QT—20塔吊安裝拆卸方案

1、qt20塔吊安裝拆卸方案1、 工程概況：本工程為農(nóng)行住宅樓工程，位于科技苑居住區(qū)內(nèi)，世紀(jì)大廈北臨，磚混結(jié)構(gòu)，2號(hào)樓東西長(zhǎng)71米，南北寬14.64米，三單元，兩種戶型，層數(shù)為六層，高度為18.5米，建筑面積為5479.4平方米；3號(hào)樓東西長(zhǎng)63.8米，南北寬15.54米，三單元，一種戶型，層數(shù)為六層，高度為16.25米，建筑面積為4816平方米。2、 安裝現(xiàn)場(chǎng)的選擇及塔吊基礎(chǔ)（一） 根據(jù)工程的需要，保證一次安裝能完成整體工程竣工，避免發(fā)生二次安裝移位，保證塔吊安裝完，工程竣工后，便于拆卸，其進(jìn)場(chǎng)出場(chǎng)的運(yùn)輸方便，通過現(xiàn)場(chǎng)勘察，實(shí)際測(cè)量決定安裝二臺(tái)塔吊，安裝位置詳見施工平面布置圖。（二） 塔機(jī)基礎(chǔ)：

2、基礎(chǔ)地面承載力是基礎(chǔ)的基礎(chǔ)，應(yīng)采取必要的措施來保護(hù)地面的承載力為20t/m2，基礎(chǔ)中支持整機(jī)及吊重物的承重件，以鋼筋混凝土現(xiàn)澆而成，基礎(chǔ)做完后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可進(jìn)行塔機(jī)的安裝。3、 安裝前的準(zhǔn)備工作（一） 安裝人員在安裝前應(yīng)對(duì)塔機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能作到全程了解，并勘察好施工現(xiàn)場(chǎng)情況，考慮安裝和拆卸有無障礙等情況，然后制訂出安裝工作計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，確保任務(wù)完成。要使塔機(jī)安全可靠，盡快安裝完畢，需要有計(jì)劃的組織拆裝人員、技術(shù)員、起重工、鉗工、電工、操作工及輔助人員的機(jī)應(yīng)配合。（二） 特成立領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)： 指揮： 組員： 根據(jù)塔機(jī)的安裝要求，需配備：電工一名： 塔吊司機(jī)： 信號(hào)工

3、： 安全員： 輔助工：要有切實(shí)可行的安全措施，組織有關(guān)拆裝人員學(xué)習(xí)各工種的崗位責(zé)任制及有關(guān)安全規(guī)程，配備好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，劃安全警戒區(qū)，并設(shè)監(jiān)護(hù)人。（三） 準(zhǔn)備好安裝塔機(jī)的輔助材料，如繩卡、鐵絲、潤滑油、齒輪油等。（四） 準(zhǔn)備齊全安裝塔機(jī)時(shí)所需用的索具、滑輪、扳手、鉗子、撬桿、手錘、棕繩等必備工具 。4、 安裝前檢查：（一） 塔基基礎(chǔ)驗(yàn)收，根據(jù)塔基圖紙技術(shù)要求的幾何尺 寸、鋼筋、預(yù)埋螺栓、混凝土實(shí)驗(yàn)報(bào)告、做法等 是否符合要求，隱蔽驗(yàn)收記錄，施工負(fù)責(zé)人簽字。（二） 金屬結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、起重臂、塔帽、操 作室、回轉(zhuǎn)上支座、起重臂拉桿、塔機(jī)基礎(chǔ)梁、 吊裝抱桿、各部零部件等

4、完好情況。（三） 工作機(jī)構(gòu)：起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、小 跑車等有關(guān)起重機(jī)零部件的完好性。（四） 電氣系統(tǒng)：電器控制開關(guān)、電纜、配電箱、電鈴、 障礙燈。（五） 各種安全防護(hù)裝置：力矩、重量：變幅、高度等 限位器、保險(xiǎn)裝置。（六） 現(xiàn)場(chǎng)道路、外電線路、周圍建筑物有無障礙。（七） 連接螺栓、銷軸是否齊全完好。（八） 安裝工具、吊索、吊具及輔助機(jī)械的齊全性、完 好性。5、 安裝順序：（一） 混凝土上平面用水平儀找好水平，基礎(chǔ)與塔機(jī)底 架連接，壓板放至地腳螺栓上，底架與基礎(chǔ)節(jié)連 接點(diǎn)，必須用水平儀測(cè)試，高差值與被測(cè)距離之 比不得大于1/100，底梁底部都應(yīng)墊平。（二） 將塔身基礎(chǔ)節(jié)或第二節(jié)在地面用

5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接 ，用人工把兩節(jié)一起立在基礎(chǔ)梁上面，用螺栓擰 緊，再用經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度，小于3/100。（三） 將平衡臂及其上升機(jī)構(gòu)置于塔身附近以備架設(shè)之 用。并以起升機(jī)構(gòu)、底滑輪、頂滑輪、至抱桿、 吊裝小滑輪，將鋼絲繩穿上繞好，用起升機(jī)構(gòu)把 抱桿拉起，用抱箍固定在第一節(jié)至第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 主肢上。（四） 起吊第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用棕繩栓在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，開動(dòng) 起升機(jī)構(gòu)上升至塔身上部，用人員將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉回 轉(zhuǎn)抱桿頭部，回轉(zhuǎn)至塔身中心上部，然后開動(dòng)卷 揚(yáng)機(jī)反向降落塔身上，用重型扳手，擰緊螺栓， 在抱桿起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和就位時(shí)，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)采用慢 速，不得用快速，爬升一次抱桿安裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)， 嚴(yán)禁在地面組裝好兩節(jié)進(jìn)行吊裝。（

6、五） 爬升抱桿，繼續(xù)吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)松開 起升繩，將掛滑輪提升至最上面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)響應(yīng) 的位置處掛好，抱桿吊鉤掛住自身抱桿，張緊起 升繩，將抱箍3松動(dòng)提升至最上一節(jié)上響應(yīng)的位 置連接上，將抱箍2松動(dòng)移至最上一節(jié)中間位置 連接，拆下抱箍1開動(dòng)提升卷揚(yáng)，使抱桿包箍爬 升至最上一節(jié)底部位置并連接牢固。（六） 開動(dòng)提升卷揚(yáng)，松動(dòng)抱桿吊鉤，即可進(jìn)行下兩節(jié) 吊裝工作。（七） 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝到第五節(jié)時(shí)，應(yīng)就將塔身斜撐桿 用銷軸連接，銷軸及開口銷子關(guān)好。（八） 以五項(xiàng)上述方法將11節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢。6、 吊裝回轉(zhuǎn)支承及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：塔身安裝完畢后，開動(dòng)提升機(jī)構(gòu)，張緊提升繩，將低包箍桿松開，開動(dòng)提升卷揚(yáng)，提升

7、至上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩節(jié)半位置，并連接牢固，松開抱桿吊鉤，分別吊裝回轉(zhuǎn)下承座回轉(zhuǎn)支承，上轉(zhuǎn)臺(tái)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。7、 吊裝塔帽：將抱桿提升至最上面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相應(yīng)位置處，用繩索系牢塔帽重心偏上位置，然后起吊安裝，用銷軸連接。8、 吊裝司機(jī)室：抱桿高度不變，起吊司機(jī)室，并與塔帽連接在一起。9、 抱桿降落：開動(dòng)提升機(jī)，張緊起升繩，松開底抱箍，慢慢的降落，并固定在塔身上面，然后拆除起升繩。10、 平衡臂安裝：（1） 首先將起升卷筒上的起升繩穿過平衡臂根部導(dǎo)向滑 輪，塔帽頂部滑輪再饒下來，然后固定在塔帽頂部， 饒成三倍率滑輪組。（2） 開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，慢慢地起升平衡臂，當(dāng)平衡臂根部 板插入上轉(zhuǎn)臺(tái)耳板時(shí)，打入連接銷軸并固定住

8、，放松 起升繩。（3） 重新穿繞鋼絲繩，從卷筒引出通過塔吊帽頂部掛滑 輪，繞至平衡臂尾部滑輪組。（4） 平衡臂尾部拴牢牽引棕繩，并用數(shù)人拉動(dòng)牽引繩以克 服死角，同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，當(dāng)平衡臂超過水平位置， 尾部稍有翹起時(shí)，停止提升，穿引平衡臂拉索，固定 好將起升繩放松，尾部牽引繩解除。11、 安裝起重臂：（1） 在地面將變幅小車安裝在起重臂根部，并將變幅鋼絲 繩繞好，起重臂拉桿一端連接在起重臂上，另一端系 于臂根，臂根處系一個(gè)滑輪，上弦處吊點(diǎn)處三個(gè)滑輪 組，臂頭系一牽引繩。（2） 穿繞起升鋼絲繩，從卷筒引出通過平衡臂根部吊裝滑 輪，到塔帽部再繞過上轉(zhuǎn)臺(tái)至起重臂根部滑輪，固定 于塔頂用繩卡連接牢固。

9、（3） 啟動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，卷繞起升繩，提升起重臂當(dāng)臂根處接 頭插入上轉(zhuǎn)臺(tái)耳板時(shí)，打入連接銷軸并固定住。此過 程中需拉牽引繩，控制起重臂方向。（4） 開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，將起升繩松動(dòng)，重新穿繞起升繩，起 重臂吊索端部有3個(gè)滑輪組，在塔帽頂部掛兩個(gè)滑輪， 饒成六倍率滑輪組，起升繩固定在塔頂耳板橫梁上。（5） 用數(shù)人拉動(dòng)牽引繩使起重臂與塔身成一角度，克服起 升時(shí)的死角，同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，慢慢提升，當(dāng)起重 臂越過水平位置時(shí)，端部稍上翹時(shí)，停止提升，連接 好起重拉桿，放松起升繩，使拉桿受力均勻。12、 吊裝平衡臂：重新纏繞起升繩，從卷筒繞過塔帽上部掛滑輪，再繞過平衡臂尾部吊裝支架滑輪，繩端系于平衡重塊，改變吊裝支

10、架滑輪位置，吊裝其余四塊平衡重塊，四塊平衡重塊排放固定牢固，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)上升，當(dāng)平衡重塊兩側(cè)插孔升到平衡臂上面時(shí)，插入插軸，降落入小槽鋼中。13、 穿繞繩：從卷筒上面繞繩，通過塔帽滑輪，臂根滑輪，小車前滑輪，吊鉤滑輪，小車后滑輪，起重臂端部用繩卡鎖緊。14、 電工接線： 按照電器原理圖，接線圖，分別將電源線和起起升、變更、回轉(zhuǎn)、電鈴及安全裝裝置線路接通。15、 整體檢查：（1） 用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身與地面垂直度誤差3/1000。（2） 檢查金屬結(jié)構(gòu)的連接螺栓和銷軸，結(jié)構(gòu)件不得變形， 焊縫不得有裂紋。（3） 檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)，動(dòng)作正確、平穩(wěn)、無異 響、無震動(dòng)噪音，減速機(jī)潤滑良好，升溫適度，不

11、得 有滲漏油現(xiàn)象，調(diào)整開式齒輪傳動(dòng)齒合間隙，齒面接 觸良好。（4） 制動(dòng)器摩擦片與制動(dòng)輪摩擦面之間接觸均勻，制動(dòng)彈 簧張力適度，導(dǎo)桿行程，制動(dòng)間隙適宜，制動(dòng)器開閉 靈活，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。（5） 鋼絲繩繩端固定要牢固，鋼絲繩放出最大工作長(zhǎng)度 后，卷筒上的余留安全圈數(shù)不少于3圈，繩排列有序。（6） 電氣器件接觸良好，走線明確，線端連接牢固正確可 靠，主隔離開關(guān)、緊急開關(guān)、漏電保護(hù)開關(guān)、短路過 流保護(hù)、過壓及失壓保護(hù)、缺相錯(cuò)相保護(hù)、零位保護(hù) 和接地接零等電氣飽和，電流電壓應(yīng)符合要求。16、 安全裝置：（1） 力矩限位器，當(dāng)起重力矩超過其額定值，并小于額定 值的110%時(shí)，應(yīng)停止提升及變幅向外動(dòng)作。起重

12、機(jī) 應(yīng)在額定最大起重量響應(yīng)最大幅度、中間幅度和最大 工作幅度三個(gè)位置分別進(jìn)行調(diào)試報(bào)警裝置和限位開 關(guān)，使其在超重時(shí)能及時(shí)報(bào)警和切斷電源。（2） 重量限位器：當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量并小于最大起重 量的110%，應(yīng)停止提升方向，但允許有下降方向的 運(yùn)動(dòng)。（3） 起升限位器：小車變幅的起重機(jī)，吊鉤裝置頂部至起 重臂下端的最小距離1000mm時(shí),應(yīng)立即停止提升，重 復(fù)實(shí)驗(yàn)三次，確保限位器靈敏可靠。（4） 變幅限位器裝置，當(dāng)變幅小車運(yùn)行至臂端700mm時(shí) 應(yīng)自動(dòng)停止，小車運(yùn)行至臂根部700mm時(shí)，應(yīng)自動(dòng) 停止，否則應(yīng)調(diào)整限位器。17、 空載實(shí)驗(yàn)：分別操縱起升、回轉(zhuǎn)、變幅等機(jī)構(gòu)開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行數(shù)次，運(yùn)行正常，操作靈活，制動(dòng)器和限位器開關(guān)靈敏可靠。18、 額定載荷實(shí)驗(yàn)：（1） 在最大幅度處吊起700kg或幅度10m時(shí)起吊700kg， 以響應(yīng)起升速度進(jìn)行起升、下降，并在起升、下降過 程中進(jìn)行不少于三次正常的制動(dòng)。（2） 載荷在最小幅度之間，以額定速度運(yùn)行兩個(gè)方向的變 幅三次。（3） 載荷以額定速度進(jìn)行左右回轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)3此。19、 塔式起重機(jī)拆卸時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：（1） 塔式起重機(jī)的拆卸程序與安裝時(shí)正相反，即先安裝的 后拆卸，后安裝的先拆卸，但拆卸時(shí)危險(xiǎn)性大，不利 條件更多