軟化水設(shè)備配置方案

1、軟化水設(shè)備配置方案.doc 19c84562932eec4211f1c9b2694e53ce.doc(748.50 KB)軟化水設(shè)備配置方案-哈爾濱軟化水設(shè)備,哈爾濱鍋爐軟化水設(shè)備,哈爾濱全自動軟化水設(shè)備 哈爾濱水處理設(shè)備長年致力于水處理設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、批發(fā)！現(xiàn)貨提供哈爾濱純凈水設(shè)備、哈爾濱反滲透設(shè)備、哈爾濱超純水設(shè)備、哈爾濱鍋爐軟化水設(shè)備、哈爾濱直飲水設(shè)備、哈爾濱EDI水處理設(shè)備、哈爾濱實(shí)驗(yàn)室超純水機(jī)、哈爾濱凈水機(jī)、凈水設(shè)備等最低價格！ 一、概 述 1、簡介：軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。系統(tǒng)為一用

2、一備軟化水處理系統(tǒng)。連續(xù)供水，每小時最高處理量65T。2、設(shè)計參數(shù)1.原水性質(zhì)：市政自來水2.處理水量：Q=65T/h本?工藝方案是根據(jù)用戶要求，以系統(tǒng)運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，采用相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，結(jié)合我公司多年工程經(jīng)驗(yàn)，以市地下市政自來水做為原水水源而編制的。本系統(tǒng)采用“美國GE控制閥一用一備軟化水工藝”，該方案設(shè)計合理、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足要求，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。設(shè)備具有安裝方便、使用方便、操作方便、維護(hù)方便；運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。3、項(xiàng)目概況鍋爐軟化水系統(tǒng)4.1 設(shè)計參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 4.1國家規(guī)范1、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749-

3、20062、生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)法GB5750-853、建筑給水設(shè)計規(guī)范GBJ15-884、工業(yè)用水軟化、除鹽設(shè)計規(guī)范GBJ109-874.2 設(shè)備設(shè)計依據(jù) 1、原水水質(zhì)：市政自來水2、用戶要求：產(chǎn)水量?65m3/h(25)?出水水質(zhì)達(dá)到國家鍋爐用水硬度指標(biāo)3、控制設(shè)備、測量儀表和電氣設(shè)備的設(shè)計、制造符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2 工藝介紹二、 工藝介紹 1、軟化水工藝說明 自動軟化器是采用離子交換原理，將源水中的鈣，鎂離子置換出去，流出的水就是去掉了絕大部分鈣、鎂離子，硬度極低的軟化水。當(dāng)離子樹脂吸收一定量的鈣鎂離子后就必須進(jìn)行再生-用飽和的食鹽水浸樹脂層，把樹脂上的鈣鎂離子再置換出來，恢復(fù)樹脂的

4、交換能力，并將廢液污水排出。最先進(jìn)的自動控制系統(tǒng)使軟化，反洗，吸鹽，慢洗，快洗，鹽箱注水等全過程實(shí)現(xiàn)自動化。 1.1 全自動軟化設(shè)備介紹 全自動軟化水設(shè)備自動化程度高：可定時、定流量自動再生；運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝占地面積小。屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行不需專人看管。運(yùn)行費(fèi)用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低?？蓮V泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠，紡織印染用水，洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。1、全自動運(yùn)作由于采用了電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會發(fā)生工序操作的提前或滯后

5、。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、高效；省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低。2、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)作平穩(wěn)整套裝置用一個配有定時器的多路通伺服閥集中運(yùn)作，配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系? 統(tǒng)，設(shè)備上檔次；系統(tǒng)安全可靠，故障率低、科學(xué)化管理程度明顯提高。電腦還具有自動調(diào)整補(bǔ)償剩余水量的特定功能，使之保持運(yùn)行的最佳點(diǎn)。如：可將再生時間設(shè)在半夜兩點(diǎn)，避開高峰。再生時，電腦可自動預(yù)算過去七天中系統(tǒng)平均制水量并和當(dāng)前剩余量對比判斷，再作出是否發(fā)出再生指令。3、不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計了靠進(jìn)水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個鹽水的制備僅

6、在交換罐近旁設(shè)一個直徑 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了專用水處理間的額外投資。4、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少整套裝置設(shè)計合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必專用地基。配件標(biāo)準(zhǔn)化的組裝，只需 1-2 天即可調(diào)試、培訓(xùn)、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。5、操作簡便、易于管理只要設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確，系統(tǒng)就能忠實(shí)的按既定的程序準(zhǔn)確運(yùn)作。操作人員除了對電腦顯示屏進(jìn)行日常的監(jiān)測外，全部的操作就是定時、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。所以一般操作人員，經(jīng)過必要的講解很快就能上手，獨(dú)立看管。所有用戶幾乎都沒設(shè)專崗，

7、而由司爐工代管.6、年運(yùn)行費(fèi)極低1.2 控制介紹 自動軟化器控制程序 全自動軟水器的再生可根據(jù)流量來啟動，軟水器的工作過程，由下列幾個步驟循環(huán)組成：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部

8、洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，

9、這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右?？鞗_洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹脂進(jìn)行沖洗，這個過程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。安裝示意圖：二、軟化水設(shè)備的工作原理：哈爾濱軟化水設(shè)備,哈爾濱鍋爐軟化水設(shè)備,哈爾濱全自動軟化水設(shè)備由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后

10、，就必須進(jìn)行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+即水通過鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。一般控制閥的運(yùn)行流程為：運(yùn)行、反洗

11、、吸鹽、慢洗、鹽箱補(bǔ)水、正洗。三、設(shè)備配置3.1 產(chǎn)品配置序號品牌規(guī)格產(chǎn)地數(shù)量材質(zhì)1GE控制閥AUTOTROL-182/450系列美國進(jìn)口3套無鉛黃銅2GE流量控制器AUTOTROL-480D3美國進(jìn)口1套GE閥配套2樹脂0017英國進(jìn)口4500L聚合笨二乙烯3罐體12002400國內(nèi)3個玻璃鋼4鹽箱12501400國內(nèi)3個PE聚乙烯5反洗噴淋器CXC-12美國3套ABS6布水器CXC-12美國3套ASB7吸鹽器1600美國3個ASB8吸鹽限流器CXC-12美國3個無鉛黃銅9排污限流器10GPM美國3個GE閥配套10其他配件國內(nèi)1套GE閥配套設(shè)備報價小寫：xxxxx元 （大寫合計：xxxxxx

12、整）四、軟化水設(shè)備的選型 1、首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是哪種： 1）采暖2）冷卻補(bǔ)水3）工藝用水4）蒸汽鍋爐5）鋼鐵冶煉行業(yè)6）化工制藥行業(yè)2、系統(tǒng)用水時間：即運(yùn)行時間/小時用水量/平均值/峰值/設(shè)備是否需要連續(xù)供水？若需要則選擇雙床集控或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系列。3、源水總硬度水源是市政自來水地下水地表水源,使用地區(qū)的原水總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，其周期制水量必然要相對減少，由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。4、所需的軟水單位流量（噸/小時）。這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定；5、周

13、期制水量的設(shè)定在軟水器型號設(shè)定之后，根據(jù)原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量（噸）。五、軟化水設(shè)備的應(yīng)用：哈爾濱軟化水設(shè)備,哈爾濱鍋爐軟化水設(shè)備,哈爾濱全自動軟化水設(shè)備 可廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調(diào)、直燃機(jī)等系統(tǒng)的補(bǔ)給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。六、鍋爐軟化水設(shè)備：鍋爐軟化水設(shè)備的定義：鍋爐軟化水設(shè)備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預(yù)處理裝置，去處原水中的鈣、鎂離子以及導(dǎo)致鍋爐長垢的原素. 鍋爐軟化水設(shè)備控制閥類型：、半自動（手動）控制閥 、全自動流量

14、型控制閥 、全自動時間型控制閥鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下： A、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。 B、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。 D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。 以上錯誤中任何一項(xiàng)均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟

15、水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。 2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論： A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因： a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查： l 中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求 l 是否忘記裝O形密封圈 l O形密封圈是否破損 b 中心管上破損，有裂紋。 c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e 進(jìn)出水口接反。 B 在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因： a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。

16、與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值900mg/L時，確保軟水硬度0.03mmol/L將會比較困難。 b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。 c 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。 d 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗(yàn)是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分

17、。 e 吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下： l 給水壓力過低 l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重 l 廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢 l 樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多 l 吸鹽管路上有泄漏點(diǎn)，使空氣被吸入 l 射流器中有異物 l 空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞 l 射流器選型偏小 3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。 g 未使用大粒無碘鹽。 h 控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時，往往會出現(xiàn)軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。 使用條件：1）、進(jìn)入交換器的水壓、水溫、水質(zhì)要求：（1）水壓：0.20.5MPa（2）水溫：545（3）懸浮物：順流再生5mg/L；逆流再生及浮動床2mg/L（4）總硬度：一級鈉6.5mmol/L；二級鈉10mmol/L（5）游離氯：0.3mg/L（6）含鐵量