鋼絲繩使用維護(hù)注意事項(xiàng)

1、.鋼絲繩的使用注意事項(xiàng)鋼絲繩的特點(diǎn)及用途 鋼絲繩的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、彈性大，能承受沖擊載荷；撓性好、便于纏繞使用靈活；在高速運(yùn)行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音；耐磨損，耐疲勞：鋼絲繩破斷前有斷絲預(yù)兆， 使用過程中不會(huì)立即折斷，容易事先檢查和預(yù)防。鋼絲繩可廣泛用于各種起重設(shè)備和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，成為起重機(jī)械的組成部分，又可以單獨(dú)用作起重索具、纜風(fēng)拉 繩、穿繞滑輪組和構(gòu)件綁扎等。鋼絲繩的使用和維護(hù)、保管十分的重要。一、使用前應(yīng)進(jìn)行檢查：檢查范圍：拉查鋼絲繩的磨損、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、斷絲、繩芯露出的程度，確定其安全起重量(包括報(bào)廢)。1、鋼絲繩在使用過程中必須經(jīng)常檢查其強(qiáng)度，一般至少六個(gè)月就必須進(jìn)行一次全面

2、檢查或做強(qiáng)度試驗(yàn)。2、鋼絲繩在使用過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不應(yīng)受沖擊力，在捆扎或吊運(yùn)需物時(shí)，要注意不要使鋼絲繩直接和物體的快口棱銳角相接觸，在它們的接觸處要墊以木版，帆布、麻袋或其他襯墊物以防止物件的快口棱角損壞鋼絲繩而產(chǎn)生設(shè)備和人生事故。3、鋼絲繩在使用過程中，如出現(xiàn)長度不夠時(shí)，必須采用卸扣連接，嚴(yán)格禁止用鋼絲繩頭穿細(xì)鋼絲繩的方法接長吊運(yùn)物件，以免由此而產(chǎn)生的剪切力。4、鋼絲繩穿用的滑車，其邊緣不應(yīng)有破裂和缺口。5、鋼絲繩在使用過程中特別是鋼絲繩在運(yùn)動(dòng)中不要和其它物件相摩擦，更不應(yīng)與鋼邊的邊緣斜拖，以免鋼板的棱角割斷鋼絲繩，直接影響鋼絲繩的使用壽命。6、在高溫的物體上使用鋼絲繩時(shí)，必須采用隔熱

3、措施，因?yàn)殇摻z繩在受到高溫后其強(qiáng)度會(huì)大大降低。7、鋼絲繩在使用過程中，尤其注意防止鋼絲繩與電焊線相接觸。因碰電后，鋼絲繩會(huì)損壞，影響作業(yè)的順利進(jìn)行。8、鋼絲繩在使用過程中，必須經(jīng)常注意進(jìn)行檢查有無斷裂破壞情況及其是否使用，或需調(diào)換新繩，確保安全。二、保養(yǎng)注意事項(xiàng)：1、鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，因此應(yīng)做到按規(guī)定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷。2、鋼絲繩有鐵銹和灰垢時(shí)，用鋼絲刷刷去并涂油。3、鋼絲繩每使用4個(gè)月涂油一次，涂油時(shí)最好用熱油(50左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂。4、鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不

4、得重疊堆置，防止扭傷。5、鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散。6、使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時(shí)應(yīng)停止增加負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時(shí)更換新鋼絲繩。7、牽引鋼絲繩的承載能力應(yīng)為總牽引力的58倍。三、鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、 鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距以內(nèi)斷絲達(dá)到7-8根時(shí)即應(yīng)報(bào)廢。2、鋼絲繩磨損，直徑減小，若超過鋼絲繩的直徑40%時(shí)應(yīng)報(bào)廢處理。3、鋼絲繩在使用過程中，往往會(huì)出現(xiàn)鋼絲繩的整股子繩斷裂或者鋼絲繩的繩芯被擠出，造成結(jié)構(gòu)破壞，這時(shí)鋼絲繩應(yīng)作報(bào)廢。4、在運(yùn)輸或吊裝金屬溶液，熾熱材料，含酸、易燃和有毒物件的鋼絲繩，受過化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，鋼

5、絲繩應(yīng)報(bào)廢。5、超載使用過的鋼絲繩不得再繼續(xù)使用，當(dāng)鋼絲繩的外觀嚴(yán)重變形，結(jié)構(gòu)破壞，繩芯擠出或有明顯的卷縮，堆聚現(xiàn)象應(yīng)作報(bào)廢處理。四、鋼絲繩卡頭使用注意事項(xiàng)一、鋼絲繩的繩卡主要用于鋼絲繩的臨時(shí)連接和鋼絲繩穿繞滑車組時(shí)后手繩的固定，以及扒桿上纜風(fēng)繩繩頭的固定等。它是起重吊裝作業(yè)中用的較廣的鋼絲繩夾具。其它名稱：鋼絲繩夾、線盤、夾線盤、鋼絲卡子、鋼絲繩軋頭。市場上常見的一般均是碳素鋼鑄造工藝，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鑄造鋼絲繩卡頭可以使用。但隨著現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展，鑄造鋼絲繩卡頭由于自然工藝的一些缺陷(氣孔、裂紋、夾砂)，在潮濕、酸性堿性、沖擊頻動(dòng)等特殊場合，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。河北鐵人機(jī)械現(xiàn)已開發(fā)出鍛制鋼絲繩卡頭。二

6、、1鋼絲繩卡頭的用途碳鋼鑄造鋼絲繩卡頭常用靜態(tài)栓結(jié)、繩索拉線緊固，如電力、通訊線路，捆扎緊固等。不銹鋼鋼絲繩卡頭因其耐腐蝕、不易生銹的原因，則被用于船舶配件、化學(xué)廠、輻射等環(huán)境。三、鋼絲繩卡頭特點(diǎn)：與鋼絲繩等強(qiáng)度，使用安全，外形美觀過渡平滑，吊裝作業(yè)安全負(fù)荷大，可抗擊沖擊負(fù)荷，使用壽命長。四、鋼絲繩卡頭使用注意事項(xiàng)鋼絲繩卡頭的使用注意事項(xiàng)：不可長期使用，應(yīng)定期檢查、定期報(bào)廢，不可以反復(fù)使用。（1）卡頭的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U形環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大13mm，凈距太大不易卡緊繩子。（2）使用時(shí)，要把U形螺栓擰緊，直到鋼絲繩被壓扁1/3左右為止。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形，繩卡在鋼絲繩

7、受力后要進(jìn)行第二次擰緊，以保證接頭的牢靠。如需檢查鋼絲繩在受力后，繩卡是否滑動(dòng)，可采取附加一安全繩卡來進(jìn)行。安全繩卡安裝在距最后一個(gè)繩卡約500mm左右，將繩頭放出一段安全彎后再與主繩夾緊，這樣如卡子有滑動(dòng)現(xiàn)象，安全彎將會(huì)被拉直，便于隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和及時(shí)加固。（3）繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的67倍左右，繩卡要一順排列，應(yīng)將U 形環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。（4）正確布置數(shù)量與方法：繩卡數(shù)目一般不小于35個(gè)，繩卡的間距應(yīng)鋼絲繩經(jīng)的6倍，最后一個(gè)卡子距繩頭間距140mm卡子的數(shù)量根據(jù)鋼絲繩直徑而定，10mm設(shè)3個(gè)，10-20mm設(shè)4個(gè)，21-26mm設(shè)5個(gè)，25-36mm設(shè)6個(gè)，

8、36-40mm設(shè)7個(gè)。（5）鋼絲繩繩卡應(yīng)配套使用，繩直徑在10mm以下時(shí)，繩卡應(yīng)不小于3個(gè)，10-20mm時(shí)應(yīng)不小于4個(gè)。繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的68倍左右，繩卡要一順排列，應(yīng)將U型環(huán)部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。鋼絲繩卡頭安裝后受載一、二次應(yīng)做檢查是否松動(dòng)。一般情況下，螺母需要進(jìn)一步擰緊。（6）使用時(shí)還應(yīng)注意以下二點(diǎn)：a) 卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì)，U型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距，要比鋼絲繩直徑大1-3mm，凈距離太大不宜卡緊繩子，容易發(fā)生事故。 b) 上卡頭時(shí)一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1/31/4直徑時(shí)為止，并在繩受力后，再將卡頭螺栓擰緊一次，以保證接頭牢固可靠。 c) 卡頭要一順排列，U型部分與繩頭接觸，不能與主繩接觸，如圖a所示。如果U型部分與主繩接觸，則主繩被壓