(精選文檔)XX公司設(shè)備管理制度

1、XX公司設(shè)備管理制度（試行）1總則 1.1為加強(qiáng)設(shè)備管理，保障生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行，特制定本制度。 1.2本制度所稱的設(shè)備是指構(gòu)成固定資產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)用機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備以及維修設(shè)備等。 1.3設(shè)備管理的基本政策是：通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織的措施，對公司生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理，做到綜合規(guī)劃、合理選購、正確使用、精心維護(hù)、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新。不斷改善和提高公司的技術(shù)裝備水平，為公司的發(fā)展服務(wù)。 2設(shè)備管理的組織和原則 2.1公司的設(shè)備由設(shè)備科統(tǒng)一管理，具體包括對設(shè)備規(guī)劃、設(shè)備的選型、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報(bào)廢的全過程實(shí)行綜合管理。 2.2公司的設(shè)備實(shí)行分級管理 2.2.1設(shè)備科

2、負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理，負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂、執(zhí)行，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力，不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。 2.2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備，做到定人、定機(jī)、定崗；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，消除隱患，防止事故發(fā)生。2.2.3生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng)，減少設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命，降低能耗，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù)，必須貫徹“預(yù)防為主，保全保養(yǎng)并重”的方針，做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。 2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個(gè)環(huán)節(jié)。 3設(shè)備的基礎(chǔ)管理 3.1設(shè)備科應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號，建立設(shè)備卡片和臺

3、賬，建立設(shè)備檔案，做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。 3.2設(shè)備科與財(cái)務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次聯(lián)合復(fù)查核實(shí)，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。 3.3設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素，將設(shè)備劃分為重點(diǎn)檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時(shí)維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。 3.4設(shè)備的調(diào)撥 3.4.1設(shè)備的調(diào)撥必須由設(shè)備科統(tǒng)一進(jìn)行，各部門不得私自進(jìn)行調(diào)撥。 3.4.2調(diào)撥出的設(shè)備必須隨帶原有輔機(jī)、附件和技術(shù)文件。 3.4.3各生產(chǎn)車間如需設(shè)備調(diào)撥的，應(yīng)由分系統(tǒng)廠長填寫設(shè)備調(diào)撥申請單，交設(shè)備科審查，

4、生產(chǎn)總監(jiān)審批。由設(shè)備科組織調(diào)撥雙方進(jìn)行設(shè)備交接。設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)報(bào)設(shè)備科財(cái)務(wù)管理部備案。 3.5設(shè)備的封存 3.5.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。 3.5.2封存由設(shè)備科進(jìn)行，封存要有明顯的標(biāo)識。 3.5.3設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù)，并采取防塵、防銹和防潮措施。 3.5.4所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求，并列入設(shè)備檢查范圍。 3.6設(shè)備的檔案管理 3.6.1設(shè)備科設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。 3.6.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。 3.6.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用

5、年限、維修記錄、調(diào)撥記錄等資料。 3.6.4設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料，負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時(shí)歸檔本部門的資料。 3.6.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)更新歸檔資料。 4設(shè)備的購置 4.1設(shè)備科應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息，并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見，為新設(shè)備的購置提供技術(shù)支持。 4.2選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。 4.3設(shè)備到貨后，由采購部組織使用單位、設(shè)備科、庫管部和供方派員共同參加開箱驗(yàn)收，并認(rèn)真做好開箱記錄，按裝

6、箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料，辦理入庫和安裝手續(xù)。 4.4設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗(yàn)，辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。 4.5驗(yàn)收后設(shè)備科應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。 5設(shè)備的使用與保養(yǎng) 5.1生產(chǎn)工人在獨(dú)立使用設(shè)備前，必須對其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實(shí)際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 5.2設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能；“四會(huì)”，即會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。特殊工種，須由國家勞動(dòng)部門發(fā)給操作合格證，持證上崗。 5.3設(shè)備的使用管理要實(shí)行定人定機(jī)方式。對于由多

7、人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線，實(shí)行機(jī)長制，由機(jī)長負(fù)責(zé)，原則上機(jī)長由設(shè)備所在班組的班組長擔(dān)任。 5.4操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作工人超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時(shí)，設(shè)備科有權(quán)制止，操作人員有權(quán)拒絕。 5.5設(shè)備操作人員要按時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，并保證設(shè)備運(yùn)行記錄的連續(xù)性。 5.6設(shè)備科應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備本身的特點(diǎn)，采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作，并認(rèn)真安排好大修、中修計(jì)劃。 5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等，設(shè)備科應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報(bào)檢。5.8設(shè)備的保養(yǎng)由

8、操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計(jì)劃檢修三部分組成。設(shè)備科根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人，由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故，要追究責(zé)任人的責(zé)任。 5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主，操作工應(yīng)當(dāng)按照設(shè)備科制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。5.10維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑，落實(shí) “五定” （指定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人）管理，防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。 5.11各系統(tǒng)車間主任、設(shè)備科要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。 6設(shè)備的維修 6.1設(shè)備發(fā)生故障，操作工人不能解決時(shí)，應(yīng)立即通知各自系統(tǒng)機(jī)電車間組織有關(guān)人員進(jìn)行排除，并

9、填好維修記錄。 6.2在接到設(shè)備報(bào)修以后，各自系統(tǒng)機(jī)電車間應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因，派出相應(yīng)的維修人員前往車間進(jìn)行修理。6.3維修人員在維修完畢后，應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗(yàn)收，并在報(bào)修及驗(yàn)收單上簽字，對維修用時(shí)和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。 6.4對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報(bào)修，應(yīng)由各自系統(tǒng)機(jī)電車間填寫外協(xié)修理申請單，經(jīng)設(shè)備科審核后，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計(jì)費(fèi)用。 6.5在維修完成以后，使用部門和設(shè)備科應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對重大設(shè)備改造和大修后和驗(yàn)收還要須有相關(guān)技術(shù)人員參加。 6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位，設(shè)備科應(yīng)認(rèn)真分析，制訂改善

10、維修措施，盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。 6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗(yàn)收 6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗(yàn)收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計(jì)劃書中規(guī)定的各項(xiàng)檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。6.7.2對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備，原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備，經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備，嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備，在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下，可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)，或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。 6.7.3凡降低修理項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，必須在大修、中修任務(wù)書中注明。 6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行內(nèi)、外部檢查，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，升壓、升溫試驗(yàn)，負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝

11、的生產(chǎn)工藝要求。 6.7.5設(shè)備大修、中修驗(yàn)收由生產(chǎn)車間、設(shè)備科參加，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收交接單，一式二份，生產(chǎn)車間、設(shè)備科部各一份。 6.7.6驗(yàn)收后設(shè)備科應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。 7設(shè)備改造與更新 7.1設(shè)備科必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃，結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計(jì)劃。 7.2設(shè)備改造與更新方案的審批 7.2.1一般設(shè)備的改造與更新，由設(shè)備科提出方案，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。 7.2.2凡納入新建或技改項(xiàng)目中的重大設(shè)備改造與更新，應(yīng)由生產(chǎn)系統(tǒng)組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后執(zhí)行，設(shè)備科負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)

12、備，更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備，可以更新。 7.3.1經(jīng)過多次大修，技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。 7.3.2技術(shù)性能落后，經(jīng)濟(jì)效果很差的。 7.3.3通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。 7.3.4耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境，危害人身安全與健康，進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。 7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。 7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在生產(chǎn)總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，由各系統(tǒng)廠長具體負(fù)責(zé)，并應(yīng)舉行以設(shè)備科為主，生產(chǎn)車間、質(zhì)量、財(cái)務(wù)各部門參加的論證會(huì)，研究更新方案，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后，由設(shè)備科負(fù)責(zé)實(shí)施。 8備品備件的管理 8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件，常用的

13、備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時(shí)由各系統(tǒng)機(jī)電車間提出采購申請，系統(tǒng)廠長及生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。 8.2備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請，機(jī)電車間主任審批，系統(tǒng)廠長核準(zhǔn)，庫管員按領(lǐng)料單發(fā)放。 8.3重要專用維修工具由設(shè)備科提出申請，系統(tǒng)廠長審核，生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)。9設(shè)備的閑置與報(bào)廢 9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理，設(shè)備的封存和啟封時(shí)必須由設(shè)備科和財(cái)務(wù)中心共同進(jìn)行。 9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用，連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備，應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓，以提高設(shè)備的利用率。 9.3設(shè)備報(bào)損、報(bào)廢條件： 9.3.1因意外事故或?yàn)?zāi)害，造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。 9.3.2制造質(zhì)量低劣，達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。 9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價(jià)值的設(shè)備。 9.3.4機(jī)器陳舊，技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求，且無法改造的設(shè)備。 9.3.5耗能高，嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。 9.3.6超過使用年限的設(shè)備。 9.4報(bào)損、報(bào)廢設(shè)備的處理方法 9.4.1按現(xiàn)有價(jià)值整件或整機(jī)出售。 9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。 9.4.3不能利用的部件按廢料處理。9.5報(bào)廢申請由使用部門提出，設(shè)備科組織相關(guān)人員進(jìn)