施工方案與技術措施

1、1、施工方案與技術措施 工程施工部署 根據(jù)建設單位招標文件要求，結合本工程的具體情況，我公司經(jīng)過認真研究，決定選調我總公司主力施工隊伍，調配良好的機械設備，采用切實可行的先進施工工藝，以嚴肅認真的態(tài)度，采取嚴格的科學組織管理手段，密切與建設單位合作，在確保施工質量的前提下，快速，優(yōu)質，安全地按期完成施工任務，努力創(chuàng)建優(yōu)良工程。根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)作如下部署： 1、我公司如中標，在三日內(nèi)迅速調集主要管理人員、施工機械和勞動力進入工地，形成施工能力，同時做好施工準備工作，并根據(jù)工程需要和施工現(xiàn)場情況，合理安排必須的施工生產(chǎn)、生活設施，做好施工現(xiàn)場平面布置，布置好管線路，滿足工程施工需要。 2、

2、由于本工程的施工現(xiàn)場相對較為適合，故施工現(xiàn)場內(nèi)計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設施；其生活設施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)的生產(chǎn)設施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、施料堆放場地以及臨時廁所等設施。生活設施內(nèi)則計劃安排職工宿舍、職工食堂、廁所等設施。 3、土建工程的施工應采取全力突擊施工的方式，盡快完成土建工程的施工，消除天氣影響因素，確保工程進度，減輕后期施工的工期壓力。 4、抽調各專業(yè)工種技術骨干，并配足各專業(yè)施工人員，組成強有力的施工隊伍?？茖W組織現(xiàn)場施工，充分利用平行流水立體交叉作業(yè)法，確保工程保質保量按期完成。 5、由于本工程周圍環(huán)境要求清

3、潔衛(wèi)生，達到市容清潔衛(wèi)生標準。故我公司一旦中標，將對施工現(xiàn)場內(nèi)的臨時設施用地及道路均采取硬化地坪處理，消除污染源，為整個工程的文明施工和保護環(huán)境創(chuàng)造必要的條件。 6、抓緊做好各種工程材料、構配件的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供應。安排專人作好市場調查，力求就近選擇加工單位和大宗材料供應，減少轉運環(huán)節(jié)和損耗，降低工程成本。 7、為保證工期進度，按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進10-20人左右。同時組織必要的勞動競賽與物質獎勵，開展賽質量、賽進度、賽安全，賽文明的施工活動。 8、加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取切實有力的措施，堵絕一

4、切安全事故隱患，防火、防盜。 9、搞好施工現(xiàn)場文明施工，充分合理的利用現(xiàn)有施工場地，作到施工道路暢通、材料堆放整齊，工序搭接合理。并充分考慮到單位工作人員正常休息因素避免在夜晚十點鐘以后作大噪聲的施工。 施工難點與重點： 本項目是一個以磚混土為主的建筑的特點，在整個弱電施工中會遇到與其他建筑結構不同的安裝方式，因此，在施工安裝中的難點和重點有以下內(nèi)容： 混凝土下管槽及設備的安裝 根據(jù)項目的建筑結構特點，在橋架的安裝和部分設備的安裝中應當重點注意混凝土上安裝施工，主要有以下幾點： 首先，施工前應當按照施工圖紙進行放線，根據(jù)規(guī)范在需要加固的地方要在混凝土上進行固定支架的預埋安裝工作。 其次，在混凝

5、土焊接時要與土建單位確認焊接方法，避免由于焊接影響項目的整體結構上的安全。 再有，在混凝土焊接結束后要按照規(guī)定對焊接點進行防腐處理。 因此，實施過程中應當從以下幾個方面保證施工的質量： 要安排具有焊接資格的人員進行關鍵工序的施工； 在焊接材料的使用和防腐材料的使用要符合土建安裝的設計要求； 焊接的施工工藝和防腐處理工藝應當經(jīng)過相關單位的批準； 主要施工工序 弱電系統(tǒng)工程一般的主要施工工序為：管槽施工、線纜敷設、設備安裝、系統(tǒng)調試測試。 智能化系統(tǒng)典型的工序流程如下： 現(xiàn)場施工條件勘定橋架敷設線管敷設線纜敷設弱電井設備安裝前端設備安裝設備調試設備接線系統(tǒng)調試系統(tǒng)測試竣工驗收。 我們已先后承接過多

6、項智能化建筑的大型工程，都按合同及標書的要求，圓滿的完成了施工任務，所承建的多個智能化系統(tǒng)工程達到了智能化系統(tǒng)工程的要求。在長期的工程實踐中，我們培養(yǎng)了一批具有很強的專業(yè)技術能力和豐富施工管理經(jīng)驗的業(yè)務骨干，同時在長期的工程活動中所積累的經(jīng)驗和教訓也成為我司寶貴的財富。 在本工程中，我公司將充分發(fā)揮這方面的優(yōu)勢。 施工準備 1、技術準備 認真學習施工圖紙和相關的規(guī)程、規(guī)范、標準圖集，掌握本工程建筑、結構、安裝的形式和特點，明確各專業(yè)的設計要求和標準。 認真進行圖紙預審，為參加圖紙會審做好準備。圖紙預審的內(nèi)容是： 施工圖紙是否完整齊全，施工圖說明與其總說明內(nèi)容是否相符。 建筑施工圖、結構施工圖和

7、設備安裝施工圖之間在尺寸、標高、軸線以及預留孔洞、說明方面有無矛盾。 各專業(yè)、各工種的施工圖及其組成部分之間有無矛盾和錯誤。 合理化的建議 進一步補充和完善施工組織設計的內(nèi)容，編制特殊工序施工方案。制定質量和安全生產(chǎn)交底程序，編寫各分部分項及各工種技術質量和安全生產(chǎn)交底卡。 組織專業(yè)人員編制施工圖預算和材料大表。 編制材料供應計劃、勞動力進出場計劃、機械設備需用量計劃、構件計劃。 進行木工翻樣、為編制模板計劃提供依據(jù)；安排進行鋼筋翻樣，為鋼筋制作做好準備。 制定培訓計劃并上報公司勞動工資部，分工種分班組對進場職工進行培訓。 現(xiàn)場準備 與業(yè)主辦理現(xiàn)場移交手續(xù)，了解建設場地紅線樁，水準引點，地質勘

8、探報告等資料。 物資設備 在公司發(fā)布的“合格分供方目錄”中選擇材料供應單位，與之簽訂材料供應合同。 落實機械設備以及各種工具用具，按計劃組織進場。 各類施工機械、設備進場前應做好維護保養(yǎng)工作，保證進場機械設備完好使用。 計劃編制 充分做好施工前期準備工作，本工程項目經(jīng)理部主要組成人員及時就位開展工作。按照本項目工期目標和施工進度計劃安排，應編制單位工程月、旬作業(yè)計劃，制訂分階段、分樓層勞動力、材料、構配件及設施料用量計劃。 現(xiàn)場施工管理 為了實現(xiàn)本項目確定的質量和工期目標，應嚴格貫徹執(zhí)行我總公司根據(jù)ISO9001-2000國際質量標準建立的標準化質量保證體系，科學管理，精心施工，為廣大群眾提供

9、滿意、適用的生產(chǎn)、生活環(huán)境。 本項目我公司擬按照優(yōu)良工程質量等級標準組織施工，土建、安裝工程協(xié)同作業(yè)，相互配合尤其重要，應建立健全現(xiàn)場碰頭會制度。碰頭會由項目經(jīng)理主持，協(xié)調土建、安裝和裝飾作業(yè)隊伍之間、總包和分包之間的協(xié)作關系，避免相互推委和發(fā)生不必要的返工事故。 為了處理好和建設單位之間合作關系，甲、乙方應定期召開工作例會，研究和解決施工中存在的問題。我總公司項目部管理人員應虛心聽取建設單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。 總平面布置 施工現(xiàn)場平面布置原則 平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該階段施工重點相適應。 在平面布置中，應充分考慮好施工機械設備、辦公

10、、道路、現(xiàn)場出入口、臨時堆放場地的優(yōu)化合理布置。 施工現(xiàn)場平面布置應結合創(chuàng)建文明施工工地進行綜合考慮，并為其打好基礎，嚴格執(zhí)行上級有關文明施工的各類文件規(guī)定，做到現(xiàn)場四周圍檔穩(wěn)固美觀，施工道路硬化平坦，物資材料堆放整齊有序，標牌醒目禁令明顯，辦公設施整潔干凈，管理規(guī)范、安全達標。 施工現(xiàn)場總體布局 施工現(xiàn)場臨設布局 由于本工程的施工現(xiàn)場相對較為適合，故施工現(xiàn)場內(nèi)計劃安排必需的施工生產(chǎn)及現(xiàn)場辦公設施；其生活設施按照文明施工的要求與施工生產(chǎn)設施分開搭建。本工程施工現(xiàn)場內(nèi)的生產(chǎn)設施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫以及臨時廁所等設施。生活設施則計劃安排職工宿舍、職工食堂、職工活動室、廁所

11、等設施。 為在施工場地進線有序地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，確保做到文明施工，施工平面管理由項目副經(jīng)理負責，進行全面的平衡調度?，F(xiàn)場辦公室，為輕鋼結構活動房形式，并對活動房內(nèi)外作裝飾裝修，達到標準化現(xiàn)場辦公室的條件。 臨時廁所，墻面貼150200白色瓷磚，地面鋪防滑地磚，做木龍骨塑料板吊頂裝修。并安排專人每天沖洗廁所，保持整潔衛(wèi)生。 按照施工總平面布置圖，安排砌筑圍墻，搭建臨設，硬化施工道路和材料堆場，以及給水、供電線路敷設工作。做好施工現(xiàn)場各種標語和警示牌。 本工程弱電系統(tǒng)工程對于不同時期在施工時又有不同的特點，所以我們總結系統(tǒng)相應的施工特點，制定系統(tǒng)施工工藝。 1.1 施工總工序計劃及措

12、施 1.2 視頻監(jiān)控系統(tǒng)安裝施工工藝與施工要點 1）工藝流程 2）施工要點 （1）分線箱安裝 箱體板與框架應與建筑物表面配合嚴密。安裝在地面預留洞內(nèi)的箱體應能使地面蓋板遮蓋嚴密、開啟方便。嚴禁采用電焊或氣焊將箱體與預埋管口焊在一起。 明裝分線箱安裝高度為底邊距地1.4 米。 明裝壁掛式分線箱、端子箱時，先將引線與盒內(nèi)導線用端子作過渡壓接，然后將端子放回接線盒。找準標高進行鉆孔，埋入脹管螺栓進行固定。要求箱底與墻面平齊。解碼器箱通常安裝在現(xiàn)場攝像機附近，可安裝在吊頂內(nèi)，但要預留檢修口，室外安裝時要具有良好的防水性。 （2）線路敷設 布放線纜應排列整齊，不擰絞，盡量減少交叉，交叉處粗線在下，細線在

13、上，不同電壓的線纜應分類綁扎。 管內(nèi)穿入多根線纜時，線纜之間不得相互擰絞，管內(nèi)不得有接頭，接頭必須在線盒（箱）處連接。 進入機柜后的線纜應分別進入機架內(nèi)分線槽或分別綁扎固定。 引至攝像機終端的線纜應留有一米的余量，攝像機的同軸電纜和電源線及控制線均應固定，不應用與終端攝像機的插頭承受電纜自重。 所敷設的線纜兩端必須做標記。 （3）終端設備安裝 攝像機護罩及支架的安裝應符合設計要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角應能在設計要求的范圍內(nèi)靈活調整。 攝像機應安裝在監(jiān)視目標附近不宜受外界損傷的地方，安裝位置不應影響現(xiàn)場設備運行和人員正常活動。安裝高度，室內(nèi)應距地面2.55 米或吊頂下0.2 米處，室外

14、應距地面3.510米，不低于3.5 米。 電梯內(nèi)攝像機應安裝在電梯廂頂部、電梯操作處的對角處，并應能監(jiān)視電梯內(nèi)全景。 鏡頭與攝像機的選擇應互對應。CS 型鏡頭應安裝在CS 型攝像機上；C 型鏡頭應安裝在C 型攝像機上。但當無法配套使用時，CS 型鏡頭可以安裝在C 型接口的攝像機上，還要附加一個CS 改C 型鏡座接圈，但C 型鏡頭不能安裝在CS 型接口的攝像機上。 在搬運和安裝攝像機過程中，嚴禁打開鏡頭蓋。 （4）機房設備安裝 電視墻的底座應與地面固定，電視墻安裝應豎直平穩(wěn)，垂直偏差不得超過1%o 多個電視墻并排在一起，面板應在同一平面上并與基準線平行，前后偏差不大于3mm，兩個機架間縫隙不得大

15、于3mm。安裝在電視墻內(nèi)設備應牢固、端正；電視墻機架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應緊固不得遺漏。 控制臺安裝位置應符合設計要求?？刂婆_安放豎直，臺面水平；附件完整，無損傷，螺絲緊固，臺面整潔無劃痕，臺內(nèi)接插件和設備接觸應可靠，安裝應牢固，內(nèi)部接線應符合設計要求，無扭曲脫落現(xiàn)象。 監(jiān)視器應安裝在電視墻或控制臺上。其安裝位置應使屏幕不受外來光直射；監(jiān)視器、矩陣主機、長時延錄像機等設備外部可調節(jié)部分，應暴露在控制臺外便于操作的位置。 （5）設備接線調試 接線前，將已布放的線纜再次進行對地與線間絕緣搖測。 機房設備采用專用導線將各設備進行連接，各支路導線線頭壓接好，設備及屏蔽線應壓接好保護地線。接地

16、電阻值不應大于4；采用聯(lián)合接地時，接地電阻值不應大于1。 攝像機安裝前，應先調節(jié)好光圈、鏡頭，再對攝像機進行初裝，經(jīng)通電試看、細調，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)的覆蓋范圍和圖像質量，符合要求后方可固定。 安裝完后，對所有設備進行通電聯(lián)調，檢測各設備功能及攝像效果，完全達到功能和視覺效果要求后，方可投入使用。 1.3綜合管路系統(tǒng)安裝工藝與施工要點 管槽線纜施工是整體施工的基礎。它直接影響到整體的工程進度和工程質量。根據(jù)我公司長期的工程活動，我們將針對線管施工和橋架安裝兩個方面論述，施工過程中的難點和重點，并著重介紹我公司在橋架施工方面的施工方案。 施工工藝 管路敷設工藝流程線槽安裝工藝流程圖前端設備

17、安裝工藝流程圖 硬質阻燃型塑料管明敷設工程 1材料要求 凡使用的塑料管，其材質均具有阻燃、耐沖擊，并有產(chǎn)品合格證。 管材里外應光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外徑應符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應均勻一致。 所有塑料管附件與明配塑料制品應使用配套的阻燃塑料制品。 2主要機具 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。 彎管彈簧、剪管器、手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆、水盆等。 電錘、手電鉆、熱風機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、煨管器、彈簧、高凳等。 3作業(yè)條件 配合土建各專業(yè)作好預埋工作。 噴漿完成后才能進

18、行管路及各種盒、箱安裝，并應防止管道污染。操作工藝 按照設計圖加工好支架、報箍、吊架、鐵件、管彎及各種盒、箱。 測定盒、箱及管路固定點位置。 按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。 根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架、吊架固定點具體尺寸位置。 管路固定方法：脹管法，木磚法，預埋鐵件焊接法，穩(wěn)注法，剔注法，報箍法，無論采用何種固定方法，應先固定兩端支架、吊架。然后拉直固定中間的支架、吊架。 管路敷設 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，將管口銼平。敷管時，先將管卡一端螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷于管卡內(nèi)，逐個擰緊。 管路水平敷設，高度不低于2000mm

19、；垂直敷設時，不低于1500mm（低于1500mm應加保護管）。 管敷設時，管路超過下列情況，應加接線盒. 無彎時，30m； 有一彎時，20m； 有兩彎時，15m； 有三彎時，8m。 如無法加裝接線盒時，應將管徑加大一號。 管煨彎可采用冷煨和熱煨法，管徑20mm及其以下可采用手扳煨管器，管徑25mm及其以上使用液壓煨管器； 過路盒安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔； 管路敷設前應檢查管路是否暢通，內(nèi)側有無毛刺； 管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接；管路敷設應牢固通暢，不做攔腰管或拌腳管； 管子進入箱盒處順直，在箱盒內(nèi)露出的長度小于5mm

20、； 管路應做整體接地連接，采用跨接方法連接。 配線與管道間最小距離如表一 表一 配線與管道間最小距離 管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)螺母連接，要求平正、牢固。向上立管管道采用端帽 護口，防止異物堵塞管路。 變形縫做法。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應能承受管外沖擊，保護管口徑不應大于管外徑的二級。 鋼管敷設工程 1材料要求 鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、沙眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預先除銹刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土時，可不刷防銹漆，但應除銹）。外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。 管箍使用通絲管箍。絲口清晰、不亂扣，鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端無毛刺，并有合格證。 鎖緊螺母（根母

21、）外型完好無損，絲口清晰，并有產(chǎn)品合格證。 護口有薄、厚管之分，護口要完整無損，并有合格證。 盒、箱，圓鋼、扁鋼、角鋼，螺栓、螺絲、螺母、墊圈等材料應符合有關規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。 首先橋架采用優(yōu)質鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管，外表通過鍍鋅處理，大幅度地提高了抗腐蝕能力。橋架內(nèi)外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。 分線盒和插座盒：敷線平面中，用作導線的轉彎、相接。交叉是敷線的十字路回，可作不同管形的變換和一定范圍的高度調整。雙橋架線路的分線盒內(nèi)部設有隔離板，以保證強、弱電之間的隔離和屏蔽。敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復雜時，橋架在水平位置采用加深分線盒將水平方向的橋架交叉進

22、行，極大地方便了各種線路走向。 專用出線口：用于導線的引出，可根據(jù)需要用作電源、電話、視頻插座或計算機終端出口。距分線盒230mm設置第一個出線口，出線口之間標準間距為600mm。如果為雙橋架，兩橋架鄰近出線口中心距為1400mm。 連接支撐附件：連通器用于直通連接；圓管接頭用于分線盒中圓管連接；變徑接頭用于橋架與圓管的連接；終端用于橋架終端封頭；支架與調整螺栓用于橋架支撐及高度調整，其調整螺栓長度視施工條件而定，高度調整一般為3050mm；S型加深專用接頭用于縱橫交叉或過梁處；平式彎通用于橋架的轉角處；立式彎通用于橋架的上下連接口；其他橋架專用膠水，用于橋架與橋架，橋架與分線盒連接處，防止灰

23、漿進入。 彈線定位：根據(jù)設計圖紙確定橋架走向，從始端至終端找好水平線或垂直線，用粉線袋在線路的中心外進行彈線，按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分別找出分線盒、分線口及支架的具體位置，用鉛筆分別標注。一般支架間距為10- 15m。 橋架敷設：根據(jù)標準位置放置分線盒和支架，然后放置橋架和出線口，同時根據(jù)需要加各種配件，朝上的橋架不必立得太長，否則易被砸斷。連接完畢后，調整支架和塑料蓋，使出線口到適當高度。達到位置正確，固定牢固，走向合理。橋架水平或垂直敷設部分平直度和垂直度允許偏差不超過5mm。為防止灰漿進入，各連接處周邊抹專用膠，各分線盒、出線口盒蓋擰緊，并用鐵絲綁扎，未端加塑料封堵。澆筑混凝

24、土時設專人看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 跨接地線焊接：依據(jù)施工規(guī)范，確定跨接線規(guī)格。地線兩端焊接面不小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固。 槽內(nèi)配線：首先清掃橋架，可先將帶線穿插至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從中一端將布線條拉出，反復多次可將橋架內(nèi)的雜物和積水清理干凈，也可用空氣壓縮機將橋架內(nèi)的雜物和積水吹出。放線前應先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全。線路檢查及絕緣遙測可參照管內(nèi)穿絕緣導線安裝工程的相關部分。 面板安裝：配合裝修，依據(jù)各出線口用途，安裝相應的面板。 其它材料無過期變質現(xiàn)象。 2主要機具 煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管器。 手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼

25、、圓銼、活板子、魚尾鉗。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋。 臺鉆、手電鉆、鉆頭、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。 3作業(yè)條件 配合土建安裝好預埋件。 明配管應在土建內(nèi)裝修油漆，漿活完成后進行。 暗配管時注意與土建專業(yè)的配合工作 吊頂內(nèi)或護墻內(nèi)配管與土建作好配合。 4操作工藝 1.暗配管 敷設與多塵和潮濕場所，應作密封處理。 暗配的管子宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲；埋入管或混凝土內(nèi)的管子離表面距離不應小于15mm。 埋入地下管不宜穿過設備基礎，如過基礎時應加保護管。 管子煨彎、切斷、套絲應符合要求，管口無毛刺、光滑，管內(nèi)無鐵屑，絲扣清晰干凈，不過長。

26、測定盒、箱位置。 穩(wěn)注盒、箱。 管路連接：絲扣連接應上好管箍，焊接應牢固；管路超過一定長度應加裝接線盒；管路與其它管道最小距離見表一。 暗管敷設方式：隨墻配管；大模板混凝土墻配管；現(xiàn)澆混凝土樓板配管；預制圓孔板上配管。 作好變形縫處理。 作好地線連接。 明配管 根據(jù)設計圖加工支架、吊架、抱箍及彎管。 彎管半徑不小于管外徑的6倍；扁鐵支架不小于30mm3mm，角鋼支架不小于25mm25mm3mm。 測定盒。箱及固定位置：根據(jù)設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標準規(guī)定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距

27、離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150300mm。 固定方法有脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。 管路連接：檢查管子有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整，鋼管不準焊接在其它管道上。 鋼管與設備連接應加軟管，潮濕處或室外應作防水處理。 作好變形縫處理。 吊頂內(nèi)、護墻板內(nèi)管路敷設，其操作工藝及要求：才智、固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向等可參照暗敷工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。 金屬線槽配線安裝工程 1材料要求 金屬線槽及其附件：應經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，線槽內(nèi)外光滑平整，無棱刺，不扭曲、翹邊，型號、規(guī)格應符合設計要求。 絕緣導線：規(guī)格型號必須符

28、合設計要求，并有產(chǎn)品合格證。 套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線的材質相同、且規(guī)格相應的套管。 接線端子的選用應根據(jù)導線截面及根數(shù)選用相應的接線端子。采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經(jīng)過鍍鋅處理。 輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調合漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、黑膠布等。 2主要機具 鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、錫鍋、噴燈。 電工工具、手電鉆、沖擊鉆、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。 3作業(yè)條件 配合土建施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。頂棚和墻面的噴漿、油漆及壁紙全部完成后，方可進

29、行線槽敷設及配線。 4. 操作工藝 彈性定位：根據(jù)設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好水平或垂直線，定位彈線，并標出具體位置。 預留孔洞：根據(jù)設計圖標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置上，并進行調直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。 作好支架與吊架的安裝及預埋吊桿、吊架工作。支架與吊架所用材料、焊接、安裝應符合要求，應有防腐處理，固定點間距一般不大于1.5。嚴禁用木磚固定支架和吊架。 金屬膨脹螺栓及套管的質量應符合產(chǎn)品的技術條件，安裝時不能傷絲扣。 線槽安裝要求： 線槽應平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，附件齊全。

30、接口應平整。接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后平整、無翹角，出線口位置準確。 在吊頂內(nèi)敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修口。 不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。 線槽經(jīng)過建筑物的變形縫時線槽本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護地線及槽內(nèi)導線均應留有余量。敷設在吊頂、通道、等處的線槽應符合“民用建筑設計防火規(guī)范”的有關防火要求。 線槽敷設要求： 線槽直線連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處縫隙應嚴密。 線槽進行交叉。轉彎。丁子連接時，應用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行連接。 線槽末端應加裝封堵。 建筑物有坡度時，線槽應隨其變化坡度。待線槽敷設確認

31、合格后，再進行槽內(nèi)配線。 線槽內(nèi)配線要求：配線前應清除槽內(nèi)的積水和污物；槽內(nèi)線不超過內(nèi)部截面積的40%；不同電壓、回路、頻率的導線應加隔板敷設；應有補償余量；應有防水措施。 放線前檢查線槽是否清潔，接地是否合格，管與槽連接處護口。鎖緊螺母是否齊全，作好導線的檢查、綁扎、標記工作。橋架配線前應消除槽內(nèi)的污物和積水；纜線布放前應核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。 在同一橋架內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導線截面積總和應該不超過內(nèi)部截面積的40%；纜線的布放應平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰，端正和正確；電源線、

32、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求；纜線布放時應有冗余。在交接間，設備間對絞電纜預留長度，一般為3至6米；工作區(qū)為0.3至0.6米；光纜在設備端預留長度一般為5至10米；有特殊要求的應按設計要求預留長度；纜線布放在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m；布放纜線的牽引力，應小于纜線允許張力的80%，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上；電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處，應固定在橋架的支架上，水平敷設時,直接部份間隔距施35m處設固定點。

33、在纜線的距離首端、尾端、轉彎中心點處300500mm處設置固定點；槽內(nèi)纜線應順直,盡量不交叉、纜線不應溢出橋架、在纜線進出橋架部位，轉彎處應綁扎固定。垂直橋架布放纜線應每間隔1.5m處固定在纜線支架上，以防線纜下墜；在水平、垂直橋架和垂直橋架中敷設纜線時，應對纜線進行綁扎。對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信用電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)為束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，扣間距應均勻、松緊適應；在豎井內(nèi)采用明配、橋架、金屬橋架等方式敷設纜線，并應符合以上有關條款要求。 橋架的安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過50mm， 良好的線纜安裝質量，對于設備保

34、證良好工作狀態(tài)和穩(wěn)定的工作性能，和系統(tǒng)的開通影響尤其顯著，所以我公司在安裝線纜中，要嚴格遵守國家有關規(guī)范標準和嚴格的操作流程。 施工重點 計劃 人員：我公司將選派熟練可靠的施工隊敷設線纜。 進度：根據(jù)管槽完工時間和后續(xù)系統(tǒng)安裝和裝修封頂?shù)臅r間要求，制定相應進度計劃。 檢查管槽 線纜安裝前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質量問題： 管槽規(guī)格小。 接口處有毛刺。 埋地安裝管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿線前必須全面試穿。 文檔準備 系統(tǒng)圖 平面圖 技術要求 空白線纜報告 技術交底 交底的對象是線纜施工隊的隊長和小組長，交底的核心內(nèi)容是要使

35、線纜施工隊理解質量要求，過程如下： 講解系統(tǒng)圖，平面圖。 講解敷線質量要求，探討工序。 落實線纜敷設檢查流程。 要組織好穿線關鍵在于施工隊小組長，小組長應： 理解系統(tǒng)總體結構，不要穿錯路線。 能明確區(qū)分要敷設的各種電纜，不要用錯電纜。 熟悉電纜要經(jīng)過的路由。 有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預防典型影響穿線質量和進度的問題。 理解并牢記對特殊系統(tǒng)電纜敷設的特殊要求。 思路清晰，把信息點分組，一組一組地敷設，不多穿，不漏穿。否則同時穿放的電纜量大，穿放費力容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結，非常影響進度。 忠實嚴謹?shù)刈鰳颂?，并記錄長度刻度。 嚴格地組織測試，用萬用表逐條電纜測通斷。 橋架水平度每米偏差不應

36、超過2mm； 橋架應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm；橋架節(jié)與節(jié)間應接觸良好，安裝牢固橋架節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接，螺釘應擰緊。兩橋架拼接處水平度偏差不應超過2mm； 橋架使用的接地體應符合設計要求，就近接地，并應保持良好的電氣連接。當直線段橋架超過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板； 橋架轉彎半徑不應小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。穿線工序 管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿。 對所有參與穿線的人員講解系統(tǒng)結構、穿線過程、質量要點和注意保護電纜。 策劃分組。 一組一組地穿放電纜： 對每根電纜進行通斷測試，補穿，修改標號錯誤。 整理穿線報告

37、。 扣橋架蓋。 穿線技術要求 所有的鋼管口都要安放塑料護口。穿線人員應攜帶護口，穿線時隨時安放。 余長：電纜在計算機出線盒外余長30cm，余線應仔細纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。分組綁扎：余線應按分組表分組，從橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。 轉彎半徑：50芯電纜轉彎半徑應不小于162mm。 垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。 橋架內(nèi)布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果橋架開

38、口朝側面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。 電纜按照計算機平面圖標號，每個標號對應一條線，對應的房間和插座位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，貼淺色塑料膠帶，上面用油性筆寫標號或貼紙質號簽再纏透明膠帶。此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔1米用要在電纜皮上用油性筆寫標號。 按3%的比例穿備用線，備用線放在主干橋架內(nèi)，每層至少1根備用線。 穿線完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的芯都要測。這樣

39、測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標號錯。 線纜敷設檢查 檢查穿線報告包括長度刻度表，和測試結果。 現(xiàn)場檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標號、刻度，抽測通斷。 檢查完成后，交監(jiān)理審核、報驗收。 施工中控制的難點 埋地暗裝鋼管、橋架穿線 電纜管路采用埋地安裝管槽的情況，管槽阻塞是最主要的問題，穿線前應全面試穿，否則必將被長時間的穿線過程拖跨。 吊頂內(nèi)橋架鋼管、橋架穿線 吊頂上穿線需要架梯作業(yè)，勞動強度較大，但如果管槽敷設都符合要求，應較順利。應注意的問題是不要一次穿太多（少于20根）。電纜保護穿鋼管時鋼管兩端要加護套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。 拽線時每根線

40、拉力應不超過11公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導體。 電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴重損傷，損傷的電纜段應拋棄，不得接續(xù)，接續(xù)的電纜無法滿足信號傳輸要求。 整個工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時既要滿足所需的余長，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費。 布線期間，電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時如果要暫停施工，應將電纜仔細纏繞收起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場。1.4綜合布線系統(tǒng) 綜合布線系統(tǒng)從分線箱至各終端宜穿直徑DN20管沿墻、沿樓板暗敷。 施工配合 本工程的弱電安裝施工是整個建筑工程的一個組成部分，與其

41、他各專業(yè)的施工必然發(fā)生多方面的交叉作業(yè)，尤其和裝修施工及空調機電安裝最為密切。具體施工步驟如下： 施工人員在了解建筑結構及施工方法的基本特點后，可以采取相應的方法，在裝修施工階段充分利用有利時機，做好電氣安裝的配合施工。同時不應出現(xiàn)弱電安裝影響結構的情況，在與任何專業(yè)發(fā)生交叉矛盾時，要請示業(yè)主協(xié)調解決。 A弱電系統(tǒng)預留孔洞和預埋線管與土建工程的配合。 通常在建筑物土建初期的地下層工程中，牽涉到弱電系統(tǒng)線槽孔洞的預留和消防、保安系統(tǒng)線管的預埋，因此建議在建筑物地下部分的“挖坑”階段，弱電集成系統(tǒng)承包商就應該配合建筑設計院完成該建筑物地下層等部分的孔洞預留和線管預埋的施工圖設計，以確保土建工程如期

42、進行。 B線槽架的施工與土建工程的配合 弱電集成系統(tǒng)線槽架的安裝施工，應在土建工程基本結束以后，并與其它管道（風管、給排水管）的安裝同步進行，也可稍遲于管道安裝一段時間（約15個工作日），但必須解決好弱電線槽架與管道在空間位置上的合理安置和配合。 C與機電專業(yè)的配合 智能建筑系統(tǒng)工程與機電其他各專業(yè)交叉作業(yè)多，主要表現(xiàn)在：在設計時，智能建筑弱電系統(tǒng)還可能用到機電的某些線槽，如弱電系統(tǒng)中的電源線需走強電的線槽，這時，就需要強電的線槽必須留有足夠的容量，以滿足弱電系統(tǒng)中電源線的敷設。因此，在施工圖深化設計時，還必須與這些單位進行協(xié)調設計圖紙。 底盒下緣距裝修后的地面300mm。 地插座安裝 在一些

43、大型的會議室及領導辦公室等場所，部分信息點須安裝在房間遠離墻面的位置，此時為了使用方便的考慮，建議采用地插座的安裝方式。但此種安裝方式因地盒造價偏高，故在實際安裝中很難進行大面積的推廣，此外，地插安裝中要充分考慮市場大的混凝土的特點，安裝深度避免破壞混凝土防腐層從而影響混凝土的質量。 此種方式主要針對大開間辦公室等場所采用的目前比較流行的性價比高的方案，主要采取兩種施工解決方案： 第一種，對于信息點分布很密集的部位，施工時建議采用地槽敷設方案（此種方案建議主要適用于地面覆蓋可拼裝的地毯的辦公場所）。此種方案因其采取的大部分部件（含地插、地槽及線管等）主要暗敷于樓板的找平層內(nèi)，故其整體造價可能會

44、偏高，施工難度大。但因其在事先無法預知工作人員具體辦公位置的條件下，靈活性好，不受員工辦公位置改變的影響。故現(xiàn)在一些大開間的辦公場所、大廳及廠房等場所使用越來越廣泛。 第二種，對于信息點分布不很密集的部位，施工時管線敷設可經(jīng)天花內(nèi)敷設的水平的橋架開始，經(jīng)過線管（線管沿墻內(nèi)、柱面及樓板找平層內(nèi)暗埋敷設）至信息插座安裝處，并可將信息插座直接安裝于辦公家私上，這樣一來，可降低因采用地槽方案而增加的造價，降低系統(tǒng)的整體投入成本。此方式的缺點是須與后期的裝修方案緊密配合，靈活性差一些。 因此，信息插座的安裝方式還可以找到其它安裝方式，此處便不在一一列舉；業(yè)主可根據(jù)自身的實際使用情況及可能的辦公功能需求，在保證系統(tǒng)使用性能的前提下，尋求比較好的解決方案，提高系統(tǒng)的性能價格比。 綜合布線系統(tǒng)的施工方案 設備安裝前的環(huán)境檢查 在安裝工程開始以前應對交接間、設備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工： 交接間、設備問、工作區(qū)土建工程已全部竣工。房屋地面平整、光潔，