新建籃球場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、.籃球場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì) 目 錄 一、工程概況 二、施工部署 三、施工進(jìn)度計(jì)劃 四、施工準(zhǔn)備 五、施工方法 六、勞動(dòng)力組織 七、機(jī)械設(shè)備 八、質(zhì)量、安全保證措施 九、環(huán)保措施 十、附件 附件一：施工總平面布置圖 附件二：施工進(jìn)度計(jì)劃 附件三：施工組織機(jī)構(gòu)表 附件四： 一、工程概況 本工程位于大亞灣核電站南武警崗廳與南生活區(qū)的活動(dòng)中心東側(cè)現(xiàn)有籃球場(chǎng)之間，原為消防培訓(xùn)樓及其配套設(shè)施用地，因新建籃球場(chǎng)而必須拆除。本項(xiàng)目共新建3個(gè)籃球場(chǎng)，籃球場(chǎng)四周設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄，沿鐵絲網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝，西側(cè)設(shè)看臺(tái)，籃球場(chǎng)設(shè)照明及記分牌等配套設(shè)施，總占地面積約2400m2。 籃球場(chǎng)做法為：素土碾壓密室后

2、鋪200厚石粉渣穩(wěn)定層，結(jié)構(gòu)層為250厚C30混凝土內(nèi)配10雙層鋼筋，面層為SPU特邦硅彈*涂層。 看臺(tái)采用磚砌體砌筑，面貼仿石磚，長(zhǎng)35m，寬2.5m,共設(shè)5排座位。 圍欄采用753鍍鋅鋼管柱,上下用753鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采用裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。 本項(xiàng)目主要工程量包括：消防培訓(xùn)樓拆除132m2、土石方開挖約2000m3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約480m3、混凝土結(jié)構(gòu)層澆搗約600m3、SPU特邦硅彈*涂層2100m2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄808m2，照明用投光燈16套，記分牌一套。 新建籃球場(chǎng)長(zhǎng)64m，寬37m，總面積2368m2，東面是廠區(qū)圍欄，西面是籃球場(chǎng)，南面*小山坡，北面緊臨廠區(qū)

3、道路。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)放樣，整個(gè)場(chǎng)地位置不夠，南面向山坡挖進(jìn)6m，東南角圍欄向東移4.1m左右，同時(shí)原有污水管道和供水管道通過新建籃球場(chǎng)。 二、施工部署 2.1主要目標(biāo) 按照我公司一體化管理體系要求，將我公司在質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工方面的管理目標(biāo)進(jìn)行分解形成本工程的主要目標(biāo)。 質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%，竣工交驗(yàn)合格率100%，合同履約率100%。 工期目標(biāo)：按合同規(guī)定竣工日期2006年03月16日前完成合同內(nèi)規(guī)定的全部工作。 安全目標(biāo)：死亡、重傷、負(fù)傷事故發(fā)生率：控制值為0。 環(huán)境目標(biāo)：污染物排放控制在核電站要求的范圍內(nèi)。 文明施工目標(biāo)：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn) 2.2施工順序 定位放線 原建筑

4、物拆除 場(chǎng)坪土石方開挖 場(chǎng)地平整碾壓 排水溝砌筑 穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑 圍欄安裝 看臺(tái)砌筑 籃球場(chǎng)SPU面層涂裝 燈具、記分牌安裝 竣工驗(yàn)收 其中圍欄鋼結(jié)構(gòu)在本公司鋼結(jié)構(gòu)車間加工后到現(xiàn)場(chǎng)拼裝，電氣暗埋管線等項(xiàng)目根據(jù)土建施工進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。 2.3 施工總平面布置圖 由于本工程使用商品混凝土，而且使用模板量少，所以現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場(chǎng)，鋼筋在本公司鋼筋車間加工運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎，施工現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)鋼筋加工設(shè)備，其它施工用機(jī)械均為使用后即離場(chǎng)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)單，見附件一。 三、 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工期為60天，具體計(jì)劃見附件二 四、 勞動(dòng)組織 4.1 組織機(jī)構(gòu)見附件三 4.2

5、勞動(dòng)力配備 勞動(dòng)力配備表 序號(hào) 工種 班組數(shù) 每班人數(shù) 本工種總數(shù) 1 放線工 1 3 3 2 木工 1 6 6 3 混凝土工 1 4 4 4 抹灰工 1 10 10 5 油漆工 1 8 8 6 電工 1 1 1 7 電焊工 1 6 6 8 力工 1 5 5 合計(jì) 43 五、 機(jī)械設(shè)備配備 主要機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備、機(jī)械名稱 規(guī)格、型號(hào) 數(shù)量 *能 1 炮錘 PC200 1臺(tái) 良好 2 反鏟 1.5m3 1臺(tái) 良好 3 自卸汽車 15T 5臺(tái) 良好 4 東風(fēng)平板車 6T 1臺(tái) 良好 5 機(jī)動(dòng)翻斗車 1T 2臺(tái) 良好 6 滾筒壓路機(jī) 15T 1臺(tái) 良好 7 小型壓路機(jī) 1.5T 1臺(tái) 良好

6、 8 振動(dòng)棒 56 4根 良好 9 平板振動(dòng)器 1500W 1臺(tái) 良好 10 電動(dòng)攪拌器 300W 1臺(tái) 良好 11 交流電焊機(jī) 30KVA 1臺(tái) 良好 12 空壓機(jī) 5m3/min 1臺(tái) 良好 六、 施工準(zhǔn)備 6.1 技術(shù)準(zhǔn)備 合同簽訂后，立即組織技術(shù)人員、工長(zhǎng)勘查現(xiàn)場(chǎng)和熟悉施工圖紙，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)文件，向TCW接口工程師提交施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表、建筑材料使用審批及驗(yàn)收、工程停工待檢點(diǎn)清單等技術(shù)文件，申請(qǐng)開工令。 根據(jù)批準(zhǔn)的建筑材料使用審批及驗(yàn)收提出原材料及半成品采購(gòu)計(jì)劃。 6.2 施工準(zhǔn)備 6.2.1 三通一平 開工前在施工現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)臨路一邊用鋼管架、壓型瓦將施工現(xiàn)場(chǎng)封閉，拆除原消

7、防培訓(xùn)樓及其配套設(shè)施，要求TCW聯(lián)系有關(guān)單位遷移新建籃球場(chǎng)范圍內(nèi)的樹木，達(dá)到場(chǎng)地定位放線和土方開挖要求。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電設(shè)施，由業(yè)主指定接點(diǎn)接出，臨時(shí)用水接專用水表，臨時(shí)用電在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)配電箱，按照現(xiàn)場(chǎng)的使用要求布置，并做好臨時(shí)保護(hù)措施。現(xiàn)場(chǎng)道路具備施工條件。 6.2.2 勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員，按照施工進(jìn)度要求確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃并按計(jì)劃組織勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 七、土建主要項(xiàng)目施工方法 7.1 消防培訓(xùn)中心拆除 消防培訓(xùn)中心拆除使用炮錘進(jìn)行，按從上向下的順序進(jìn)行，由于建筑物只有一層，整個(gè)建筑物都在炮錘作業(yè)半徑范圍內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)拆除只需注意施工安

8、全。 7.2 土方開挖 土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料，了解地下管線走向及標(biāo)高，對(duì)影響開挖的管線進(jìn)行處理、保護(hù)，并在相應(yīng)位置做上警示標(biāo)志，提醒開挖人員注意，開挖時(shí)派專人看護(hù)。 土方開挖前將原消防培訓(xùn)中心入口路面標(biāo)高引測(cè)到西側(cè)擋土墻上，作為新建籃球場(chǎng)建成后上表面的標(biāo)高。 土方開挖前用炮錘破除原混凝土場(chǎng)坪，然后使用反鏟開挖，開挖深度以原消防培訓(xùn)中心入口路面為參考標(biāo)高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響，擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝，排水溝開挖和設(shè)計(jì)正式排水溝位置一致，深度以低于開挖標(biāo)高100mm以上，坡度3，所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘探結(jié)果，山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5

9、m，施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實(shí)的碎石土，開挖邊坡選擇1：0.35，為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況，考慮大雨時(shí)在邊坡根部用砂袋堆護(hù)腳，作好排水溝將水引出施工區(qū)，保證坡腳不被雨水沖刷或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準(zhǔn)備好擋土墻砌筑的材料，在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。 在開挖過程中，由測(cè)量放線人員隨時(shí)進(jìn)行配合，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高的控制，以免超挖，同時(shí)在坑底留10cm的土層，由人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。平整后，場(chǎng)地采用15t壓路機(jī)壓實(shí)，基坑（槽）采用小型壓路機(jī)或立式打夯機(jī)壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。 碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相互重疊，重疊0.5-1.0m,上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m,碾壓6-8遍，碾壓不到的

10、地方采用立式打夯機(jī)夯實(shí)。 開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)；土石方施工應(yīng)做到即挖即運(yùn)，且裝車不宜過滿，實(shí)行土不落地原則，以防止土石方在運(yùn)輸過程中散落。 7.3 石粉渣穩(wěn)定層施工 石粉渣運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平，滾筒壓路機(jī)碾壓，虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實(shí)情況選擇250mm左右，碾壓時(shí)先采取非震動(dòng)慢行走，待石粉渣稍密實(shí)后再用震動(dòng)碾壓直到符合要求，穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實(shí)厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，如果厚度不足則需補(bǔ)鋪至設(shè)計(jì)厚度，厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)檢查其密實(shí)度，壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。 7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工 整個(gè)籃球場(chǎng)混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6塊施

11、工，施工縫設(shè)置及各塊施工順序見附圖四。籃球場(chǎng)結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30混凝土配合比，并以建筑材料使用審批及驗(yàn)收單形式報(bào)TCW相關(guān)接口工程師，審批合格后方可使用?；炷辽a(chǎn)廠家選用深圳市鵬錦生混凝土有限公司，水泥選用廣州梅州P042.5普通硅酸鹽水泥；石子選用葵沖金龜石場(chǎng)，粒徑5-25mm；砂選用惠州河砂，中砂；鋼筋選用韶鋼。 砼澆筑前必須通知TCW接口工程師對(duì)隱蔽的鋼筋進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后混凝土澆注前濕潤(rùn)模板和基層，但基層不得有積水。 混凝土澆灌時(shí)罐車從模板預(yù)留缺口處倒進(jìn)澆灌區(qū)直接攤鋪，人工輔鋪；砼振搗使用56mm插入式振搗棒振搗

12、，平板振動(dòng)器拖振，振動(dòng)棒振搗影響范圍應(yīng)互相重疊，振搗棒插點(diǎn)采用行列式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5R,振動(dòng)棒作用半徑為30cm,嚴(yán)格按照快插慢拔原則振搗，嚴(yán)禁漏振、偏振,每次振搗時(shí)間為20-30S,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)汽泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時(shí)間不得超過1.5小時(shí)。 砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完成12小時(shí)后進(jìn)行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時(shí)，砼澆筑完成4小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為澆水養(yǎng)護(hù)7天后自然養(yǎng)護(hù)。 拆模后，砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷，這些缺陷應(yīng)及時(shí)向TCW接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報(bào)，一般該類缺陷不需處理

13、，在下次混凝土澆注時(shí)相應(yīng)部位加強(qiáng)振搗，通過振搗將混凝土漿填充進(jìn)蜂窩麻面，保證缺陷處混凝土密實(shí)。缺陷處應(yīng)做好相應(yīng)的記錄備查。 7.5 圍欄鋼管架加工 圍欄鋼管架加工在鋼結(jié)構(gòu)車間進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。 圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用753鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用3.5裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格4545,圍網(wǎng)用252扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。 鋼管架加工完成后在油漆車間進(jìn)行兩遍防銹底漆噴涂，為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力，噴涂防銹底漆前對(duì)鋼管架進(jìn)行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場(chǎng)安裝后進(jìn)行。 鋼管廠家選用廣州鋼管廠，圍網(wǎng)廠家選用廣州吳駿體育設(shè)施配套有

14、限公司。 7.6 SPU邦硅膠 詳見SPU專項(xiàng)施工方案。 八、電氣安裝主要項(xiàng)目施工方法 8.1 穿線管的敷設(shè) 準(zhǔn)備施工所需的器材和工具定位、放線確定接線盒、設(shè)備進(jìn)線位置測(cè)量管線長(zhǎng)度下料，清除管內(nèi)雜物和毛刺，管子切口防腐電氣管彎制電氣管套絲接線盒安裝、固定電氣管安裝、固定鋼管接地線跨接管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 管型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求； 鋼管不應(yīng)有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； 線路安裝位置及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求； 鋼管切口整齊，管口無毛刺和尖銳棱角； 鋼管彎曲采用彎管器，在彎制時(shí)，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)

15、象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜外徑的10倍；每根電纜管彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。穿導(dǎo)線的鋼管，其彎曲半徑不小于鋼管外徑的6倍。 鋼管采用螺紋連接，螺紋長(zhǎng)度宜長(zhǎng)出套管23扣，螺紋纏麻絲；連接牢固，密封良好，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套管采用成品，其長(zhǎng)度宜為管外徑的1.53倍； 管內(nèi)需穿鐵絲，管口封堵完后再用塑料布密封； 電纜敷設(shè)后，管口應(yīng)做電氣封堵； 鋼管連接緊密，管口光滑，塑料護(hù)口齊全，明配管應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子 彎曲處無明現(xiàn)折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層厚度大于15毫米； 盒、箱設(shè)置正確，固定可*，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小

16、于5毫米；鋼管進(jìn)入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定，管子露出鎖緊螺母24扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 地下土層中管子敷設(shè)，土層應(yīng)夯實(shí)后，管路下要用石塊墊起不小于50mm。然后在管周圍澆灌混凝土，把管保護(hù)起來，管周圍保護(hù)層應(yīng)不小于50mm。 8.2 電纜、導(dǎo)線敷設(shè) 本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè)，電線、電纜采購(gòu)回來后，通知本項(xiàng)目QC、TCW接口工程師檢查驗(yàn)收，其型號(hào)、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后，才能入庫(kù)保存。 電纜敷設(shè)前的檢查 纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求； 纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，電纜的測(cè)試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全； 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算電纜、導(dǎo)線的長(zhǎng)度，合理安

17、排每盤導(dǎo)線； 電纜敷設(shè)要求 纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷； 纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍； 在電纜穿入鋼管前，管口應(yīng)加塑料護(hù)口；電纜敷設(shè)后，在配電箱管口處應(yīng)密封； 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地； 在電纜終端頭兩端，電纜應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)； 測(cè)試電纜的絕緣阻值：其值應(yīng)0.5M。 8.3 電纜終端頭制作安裝 制作前的檢查 纜絕緣狀況良好，無受潮，電纜內(nèi)不得進(jìn)水； 纜熱縮套規(guī)格應(yīng)與電纜一致，絕緣材料不得受潮； 施工用具齊全，便于操作，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備；

18、 電纜鎧裝接地線采用與電纜導(dǎo)線截面相同的黃綠雙色線； 制作要求 作電纜接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔； 纜線芯壓接時(shí)，應(yīng)除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比例符合要求。壓接后應(yīng)將線鼻子上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺，接頭壓接后，用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管，填料飽滿，無氣泡，無裂紋，芯線連接緊密，每根導(dǎo)線再用熱縮套管熱縮，最后整體熱縮，熱縮緊密； 電纜頭的鎧裝接地時(shí)，先將鎧裝層油漆除去，再用錫焊將接地線焊好，地線長(zhǎng)度以能夠與配電箱接地端子相連為宜； 電纜頭外型

19、美觀、光滑、無折皺、有光澤，其絕緣電阻值符合要求； 電纜頭固定牢固。 8.4 球場(chǎng)燈具安裝 安裝前檢查 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓，地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸，允許偏差為2mm； 燈具查驗(yàn)合格證，氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件，燈具涂層完整，無損傷，附件、合格證齊全； 對(duì)成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等*能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，燈具的絕緣阻值不小于2M； 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 具安裝位置、標(biāo)高符合圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求； 及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置應(yīng)便于檢查和維

20、修； 燈架安裝應(yīng)牢固可*，每個(gè)燈架固定用的螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。 金鹵燈底座螺栓固定牢固，燈具固定牢固。 燈桿基礎(chǔ)接地 燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋，并預(yù)埋有地腳螺栓。 現(xiàn)場(chǎng)水平鋼筋網(wǎng)鋪好后，將水平鋼筋網(wǎng)對(duì)角“十字”型點(diǎn)焊。 直方向用兩根10圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于6cm，雙面焊接。 當(dāng)?shù)啬_螺栓安裝完后，將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根10圓鋼焊通，焊接長(zhǎng)度不小于6cm，雙面焊接。 每個(gè)路燈基礎(chǔ)單獨(dú)接地后通過40*4的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； 焊接時(shí)，焊縫不應(yīng)有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。 立桿及燈具安裝 在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后開始進(jìn)行立桿和安裝燈具。安

21、裝工序?yàn)椋簾艟邿糁\(yùn)輸和檢查立桿燈具安裝接線，燈桿使用汽車吊起吊就位進(jìn)行安裝。 立桿前應(yīng)將燈線穿入燈柱內(nèi)，燈線應(yīng)留夠長(zhǎng)度。 爬梯組裝好后，用吊裝帶系住燈桿上端1/3處，并在吊裝帶處系一根牽引繩，以便控制方向； 吊裝時(shí)，用汽車吊慢慢起吊，燈頭部分應(yīng)先升起，并用人扶著，燈桿立起后慢慢落下，使燈桿底板安裝孔對(duì)好地腳螺栓； 燈桿立起后，將地腳螺栓的螺帽戴上，但不緊固，用兩根水平尺測(cè)試燈桿立柱是否垂直，若不平需用薄鋼板墊； 燈柱固定好后開始安裝燈具，用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度，按照設(shè)計(jì)要求將燈具安裝固定在燈臂上。 配線所采用的電纜、導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范； 燈桿的立

22、桿接線孔上帶有接線柱，可直接將電纜接在接線柱上，接線應(yīng)緊固，2.5mmP2P軟線壓接線鼻子，壓接牢固； 電纜為三芯，其顏色應(yīng)區(qū)分：相線只能為黃、綠、紅三種顏色，零線為黑色，保護(hù)接地線為黃綠雙色線，接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。 8.5 配電箱安裝 安裝前的檢查 裝密封是否良好； 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符，并填寫開箱記錄單； 型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件是否齊全； 產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 箱的安裝位置及標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 電箱安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm； 配電箱必須安裝接地線接線端子，箱體須接地； 配電箱標(biāo)志及回

23、路編號(hào)正確； 檢測(cè)回路的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5兆歐。 九、 質(zhì)量、安全保證措施 9.1 質(zhì)量保證措施 本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、以班組自檢和技術(shù)人員復(fù)檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場(chǎng)QC人員獨(dú)立檢查為中心的三級(jí)質(zhì)量管理小組，以起到對(duì)質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達(dá)到對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括： 編制滿足規(guī)范要求的、切實(shí)可行的施工方案。 組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項(xiàng)施工無特殊作業(yè)人員，僅對(duì)施工人員的工作能力進(jìn)行評(píng)定。 檢查作業(yè)所用機(jī)械設(shè)備的可用狀態(tài)，計(jì)量器具的標(biāo)定有效期。 對(duì)專項(xiàng)作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)施工工藝培訓(xùn)。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)填寫不符合項(xiàng)報(bào)告，及時(shí)通知有關(guān)部門，采取合理的

24、補(bǔ)救措施，不得私自處理。 9.2 質(zhì)量控制措施 對(duì)原材料、成品、半成品實(shí)行質(zhì)量控制。從采購(gòu)員進(jìn)貨，貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收及數(shù)量驗(yàn)收，特別是裝修材料必須采購(gòu)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以確保其質(zhì)量合乎要求，不合格產(chǎn)品禁止使用，所有主要材料必須向TCW提供建筑材料使用審批及驗(yàn)收單。 制定停工待檢點(diǎn)清單，及時(shí)通知TCW接口工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查放行，嚴(yán)禁越點(diǎn)施工。 各分部分項(xiàng)工程的施工工藝實(shí)現(xiàn)跟蹤檢查進(jìn)行質(zhì)量控制，檢查技術(shù)交底，操作規(guī)程及操作質(zhì)量。 每道工序結(jié)束后都要先進(jìn)行班組自檢，做好自檢記錄，然后由QC人員檢查驗(yàn)收，最后通知TCW接口工程師檢查，三方一致后方可進(jìn)行下一工序施工。隱蔽工程應(yīng)提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，否則不能自行隱蔽。 電安裝工程在施工中