接收縮應(yīng)力。從中間向兩邊拼接 !;從中間向四周拼界i -封閉圍焊拼接示意圖網(wǎng)架總拼順序(3)網(wǎng)架焊接時(shí),一般先焊下弦,使下弦收縮而略上拱,然后焊接腹桿及上弦,即下 弦t腹桿t上弦。如先焊上弦,則易造成不易消除的人為撓度。(4 )當(dāng)用散件
8、總拼時(shí)(不用小拼單元)如果把所有桿件全部定位焊好(即用電焊點(diǎn)上)甚至焊的很牢(例焊縫長(zhǎng)達(dá)10mm),則在全面施焊時(shí)將容易造成已定位焊的焊縫被拉裂。因?yàn)樵谶@樣的情況下全面施焊,焊縫將沒(méi)有自由收縮邊,類似在封閉圈中進(jìn)行焊接。7焊接。在鋼管球節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中,鋼管厚度大于 6mm時(shí),必須開坡口,在要求鋼管與球全 焊透連接時(shí),鋼管與球壁之間必須留有 1-2mm的間隙,加襯管,以保證實(shí)現(xiàn)焊縫與鋼管的等強(qiáng) 連接。如將坡口(不留根)鋼管直接與環(huán)壁頂緊后焊接,則必須用單面焊接雙面成型的焊接工藝。管壁U型坡口始焊位置球壁I 型坡口在這種情況下為保證焊透,建議采用u型坡口或階梯形坡口(虛線表示)如圖進(jìn)行焊接。圖球
9、一管橫焊8焊縫檢驗(yàn)。(1) 為保證焊縫質(zhì)量,對(duì)于要求等強(qiáng)的焊縫,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)范GB50205 2001二級(jí)焊縫質(zhì)量指標(biāo)。(2 )按二級(jí)焊縫外觀檢查。(3)超聲波無(wú)損檢驗(yàn)。網(wǎng)架規(guī)程中,對(duì)大中跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿與球的對(duì)接焊縫,其抽樣檢驗(yàn)數(shù)不少于焊口 總數(shù)的20%。具體檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點(diǎn)焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分 級(jí)法(JG/)所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架,錐頭與管連接焊縫, 超聲波無(wú)損檢驗(yàn),具體檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù) 螺 栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法JG/所規(guī)定的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。球壁()階梯型坡口9螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的拼裝。(1 )螺栓球
10、節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架拼裝時(shí),一般是先拼下弦,將下弦的標(biāo)高和軸線調(diào)整后,全部擰 緊螺栓,起定位作用。(2) 開始連接腹桿,螺栓不宜擰緊,但必須使其與下弦連接端的螺栓吃上勁,如吃不上勁,在周圍螺栓都擰緊后,這個(gè)螺栓就可能偏歪,(因錐頭或封板的孔較大)那時(shí)將無(wú)法擰緊。(3)連接上弦時(shí),開始不能擰緊。當(dāng)分條拼裝時(shí),安裝好三行上弦球后,即可將前兩行抄到中軸線,這時(shí)可通過(guò)調(diào)整下 弦球的墊塊高低進(jìn)行,然后固定第一排錐體的兩端支座,同時(shí)將第一排錐體的螺栓擰緊。按以上各條循環(huán)進(jìn)行。(4 )在整個(gè)網(wǎng)架拼裝完成后,必須進(jìn)行一次全面檢查,檢查螺栓是否擰緊。(5)正放四角錐網(wǎng)架試拼后,用高空散裝法拼裝時(shí),也可在安裝一排錐體后(一次
11、擰 緊螺栓),從上弦掛腹桿的辦法安裝其余錐體。10起拱由于網(wǎng)架的剛度較好,在一般正常高度情況下,網(wǎng)架在使用階段的撓度均較小,因此, 當(dāng)跨度在40m以下的網(wǎng)架,一般可不起拱(拼裝過(guò)程中,為防止網(wǎng)架下?lián)?,根?jù)經(jīng)驗(yàn)留施 工起拱)。折線型起拱c匕:圓弧線起拱(1)網(wǎng)架起拱按線型分有兩類,一是折線型如圖,二是圓弧線型如圖圖 網(wǎng)架起拱方法(2)網(wǎng)架起拱按找坡方向分有單向起拱和雙向起拱兩種。當(dāng)單向圓弧線起拱和雙向圓弧線起拱都要通過(guò)計(jì)算定幾何尺寸。當(dāng)為折線型起拱時(shí),對(duì)于桁架體系的網(wǎng)架,無(wú)論是單向或雙向找坡,起拱計(jì)算較簡(jiǎn)單。 但對(duì)四角錐或三角錐體系的網(wǎng)架,當(dāng)單向或雙向起拱時(shí)計(jì)算均較復(fù)雜。11防腐處理。(1 )網(wǎng)
12、架的防腐處理包括制作階段對(duì)構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)的防腐處理和拼裝后最終的防腐處 理。(2)焊接球與鋼管連接時(shí),鋼管及球均不與大氣相通,對(duì)于新軋制的鋼管的內(nèi)壁可不 除銹,直接刷防銹漆即可,對(duì)于舊鋼管內(nèi)外均應(yīng)認(rèn)真除銹,并刷防銹漆。(3) 螺栓球與鋼管的連接應(yīng)屬于大氣相通的狀態(tài)特別是拉桿,桿件在受拉力后即變形,必然產(chǎn)生縫隙,南方地區(qū)較潮濕,水氣有可能進(jìn)入高強(qiáng)度螺栓或鋼管中,對(duì)高強(qiáng)度螺栓不利。將網(wǎng)架承受大部分荷載后,對(duì)各個(gè)接頭用油膩?zhàn)訉⑺锌沼嗦菘准敖涌p處填嵌密實(shí), 并補(bǔ)刷防銹漆。以保證不留滲漏水氣的縫隙。螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架安裝時(shí),必須做到確實(shí)擰緊了螺栓。(4)電焊后對(duì)已刷油漆破壞掉及焊縫漏刷油漆的情況,按規(guī)定補(bǔ)刷好
13、油漆。11. 5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)116 成品保護(hù)11.6.1 空心球、螺栓球及其附件(高強(qiáng)度螺栓、錐頭、無(wú)紋螺母、銷釘)焊條、焊絲等按同 類型、同規(guī)格堆放,不得受潮。11.6.2 成品件的底漆,第一遍面漆,以及高空總拼后的防火涂料不得磕碰。11.6.3 對(duì)已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)刷上底漆保護(hù)。11.6.4 對(duì)小拼、中拼成品堆放時(shí)不得壓彎。11 7 應(yīng)注意的問(wèn)題11.7.1 技術(shù)質(zhì)量:1 首先鋼材材質(zhì)和連接材料質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)及時(shí)保存完整,必 須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2 根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)形式,網(wǎng)格形式,起重機(jī)性能,現(xiàn)場(chǎng)條件制定出切實(shí)可行的小 拼、中拼或大拼方案、測(cè)量方案、焊接方案。
14、3 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在拼裝過(guò)程中小拼、中拼都是給大拼(即總拼)打基礎(chǔ)的。精度要高,否 則累積偏差會(huì)超過(guò)規(guī)范值。尤其是對(duì)胎具要經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收才允許正式拼裝。4 桿件、焊接球節(jié)點(diǎn)、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)等必須考慮焊接收縮量,影響焊接收縮量的因素 較多,如:焊縫的長(zhǎng)度和高度;氣溫的高低;焊接電流密度;焊接采用的方法,一個(gè)節(jié)點(diǎn)是 經(jīng)多次循環(huán)間隔焊成,還是集中一次焊成;焊工的操作技能等。焊接收縮量不易留準(zhǔn), 只靠 經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)而定。當(dāng)秋冬季,焊縫較寬、較厚時(shí)取大值,桿件下料前就應(yīng)取得較準(zhǔn)確的預(yù)留收縮量值。5 桿件、空心球、螺栓球制作質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),超出標(biāo)準(zhǔn)較多必須返工達(dá)到合格, 才能確保拼裝尺寸。6 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼
15、完成后及屋面工程完成后應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不 應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì)值的倍。7 小拼及中拼鋼構(gòu)件堆放應(yīng)以不產(chǎn)生超出規(guī)范要求的變形為原則。8 對(duì)焊接球節(jié)點(diǎn)的球管桿件焊接螺栓球節(jié)點(diǎn)的錐頭管桿件焊接按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外 觀檢查和無(wú)損檢測(cè)。對(duì)型鋼節(jié)點(diǎn)的焊接按焊接規(guī)范進(jìn)行外觀檢查。9 為保證網(wǎng)架拼裝質(zhì)量,每個(gè)工序都必須進(jìn)行測(cè)量監(jiān)控。10 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)相當(dāng)復(fù)雜時(shí),應(yīng)做 1:1 樣板。檢查無(wú)誤后再正式生產(chǎn)。11.7.2 安全及環(huán)境保護(hù):1 網(wǎng)架小拼、中拼一般在現(xiàn)場(chǎng)地面進(jìn)行。為防止電焊火光傷害人的眼睛,一般采取防 護(hù)措施。大拼有時(shí)在地面, 有時(shí)在高空, 尤其是在高空作業(yè)。 要認(rèn)真執(zhí)行高空安全操作規(guī)程, 安全
16、知識(shí)考核、體檢,進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)必須將安全帶、安全帽、工具袋配備齊全。2 網(wǎng)架拼裝現(xiàn)場(chǎng)要做到活完腳下清。11.7.3 冬雨季施工: 對(duì)焊接節(jié)點(diǎn)拼裝遇雨要采取可靠的防雨措施, 進(jìn)行鋼材材質(zhì)施焊, 冬季 施焊嚴(yán)格執(zhí)行建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定,根據(jù)鋼材材質(zhì)和溫度情況,進(jìn)行預(yù)熱、后熱保溫的技術(shù)處理。12鋼網(wǎng)架高空散裝法安裝適用范圍;全支架法適用于空心球節(jié)點(diǎn)、螺栓球節(jié)點(diǎn)及螺栓連接的網(wǎng)架,起重運(yùn)輸較 困難的地區(qū),也適用小拼單元用起重機(jī)吊至設(shè)計(jì)位置的拼裝方法。12. 1 材料要求12.1.1網(wǎng)架安裝前,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001對(duì)管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗(yàn)收,對(duì)超出允許偏差的
17、零部件應(yīng)進(jìn)行處理。12.1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí),應(yīng)檢查其出廠合格證,扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力) 的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全,并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。12.1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。12.1.4主要施工材料是扣件式鋼管腳手架作拼裝支架的材料選擇。1扣件的鑄件材料應(yīng)采用 GB94400中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330- 08牌號(hào)的可鍛鑄鐵或GB11352中ZG230-45
18、0鑄鋼件制作??奂偷鬃鶓?yīng)符合鋼管腳手架扣件GB15813 1995標(biāo)準(zhǔn)。2 鋼管應(yīng)采用 GB669 中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和 GB700 中 Q195、Q215、 Q235等級(jí)為A、B的鋼(沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼)制造。常用鋼管規(guī)格e 48*。12. 2 主要機(jī)具見(jiàn)表。表 主要機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1起重機(jī)根據(jù)構(gòu)件重而定桿件或拼裝單元安裝2千斤頂5, 10,20, 30t調(diào)節(jié)拼裝支點(diǎn)高度3螺旋式調(diào)節(jié)器5 10t調(diào)節(jié)拼裝支點(diǎn)高度4交流弧焊機(jī)42KVA焊接球節(jié)點(diǎn)與桿件焊接5直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫6小氣泵配合碳弧氣刨用7砂輪巾100120打磨焊縫8全
19、站儀軸線測(cè)量9經(jīng)緯儀軸線測(cè)量10水平儀標(biāo)高測(cè)量11鋼尺30 50m測(cè)量12拉力計(jì)10kg測(cè)量13液晶測(cè)厚儀空心球壁厚測(cè)量14液晶溫度計(jì)焊接預(yù)熱溫度15烤槍焊接預(yù)熱16氣割工具12. 3 作業(yè)條件12.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)并審批。12.3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。12.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)技術(shù)問(wèn)題處理完畢。12.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū),構(gòu)件按吊裝順 序進(jìn)場(chǎng)。12.3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。12.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。12.3.7腳手架和操
20、作平臺(tái)根據(jù)荷載情況進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,并畫出詳圖。按圖搭好滿堂腳手架和操作平臺(tái),并檢查承重點(diǎn)的牢固情況,操作平臺(tái)上進(jìn)行焊接,采取防火措施。12.3.8將高空拼裝支點(diǎn)的縱橫軸線及標(biāo)高測(cè)量好。12.3.9檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號(hào)、數(shù)量(包括加工的附屬零件)。12.3.10懸挑法拼裝網(wǎng)架時(shí),需要預(yù)先制作好小拼單元,再用起重機(jī)將小拼單元吊至設(shè)計(jì)標(biāo) 高就位拼裝。懸挑法拼裝網(wǎng)架可以少搭支架,節(jié)省材料。但懸挑部分的網(wǎng)架必須具有足夠的剛度,而且?guī)缀纬叽绮蛔儭?2.3.11做好有關(guān)測(cè)試及安全、消防準(zhǔn)備工作。12.3.12對(duì)參與網(wǎng)架安裝人員如測(cè)量工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工等要持證上崗。12.4.1工藝流程
21、:12. 4 操作工藝1242操作工藝:1 一般要求。確定合理的高空拼裝順序。安裝順序應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架形式、支承類型、結(jié)構(gòu)受力特征、桿件小拼單元,臨時(shí)穩(wěn)定的邊 界條件、施工機(jī)械設(shè)備的性能和施工場(chǎng)地情況等諸多因素綜合確定。選定的高空拼裝順序應(yīng)能保證拼裝的精度、減少積累誤差。(1 )平面呈矩形的周邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架。 總的安裝順序由建筑物的一端向另一端呈三角形推進(jìn)。 因考慮網(wǎng)片安裝中,為防止累計(jì)的誤差,應(yīng)由屋脊網(wǎng)線分別向兩邊安裝。(2 )平面呈矩形的三邊支承兩向正交斜放網(wǎng)架??偟陌惭b順序應(yīng)由建筑物的一端向另一端呈平行四邊形推進(jìn),在橫向應(yīng)由三邊框架內(nèi) 側(cè)逐漸向大門方向(外側(cè))逐條安裝。(3)平面呈方形
22、由兩向正交正放桁架和兩向正交斜放拱、索桁架組成的周邊支承網(wǎng)架??偟陌惭b順序應(yīng)先安裝拱桁架,再安裝索桁架,在拱索桁架已固定、且已形成能夠承 受自重的結(jié)構(gòu)體系后,再對(duì)稱安裝周邊四角、三角形網(wǎng)架圖()??偪偡?000 田田巒田I:墟昭111U 口口口 |(a)拱區(qū)域安裝(b)索區(qū)域安裝(C)三角區(qū)安裝圖拱索支撐網(wǎng)架安裝順序格控制基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差,并及時(shí)糾正。A網(wǎng)架安裝應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線(即基準(zhǔn)軸線)、支座軸線和支承的標(biāo)高、預(yù)埋螺栓(錨栓)位置進(jìn)行檢查,作出檢查記錄,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。表表支承面、預(yù)埋螺栓(錨栓)的允許誤差(mm)項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高0-30水平度L/1000 (L-
23、短邊長(zhǎng)度)預(yù)埋長(zhǎng)度螺栓中心偏移螺栓露岀長(zhǎng)度0螺紋長(zhǎng)度0預(yù)留孔中心偏移檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè)B網(wǎng)架安裝過(guò)程中,應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高(或網(wǎng)架下弦標(biāo)高,網(wǎng)架屋脊線,檐口線位置和標(biāo)高)進(jìn)行跟蹤控制。發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時(shí)糾正。C采用網(wǎng)片和小拼單元進(jìn)行拼裝時(shí),要嚴(yán)格控制網(wǎng)片和小拼單元的定位線和垂直度。D各桿件與節(jié)點(diǎn)連接時(shí)中心線應(yīng)匯交于一點(diǎn),螺栓球、焊接球應(yīng)匯交于球心。E網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長(zhǎng)度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高 差、最低最高支座差等指標(biāo)均符合網(wǎng)架規(guī)程要求。 拼裝支架的位置。網(wǎng)架高空散裝法的拼裝支架進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)于重要的或大型的工程,還應(yīng)進(jìn)行試壓,以檢驗(yàn)其
24、使用的可靠性。拼裝支架必須符合以下要求:A具有足夠的強(qiáng)度和剛度,拼裝支架應(yīng)通過(guò)驗(yàn)算除滿足強(qiáng)度要求外,還應(yīng)滿足單肢及整體穩(wěn)定要求B由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平位移和沉降,在網(wǎng)架拼裝過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形情況并及時(shí)調(diào)整。應(yīng)避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。 支頂點(diǎn)的拆除。A拼裝支承點(diǎn)(臨時(shí)支座)拆除必須遵循“變形協(xié)調(diào),卸載均衡”的原則,否則臨時(shí)支座超載失穩(wěn),或者網(wǎng)架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。B臨時(shí)支座拆除順序和方法:由中間向四周,中心對(duì)稱進(jìn)行,而防止個(gè)別支承點(diǎn)集中 受力,宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?,采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于 10mm等步下降法拆除臨時(shí)支承點(diǎn)。C拆除臨時(shí)支承點(diǎn)應(yīng)
25、注意事項(xiàng)。檢查千斤頂行程是否滿足支承點(diǎn)下降高度,關(guān)鍵支承點(diǎn)要增設(shè)備用千斤頂。降落過(guò)程 中,統(tǒng)一指揮責(zé)任到人,遇有問(wèn)題由總指揮處理解決。2螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼。(1) 螺栓球節(jié)點(diǎn)的安裝精度, 取決于工廠制作的精度, 如果尺寸有誤,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決, 只能運(yùn)回加工廠處理。(2) 高空拼裝時(shí),一般從一端開始,以一個(gè)網(wǎng)格為一排,逐排步進(jìn)。拼裝順序?yàn)椋合孪夜?jié)點(diǎn)下弦木一復(fù)桿及上弦節(jié)點(diǎn)上弦H 校正 全部擰緊螺栓。校正前的各個(gè)工序螺栓均不擰緊。如經(jīng)試拼確有把握時(shí),也可以一次擰緊。3空心球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架總拼。(1 )空心球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架高空拼裝是指小單元或散件(單根桿件及單個(gè)節(jié)點(diǎn)),直接在設(shè)計(jì)位置進(jìn)行總拼。(2)為保證網(wǎng)架在總拼
26、過(guò)程中具有較少的焊接應(yīng)力和便于調(diào)整尺寸,合理的總拼順序 應(yīng)該是從中間向兩邊或從中間向四周發(fā)展。(3 )焊接網(wǎng)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁形成封閉圈,固定在封閉圈中焊接會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力。(4 )為確保安裝精度,在操作平臺(tái)上選一個(gè)適當(dāng)位置進(jìn)行試拼一組,檢查無(wú)誤,開始 正式拼裝。網(wǎng)架焊接時(shí)一般先焊下弦,使下弦收縮而略向上拱,然后焊接復(fù)桿及上弦,如果先焊 上弦,則易造成不易消除的人為撓度。(5)為防止網(wǎng)架在拼裝過(guò)程中(因網(wǎng)架自重和支架剛度較差)出現(xiàn)撓度,可預(yù)先設(shè)施 工起拱,一般在 1015mm。125 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001。126 成品保護(hù)12.6.1 對(duì)高強(qiáng)度螺栓、焊條及
27、焊絲等,應(yīng)放在庫(kù)房的貨架上,以防變潮。12.6.2 不得對(duì)已安裝完畢的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上任意堆放物品,以防集中荷載壓壞結(jié)構(gòu)桿件。12.6.3 已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)補(bǔ)刷底漆保護(hù)。12.6.4 對(duì)成品的面漆和防火涂料不得磕碰。12 7 應(yīng)注意的問(wèn)題12.7.1 技術(shù)質(zhì)量:1 根據(jù)網(wǎng)架的節(jié)點(diǎn)形式、起重機(jī)性能、現(xiàn)場(chǎng)條件、多方論證優(yōu)化方案制定出切實(shí)可行 高空散裝法的具體方案。2 對(duì)滿堂腳手架或拼裝支點(diǎn)支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定的沉降量。否則由于拼 裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。3 要嚴(yán)格掌握不同結(jié)構(gòu)形式,采取不同的拼裝順序,以減少累計(jì)偏差。4 在拼裝過(guò)程中及跟蹤測(cè)量其標(biāo)高及軸線位置。5 支頂點(diǎn)拆除必須遵
28、從統(tǒng)一指揮的等比例下降。6 焊接盡量防止封閉圈,以減少焊接應(yīng)力與變形。7 網(wǎng)架總拼及屋面完成后,應(yīng)分別測(cè)量其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)設(shè)計(jì) 值的倍。12.7.2 安全措施:1 認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。2 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體格檢查并持證上崗。3 高空作業(yè)的安全措施發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,危及人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。4 高空作業(yè)人員必須佩帶好安全帽、安全帶和工具袋。5 雨天、雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施,對(duì)水、冰、 霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除,方可工作。6 對(duì)起重機(jī)要嚴(yán)禁超載吊裝。7 對(duì)用電設(shè)備,采取漏電保護(hù)措施,以防觸電。8 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材和設(shè)備。9 拼裝
29、支架必須符合穩(wěn)定性要求,以確保安全生產(chǎn)。10 采用扣件式鋼管腳手架作拼裝支架,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷 載情況、支架高度、場(chǎng)地條件等因素通過(guò)計(jì)算而定。11 拼裝支架,在鋪腳手板的操作層上,應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。12 使用活動(dòng)操作平臺(tái),要經(jīng)過(guò)鑒定,安裝牢固,采用滑動(dòng)時(shí),設(shè)有防止活動(dòng)架在滑移 中出軌,應(yīng)設(shè)擋塊或安全卡。13 網(wǎng)架支座落位“精心組織,精心施工” ,操作人員責(zé)任到人,出現(xiàn)問(wèn)題,由分指揮 向總指揮報(bào)告,由總指揮統(tǒng)一處理問(wèn)題。13鋼網(wǎng)架分條或分塊法安裝13. 1材料要求13.1.1網(wǎng)架安裝前,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001對(duì)管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗(yàn)收,對(duì)超
30、出允許偏差零部件應(yīng)進(jìn)行處理。13.1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí),應(yīng)檢查其出廠合格證,扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力) 的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全,并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。13.1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。13.1.4主要施工材料是扣件式鋼骨腳手架作拼裝支架的材料選擇。1扣件的鑄件材料應(yīng)采用 GB94400中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于 KTH330-08牌號(hào)的可 鍛鑄鐵或GB11352中ZG
31、230-450鑄鋼件制作??奂偷鬃鶓?yīng)符合鋼管腳手架扣件GB15813 1995標(biāo)準(zhǔn)。2 鋼管應(yīng)采用 GB669 中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和 GB700 中 Q195、Q215、 Q235等級(jí)為A、B的鋼(沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼)制造。常用鋼管規(guī)格e 48*。13.1.5承重支架除用扣件或鋼管腳手架外,因?yàn)榉謼l或分塊安裝法所用的承重支架是局部不是滿堂的腳手架,所以也可以用塔式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它橋架、預(yù)制架均可。13.1.6塔式起重機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其它橋架、預(yù)制架鋼材材質(zhì)一般都是Q235鋼和Q345鋼。13. 2 主要機(jī)具見(jiàn)表。表 主要機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)用途1起重機(jī)根據(jù)構(gòu)
32、件重而定桿件或拼裝單元安裝2千斤頂5, 10, 20, 30t調(diào)節(jié)拼裝支點(diǎn)高度3螺旋式調(diào)節(jié)器5 10t調(diào)節(jié)拼裝支點(diǎn)高度4交流弧焊機(jī)42KVA焊接球節(jié)點(diǎn)與桿件焊接5直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫6小氣泵配合碳弧氣刨用7砂輪巾100120打磨焊縫8全站儀軸線測(cè)量9經(jīng)緯儀軸線測(cè)量10水平儀標(biāo)高測(cè)量11鋼尺30 50m測(cè)量12拉力計(jì)10kg測(cè)量13液晶測(cè)厚儀空心球壁厚測(cè)量14液晶溫度計(jì)焊接預(yù)熱溫度15烤槍焊接預(yù)熱16氣割工具13. 3 作業(yè)條件13.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。13.3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。13.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線
33、和水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)技術(shù)問(wèn)題處理完畢。13.3.4按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū),構(gòu)件按吊裝順 序進(jìn)場(chǎng)。13.3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí)、并設(shè)排水溝。13.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。13.3.7按圖搭好滿堂腳手架和操作平臺(tái),并檢查承重點(diǎn)的牢固情況,操作平臺(tái)上進(jìn)行焊接, 采取防火措施。13.3.8將高空拼裝支點(diǎn)的縱橫軸線及標(biāo)高測(cè)量好。13.3.9檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號(hào)、數(shù)量(包括加工的附屬零件)。13.3.10懸挑法拼裝網(wǎng)架時(shí),需要預(yù)先制作好小拼單元,再用起重機(jī)將小拼單元吊至設(shè)計(jì)標(biāo) 高就位拼裝。懸挑法拼裝網(wǎng)架可以少搭支架,節(jié)省材料。但懸挑
34、部分的網(wǎng)架必須具有足夠的剛度,而且?guī)缀纬叽绮蛔儭?3.3.11做好有關(guān)測(cè)試及安全、消防準(zhǔn)備工作。13.3.12對(duì)參與網(wǎng)架安裝人員如測(cè)量工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工等要持證上崗。13.3.13檢查條或塊拼裝平臺(tái),驗(yàn)收后可進(jìn)行拼裝。13.3.14檢查條或塊拼裝幾何尺寸,并驗(yàn)收合格。13.3.15根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)搭設(shè)的支架操作平臺(tái),檢查其承重支點(diǎn)的牢固情況。13.3.16復(fù)核高空拼裝支點(diǎn)的縱橫軸線及標(biāo)高。分條或分塊安裝網(wǎng)架,要對(duì)吊裝單元進(jìn)行剛度驗(yàn)算。13. 4 操作工藝1342操作工藝:1 一般要求。(1 )確定合理的分塊高空安裝順序安裝順序根據(jù)網(wǎng)架形式、支撐類型、臨時(shí)穩(wěn)定的邊界條件、施工機(jī)械設(shè)備
35、的性能和施工 場(chǎng)地情況等因素確定。(2 )嚴(yán)格控制基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差,并及時(shí)糾正。 網(wǎng)架安裝應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線(既基準(zhǔn)軸線)、支座軸線和支承的標(biāo)高,預(yù)埋螺栓(錨栓)位置進(jìn)行檢查,作出檢查記錄,辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。見(jiàn)本篇第12章表。項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高0-30水平度L/1000 (L-短邊長(zhǎng)度)預(yù)埋長(zhǎng)度螺栓中心偏移螺栓露岀長(zhǎng)度0螺紋長(zhǎng)度0預(yù)留孔中心偏移檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè) 網(wǎng)架安裝過(guò)程中,應(yīng)對(duì)網(wǎng)架支座軸線、支承面標(biāo)高(或網(wǎng)架下弦標(biāo)高,網(wǎng)架屋脊線,檐口線位置和標(biāo)高)進(jìn)行跟蹤控制。發(fā)現(xiàn)誤差積累應(yīng)及時(shí)糾正。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后縱橫向長(zhǎng)度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、
36、相鄰支座 高差、最低最高支座差等指標(biāo)均符合網(wǎng)架規(guī)程要求 .(3)拼裝支架的設(shè)置。 網(wǎng)架分條或分塊安裝法的拼裝支架進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)于重要的或大型工程,還應(yīng)進(jìn)行試壓, 以檢驗(yàn)其使用的可靠性,拼裝支架必須滿足以下要求: 具有足夠的強(qiáng)度和剛度 ,拼裝支架應(yīng)通過(guò)驗(yàn)算除滿足強(qiáng)度要求外 ,還應(yīng)滿足單肢及 整體穩(wěn)定要求。 由于拼裝支架容易產(chǎn)生水平位移和沉降,在網(wǎng)架拼裝過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察支架變形 情況并及時(shí)調(diào)整。應(yīng)避免由于拼裝支架的變形而影響網(wǎng)架的拼裝精度。 拼裝支承點(diǎn)(臨時(shí)支座)拆除必須遵循“變形協(xié)調(diào),卸載均衡”的原則,否則臨時(shí)支座超載失穩(wěn),或者網(wǎng)架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。 臨時(shí)支座拆除順序和方法:由中間向四周,中心
37、對(duì)稱進(jìn)行,而防止個(gè)別支承點(diǎn)集 中受力 ,宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?,采用分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于 10mm 等步下降法拆除臨時(shí)支承點(diǎn)。 拆除臨時(shí)支承點(diǎn)應(yīng)注意事項(xiàng) 檢查千斤頂行程滿足支承點(diǎn)下降高度,關(guān)鍵支承點(diǎn)要增設(shè)備用千斤頂。降落過(guò)程中,統(tǒng)一指揮責(zé)任到人,遇有問(wèn)題由總指揮處理解決。(4)分條或分塊安裝法經(jīng)常與其他安裝法相配合使用,如高空散裝法,高空滑移法等 方法中都可采用此法施工。2 網(wǎng)架單元?jiǎng)澐帧?網(wǎng)架分條分塊單元的劃分,主要根據(jù)起重機(jī)的負(fù)荷能力和網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)而定。其劃 分方法有以下幾種:(1)網(wǎng)架單元相互靠緊,可將下弦雙角鋼分開在兩個(gè)單元上。此法曾用于正放四角錐 等網(wǎng)架。(2
38、)網(wǎng)架單元相互靠緊,單元間上弦用剖分式安裝節(jié)點(diǎn)連接。(3)單元之間空一節(jié)間,該節(jié)間在網(wǎng)架單元吊裝后再在高空拼裝,可用于兩向正交正 放等網(wǎng)架。圖所示為斜放四角錐網(wǎng)架塊狀單元?jiǎng)澐址椒ǎ瑘D中虛線部分為臨時(shí)加固的桿件。臨時(shí)加固件L 一 一”吊點(diǎn)11-Ci.iiOO、r產(chǎn)、.iJ斜放四角錐網(wǎng)架塊狀單元?jiǎng)澐址椒ㄊ纠恼{(diào)整。注:一為塊狀單元當(dāng)斜放四角錐等斜放類網(wǎng)架劃分成條狀單元時(shí),由于上弦(或下弦)為菱形幾何可變體系因此必須加固后才能吊裝。圖所示為斜放四角錐網(wǎng)架劃分成條狀單元后上弦加固方法。圖斜放四角錐網(wǎng)架上弦加固方案注:圖中虛線部分為臨時(shí)加固桿件3網(wǎng)架撓度調(diào)整。條狀單元合攏前應(yīng)先將其頂高,使中央撓度與網(wǎng)架
39、形成整體后該處撓度相同。由于分條分塊安裝法多在中小跨度中應(yīng)用,可用鋼管做頂撐,在鋼管下端設(shè)千斤頂,調(diào)整標(biāo)高時(shí)將千斤頂頂高即可,比較方便。圖示為某工程分四個(gè)條狀單元,在各單元中部設(shè)一個(gè)支頂點(diǎn), 共設(shè)6個(gè)點(diǎn)。每點(diǎn)用一個(gè)鋼管和一個(gè)千斤頂。如果在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到分條安裝的特點(diǎn)而加高了網(wǎng)架高度,則分條安裝時(shí)就不需要調(diào)整 撓度。圖條狀單元安裝后支頂點(diǎn)位置O 支頂點(diǎn):一一單兀編號(hào)4網(wǎng)架尺寸控制。(1)根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式和起重設(shè)備能力決定分條或分塊網(wǎng)架尺寸的大小,在地面胎具 上拼裝好。(2 )分條或分塊單元,自身應(yīng)是幾何不變體系,同時(shí)應(yīng)有足夠的剛度,否則應(yīng)加固。(3)分條(塊)網(wǎng)架單元尺寸必須準(zhǔn)確,以保證高空總拼時(shí)
40、節(jié)點(diǎn)吻合和減少偏差。如前所述,一般可采用預(yù)拼法或套拼的辦法進(jìn)行尺寸控制。另外,還應(yīng)盡量減少中間轉(zhuǎn)運(yùn),如需運(yùn)輸,應(yīng)用特制專用車輛,防止網(wǎng)架單元變形。13. 5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205 200113. 6 成品保護(hù)13.6.1對(duì)高強(qiáng)度螺栓、焊條及焊絲等,應(yīng)放在庫(kù)房的貨架上,以防變潮。13.6.2不得對(duì)已安裝完畢的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)上任意堆放物品,以防集中荷載壓壞結(jié)構(gòu)桿件。13.6.3已檢測(cè)合格的焊縫及時(shí)補(bǔ)刷底漆保護(hù)。13.6.4對(duì)成品的面漆和防火涂料不得磕碰。13 . 7 應(yīng)注意的問(wèn)題13.7.1技術(shù)質(zhì)量:1分條或分塊安裝順序應(yīng)由中間向兩端安裝,或從中間向四周發(fā)展,可便于調(diào)整累積
41、 誤差,如施工場(chǎng)地限制也可采用一端向另一端安裝。2高空總拼應(yīng)采用合理的施焊順序施焊,盡量減少焊接變形和焊接應(yīng)力??偲磿r(shí)的施焊順序也應(yīng)從中間向兩端或從中間向四周發(fā)展。3 網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí),按有關(guān)規(guī)定擰緊螺栓后,并按鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕要求處理。 當(dāng)網(wǎng)架采用螺栓球節(jié)點(diǎn)連接時(shí), 在擰緊螺栓后, 應(yīng)將多余的螺孔封口, 并應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺?接縫處填嵌嚴(yán)密,補(bǔ)刷防腐漆兩道或按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝。4 在條與條或塊與塊合攏處,可采用安裝螺栓等裝配措施。設(shè)立獨(dú)立的支撐點(diǎn)或拼裝 支架。合攏時(shí)可用千斤頂將網(wǎng)架單元頂?shù)皆O(shè)計(jì)標(biāo)高,然后連接。13.7.2 安全措施:1 認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程。2 高空作業(yè)人員必須進(jìn)行體
42、格檢查并持證上崗。3 高空作業(yè)的安全措施發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,危機(jī)人身安全時(shí),必須停止作業(yè)。4 高空作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、安全帶和工具袋。5 雨天、雪天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施,對(duì)水、冰、 霜、雪均應(yīng)及時(shí)清除,方可工作。6 對(duì)起重機(jī)要嚴(yán)禁超載吊裝。7 對(duì)用電設(shè)備,采取漏電保護(hù)措施,以防觸電。8 現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材和設(shè)備。9 拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求,以確保安全生產(chǎn)。10 采用扣件式鋼管腳手架作拼裝支架,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷 載情況、支架高度、場(chǎng)地條件等因素通過(guò)計(jì)算而定。11 拼裝支架,在鋪腳手板的操作層上,應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。12 使用活動(dòng)操作平臺(tái)
43、。要經(jīng)過(guò)鑒定,安裝牢固,采用滑動(dòng)時(shí),設(shè)有防止活動(dòng)架在滑移 中出軌,應(yīng)設(shè)擋塊或安全卡。13 網(wǎng)架支座落位“精心組織,精心施工” ,操作人員責(zé)任到人,出現(xiàn)問(wèn)題,由分指揮 向總指揮報(bào)告,由總指揮統(tǒng)一處理問(wèn)題。14鋼網(wǎng)架高空滑移法安裝適用范圍:(1)高空滑移法可用于建筑平面為矩形、梯形或多邊形等平面。(2 )支承情況可為周邊簡(jiǎn)支、或點(diǎn)支承與周邊支承相結(jié)合等情況。(3 )當(dāng)建筑平面為矩形時(shí)滑軌可設(shè)在兩邊圈梁上,實(shí)行兩點(diǎn)牽引。(4)當(dāng)跨度較大時(shí),可在中間增設(shè)滑軌,實(shí)行三點(diǎn)或四點(diǎn)牽引,這是網(wǎng)架不必因分條后加大網(wǎng)架撓度,或者當(dāng)跨度較大時(shí),也可采用加反梁辦法解決。(5)高空滑移法適用于現(xiàn)場(chǎng)狹窄、山區(qū)等地區(qū)施工,
44、也適用于跨越施工,如車間屋蓋 的更換、軋鋼、機(jī)械等廠房?jī)?nèi)設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備與屋面結(jié)構(gòu)平行施工。14. 1材料要求14.1.1網(wǎng)架安裝前,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001對(duì)管、球加工的質(zhì)量進(jìn)行成品件驗(yàn)收,對(duì)超出允許偏差的零部件進(jìn)行處理。14.1.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí),應(yīng)檢查其出廠合格證,扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力) 的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全,并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求分規(guī)格、數(shù)量配套供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。14.1.3網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查,各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗(yàn)報(bào)告及中文標(biāo)志等。對(duì)重
45、要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。14.1.4主要施工材料是扣件式鋼骨腳手架作拼裝支架的材料選擇。(1 )扣件的鑄件材料應(yīng)采用 GB94400中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于KTH330 08牌號(hào)的可鍛鑄鐵或 GB11352中ZG230-450鑄鋼件制作??奂偷鬃鶓?yīng)符合鋼管腳手架扣件GB158131995 標(biāo)準(zhǔn)。(2)鋼管應(yīng)采用 GB669 中的 08F、08、10F、10、15F、15、20 鋼和 GB700 中 Q195、Q215、Q235等級(jí)為A、B的鋼(沸騰鋼、鎮(zhèn)靜鋼)制造。 常用鋼管規(guī)格2 48*。14.1.5拼裝承重支架一般用扣件式鋼管腳手架,如采用已建的建筑物上做操作平臺(tái),用槽鋼等
46、型鋼作胎具即可。14.1.6滑道設(shè)置:根據(jù)網(wǎng)架大小,可用圓鋼、鋼板、角鋼、槽鋼、鋼軌、四氟板、加滾輪等, 一般為Q235鋼。14.1.7牽引用的鋼絲繩不能用斷絲的,否則會(huì)出現(xiàn)安全事故。14. 2 主要機(jī)具見(jiàn)表表 主要機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1起重機(jī)根據(jù)構(gòu)件重而定桿件或拼裝單元安裝2千斤頂5, 10, 20, 10t調(diào)節(jié)拼裝支點(diǎn)高度3螺旋式調(diào)節(jié)器5 10t調(diào)節(jié)拼裝支點(diǎn)高度4交流弧焊機(jī)42KVA焊接球節(jié)點(diǎn)與焊縫焊接5直流弧焊機(jī)28KW碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫6小氣泵配合碳弧氣刨用7砂輪 100120打磨焊縫8全站儀軸線測(cè)量9經(jīng)緯儀軸線測(cè)量12水平儀標(biāo)高測(cè)量11鋼尺測(cè)量12拉力計(jì)30 50m測(cè)量13
47、液晶測(cè)厚儀10kg空心球壁厚測(cè)量14液晶溫度計(jì)焊接預(yù)熱溫度15拷槍焊接預(yù)熱16氣割工具17手扳葫蘆根據(jù)牽引重量而定網(wǎng)架滑行牽引18卷?yè)P(yáng)機(jī)根據(jù)牽引重量而定網(wǎng)架滑行牽引19液壓穿心式千斤頂根據(jù)牽引重量而定網(wǎng)架滑行牽引20螺旋式千斤頂,液壓千斤頂根據(jù)牽引重量而定頂推網(wǎng)架滑行21牽引設(shè)備(滑車鋼絲繩等)網(wǎng)架滑行22滑道設(shè)置(四氟板、滾輪、 導(dǎo)向輪刻度尺、角鋼、槽 鋼等)網(wǎng)架滑行14. 3 作業(yè)條件14.3.1根據(jù)正式施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)已審批。14.3.2對(duì)使用的各種測(cè)量?jī)x器及鋼尺進(jìn)行計(jì)量檢驗(yàn)復(fù)驗(yàn)。14.3.3根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn),進(jìn)行驗(yàn)線有關(guān)技術(shù)問(wèn)題處理完畢。14.3.4
48、按施工平面布置圖劃分:材料堆放區(qū)、桿件制作區(qū)、拼裝區(qū)、堆放區(qū),構(gòu)件按吊裝順 序進(jìn)場(chǎng)。14.3.5場(chǎng)地要平整夯實(shí),并設(shè)排水溝。14.3.6在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。14.3.7按圖搭好腳手架操作平臺(tái),并檢查承重點(diǎn)的牢固情況,操作平臺(tái)上進(jìn)行焊接,采取防火措施。14.3.8將高空拼裝支點(diǎn)的縱橫軸線及標(biāo)高測(cè)量好。14.3.9檢查成品件、零部件、幾何尺寸、編號(hào)、數(shù)量(包括加工的附屬零件)。14.3.10根據(jù)起重機(jī)能力可預(yù)先制作好小拼單元,再用起重機(jī)將小拼單元吊至設(shè)計(jì)標(biāo)高就位 拼裝。14.3.11做好有關(guān)測(cè)試及安全、消防準(zhǔn)備工作。14.3.12對(duì)參與網(wǎng)架安裝人員如測(cè)工、電焊工、起重機(jī)司機(jī)、指
49、揮工等要持證上崗。14.3.13檢查牽引設(shè)備靈敏可靠,以防失控影響工作。14.3.14檢查滑道設(shè)置,尤其是滑道拼接處要磨平,以防滑行時(shí)啃住出安全事故。對(duì)滑移單元和滑道的承重支架進(jìn)行剛度演算。1441工藝流程:14. 4 操作工藝14.4.2操作工藝:1高空滑移法按滑移方式可分為:(1 )條滑移法。將條狀單元一條一條地分別從一端滑移到另一端就位安裝,各條之間 分別在高空再行連接,即逐條滑移,逐條連成整體。(2 )逐條累計(jì)滑移法(圖)。先將條狀單元滑移一段距離后(能連接上第二單元的寬度即可),連接好第二單元后,兩條一起再滑移一段距離(寬度同上),再連接第三條,三條又一起滑移一段距離,如此循環(huán)操作直
50、至接上最后一條單元為止。(3)按摩擦方式可分為滾動(dòng)式及滑動(dòng)式兩類。滾動(dòng)式滑移即網(wǎng)架裝上滾輪,網(wǎng)架滑移時(shí)是通過(guò)滾輪與滑軌的滾動(dòng)摩擦方式進(jìn)行的?;瑒?dòng)式滑移即網(wǎng)架支座直接擱置在滑軌上,網(wǎng)架滑移時(shí)是通過(guò)支座底板與滑軌的滑軌滑動(dòng)摩擦方式進(jìn)行的。(圖示為最后一滑移單元,還有一個(gè)節(jié)間即已到位,余下12m寬網(wǎng)架在腳手架上就位拼裝即告完成)10t手拉葫蘆;2 雙門滑輪組;3單片滑輪(4)按滑移坡度可分為水平滑移、下坡滑移及上坡滑移三類。如建筑平面為矩形,可 采用水平滑移或下坡滑移,當(dāng)建筑平面為梯形時(shí),短邊高、長(zhǎng)邊低、上弦節(jié)點(diǎn)支承式網(wǎng)架, 則可采用上坡滑移。5按滑移時(shí)力作用方向可分為牽引法及頂推法兩類。牽引法即將
51、鋼絲繩鉤扎于網(wǎng)架前 方,用卷?yè)P(yáng)機(jī)或手扳葫蘆拉動(dòng)鋼絲繩,牽引網(wǎng)架前進(jìn),作用點(diǎn)受拉力。頂推法即用千斤頂頂推網(wǎng)架后方,使網(wǎng)架前進(jìn),作用點(diǎn)受壓力。2 一般要求:(1 )根據(jù)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式、現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、起重設(shè)備能力、網(wǎng)格尺寸等,采取何種滑移 工藝。高空滑移法:?jiǎn)螚l滑移、累計(jì)滑移、雙滑道及多滑道滑移。支架滑移法(下滑移法):按支架寬度隨拼裝、隨滑移(根據(jù)支架剛度而定雙滑道還是 多滑道滑移)。(2)滑移單元自身必須是幾何不變體系,同時(shí)有足夠的剛度,否則應(yīng)進(jìn)行加固。(3) 滑移準(zhǔn)備工作完畢,進(jìn)行全面檢查無(wú)誤,開始試滑50公分,再檢查無(wú)誤,正式滑 行。(4)支座降落:當(dāng)網(wǎng)架滑移完畢,經(jīng)檢查各部尺寸標(biāo)高,支座位置符合設(shè)計(jì)要求,開始用等比例提升 方法,可用千斤頂或起落器抬起網(wǎng)架支承點(diǎn),抽出滑軌,再用等比例下降方法,使網(wǎng)架平穩(wěn)過(guò)渡到支座上,待網(wǎng)架下?lián)戏€(wěn)定,裝配應(yīng)力釋放完后,即可進(jìn)行支座固定。3撓度控制:當(dāng)條滑移時(shí),施工撓度情況與分條安裝法相同。當(dāng)逐條累計(jì)滑移時(shí),滑移過(guò)程中仍然 是兩端自由擱置的立體桁架。如網(wǎng)架設(shè)計(jì)時(shí)未考慮分條滑移的特點(diǎn),網(wǎng)架高度設(shè)計(jì)的較小, 這是網(wǎng)架滑移時(shí)的撓度將會(huì)超過(guò)形成整體后的撓度,處理辦法是增加施工起拱度、 開口部分增加三層網(wǎng)架、在中間增設(shè)滑軌等。組合網(wǎng)架由于無(wú)上弦而是鋼筋混凝土板,不允許在施工中產(chǎn)生一定撓度后再又抬高等 反復(fù)變形,因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)驗(yàn)算組合網(wǎng)架
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