食品倉庫安全生產(chǎn)制度

1、食品倉庫安全生產(chǎn)制度 一、總則： 1.制定目的： 1.1 使各類物料之供應(yīng)達(dá)到適時、適地、適量，使產(chǎn)品制造得以順暢進(jìn)行而無斷料、大量滯積、虛占倉儲空間等情形。 1.2 使倉管作業(yè)規(guī)范化、化。 2.適用范圍 2.1 適用于玩具倉庫、開發(fā)工程科布料倉庫、生產(chǎn)原輔料、零配件（含包裝物）、零星物料及半成品成品之倉管作業(yè)。包括倉庫規(guī)劃、收料作業(yè)、儲存、領(lǐng)（發(fā)）料作業(yè)、退料、呆滯廢料處理、盤點(diǎn)等作業(yè)。 3.單位： 3.1 倉管部門負(fù)責(zé)本規(guī)定之制訂、修改、廢止之起草工作。 3.2 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的制訂、修改、廢止之核準(zhǔn)工作。 二、內(nèi)容： 4.倉庫管理職責(zé)： 4.1 倉管部門負(fù)責(zé)：原料、輔料、零星物料、成品

2、、外發(fā)半成品之倉儲管理。 4.2 工廠各科（車間）、采購、品管、PMC等部門負(fù)責(zé)在同倉管部門進(jìn)行配合作業(yè)時執(zhí)行本辦法之相關(guān)規(guī)定。 4.3 各科（車間）負(fù)責(zé)已領(lǐng)物料的儲存、保管及區(qū)域規(guī)范，PMC部門負(fù)責(zé)其審核及稽核。 5.倉管原則 5.1 所有物料、產(chǎn)品均需經(jīng)品管判定合格后（特采除外）方可入庫，其狀態(tài)標(biāo)識卡需附于顯著位置。 5.2 做好倉儲的區(qū)、儲位規(guī)劃。所有物料、產(chǎn)品不可露天存放，也不可直接置放于地上（特殊包裝者除外），均應(yīng)按庫區(qū)、儲位配置存放，同一種類、或同一批量應(yīng)以集中放置為原則，物料疊放時要上輕下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。 5.3 物料以先進(jìn)先出為管理原則，先入庫者優(yōu)先發(fā)放

3、。對有保質(zhì)期限制的物料，應(yīng)采取進(jìn)庫日期和有效終止日期登錄管理，嚴(yán)格要求先進(jìn)先出。 5.4 物料進(jìn)出一律憑單作業(yè)，只要物料異動發(fā)生，即登錄物料卡，手工帳和異動計算機(jī)帳務(wù)，確保料卡帳一致。 6.倉儲安全管理 6.1倉庫應(yīng)在溫度、濕度等方面滿足所存放物料的特性需求，配備防火（爆）、防盜、防潮、防腐（蛀）等安全設(shè)施，以保證物料的品質(zhì)。對危險品應(yīng)予以隔離儲放。 6.2倉庫嚴(yán)禁煙火，不得帶入火種（火柴、打火機(jī)等）。 6.3倉庫物料應(yīng)疊放整齊，保證通道暢通。倉庫管理人員下班時，應(yīng)巡視倉庫并關(guān)閉門窗、電源。發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施損壞時要立即報告，并記錄在檢查表上,采取緊急措施。 6.4 違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過

4、處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或司法機(jī)關(guān)處理。 7.人員管制 7.1倉庫重地，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。對確因公需進(jìn)入倉庫的，應(yīng)遵從倉庫管理人員的指揮，倉庫管理人員應(yīng)予以監(jiān)督、要求。 7.2 倉庫管理人員應(yīng)明確各自管理區(qū)域，不得擅離職守。 7.3倉庫管理人員應(yīng)建立代理制度，并適當(dāng)進(jìn)行輪調(diào)以熟悉各類物料及其儲位。 7.4倉庫管理人員異動時，應(yīng)由倉庫主管監(jiān)督對其所經(jīng)管物料進(jìn)行全面盤點(diǎn)交接，無誤后方可正式異動。 7.5違反上述規(guī)定者未造成損失時記大過處分，造成損失時予以開除處分并追索其賠償或追交司法機(jī)關(guān)處理。 8.物料管制 8.1 嚴(yán)格倉儲內(nèi)部管制，保證料卡帳一致，為PMC等部門提供正確的庫存信息

5、。 8.2 對于常用物料必須由PMC主導(dǎo)與倉管、采購、生產(chǎn)等單位協(xié)商擬定最低、最高存量及安全存量標(biāo)準(zhǔn)，呈請公司最高主管核準(zhǔn)實(shí)施，以保證安全庫存量，后續(xù)應(yīng)每半年重新核定一次，酌情調(diào)整。 8.3 A、B、C分類管理 8.3.1 ABC庫存分類法。A、B、C庫存分類法按物料的單價、物料獲得的難易程度以及生產(chǎn)需求性是否緊迫、數(shù)量大小來劃分，以將最大的精力用于對公司可能產(chǎn)生最大影響的少數(shù)種類的物料上。具體分類 A類所有按“標(biāo)準(zhǔn)單價年度需求量”從大到小排序的累計金額70前面的物料。 B類除A、C以外，均為B類物料。 C類按“標(biāo)準(zhǔn)單價年度需求量”從大到小排列的90后面的物料。 8.3.2 A、B、C分類由P

6、MC主導(dǎo)與開發(fā)工程科、資材等部門共同確定。一般情況下每年底結(jié)合年度預(yù)算資料一次設(shè)定，也可以由PMC單位通過計算機(jī)系統(tǒng)逐一的維護(hù)。 8.3.3 倉管單位應(yīng)定期對ABC類物料進(jìn)行盤點(diǎn)，同時通過計算機(jī)系統(tǒng)維護(hù)。 8.3.4 ABC盤點(diǎn)容差值A(chǔ)類0.1B類0.4C類1 。容差值是指允許誤差量與實(shí)際在庫量的百分比值。 8.4 時效管制與呆滯廢料處理 8.4.1 對有保質(zhì)期要求的進(jìn)庫物料必需張貼時效管制色標(biāo)，色標(biāo)分類紅色有效期為6個月，綠色有效期為12月，白色有效期為24月，于色標(biāo)上注明進(jìn)庫時間以示區(qū)分，并列明細(xì)管制。 8.4.2 除特定注明物料外，一般物料、成品均以12個月有效期限。 8.4.3 倉管人

7、員對過期物料(或成品)在投入使用(或出貨)前應(yīng)聯(lián)系品管人員進(jìn)行重新檢驗(yàn)，作出處理。 8.4.3.1檢驗(yàn)合格可重新投入使用的物料，再次庫存期不得超過三個月，否則依呆滯料處理。 8.4.3.2 檢驗(yàn)不合格者依呆滯料處理，或由PMC單位安排生產(chǎn)部門進(jìn)行重檢。 8.4.4 對于三個月以上沒有任何批量出庫異動者(指計劃內(nèi)領(lǐng)料作業(yè)，盤點(diǎn)異動、樣板領(lǐng)用等除外)，超過12個月不用的機(jī)器設(shè)備工裝夾具，視為呆滯料，倉管單位應(yīng)每月反饋呆滯料信息并積極追蹤處理。 8.4.5 廢料是指制造加工過程中所遺留下來或是被用壞的殘物，廢料一律由使用單位開立“報廢單”，由相關(guān)部門判定再交由負(fù)責(zé)部門審核后方可報廢。 食品公司倉庫安

8、全管理規(guī)定xx-10-22 10:17 | #2樓 1.上架保管的物品，應(yīng)做到分門別類按行次層次位置排序擺放，標(biāo)志明顯，易于存取和保管。 2.倉庫應(yīng)按物品名稱及規(guī)格型號一物一卡準(zhǔn)確標(biāo)設(shè)，存卡應(yīng)逐筆登記材料的收、發(fā)、存，各項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)填寫齊全、準(zhǔn)確。 3.為保證材料物資的安全，材料倉庫人員應(yīng)注意防火、防盜，并掌握基本消防知識，嚴(yán)禁有火險隱患存在，如明火、吸煙、非法用電，易燃易爆品、燒焊維修火花等。由本公司消防 _門定時安排檢查消防器材設(shè)施。 4.經(jīng)常巡視倉庫物資，注意防潮、防變質(zhì)等防護(hù)措施。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門報告。 5.物資存放，進(jìn)出環(huán)節(jié)注意防止?jié)B、漏、變質(zhì)等浪費(fèi)行為，并保持材料倉庫現(xiàn)場整潔整齊。 6.倉管員每日下班前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無人滯留倉庫后，關(guān)好水源，電源，關(guān)好門窗，方可離開，以確保材料倉