屋面工程施工方案 (3)

1、.屋面工程專項施工方案一、編制依據(jù)（一)、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 503002001）（二）、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2012）（三）、屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2012）（四）、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-2001）(五)、發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫技術(shù)規(guī)范（DB21/T1896-2011）（五）、大連石油化工研究院建設(shè)項目設(shè)計圖紙（六）、大連石油化工研究院建設(shè)項目施工組織設(shè)計二、工程概況本項目為大連石油化工研究院為滿足科研需求建設(shè)，集科研辦公、機關(guān)后勤辦公、實驗和學(xué)術(shù)交流等功能于一體的綜合科研實驗用房。項目用地位于遼寧大連旅順口區(qū)科技

2、創(chuàng)新園內(nèi)。各單體屋面作法統(tǒng)計表：單體名稱上人屋面做法(自下向上)非上人屋面做法B1#、B2#、B3#、B4#、C1#、C2#、C3#、D1#、D2#1、ZR復(fù)合泡沫砼保溫（導(dǎo)熱系數(shù)0.06W/(m.k)）兼找坡，最薄處140mm。1、ZR復(fù)合泡沫砼保溫（導(dǎo)熱系數(shù)0.06W/(m.k)）兼找坡，最薄處140mm。2、1:2.5水泥砂漿找平厚20mm。2、1:2.5水泥砂漿找平厚20mm。3、3+3mm厚SBS卷材防水。3、3+3mm厚SBS卷材防水，自帶防水保護層。4、0.4厚聚乙烯塑料薄膜隔離層。5、50mm厚細石砼保護層隨打隨抹（內(nèi)設(shè)置直徑4100鋼筋網(wǎng)片，雙向），分隔縫6000*6000，

3、內(nèi)嵌油膏。A1#、A2#、A3#1、ZR復(fù)合泡沫砼保溫（導(dǎo)熱系數(shù)0.058W/(m.k)）兼找坡，最薄處100mm。1、ZR復(fù)合泡沫砼保溫（導(dǎo)熱系數(shù)0.058W/(m.k)）兼找坡，最薄處100mm。2、1:2.5水泥砂漿找平厚20mm。2、1:2.5水泥砂漿找平厚20mm。3、3+3mm厚SBS卷材防水。3、3+3mm厚SBS卷材防水。4、0.4厚聚乙烯塑料薄膜隔離層。5、50mm厚細石砼保護層隨打隨抹（內(nèi)設(shè)置直徑4100鋼筋網(wǎng)片，雙向），分隔縫6000*6000，內(nèi)嵌油膏。三、屋面工程施工3.1、施工部署3.1.1、施工組織3.1.1.1、勞動力安排 本屋面工程的保溫兼找平層、防水層均選擇

4、有資質(zhì)的分包施工隊伍。3.1.1.2、垂直運輸所有材料利用外用電梯進行垂直運輸，根據(jù)工期要求，視進度情況，必要時采用人工倒運。3.1.2、施工準備3.1.2.1、現(xiàn)場材料準備1、找坡及保溫材料：單臺機組單日材料備料清單序 號材料名稱規(guī) 格計量單位數(shù) 量備 注1水泥PC32.5噸352聚苯顆粒再生聚苯 顆粒立方米503外加劑原液本公司自行研制公斤104發(fā)泡劑第四代植物發(fā)泡劑公斤1001）一般規(guī)定a、復(fù)合泡沫混凝土所用原材料符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的有關(guān)規(guī)定和發(fā)泡漿料樓（地）面、屋面保溫技術(shù)規(guī)范DB21/T1896-2011的要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。b、復(fù)合泡沫混凝土的原材料應(yīng)具有相容性，保證漿料質(zhì)

5、量。c、嚴禁使用對人體產(chǎn)生危害、對環(huán)境產(chǎn)生污染的材料。2）原材料性能a、聚苯顆粒性能指標符合下表要求：項 目單 位指 標堆積密度kg/m36.012粒度（5mm篩孔篩余）%5b、水泥：水泥選用符合現(xiàn)行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175的普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，或符合現(xiàn)行國家標準硫鋁酸鹽水泥GB20472要求的快硬硫鋁酸鹽水泥和低堿度硫鋁酸鹽水泥。c、發(fā)泡劑：發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)不小于20倍，1h泡沫的沉降距不大于10mm，1h泌水量不大于80ml。d、外加劑外加劑符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076的規(guī)定。3）復(fù)合泡沫混凝土a、復(fù)合泡沫混凝土及制品的性能滿足下表的要求。項目復(fù)合泡沫混凝土

6、干密度/（kg/m3）300400導(dǎo)熱系數(shù)/（w/（mk）0.060抗壓強度/（MPa）0.3燃燒等級A級b、泵送復(fù)合泡沫混凝土的性能除滿足上表要求外，其漿料性能尚需滿足現(xiàn)場施工要求。c、復(fù)合泡沫混凝土制品的外觀質(zhì)量、幾何尺寸及允許偏差符合相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。2、防水材料：SBS防水卷材必須檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和進場檢驗報告。3、面層材料：50mm厚細石砼保護層內(nèi)配4100鋼筋網(wǎng)片。3.1.2.2、機具準備 1、復(fù)合泡沫混凝土生產(chǎn)及泵送設(shè)備（ZR-PMHNT-1型）、小型平板振動器、平鍬、手推車、木杠、鐵抹子、木抹子、笤帚、攪拌器。2、熱熔工具（SBS卷材）：噴槍、噴燈及配套煤氣。3、

7、配套工具：分包自備。3.2、施工要點各道工序的基底必須清理干凈，不得有任何雜物，基層符合要求、經(jīng)驗收后進行下道工序。屋頂樓層與電梯間墻體相接處的陰角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有陽角抹成圓角。雨水口管道根部做凹槽。3.2.1、屋面找坡及保溫層要求屋面結(jié)構(gòu)施工完畢，并辦理完驗收手續(xù)。ZR復(fù)合泡沫混凝土必須嚴格按配比攪拌均勻后攤鋪，拉線貼餅保證屋面坡度，最薄處不得小于設(shè)計要求。3.2.2、屋面防水層：3.2.2.1、檢查防水基層，應(yīng)達到驗收規(guī)范的要求，辦好隱檢報驗手續(xù)。防水基層應(yīng)堅實、平整、干凈、干燥。基層的干燥程度可采用簡易方法進行檢驗。即應(yīng)將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3h4h后掀開

8、檢查，找平層覆蓋部位與卷材表面未見水印，方可鋪設(shè)防水層。3.2.2.2、找平層必須壓光平整，不得積水。管道根部，墻根部要符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。找平層要留置分格縫。3.2.2.3、屋面防水層鋪貼、涂刷要與基層粘結(jié)牢固，搭接寬度、搭接方向符合要求。3.2.3、細部節(jié)點做法：泛水的處理；防水收口、出屋面管道、煙風道根部等防水處理。3.3、施工方法3.3.1、工藝流程上人屋面：基層清理 ZR復(fù)合泡沫混凝土保溫兼找坡 20mm厚1:2.5水泥砂漿找平層 3+3mm厚SBS卷材防水 0.4厚聚乙烯塑料薄膜隔離層 50mm厚鋼筋混凝土保護層不上人屋面：基層清理 ZR復(fù)合泡沫混凝土保溫兼找坡 20mm厚

9、1:2.5水泥砂漿找平層 3+3mm厚SBS卷材防水，自帶防水保護層注意事項：在屋面找坡施工前必須對屋面起坡高度以及最后完成面標高進行計算，并核查是否與屋面管井洞口、設(shè)備基礎(chǔ)高度矛盾。3.3.2、施工步驟3.3.2.1、基層清理基層清理前屋面水落口及女兒墻伸縮縫應(yīng)處理完畢：基層必須堅實、平整、清潔、干燥，如有漏水處，應(yīng)進行堵漏修補，表面不得有大于0.3mm的裂縫，施工前應(yīng)將其表面的泥土、灰塵、浮漿、油污等清除干凈，突出的漿塊要鏟除，凹陷處、麻孔等應(yīng)用砂漿批嵌補平。3.3.2.2、ZR復(fù)合泡沫混凝土保溫兼找坡層施工機械設(shè)備安裝-材料安放-確認施工技術(shù)參數(shù)-放線找坡-泵送澆注-攤鋪抹平-安置排氣管

10、1、機械設(shè)備安裝根據(jù)施工場地情況合理安放機械設(shè)備、儲水箱、水泵及照明設(shè)備等，確定電纜線和水管走向及鋪設(shè)位置；開啟設(shè)備，檢查安裝是否正確，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，調(diào)試發(fā)泡液、水泥、聚苯顆粒流量指標；根據(jù)現(xiàn)場狀況，選擇捷徑鋪設(shè)復(fù)合泡沫混凝土輸送管道，樓層高度超過泵送能力時則需要在中間層設(shè)置地泵保證漿料輸送到位。2、材料安放根據(jù)施工要求及現(xiàn)場環(huán)境情況，按單臺機組日材料消耗量確定材料堆放量，材料進場后整齊堆放，水泥用防水布遮蓋，聚苯顆粒用防火布遮蓋并配備滅火器。3、確認施工參數(shù)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場情況，確認各施工參數(shù)，并形成文字材料進行技術(shù)交底。4、找坡放線按照施工技術(shù)參數(shù)進行施工放線，拉設(shè)最低點和高點控制線

11、，坡面坡度控制線。5、泵送澆筑澆筑過程中施工澆筑面負責人員與攪拌泵送平臺負責人員通過對講機進行聯(lián)系，協(xié)調(diào)漿料泵送時間和漿料泵送量并及時發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中出現(xiàn)的問題。澆筑時應(yīng)按照從內(nèi)而外，從厚到薄的順序澆筑，當澆筑厚度大于200mm時，則應(yīng)該分層澆筑。6、攤鋪抹平根據(jù)設(shè)置好的施工控制線施工，當澆筑到要求厚度后進行攤鋪抹平，先用3m長刮杠對大面進行初步找平找坡，然后用小抹子對個別不平整處進行局部抹平，避免澆筑完成的施工面出現(xiàn)明顯的凹凸不平。7、安置排氣管施工面達到上人強度后，按照每36m2面積設(shè)置一個排氣孔，用50排氣管與排氣孔連接，排氣管安放要橫平豎直，管上端保持在一條高線上。排氣管為PVC管

12、制成的“T”型管件，起到在一段時間內(nèi)排除保溫層中水汽并防止雨水通過排氣孔進入保溫層的作用。3.3.2.3、20厚1:2.5水泥砂漿找平層施工1、水泥砂漿所用材料：水泥：強度等級采用32.5級普通硅酸鹽水泥；砂：采用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質(zhì)，級配良好。2、找平層施工時應(yīng)將基層表面清理干凈，并進行澆水濕潤，以利于基層與找平層的結(jié)合。3、在抹找平層的同時，凡基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處、轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成半徑為50mm的圓弧。4、養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后12h可澆水養(yǎng)護。 5、根據(jù)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207-2012）要求，找平層設(shè)置分隔縫，分隔縫寬度宜為5mm20mm，深度應(yīng)與

13、找平層厚度(20mm) 一致。3.3.2.4、3+3mm厚SBS改性瀝青卷材防水層施工（滿鋪法）1、在基層清理后，做好驗收.基層處理劑要拌制均勻，涂刷均勻，不露底，方可進行下道工序施工。2、用卷尺測量屋面鋪貼寬度,定出卷材順鋪方向，按照卷材寬幅減80mm分格畫線。 3、先對女兒墻、水落口、管根、天溝、檐溝、設(shè)備基礎(chǔ)、陰陽角等細部做加強層，每邊寬度300mm，陰陽角圓弧半徑50mm，陽角圓弧直徑為10mm。鋪貼立墻上屋面完成面的卷材高度250mm。 4、將卷材按鋪貼長度進行剪裁卷好，備用薄膜面向下。操作時將備好的卷材，用30mm的管穿入卷心，卷材端頭對齊開始鋪貼，點燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接

14、處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返均勻噴烤。當卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)。要求用力均勻，不窩氣，必須壓實、壓平。鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好。卷材搭接縫處用噴燈加熱，壓合至邊緣擠出瀝青膠。卷材末端收頭用橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實。卷材搭接長、短邊80mm，相鄰兩幅卷材短邊搭接縫錯開，其間距應(yīng)不小于幅寬的1/3。接縫部位必須距陰陽角200mm以上。 5、屋面做完防水層進行蓄水試驗時用卷材密封水落口，再進行蓄水，水位離最高處離防水層20mm為止。蓄水24h后，以不滲漏為合格。3.3.2.5、0.4厚聚乙烯塑料薄膜隔離層施工干鋪一層聚乙烯塑料薄膜隔離保護層，在澆筑混凝土?xí)r隨澆

15、筑隨鋪設(shè)。3.3.2.6、鋼筋細石混凝土保護層施工1、分格縫的設(shè)置：1）、按設(shè)計要求細石混凝土保護層設(shè)置縱橫向間距為6m的分隔縫，細石混凝土保護層與女兒墻間應(yīng)預(yù)留20mm寬的縫，并用油膏嵌填嚴密。細石混凝土與設(shè)備基座及出屋面管井等也應(yīng)留設(shè)20mm縫。縫內(nèi)嵌填油膏。 2）、混凝土澆筑后24小時后進行切分隔縫，先派專人進行彈線分縫，然后進行切縫處理，要求做到橫平豎直，深度一致，最后縫內(nèi)嵌填油膏，在油膏灌縫前必須清理分倉縫，油膏嵌填必須密實。2、鋼筋網(wǎng)片施工：1）、按設(shè)計要求，鋼筋網(wǎng)片采用4100單層雙向綁扎鋼筋網(wǎng)片，保護層不小于10mm。2）、施工時注意鋼筋網(wǎng)片的保護工作。如果采用手推車運送細石混

16、凝土，必須鋪走道板或廢舊多層板，以防止對鋼筋網(wǎng)片的破壞。3、細石混凝土的澆筑：1）、屋面保護層均采用50mm厚細石混凝土。2）、澆筑混凝土前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡度和完整性；標出混凝土澆搗厚度?；炷翍?yīng)用木抹子搓毛并找平。3.3.3、細部做法及附圖3.3.3.1、A區(qū)屋面細部做法：1、女兒墻泛水部位做法見12J201/A132、屋面出入口部位做法見12J201/A173、立墻泛水部位做法見12J201/A144、雨水口部位做法見12J201/A185、屋面排氣口做法見12J201/A213.3.3.2、B、C區(qū)屋面細部做法：1、女兒墻泛水做法見12J

17、201/A13（見上圖）2、屋面出入口做法12J201/A17（見上圖）3、管道穿屋面做法見12J201/A224、反梁過水孔、設(shè)備基座及排氣道出屋面做法詳見12J201/H23。四、質(zhì)量控制措施與注意事項4.1、質(zhì)量控制措施施工中堅持工序間層層把關(guān)，作好自檢發(fā)現(xiàn)問題及時處理。為確保本工程的屋面施工質(zhì)量和進度，特成立以下的質(zhì)量管理體系：由項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、安全經(jīng)理組成領(lǐng)導(dǎo)小組，小組成員由分包技術(shù)負責人、質(zhì)量員、安全員、消防員等組成。全面負責本工程的質(zhì)量、安全和進度等問題。4.2、質(zhì)量注意事項4.2.1、嚴格驗收保溫層、找平層的工序質(zhì)量，每道工序提前報驗，合格后方可進入下道工序，按程序操作不得

18、違章。4.2.2、防水層基層必須干燥，嚴格卷材搭接尺寸。4.2.3、卷材與基層之間的接縫部位，粘接要牢固，不得有皺折、空洞、脫皮、滑動、起鼓等現(xiàn)象。確因基層局部不平，造成空鼓起泡，用開刀拉開放氣，重新粘結(jié)卷材防水層，使之貼牢、壓實。4.2.4、出屋面透氣管、煙風道、排水口周圍和卷材收頭處應(yīng)密封牢靠嚴實。4.3、質(zhì)量標準4.3.1、保證項目4.3.1.1、ZR復(fù)合泡沫混凝土所用原材料的質(zhì)量、配合比及保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.3.1.2、找平層必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.3.1.3、SBS的品種、性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4.3.1.4、屋面卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)

19、象。4.3.1.5、防水的坡度必須符合設(shè)計要求。4.3.2、基本項目4.3.2.1、ZR復(fù)合泡沫混凝土應(yīng)分層施工，粘結(jié)牢固，表面平整，找坡準確。4.3.2.2、ZR復(fù)合泡沫混凝土不得有貫通性裂縫，以及疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。4.3.2.3、水泥砂漿找平層與基層結(jié)合牢固，不得有脫皮和起砂等缺陷。4.3.2.4、分格縫的留設(shè)位置和間距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.3.2.5、找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做圓弧型且整齊平順。4.3.2.6、卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求和無積水現(xiàn)象。4.3.2.7、鋪貼的卷材不露底、不堆積，搭接尺寸應(yīng)準確接縫和末端處理必須封嚴，不得有扭曲、皺折、翹

20、邊、脫層的缺陷。4.3.2.8、卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。4.3.2.9、泛水做法正確，分格縫的位置和間距符合施工規(guī)定、縫格平直。五、成品保護措施5.1、內(nèi)排水口及排氣道要進行封堵，防止雜物進入堵塞。5.2、在防水層上鑿洞打孔要仔細，及時處理孔部防水。在未加保護的防水層上禁止推小車，不得在未保護的防水層上堆放物料。5.3、找坡層、找平層未達到要求鋪貼卷材強度時，禁止上人和進行其他作業(yè)。5.4、找坡層、找平層達到強度要求后，臨時堆放材料應(yīng)分散堆設(shè)。5.5、無關(guān)人員不得進入未保護的防水層作業(yè)，必須進行檢查和其它工種施工人員進入時，對防水層有保護保證措施。5.6、因交叉作業(yè)施工和無意碰撞，造成防水層損壞穿孔，應(yīng)及時告知，進行及時修補。六、消防措施6.1、貫徹“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合施工中的實際情況，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐級防火責任制。確保施工安全。作好施工現(xiàn)場平面管理，對易燃物品的存放要設(shè)專人負責保管，遠離火源。6.2、組織工地成立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由項