住宅工程質量通病整治工作會議紀要

1、常德市江南臨江棚改項目 A02地塊工程質量通病整治工作會議紀要時間：2017年3月1日地點：工地辦公室參加人員：詳見簽到錄內容：1參建各方責任主體的管理措施1.1設計單位1.1.1在住宅工程設計中對通病防治提出相應的設計措施。1.1.2將通病防治的設計措施和技術要求向相關單位進行設 計交底。1.1.3適時抽查通病防治設計措施及技術要求的落實情況。 1.2施工單位1.2.1工程開工前，根據工程實際認真編寫住宅工程質量 通病防治專項方案，經監(jiān)理單位審查后實施。1.2.2做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作，做好材 料進場前的各項檢測工作。1.2.3根據經批準后的住宅工程質量通病防治專項方案， 對

2、作業(yè)班組進行技術交底，樣板引路。1.3監(jiān)理單位1.3.1編制住宅工程質量通病防治監(jiān)理細則，審查施工單 位提交的住宅工程質量通病防治專項方案。1.3.2認真做好隱蔽工程和工序質量的驗收，上道工序不合 格時，不允許進入下一道工序施工。做好原材料、構配件和工序 質量的復審工作。1.3.3配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質量的平行 檢驗，發(fā)現問題及時處理。2 墻體裂縫防治的技術措施2.1設計2.1.1砌體工程的頂層和底層應設置通長現澆鋼筋混凝土窗 臺梁，其它層在窗臺標高處應設置現澆鋼筋混凝土窗臺梁，長度 為洞口寬度+480mm （每邊不小于 240mm，做法同上）。頂層 所有窗邊應設置加強窗邊構造

3、柱。2.1.2頂層砌筑砂漿的強度等級不應小于M7.5。2.1.3框架結構在兩種不同基體交接處，應采用鋼絲網片抹 灰或耐堿玻璃網布聚合物砂漿加強帶進行處理，加強帶與各基體 的搭接寬度不應小于150mm，且為雙面設置，磚混結構在頂層梁與墻體之間雙面設置。2.1.4當墻體采用外保溫時，應充分考慮溫度補償和防裂技術 措施。2.2施工2.2.1砌筑砂漿應采用中粗砂，嚴禁使用細砂和海砂；砌體 水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎直灰縫不得小于 60%，豎縫內無瞎縫或空縫透亮等現象。2.2.2填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙， 填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對 雙側豎縫

4、用 M10水泥砂漿嵌填密實。2.2.3施工過程中必須嚴格控制砌體砌筑高度，每日砌筑墻體高度不得高于1.80M （特別是磚混結構的躍層墻體），嚴禁干磚 上墻，冬期施工所需的粘土磚應當提前澆水濕潤，在砌筑前必須 清除表面污物、冰雪等，遭凍結的磚和砌塊嚴禁使用；2.2.4砌體結構坡屋頂斜梁下口的砌體必須砌成踏步形。2.2.5砌體結構砌筑完成后間隔 30d再抹灰。2.2.6外墻洞眼應按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌， 表面采用1 ：3防水砂漿粉嚴，小圓孔宜采用微膨脹水泥砂漿二次 填塞密實。孔洞填塞應由專人負責。2.2.7對設計要求的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌 筑時預留或預埋；當必須在砌筑

5、完成的墻體上開洞、開槽時，應 采用專用機具鉆洞、切槽，避免錘擊、打鑿；洞槽修補時應采用 適當的材料，保證密實凝結牢固，抹灰層應設置加強網等防裂措 施。228填充墻砌體留置的拉結筋應連接牢固，后置筋應做拉拔試驗；留置位置應與砌體皮數相符合，不得彎折使用。2.2.9外墻粉刷混凝土基層應采用界面劑抹砂漿進行毛化處 理，并應進行噴水養(yǎng)護?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應進行局部鑿 除（鑿除時不得露出鋼筋），再采用聚合物水泥砂漿進行修補。 粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。2.2.10外粉刷必須設置分格縫，抹灰必須分層進行，嚴禁一 遍成活，施工時每層厚度宜控制在 610mm，各層接縫位置應 錯開，并應設

6、置在混凝土梁、柱中部。3鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治的技術措施3.1設計3.1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面 有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不 規(guī)則時，宜設置梁使之形成較規(guī)則的平面。3.1.2現澆樓板設計厚度一般不應小于 L/30 （ L為板的短向跨 度），不宜小于110mm （廚房、浴廁、陽臺板不得小于100mm ）, 磚混多層結構現澆板強度等級不宜小于 C25。3.1.3屋面及建筑物兩端單元現澆板應設置雙層雙向鋼筋， 鋼筋間距不宜大于 100mm ,直徑不宜小于8mm ;未采取雙層雙 向配筋的現澆板，對未配筋區(qū)域應按混凝土結構設計規(guī)范（GB5001

7、0-2002 ）第10.1.9條要求，設置溫度收縮鋼筋；外墻 轉角處應設置放射筋或與外墻成45度夾角的平行鋼筋。3.1.4框架結構住宅長度大于 40m或者超過兩個單元時，宜在樓板中部設置后澆帶或者溫度伸縮縫（做法由設計明確）。3.1.5當現澆板內需要埋置管線時，嚴禁管材疊加穿越，管 線的最大外徑不宜超過板厚的1/3。樓板雙層配筋時，管線宜布置在樓板的上下層鋼筋之間；當樓板采用單向配筋時，應沿管線 方向在板的上表面各增設鋼筋網片等加強措施。3.1.6建筑設計宜采用 240外墻。結構設計中適當提高房屋 的配筋率，一般在 0.3%左右。3.1.7現澆板的板底宜采用批膩子等免粉刷措施。3.2施工321

8、混凝土澆筑應采用高性能商品混凝土，細骨料應采用 中粗砂。322現場拌和砼應采用重量比配料法，粗骨料粒徑連續(xù)配 比，并嚴格控制水灰比。3.2.3混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮 影響較小的外加劑，其減水率不應低于 8%。3.2.4樓板混凝土摻合料質量必須符合有關標準要求，并控 制摻合料的用量，雙摻合料控制在30%以下（其中粉煤灰的摻量不得超過水泥用量的15%，礦渣摻量不得超過水泥用量的15%）3.2.5預拌混凝土進場時應逐車檢查入模坍落度，咼層住宅 控制在150 20mm ,其它住宅控制在 120 20mm ;嚴禁現場泵 送時向攪拌筒和泵車中加水。3.2.6嚴格控制現澆板的厚度和現

9、澆板中鋼筋保護層的厚 度。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不 大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位 移。懸挑現澆板下方無支撐時其上方嚴禁搭置模板支架或腳手架。3.2.7現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在 混凝土終凝前必須進行兩次壓抹。3.2.8現澆板澆筑后，必須在 12h內進行覆蓋和保濕養(yǎng)護， 澆水次數應根據天氣情況確?；炷撂幱跐駶櫊顟B(tài)，養(yǎng)護時間不 得少于7d ;對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。3.2.9現澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行任何后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放磚

10、塊、鋼筋等。吊運、堆放重物時應減輕對現 澆板的沖擊影響。3.2.10支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外， 還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300mm，中間不宜大于800mm。根據工期要求，配備足夠數量 的模板，保證按規(guī)范要求拆模，正常情況下操作層以下必須確保 2層模板。4 樓地面滲漏防治的技術措施4.1設計4.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水層。4.1.2衛(wèi)生間的煙道、井道四周和有防水要求的樓板周邊除 門洞外，應做混凝土翻邊（高度有設計明確），與樓板一同澆筑。4.2施工4.2.1上下水管等預留洞口應采用預埋防水套管，其上口位 置應高出樓地面5cm

11、。4.2.2現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處 理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入 抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥 砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。4.2.3防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成 小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。4.2.4地面找平層向地漏放坡11.5 %，地漏口要比相鄰地面低5mm 。4.2.5有防水要求的樓地面各項工序完畢后必須進行蓄水試 驗，蓄水試驗合格后方可進行下一道工序。5外墻滲漏防治的技術措施5.1設計5.

12、1.1外墻涂料層宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷的彈 性涂料。5.1.2凸出外墻的挑板、雨蓬、腰線等在嵌入墻體位置應設 置混凝土翻邊擋水，高度不小于150 mm。5.2施工5.2.1外墻粉刷應使用含泥量低于2 %、細度模數不小于 2.5的中粗砂。嚴禁使用細砂、海砂和石粉。5.2.2空調管洞應保證預埋角度和高度，確保不倒泛水和符 合實際使用要求。5.2.3外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1mm。5.2.4外墻粘貼面磚的嵌縫必須采用專用填縫劑，勾縫條抽壓出漿至密實。525 外墻裝飾分隔線條嚴禁使用成品線條。526窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排 水坡度不應小于 5%。滴水線粉刷應密實、

13、順直，不得出現爬水 和排水不暢的現象。6門窗滲漏防治的技術措施6.1設計6.1.1門窗設計應明確各項性能指標，其性能等級劃分應符 合相關規(guī)定。6.1.2組合門窗的制作和安裝必須有設計提供節(jié)點詳圖，拼 樘料必須進行抗風壓變形驗算，拼樘料與門窗框之間的拼接應為 插接，插接深度不小于 10mm。6.2施工6.2.1門窗安裝前，應對型材、襯鋼、拼樘料、配件的品種、 規(guī)格（壁厚）等進行半成品驗收并作記錄；同時應選取代表性規(guī)格進行各項性能指標見證取樣檢測，復檢合格方可進行安裝施工。同 時應滿足建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范GB50411-2007 的有關復檢要求的規(guī)定。6.2.2門窗框安裝固定前應對預留墻洞

14、尺寸進行復核，用防 水砂漿刮糙處理，然后實施外框固定。固定后的外框與墻體應根 據飾面材料確定間隙，窗框四周偏移不得大于20 mm。6.2.3門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，鍍鋅鐵片厚度不 小于1.5mm，固定點間距：轉角處 180mm，框邊處不大于 500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。6.2.4門窗洞口應干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應連續(xù)施 打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞 入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損，且要先粉刷室外，再由內向外 打發(fā)泡劑。6.2.5打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮 建筑密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。6.2.6窗框線粉刷

15、時上邊留出滴水線，下邊留泛水，確保上框邊水順滴水線流下，下邊順泛水流出。7 屋面滲漏防治的技術措施7.1設計7.1.1剛性防水層應采用細石防水混凝土，其強度等級不得 小于C30，厚度不應小于 50mm，分格縫間距不應大于 6m，縫 寬不應大于30mm，且不小于12mm。7.1.2柔性材料防水層及保溫材料設計應該明確材料質量標 準如型號、規(guī)格等，明確各項檢測指標。7.1.3對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、 井（煙）道等節(jié)點應設計防滲構造詳圖；伸出屋面井（煙）道周 邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。7.1.4合理布置屋面的排水系統(tǒng)，力求加快排水速度，減少 積水因素。7.1.

16、5屋面的找平層應采用防水砂漿，最薄處為20 mm厚。7.2施工7.2.1屋面工程必須做好原材料的檢測工作，提高結構自防 水功能，嚴格控制混凝土的坍落度，適當減少水灰比，混凝土振 搗必須密實，在初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩 次壓抹。7.2.2在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、 井（煙）道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，其 高度不小于250mm （管道泛水不小于 300mm ）;最后一道泛 水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封 材料封口。7.2.3剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求 外，還應滿足以下要求：7.2.3.1混凝土澆搗

17、時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平， 再放置鋼筋網片；待網片基本粘牢之后，鋪余下的三分之一的混 凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光，覆蓋灑水養(yǎng)護不得 少于7d。7.2.3.2分格縫應上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑 粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背 襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于 200mm寬的卷材保護層。724屋面卷材防水層上翻高度應符合相關要求，且外露高度250mm以上，上人屋面采用暗泛水， 不上人屋面采用明泛水， 鋪 設方法為米用滿鋪法，并注意成品保護。7.2.5 各道工序施工前必須進行蓄水試驗，復檢合格后方可 進行下一道工序。8 室內標高和幾何尺寸控制措施8.1施工單位8.1.1由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。8.1.2主體施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真