食堂標書__食堂施工組織設(shè)計

1、吉林大學(xué)食堂工程 技術(shù)標書部分目 錄一、 編制依據(jù)-2二、 工程概況-2三、 總體施工部署-4四、 分部分項工程施工方法-6五、 施工平面圖布置及合理化建議-26六、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施-29七、成品保護措施-34八、物資管理控制措施-37九、質(zhì)量通病防治措施-39十、雨季施工技術(shù)措施-41十一、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施-42十二、文明施工措施及環(huán)境保護措施-45十三、保證工期的技術(shù)組織措施-46十四、降低成本措施-47十五、勞動力計劃表-49十六、擬投入主要施工機械設(shè)備表-50十七、主要材料計劃表-52十八、施工總平面圖 -54十九、計劃開、竣工日期和 施工進度計劃表-57二十、模板

2、附圖 -60二十一、電氣施工方案-65二十二、水暖施工方案-74二十三、項目管理機構(gòu)配備情況表-84吉林大學(xué)食堂工程施工組織設(shè)計1.編制依據(jù)：1.1吉林大學(xué)食堂工程施工圖紙及設(shè)計文件1.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準及配套的施工質(zhì)量驗收規(guī)范2.工程概況：2.1工程名稱：吉林大學(xué)食堂工程2.2工程地址：吉林大學(xué)前衛(wèi)校區(qū)內(nèi)2.3招標單位： 吉林大學(xué)2.4招標代理機構(gòu)：吉林省吉能招標有限公司2.5設(shè)計單位：天津大學(xué)建筑設(shè)計研究院2.6設(shè)計情況：2.6.1建筑設(shè)計2.6.1.1該工程建筑平面基本呈矩形，總建筑面積為14936平方米，占地面積6988平方米；地上二層、局部三層，建筑高度15.00米，長度

3、為118.680米、寬度為69.240米。一、二層層高為5.1米，三層層高為3.3米。2.6.1.2建筑耐久年限為II級（50年），建筑抗震烈度為7度，耐火等級為二級。2.6.1.3室內(nèi)裝飾：墻面：售賣間、庫房、衛(wèi)生間、洗碗間，操作間等墻面貼瓷磚；設(shè)備間為水泥砂漿墻面；其他墻面為乳膠漆墻面（采用吉J90-010-內(nèi)墻21）。天棚：樓梯間、宿舍、庫房等天棚為乳膠漆天棚；設(shè)備間為水泥砂漿天棚，其他均為吊頂（甲方分包）。踢腳：采用水泥樓地面的的房間采用水泥踢腳，其他采用花崗巖踢腳。樓地面：設(shè)備間采用水泥砂漿樓地面，樓梯間為花崗巖地面、踏步板，其他均為地磚地面。窗臺：采用25厚花崗巖板窗臺。墻裙：餐廳

4、、廚房走道及樓梯間采用瓷磚墻裙，高度1400。2.6.1.4室外裝飾：室外裝飾分為外墻1（釉面磚墻面），外墻2（花崗巖火燒板墻面），外墻3、4：涂料墻面。2.6.1.5防水工程：屋面防水采用TS95硅質(zhì)防水水泥砂漿及SBS改性瀝青防水卷材；廚房、衛(wèi)生間、淋浴地面防水采用高校有機硅防水劑向墻面泛起300高，地面均較同層地面低20mm，以1%的坡度坡向地漏。2.6.2結(jié)構(gòu)設(shè)計2.6.2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，場地類別為類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震等級為三級?；A(chǔ)為柱下獨立基礎(chǔ)，底標高為-4.5米，基礎(chǔ)持力層為第層粉質(zhì)粘土?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)、地梁、現(xiàn)澆框架梁、框架柱、樓板及樓梯等混凝土均為

5、C30，構(gòu)造柱、過糧、抗震扁帶及預(yù)制蓋板等均為C20。砌筑砂漿強度等級：0.000以下砌體均為M5水泥砂漿，0.000以上砌體均為M5混合砂漿。2.6.2.20.000以下砌體采用U10紅磚砌筑，0.000以上采用煤矸石空心磚砌塊。3.總體施工組織部署:3.1施工準備3.1.1施工用水：由建設(shè)單位指定水源引至施工現(xiàn)場，每臺攪拌機設(shè)兩個水箱。3.1.2施工用電：經(jīng)建設(shè)單位指定電源引至施工現(xiàn)場，設(shè)一個配電室，現(xiàn)場用電由該室引至各用電部位。3.1.3場內(nèi)施工道路：進入施工現(xiàn)場后，進行施工道路的鋪設(shè)，場區(qū)主道路寬6米，其它道路5米，并做好現(xiàn)場排水，保證雨季道路暢通。(詳見)3.2測量儀器的選擇3.2.

6、1經(jīng)緯儀的選擇該工程視線最大距離為118.680m，通過控制軸線確定軸線網(wǎng)，若選用J2經(jīng)緯儀，精度為2 mm。則：1=kL=0.004852118.680=1.15 2允 25 Mcp= = =2.90 3 31.15故選用J2水準儀符合A級測量。3.2.2水準儀的選擇 若選用水準儀為DS3，精度為3mm/km 1=kL K-PS3精度每1000米為3mm K=0.003，L-檢測距離單位為m 則1=kL=0.003118.68=0.356 2允 25Mcp= = =9.36 31 30.356 故選用DS3水準儀符合A級測量。3.3機械設(shè)備資源配備：主體施工階段施工設(shè)備的設(shè)置：本工程共計設(shè)4

7、臺塔吊（QTZ40），具體位置詳見建筑施工平面圖，每臺塔吊設(shè)2臺攪拌機。二層主體施工完畢后撤掉兩臺塔吊，屋面施工完畢后，撤掉全部塔吊。裝修階段設(shè)置2臺井子架和2臺爬山虎，其它機械設(shè)備安排見。3.4控制目標：3.4.1質(zhì)量目標：優(yōu)良3.4.2工期目標：2006.5.15開工-2006.10.10竣工（提前工期20天）3.5總體施工方法3.5.1每單體工程施工時采用平行流水立體交叉的方法進行施工。門窗工程與室內(nèi)抹灰工程搭接進行，室內(nèi)抹灰與地面施工搭接進行。3.5.2工程總體組織施工一、二層分為6個施工段，即：1軸-3軸與4軸間近3軸的1/3處為I段；3軸與4軸間近3軸的1/3處-5軸與6軸間近6軸

8、的1/3處為II段；5軸與6軸間近6軸的1/3處-8軸與9軸間近8軸的1/3處為III段；8軸與9軸間近8軸的1/3處-10軸與11軸間近10軸的1/3處為IV段；10軸與11軸間近10軸的1/3處-12軸與13軸間近12軸的1/3處為V段；12軸與13軸間近12軸的1/3處-14軸為VI段。局部三層按一個施工段施工。3.5.3為滿足業(yè)主工期、進度、質(zhì)量的需要，組織兩個作業(yè)隊分別從I段和VI段開始向中間施工，每個作業(yè)隊各施工3個施工段，保證工程的順利進行。3.5.3.1工藝流程圖基礎(chǔ)施工工藝：定位放線基礎(chǔ)挖土獨立基礎(chǔ)墊層獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎及框架柱插筋獨立基礎(chǔ)支模獨立基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)短柱（至地梁上表面）

9、綁筋地梁砼墊層地梁綁筋基礎(chǔ)短柱及地梁支?；A(chǔ)短柱及地梁砼0.00以下墻體砌筑。主體施工工藝：樓層放線框架柱鋼筋綁扎框架柱支?？蚣苤帕喊鍢翘莸戎Ａ喊鍢翘莸蠕摻罱壴?、電氣配管梁板樓梯砼模板拆除空心磚墻砌筑。3.6勞動力計劃：勞動力組織：根據(jù)現(xiàn)場條件及工期安排，本工程施工時配備二個施工隊伍同時施工，員安排見P48勞動力計劃表。3.7施工進度計劃：見附表3.8主要材料進場計劃：見附表4. 分部分項工程施工方法4.1定位放線4.1.1軸線控制：本工程設(shè)主控制線設(shè)置2條，即A軸及軸，倆條交叉呈90度角。4.1.2高程定位：根據(jù)設(shè)計給定的水準點，將高程引至建筑物附近，在建筑物周圍設(shè)立基準點。施工過程中將

10、水準點標高引至樓層并彈50厘米水平線以控制各層標高。4.2土方工程4.2.1礎(chǔ)挖土采用機械挖土，人工挖土輔助。挖土機械采用反鏟挖掘機，土方運輸采用自卸式汽車運土。土方開挖分為2個步驟，第一步：大開挖撤土，撤土的標高為-2.0米。第二步，采用挖掘機挖獨立基礎(chǔ)基坑，挖土由深至淺，基底預(yù)留一層200mm厚采用人工挖土、清土找平，避免超挖和基底土遭受擾動。挖土順序：由1軸和14軸兩個方向向中間開挖。對于挖土機不方便挖的小段土方采用人工挖土，增加挖土的靈活性。4.2.2對測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁等做警視牌，以免土方開挖時碰撞、行駛破壞。4.2.3挖土前制定好機械的行走路線，機械挖土?xí)r一定要沿以制

11、定好的路線行走。4.2.4挖出的土方經(jīng)平衡計算除留夠回填的外多余的土方用汽車運至場外。4.2.5土方回填時采用人工回填?；靥钋皩⒒觾?nèi)的雜物清除，檢驗土料的含水量是否在控制范圍之內(nèi)，一般以手握成團，落地開花為宜。當含水量過大時采用換土回填或摻入其他吸水材料。如土料過干，在填土前撒水濕潤。4.2.6回填土施工采用分層夯填。每層虛鋪厚度不大于300mm。夯土機械采用蛙式打夯機。打夯前將填土初步整平，打夯前制定好打夯路線，嚴格按照打夯路線進行打夯，一夯壓半夯，夯夯相接，倆遍縱橫交叉，分層打夯。4.2.7基礎(chǔ)回填土在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進行，如僅在一側(cè)回填時，未回填的一側(cè)加支撐。4.2.8土方回填后進行干容重

12、試驗以保證其回填的密實度。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋采用現(xiàn)場集中下料，機械加工，部分人工制作。嚴格按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行加工制作（加工制作地點見施工平面布置圖），編號堆放，用吊車運至施工地點，現(xiàn)場焊接綁扎成型。4.3.2基礎(chǔ)的鋼筋綁扎：在基礎(chǔ)墊層上劃好縱橫向主筋的位置線，然后擺放鋼筋，鋼筋制作要滿足設(shè)計和規(guī)范要求。條形基礎(chǔ)四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢。獨立基礎(chǔ)的鋼筋交叉點要全部扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。獨立基礎(chǔ)為雙向彎曲，底面的短邊鋼筋要放在長邊鋼筋之上。柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋做成比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連

13、接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。4.3.3柱、墻的鋼筋：柱的主筋連接采用錐螺紋冷壓連接，確保柱的主筋連接質(zhì)量。柱箍筋加密區(qū)的布置要嚴格執(zhí)行設(shè)計要求。箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。墻的鋼筋綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋的彎鉤朝向砼內(nèi)。4.3.4梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。箍筋接頭應(yīng)交錯布置，其余同柱。板的鋼筋綁扎同基礎(chǔ)，板的負筋禁止踩壓，尤其是懸挑構(gòu)件的負筋，在澆筑砼前一定要再檢查一遍確保負筋的位置正確。板與次梁、主梁交叉處，板

14、的鋼筋在上面，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下面。4.4模板工程4.4.1砼墊層支模，采用100*100木方支模，定小木楔固定。4.4.2基礎(chǔ)支模：采用鋼模板支模，支撐用60*90木方或100*100木方。具體詳見基礎(chǔ)支模圖。4.4.3柱支模方法：采用膠合板作為模板，采用60*90長木方配柱模，加固采用100*100短木方及6.5鋼筋作成的柱箍、木楔，采用緊線器及木方支頂矯正及固定柱的垂直度。具體詳見框架柱支模圖。4.4.4頂梁、板采用竹膠板模板，竹膠板下木方為60*90，密肋、高平整度，達到清水砼模板的標準，頂板支撐系統(tǒng)采用圓木桿。有梁板支模具體見有梁板支模圖。4.4.5一層梁板支模的支撐系統(tǒng)采用

15、承重腳手架，施工時視實際情況另行編制單項施工方案。4.5混凝土工程4.5.1本工程中梁、板的砼的外觀質(zhì)量必須達到清水砼的要求。清水砼的外觀要求：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無蜂窩、麻面、漏筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面不需抹灰即可進行刮膩子和裝修。4.5.2所有混凝土均采用機械攪拌，現(xiàn)場設(shè)8臺350L攪拌機；混凝土的垂直運輸采用塔吊，運至澆筑地點.4.5.3砼的投料順序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水.摻合料在倒水泥時一并加入.摻外加劑與水同時加入.4.5.4砼攪拌時間不低于90秒.4.5.5砼

16、的運輸:4.5.5.1砼自攪拌機卸出后,應(yīng)及時用吊車運至澆筑地點.運送砼時,應(yīng)防止水泥漿流失.若有離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆筑地點進行人工二次拌合.4.5.5.2砼以攪拌機卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不得大于90秒。4.5.6砼澆筑、振搗:4.5.6.1澆筑方法:用塔吊吊斗供料時,應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50-60CM處,將砼卸在鐵盤上,再用鐵鍬灌入模內(nèi),不應(yīng)用吊斗直接將砼卸入模內(nèi).。4.5.6.2在澆筑柱砼之前，先在柱底澆筑少量的和砼同強度的砂漿，然后再澆注砼。澆筑柱砼時,先將振搗棒插入柱底根部,使其振動再灌入砼,應(yīng)分層澆筑、振搗,每層厚度不超過60CM,邊下料邊振搗,澆筑高度不大于2米由于本工程的層高較高

17、（5.1米），框架柱分成3層澆筑，間隔時間以砼尚未達到初凝為準。4.5.6.3梁板砼澆筑時在樓板上設(shè)鐵馬橙上鋪跳板施工操作人員站在跳板上進行砼的振搗。4.5.6.4砼的養(yǎng)護:砼澆筑完12小時以內(nèi),應(yīng)對砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護.常溫時每日至少澆水兩次,養(yǎng)護時間不得少于7晝夜.陽臺，檐溝等構(gòu)件重點養(yǎng)護。4.6腳手架工程：本工程采用單排鋼管腳手架系統(tǒng)。腳手架選用48焊接鋼管，腳手架外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉。腳手架系統(tǒng)與主體連接：采用直徑25的螺紋鋼筋和500長48鋼管焊接，在樓板上預(yù)埋間距為6米一道，此預(yù)埋與腳手架小橫桿、斜支撐相連。小橫桿間距1.5米，大橫桿、立桿間距也為1.5米。剪刀撐每隔12米設(shè)一道。

18、4.7砌筑工程4.7.1、砌筑砂漿采用JZC350L攪拌,砌筑砂漿的配合比由實驗室給出，計量偏差水泥為2，砂、灰膏控制在5以內(nèi)。4.7.2、工藝流程：作業(yè)準備磚澆水砂漿攪拌砌磚墻4.7.3、砌筑時每層應(yīng)按先外墻后內(nèi)墻的順序進行。根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度焊好拉結(jié)筋，并設(shè)計好皮數(shù)桿。拉結(jié)筋的長度、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。砌筑前空心磚要澆好水，含水率為10%15%，嚴禁干磚上墻。4.7.4必須遵守“反砌”原則， 每皮砌塊應(yīng)使底面朝上砌筑。砌塊應(yīng)對孔搭砌，無法對孔時，搭接長度不應(yīng)小于90mm。4.7.5空心磚墻不得打鑿水平溝槽，設(shè)計要求的溝槽、埋件應(yīng)在砌墻時預(yù)留和預(yù)埋，遇到電盒、電箱、管道時可在其附近

19、改砌紅磚。空心磚在不夠整磚處及門窗洞口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，用普通粘土磚補砌。需要在墻上預(yù)留腳手眼時，可用輔助規(guī)格的單孔砌塊側(cè)砌，利用其空洞作腳手眼，墻體完工后用不低于C20的細石砼填實。4.7.6臨時施工洞口位置離交叉墻面不應(yīng)小于600mm，并每隔三皮砌塊放二根6的拉結(jié)筋,長度每邊不小于600mm?？招钠鰤K墻的每天砌筑高度在1.5m左右。墻頂與結(jié)構(gòu)接觸處，抹灰前采用粘土磚斜砌擠緊，并用高標號砂漿塞縫密實，同時兩面加設(shè)寬300mm的鋼絲網(wǎng)，分角網(wǎng)和直網(wǎng)兩種。4.7.70.000以下采用粘土磚水泥砂漿砌體，0.000以上各砌筑時每層下開始300mm范圍內(nèi)砌筑粘土磚。垂直運輸使用吊車或井架，水平運輸采用

20、單、雙輪斗車。4.8內(nèi)墻面抹灰4.8.1基層處理及釘鋼絲網(wǎng)： 首先將基層表面清理干凈，有突出的砂漿或砼剔平掃凈。在墻與框架柱交接處釘鋼絲網(wǎng)。4.8.2吊直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)基層表面平整垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。4.8.3貼切灰餅 、沖筋：用線附吊直、方尺找方、拉通線、找平等方法貼切灰餅 ，在1.8米高處做上灰餅 ，踢腳板上口做下灰餅 ，用托線板找正?；绎炓?:3水泥砂漿做成毫米見方，水平距離1.21.5米左右，根據(jù)灰餅沖筋，筋寬度毫米。4.8.4做護角：根據(jù)灰餅各沖筋，首先把門窗口角和墻柱面陽角抹水泥砂漿護角，用 1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用素水泥膏抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于米

21、，每側(cè)寬度不小于毫米。4.8.5抹底灰：在抹灰前一天用水抒墻壁面澆水濕透，然后在墻壁面上刷摻水重的107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰應(yīng)分層抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。4.8.6抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動磚要從新砌筑。磚縫劃深，用水澆透，刷摻水重10%107膠的素水泥漿一道，僅跟著抹1：2水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護2-3天。4.8.7抹紙筋罩面灰：待底灰約六、七層干時，即可抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，隨即用毛刷將污染的門窗等刷洗干凈。4.9內(nèi)墻面貼瓷磚：4.9.1工藝流程：基層處理吊垂直、套方、找

22、規(guī)矩抹底層砂漿彈線分格排磚浸磚貼瓷磚瓷磚鉤縫與擦縫4.9.2、基層處理：基體為砼墻面時，將凸出墻面的砼剔平，表面光滑的要用107膠素水泥漿拉毛，并澆水濕潤基層；基體為磚墻面時，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。4.9.3、10mm厚1：3水泥砂漿打底，分層分遍磨砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。4.9.4、待底層灰六七成干時，按圖紙要求，瓷磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。4.9.5、排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證瓷磚縫隙均勻，符合設(shè)計要求，注意大墻面，柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意

23、一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。4.9.6、用廢瓷磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼瓷磚的表面平整度。4.9.7、墊底尺：計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此為依據(jù)，放好底尺，要水平、安穩(wěn)。4.9.8、選磚、浸泡：瓷磚貼前，應(yīng)挑選顏色，規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將瓷磚清掃干凈，放入水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。4.9.9、粘貼瓷磚：粘貼應(yīng)自下而上進行。抹8mm厚1：0.8：2.5的水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自下而上粘貼瓷磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度

24、，同時保證縫隙寬度一致。4.9.10、貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素獎擦勻，瓷磚擦凈。4.10天棚抹灰：天棚混凝土為清水混凝土，刮膩子找平整。411地磚（花崗巖）地面：4.11.1、基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等有鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。4.11.2、找標高：根據(jù)水平標準和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。4.11.3排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。4.11.4

25、鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。4.11.5鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。4.11.6鋪專時應(yīng)先在房間中5按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。4.11.7養(yǎng)護：當磚面層鋪貼完24小時內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天。4.11.8勾縫：當面層的強度達到可以上人的時候，進行勾縫，用同

26、種、同強度等級、 同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰，順直、平整、光滑、深淺一致，逢應(yīng)低于磚面0.5-1mm。4.12外墻面抹水泥砂漿4.12.1基層處理：將基層表面清理干凈，用水將墻壁面澆水濕潤。4.12.2吊直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、地面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻壁面上彈出抹灰層控制線。4.12.3抹底灰、抹罩面灰參見內(nèi)墻抹灰。4.12.4滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面等部位上面做出流水坡，下面做滴水線（槽），距外表面不應(yīng)小于40毫米，其坡向正確。4.13外墻涂料4.13.1基層處理： 將墻面清理干凈，基層要平整，但不應(yīng)太光滑。4

27、.13.2滾涂： 流刷在墻面上輕緩平穩(wěn)地來回流動，直上直下以保證涂層厚度一致，色澤一致、質(zhì)感一致，從左至右，以免造成漏涂，以達到質(zhì)量要求為準。4.14外墻面釉面磚4.14.1基層處理：砼墻面要將凸出墻面的剔平，表面光滑的要進行毛化處理，然后將摻入水泥用量10%的水泥砂漿用笤帚甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。4.14.2吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅，沖筋：從頂層開始用特制的大線墜繃低碳鋼絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點，做灰餅，間距1.6m.橫向水平線以樓層為水平基準線控制，應(yīng)全部是整磚。陰陽角處要雙面排直，每層

28、打底子時，應(yīng)以此灰餅作為基準點進行沖筋，使底層灰做到橫平豎直。4.14.3抹底層灰：先刷一道107膠素水泥漿，打低應(yīng)分層分遍進行抹底層砂漿，用木杠刮平，木抹子搓毛，終凝后灑水養(yǎng)護。砂漿總厚度不得超過20mm，否則應(yīng)作加強處理。4.14.4彈線分格：待基層灰六至七層干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼面層標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。4.14.5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面，通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要位置。4.14.6選磚、浸泡：瓷

29、磚貼前，應(yīng)挑選顏色，規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將瓷磚清掃干凈，放入水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干后方可使用。4.14.7、粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進行。在面磚背面采用1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，在用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。4.14.8、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2-3mm。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。4.15外墻花崗巖墻面：4.15.1基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚的施工要

30、點的有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整材，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。4.15.2在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道，隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。4.15.3塊材表面充分干燥（含水率小于8%）后，用石材防護劑進行塊材六面體防護處理，此工序必須在無污染的環(huán)境下進行。4.15.4待底子灰凝固后便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2-3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的界面劑進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。4.15.5如板材的規(guī)格較大，還應(yīng)采取一定的加固、加強措施。

31、4.16屋面防水：4.16.1防水層采用4厚SBS改性瀝青防水卷材，待找平層充分干燥后，即可施工防水層，防水層施工前必須把完工的分項工程進行驗收并作好隱蔽記錄。4.16.2采用熱熔法施工?；鹧婕訜崞骶嗑聿拿鎽?yīng)適中，幅寬內(nèi)應(yīng)加熱均勻，以卷材表面熔至光亮黑色為度，不行過分加熱或燒穿卷材。1.15.3在大面積鋪貼切前，先在泛水處、轉(zhuǎn)達角處加鋪附加層，附加層寬度不行小于卷材幅寬的一半，嚴格按照設(shè)計要求進行。鋪好附加層后，開始大面積鋪貼。4.16.3卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪，滾鋪時應(yīng)排除卷宗材下面的空氣，使用權(quán)之平展，不行皺折。4.16.4卷材搭接時，短邊方向不行小于100毫米，長邊方向不行小于80毫米

32、，搭接縫部位以溢出熱熔的改性瀝青為宜。5.施工平面圖布置5.1暫設(shè)工程計算5.1.1工地辦公室:計30人;304/人=1205.1.2工人宿舍:雙層通鋪;500人2.5/人2=6255.1.3水泥庫:300噸1.4/t=2145.1.4材料庫:852=805.1.5施工作業(yè)棚5.1.5.1木工場 2002/人=4005.1.5.2鋼筋場1203/人=3605.1.5.3鐵件棚 1020/人=2005.2施工用電計算5.2.1供電線路選用五芯電纜，使供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。5.2.2電箱設(shè)置：根據(jù)工程要求，本工程設(shè)置總配電箱一臺，二級

33、分配箱四臺，同時每兩層設(shè)置一臺開關(guān)箱，用于工程內(nèi)部用電需要。5.2.3總用電量計算工程施工機械功率表機械名稱功率機械名稱功率315塔吊15KW3套絲機3.0KW2 攪拌機5.5KW6 電焊機15KW2振搗器1.5KW3施工照明30KW調(diào)直機4.5KW2圓鋸4.5KW2煨彎機7.5KW2平刨4.5KW切斷機7.5KW2砼輸送泵80kw高壓水泵12.5kw卷揚機6kw2鏑燈3.52起動電壓為總和的10%. P=343.8KW =343。80。7=240。66KVA 所以業(yè)主提供250KVA變壓器滿足施工需求。備注：電渣壓力焊機功率40 KW，錯開時間使用5.3施工用水方案：5.3.1臨時水道管徑確

34、定。生產(chǎn)用水，每天按養(yǎng)護150m3砼計算，砌筑120 m3砌體 1.1Q1N1K1 1.1(150300+120100)1.5q1= _ = =3.265L/S8360083600生活用水量 1.1P1N3,K3 1.1P1N3，K3q3= + 683600 243600 1.1300301.5 1.11.5100200= + 383600 243600=0.55L/s消防用水量：q4=10L/s工地總用水量：Q=3.265+0。55+10=13.815L/S管徑：D=（4Q/3.14v1000）1/2 =(413.815/3.141.51000)1/2=0.108m選用100焊接鋼管滿足施工

35、用水需求。5.4施工道路布置：見施工總平面圖6.成品防護措施6.1項目部成立成品防護領(lǐng)導(dǎo)小組，對成品防護工作實行分工負責(zé)。6.2各班組轉(zhuǎn)入下道工序施工前必須做好工序交接工作，接方必須實施5靠的措施，以保證不損壞上道工序的成品。6.3由專職質(zhì)量問題檢查員負責(zé)成品防護的監(jiān)督、檢查，成品防護中出現(xiàn)的質(zhì)量問題由技術(shù)負責(zé)人制定修改措施，由各班組實施。6.4針對工程容易損壞部位采取有效的防護措施。6.5經(jīng)常出入的木門口處，用松木板制成1.5m高防護罩，防止碰壞和污染。6.6內(nèi)外墻抹灰時，為窗框污染，窗框用塑料薄膜包嚴，以防砂漿污染和腐蝕窗框。6.7工程竣工，經(jīng)最終檢驗和試驗后，由項目部安排人員對工程進行看

36、護，分樓層、分部位設(shè)專職看護人員，保證產(chǎn)品質(zhì)量完好、室內(nèi)清潔、設(shè)施完備，直至客戶接收使用。6.8在交接中強調(diào)了上道工序?qū)ο碌拦ば虻慕唤樱l損壞誰負責(zé)，及時解決，保證下道工序的正常施工，使成品防護落到實處。7.雨季施工措施7.1在建筑物四周設(shè)置一條排水溝,使雨水直接引入馬路上的雨水井內(nèi).7.2為防止水泥庫及材料庫內(nèi)物品受潮,在水泥庫,材料庫四周設(shè)排水溝一道,與建筑物排水溝相連能通,且?guī)靸?nèi)地面鋪木方一道,上面滿鋪木板,水泥庫內(nèi)木板上鋪設(shè)一層油氈.7.3為保證砂漿的稠度和砼的和易性,根據(jù)砂,石含水率,在雨后及時調(diào)整砂漿及砼配合比的用水量.7.4為防止砼澆筑過程中被雨水沖刷,工地備有與每層砼澆筑面積相

37、同的塑料布,以便履蓋砼表面.7.5為施工人員準備足夠的防雨工作服,確保砼澆筑的連續(xù)性,使留槎符合規(guī)范要求處.7.6對雨前施工的模板,雨后要逐一檢查,是否有松動,下沉,位移等現(xiàn)象.7.7對雨季期間進場的鋼筋,底部用100*100木方墊好,以防雨水浸泡,鋼筋進場后及時倒入作業(yè)棚內(nèi),以防雨淋生銹.7.8加強材料管理,雨前及時檢查庫,棚,防止雨水浸濕。8.降低成本措施8.1項目部實行對工人班組限額領(lǐng)料制度，班組參與工程材料驗收，對節(jié)省工程材料的班組實行獎勵，對浪費工程材料的班組進行處罰。這樣能把損耗控制在公司限額領(lǐng)料制度規(guī)定之內(nèi)，節(jié)省了工程材料，降低了工程成本。8.2項目部實行勞務(wù)班組對工程質(zhì)量、人工

38、費招標制度，高質(zhì)量、低價中標，簽定勞務(wù)承包合同，一次性包死。節(jié)省了人工費，降低了工程的成本。8.3合理安排工期，提前竣工（計劃20天），科學(xué)配置機具、降低人工和機械費的消耗。8.4采用新技術(shù)清水混凝土：提高了工程的質(zhì)量，節(jié)省了天棚抹灰，降低了工程成本。8.5采用冷拉調(diào)治法：10以下盤圓鋼筋進場后采用冷拉調(diào)直、伸長率控制在4%以內(nèi)。節(jié)約了鋼材的用量，降低了工程的成本9.文明施工、降低環(huán)境污染措施9.1文明施工措施:9.1.1施工現(xiàn)場實行硬地施工法.9.1.1.1主要道路寬6.0M,連接道路寬5M,所有道路均底層鋪200厚山皮石,頂部100厚碎石粉,用推土機整平壓實.9.1.1.2施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū),

39、生活區(qū)及輔助道路,均填150厚碎石,頂部鋪50厚石粉,隨鋪隨壓實,使表面平整,無積水.9.1.1.3在暫設(shè)房及作業(yè)區(qū)四周道路兩側(cè)均設(shè)200*150的排水溝,將雨水及時排出場外,排水溝用紅磚砌筑,三側(cè)均抹灰.9.1.2施工現(xiàn)場實行圍擋封閉施工:9.1.2.1在施工現(xiàn)場四周邊界處砌2.2M高紅磚墻,厚度240.圍墻用水泥砂漿抹面壓光,底部設(shè)300高的藍色外墻涂料墻裙,其余均刷白色外墻涂料,在圍墻上書寫宣傳企業(yè),參加施工現(xiàn)場綜合考評活動等標語,采用蘭色書寫,字跡工整.9.1.2.2利用圍墻搭建臨時設(shè)施,保證坡向朝里,不向外排水.9.1.3施工現(xiàn)場出入口符合下列要求.9.1.3.1設(shè)置工程公告和施工企

40、業(yè)標志,按規(guī)定尺寸,保證內(nèi)容齊全.9.1.3.2出入口搭設(shè)門樓,鐵制定型,按規(guī)定設(shè)置標語,燈及旗.9.1.3.3出入大門設(shè)封閉式鋼管門,造型明快,整潔美觀.9.1.4施工現(xiàn)場臨時設(shè)施滿足綜合考評標準.9.1.4.1辦公室寬敞,明亮,管理有序,圖表上墻.9.1.4.2工人宿舍內(nèi)外墻刷白,做水泥地面,符合堅固,通風(fēng),防火,防潮等要求,宿舍高度2.5M,搭設(shè)合理,保持室內(nèi)衛(wèi)生,物品堆放整齊.9.1.4.3食堂內(nèi)外部環(huán)境整潔衛(wèi)生,炊事人員必須持健康證上崗,食堂內(nèi)外墻面抹灰刷白,灶臺,墻壁貼磁磚,高度不低于1.6M,做水泥砂漿地面.9.1.4.4廁所有保潔人員,及時進行清掃,清掏,清洗,在可能的情況下設(shè)

41、置水沖廁所.9.1.4.5施工現(xiàn)場設(shè)置開水房和開水桶,做到有蓋有鎖,設(shè)有衛(wèi)生箱和急救藥品。9.1.5施工現(xiàn)場的減輕擾民措施9.1.5.1對產(chǎn)生噪音,振動的施工機械采取有效的防護措施,減輕噪音擾民.9.1.5.2本工程主體施工采用預(yù)拌砼,主體施工時現(xiàn)場設(shè)一臺攪拌機搭棚保護.9.1.5.3嚴格遵守施工作業(yè)時間,在周圍條件允許的情況下加班加點.9.1.5.4控制施工過程中的揚塵,不焚燒產(chǎn)生有毒,有害煙塵的物質(zhì).9.1.6材料堆放以現(xiàn)場施工平面圖為依據(jù),半成品,成品,廢品等分區(qū)堆放要成塊,成捆,成方并掛牌標明.9.1.7認真落實現(xiàn)場的班組負責(zé)制,建立獎罰制度做到工完料凈場地清.9.2降低環(huán)境污染措施:

42、9.2.1把工作噪音大,有振動的施工機械設(shè)置在遠離居民區(qū)住宅的位置,盡量減少小施工噪音對附近居民的干擾.夜間不安排混凝土施工，嚴格按照長春市有關(guān)文件執(zhí)行。9.2.2建筑施工污水用人工有組織地排入下水管道,以防污染道路.9.2.3嚴格控制施工過程的揚塵,高處清理垃圾用舊水泥袋裝上用機械設(shè)備運下來,灰塵大的建筑材料如水泥,窯灰等盡量在夜間組織進場并采取防塵措施,設(shè)庫存放,禁止焚燒產(chǎn)生有毒,有害的煙塵物質(zhì).9.2.4材料臨時堆放在路邊的,運走材料后應(yīng)設(shè)專人及時把路面清掃干凈.9.2.5在雨季施工時進場車輛出工地時以及土方,垃圾外運時,設(shè)專人清洗車輪,以防泥土污染路面.9.2.6場內(nèi)要日掃日清,生活垃

43、圾,建筑垃圾要及時外運至城建規(guī)定的地點.10.質(zhì)量保證體系10.1保證工程質(zhì)量的組織措施10.1.1建立強有力的質(zhì)量保證體系.成立以總工程師、項目經(jīng)理為核心的二級質(zhì)量保證體系,實行質(zhì)量否決制。 總工程師 技術(shù)質(zhì)量科 項 目 部項目經(jīng)理、項目工程師、質(zhì)量檢查員整個體系圍繞項目施工開展質(zhì)量管理工作,通過計劃、實施、檢查和處理四個階段,把經(jīng)營生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量管理有機結(jié)合起來,實行全面質(zhì)量管理。10.1.2落實質(zhì)量目標和崗位責(zé)任制,制定質(zhì)量目標計劃,把質(zhì)量目標層層分解,實行”誰主管誰負責(zé)”的原則,使質(zhì)量管理工作職責(zé)明確.10.1.3工地成立以項目經(jīng)理為首,由項目工程師組織質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工員成立全

44、面質(zhì)量管理(TQC)小組,開展QC活動,對工程質(zhì)量實行預(yù)測、預(yù)控,以防為主,經(jīng)常檢查施工全過程的工程質(zhì)量。10.1.4項目部各成員持證上崗,強化項目職能,嚴格進行工序管理,分項工程施工前,技術(shù)員做好技術(shù)交底和預(yù)防質(zhì)量通病措施交底,使施工人員知其責(zé)明其任,質(zhì)量標準堅持”三檢”,即自檢,專檢,交接檢,貫徹樣板制,掛牌制.10.1.5為了控制材料質(zhì)量,做好材料檢測工作,項目部成立以項目工程師為主,材料員,試化驗工組成的質(zhì)量控制及檢測管理小組,嚴格對進場材料,構(gòu)配件及設(shè)備的質(zhì)量檢查,無質(zhì)量合格證明的產(chǎn)品,不準使用.所有建材檢測,復(fù)試均由甲1級試驗研究室檢測,質(zhì)量不合格的建材,構(gòu)配件及設(shè)備堅決不用. 質(zhì)

45、量檢測器具的配置，兆歐表、萬用表、接地電阻測試準確經(jīng)檢驗合格。10.2保證工程質(zhì)量技術(shù)措施.10.2.1定位放線:10.211工程控制點及軸線測放完畢后,技術(shù)人員必須依照圖紙進行復(fù)測檢查,減少測量誤差,提高控制精度.10.21.2與工程施工有關(guān)的各種線寸應(yīng)及時準確地進行標識,并注意保護,避免出現(xiàn)誤用線寸的現(xiàn)象.10.2.1.3保護好基準點.10.2.2土方工程10.2.2.1基礎(chǔ)挖土?xí)r，挖至底標高，應(yīng)請設(shè)計院及甲方進行驗槽。10.2.2.2基礎(chǔ)開槽后，若基槽遇水浸泡，應(yīng)將浸泡的土清除后進行施工。10.2.2.3對測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁等做警視牌，以免土方開挖時碰撞、行駛破壞。10.2

46、.2.4土方回填后進行干容重試驗以保證其回填的密實度。10.2.3鋼筋工程：10.2.3.1鋼筋進場必須有出廠合格證，無出廠合格證的鋼筋不得驗收，鋼筋進場后須試驗室復(fù)試合格后方可使用。鋼筋在運輸和儲存時必須保留標牌并按規(guī)格分別堆放。底部用木方墊起，并設(shè)排水溝，以避免鋼筋銹蝕和污染，鋼筋加工前，必須進行調(diào)直去污處理。10.2.3.2鋼筋焊接人員必須有施焊操作證明，并在正式施焊前做試件，合格后方可施焊.機械連接接頭，須經(jīng)試驗室對試件試驗合格后才能進行正式套筒連接，焊接所使用的焊條、焊接規(guī)格、種類及鋼筋搭接長度必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。10.2.3.3為保證現(xiàn)澆板保護層正確，鋼筋用預(yù)制砂漿墊塊

47、墊好。為保證柱豎向鋼筋位置正確，在每層樓板上皮設(shè)16鋼筋箍一道,把柱子筋箍牢，在模板上口用焊好的鋼筋撐子固定柱四角主筋。10.2.3.4為保證梁鋼筋位置正確,梁底用25鋼筋墊起,梁雙排鋼筋間距用25鋼筋墊起,間距1000，梁上部用25鋼筋支撐間距1000。板扒子筋及上部鋼筋用鐵板凳墊起,鐵板凳通長相連,間距1000.10.2.3.5為保證板頂鋼筋位置正確,要求水、電管配置完成后，再綁扎板上層鋼筋及扒子筋。鋼筋工程隱蔽之前，必須經(jīng)檢查合格后方可進行砼的澆筑，施工時必須留專人負責(zé)看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10.2.4模板工程：10.2.4.1支模時，模板必須表面平整、拼縫嚴密，幾何尺寸正確，支撐木方

48、應(yīng)順直、結(jié)實。10.2.4.2模板支完后，必須經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢驗合格后才能澆筑砼。10.2.4.3澆筑時，必須有專人看模。10.2.4.4拆模時，要經(jīng)項目工程師批準。10.2.4.5模板制作及支用的板方材必須有足夠的剛度強度，腐朽變形的木材嚴禁使用。10.2.4.6模板與砼接融面必須刨光使用前刷脫模劑。10.2.4.7模板安裝前必須對模板尺寸、洞口、鐵件進行檢查合格后方可進行下道工序施工。10.2.5砼工程10.2.5.1砼所用的水泥、砂、碎石必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定分批檢驗合格后才能使用，由公司化驗室派車去工地取試樣。10.2.5.2砼配合比下料單，要經(jīng)項目工程師簽字才能執(zhí)行。10.2.5.

49、3砼投料計量必須準確。10.2.5.4砼攪拌時，要根據(jù)砂、碎石含水率及時調(diào)整配比。10.2.5.5必須按規(guī)范有關(guān)規(guī)定留置砼試塊，并及時送檢。10.2.5.6按規(guī)范有關(guān)規(guī)定留設(shè)砼臨時施工縫。10.2.5.7按規(guī)范有關(guān)規(guī)定對砼進行養(yǎng)護，澆筑砼前要提前用水澆濕木模板。10.2.5.8當發(fā)生嚴重影響時砼質(zhì)量的缺陷時，應(yīng)先拿出處理措施，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進行處理。10.2.5.9砼施工時必須按高速后的配合比設(shè)料。每個工作臺班須經(jīng)技術(shù)員檢查塌落度合格后方可正式施工。10.2.5.10砼在運輸和澆灌過程中如發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象則必須進行二次攪拌。10.2.5.11砼澆筑時，砼的自由下落高度必

50、須小于2米，當超過此高度時應(yīng)使用串筒。10.2.5.12砼澆筑過程中要盡量減少施工縫。柱的施工縫留平槎，梁板施工縫留直槎。10.2.5.13當施工縫處繼續(xù)澆砼時應(yīng)將接槎處砼表面鑿毛，剔除松動的石子并用水沖洗干凈充分濕潤后澆筑與砼配合比成份相同的水泥砂漿1015mm厚。然后再澆筑砼。10.2.6砌筑工程：10.2.6.1砌磚用的空心磚、紅磚、水泥、砂要提前按批量檢驗合格。10.2.6.2砌磚前空心磚、紅磚要提前澆水濕潤。10.2.6.3砌磚前要先撂底、排磚，立皮數(shù)控制桿。10.2.6.4砌磚時必須雙面掛線。10.2.6.5砌磚臨時間斷處，要按規(guī)范有關(guān)規(guī)定預(yù)埋拉結(jié)筋。10.2.6.6每日砌筑高度如

51、果超過規(guī)范規(guī)定時，要經(jīng)項目工程師批準并應(yīng)采取技術(shù)措施。10.2.6.7砂漿制作時必須嚴格執(zhí)行配合比并認真計量。10.2.6.8每次攪拌的砂漿使用時間不準超過2小時。10.2.6.9認真按規(guī)范規(guī)定留足砂漿試塊并及時送檢。10.2.7內(nèi)墻抹灰：10.2.7.1正式施工前先抹樣板間.10.2.7.2墻面抹灰前,對墻內(nèi)予埋管線進行檢查,無誤后方可正式抹灰.10.2.7.3抹灰前先將腳手眼及其它孔洞堵好,并將墻體表面浮灰,松散顆粒認真清掃干凈,提前1日澆水,抹灰前再澆水濕潤一遍,砼墻面抹灰時,先刷一遍107素水泥漿,107膠摻量為水泥重10%-15%,隨刷隨抹底灰.10.2.7.4抹灰時必須分層進行,底

52、層砂漿用1:1.6混合砂漿,采用粗砂,中層和面層采用中砂.10.2.7.5抹灰前墻與頂梁之間的空隙必須用小木楔夾緊.10.2.7.6穿插施工時必須加強墻面及其他部位的成品保護.10.2.7.7散熱器和密集管道背后的墻面抹灰,宜在散熱器和管道安裝前進行,抹灰面接槎應(yīng)順平.10.2.8內(nèi)墻面瓷磚：10.2.8.1施工時必須做好墻面基層處理，澆水充分濕潤。在抹底層灰時，根據(jù)不同基體采取分層分遍磨灰方法，并嚴格配合比計量，掌握適宜的砂漿稠度。10.2.8.2彈線必須準確，經(jīng)復(fù)驗后方可進行下道工序。10.2.8.3施工前認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線，細致排專，貼灰餅控制點等

53、保證施工質(zhì)量。10.2.9外墻面抹水泥砂漿10.2.9.1、基層與墻面粘貼應(yīng)牢固，抹底灰前，墻面必須清掃干凈，澆水潤濕，每層抹灰不得超過7MM，且不得跟得過緊。10.2.9.2抹面層砂漿時，如底灰較干，則應(yīng)澆水濕潤墻面。10.2.9.3在檐口、窗臺處應(yīng)做成滴水線，滴水線距外表面不小于40MM，并保證坡向正確。10.2.9.4外墻抹完灰后，為防止其干縮、裂縫，涂刷防護液一道。10.2.10外墻涂料工程10.2.10.1施工時環(huán)境要清潔干凈，環(huán)境溫度不宜低于+10度，相對濕度不宜大于60%。10.2.10.2涂料涂刷前，被涂表面必須干革命燥，抹灰面基層表面含水率不宜大于8%。10.2.10.3底漆、中間漆、面漆等均應(yīng)采用同一性能的漆種。涂料的配料，要計量準確，配料均勻，