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1、不同MOFs材料對(duì)不同氣體吸附的研究綜述金屬-有機(jī)骨架 ( Metal-Organic Frameworks,MOFs) 材料一般是指無(wú)機(jī)金屬離子團(tuán)簇與氮、氧剛性有機(jī)配體通過(guò)自組裝而形成的多孔有機(jī)骨架材料1. 近年來(lái),隨著化學(xué)工業(yè)的不斷發(fā)展,各種功能分子和材料的需求日益增長(zhǎng)。 如今,MOFs 材料因其具有多功能性,越來(lái)越受到學(xué)術(shù)界的廣泛重視。 這類材料的結(jié)構(gòu)普遍具有靈活性,可控制性以及紛繁多樣的孔道類型,并且與傳統(tǒng)的微孔無(wú)機(jī)材料相比,這些孔道結(jié)構(gòu)從形狀、大小,以及對(duì)流體分子的吸附性能上來(lái)看,都優(yōu)于后者2. MOFs 是一種具有廣泛應(yīng)用潛能的新型材料,其新穎的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)突破了沸石分子在化學(xué)領(lǐng)域應(yīng)用

2、的限制,對(duì)它的深入研究和探索在化學(xué)領(lǐng)域具有重大意義。 迄今為止,已有大量 MOFs 被合成出來(lái),它們擁有著巨大的比表面積和超大的吸附容量,說(shuō)明 MOFs 是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ奈椒蛛x材料3-4. 因此,本文簡(jiǎn)要介紹了 MOFs 材料的合成方法,并討論了影響 MOFs 合成的因素,同時(shí)分析不同 MOFs 材料對(duì)不同氣體吸附的研究進(jìn)展,并對(duì)其應(yīng)用前景進(jìn)行展望。1 MOFs 材料的合成1. 1 MOFs 的合成方法常見(jiàn)的 MOFs 合成方法有: 溶劑揮發(fā)法5,常溫常壓合成6等。 隨著技術(shù)的創(chuàng)新,推動(dòng)著合成方法在技術(shù)上不斷改進(jìn),實(shí)現(xiàn)了高效率高產(chǎn)率的合成目標(biāo)。 如: 溶劑揮發(fā)法,水熱( 溶劑熱) 法,組

3、合篩選合成法7,機(jī)械力合成法,離子液體法等8. 其中,較為傳統(tǒng)的合成方法應(yīng)屬溶劑揮發(fā)法,通過(guò)揮發(fā)溶劑或降低溫度,晶體在飽和溶液中逐漸析出,在這一過(guò)程中,減緩降溫或揮發(fā)速率有利于培養(yǎng)出高質(zhì)量的晶體。 但該法所需時(shí)間較長(zhǎng),而且要求反應(yīng)物在室溫下能溶解,一定程度上限制反應(yīng)的進(jìn)行; 一般在合成晶體的過(guò)程中,水熱( 溶劑熱) 法最為常用,在某種特定的密閉反應(yīng)容器中,以水( 或其他溶劑) 作為反應(yīng)媒介,并加熱反應(yīng)容器來(lái)創(chuàng)造一個(gè)高溫高壓的反應(yīng)環(huán)境,使得一般在常溫常壓下難溶或不溶的物質(zhì)溶解,并重新結(jié)晶析出的方法被稱為水熱( 溶劑熱) 法。 這種方法雖然被從事晶體研究的工作者們普遍使用,但仍存在不足之處,是因?yàn)?/p>

4、通常只能看到反應(yīng)結(jié)果,而難以明晰反應(yīng)過(guò)程。 目前已有人對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行更深入的技術(shù)創(chuàng)新和改造,以便于觀察反應(yīng)過(guò)程進(jìn)而更好的研究其反應(yīng)機(jī)理; 組合篩選合成法則是把影響合成的各種因素一一陳列出來(lái),并對(duì)它們進(jìn)行篩選然后排列組合,并從中選擇出最優(yōu)最高效的合成條件,這種方法大大提高了合成的效率。離子液體法是一種新穎的合成方法,近年來(lái)用于合成 MOFs 已逐漸得到人們的關(guān)注。 離子熱合成是一種合成具有新穎結(jié)構(gòu)的晶體的方法,在合成過(guò)程中采用離子液體替代水或有機(jī)溶劑。 與水熱( 溶劑熱) 的合成環(huán)境并不相同,離子液體在合成過(guò)程中參與反應(yīng)的進(jìn)行,同時(shí)起到反應(yīng)物、溶劑、結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑、電荷平衡劑等作用。 并且由于離子液體

5、不存在蒸汽壓,所以即使離子液體被加熱到很高溫度時(shí),也不會(huì)有自體壓力產(chǎn)生。 因此,離子熱合成法是一種可以于常溫常壓的密閉器中進(jìn)行的方法。 然而至今,離子熱合成方法在技術(shù)方面還不夠完善,關(guān)于用離子熱合成方法得到的 MOFs 的報(bào)道很少見(jiàn),復(fù)雜配體也很少在離子熱合成方法中被使用,并且在配位模式方面還未摸索總結(jié)出規(guī)律,同時(shí),由于離子液體合成法投入使用需要較高的成本,這也大大限制了此種方法的廣泛應(yīng)用。 因此,仍需要投入大量實(shí)驗(yàn)工作進(jìn)一步探索,為實(shí)際應(yīng)用創(chuàng)造新的可能。1. 2 MOFs 合成的影響因素大部分的 MOFs 具有孔道結(jié)構(gòu),合成的 MOFs 材料孔道中通常會(huì)被溶劑分子占據(jù),當(dāng)溶劑分子被脫除后,骨

6、架結(jié)構(gòu)可能因失去支撐而坍塌,尤其是孔徑越大的骨架結(jié)構(gòu)越容易發(fā)生坍塌。 為了避免這種情況發(fā)生,應(yīng)盡量減小模板劑和溶劑與骨架之間的作用力,與此同時(shí)還要盡量增強(qiáng)配體和中心離子間的作用力,這樣得到的骨架結(jié)構(gòu)才能足夠穩(wěn)定。 因此,在合成 MOFs 的過(guò)程中,要考慮到金屬離子與配體的摩爾比,溶液的濃度,同時(shí)還要注重溶劑的極性,pH 值以及溫度等條件對(duì) MOFs 結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響9.此外,MOFs 材料的形成過(guò)程中,有時(shí)配體中的某些官能團(tuán)會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定影響,如若遇到這種情況,通常可以考慮先設(shè)計(jì)出擁有理想拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的 MOFs,進(jìn)一步定向合成,然后再將某些所需官能團(tuán)添加進(jìn)來(lái),以此便可以獲得目標(biāo)產(chǎn)物。 因此,MOF

7、s 材料也可通過(guò)化學(xué)反應(yīng)來(lái)進(jìn)一步完善骨架結(jié)構(gòu)。2 金屬有機(jī)骨架材料的氣體吸附性能由于各類新型 MOFs 材料具有結(jié)構(gòu)多樣性,可控制性,并且,具有特殊的骨架結(jié)構(gòu)、表面化學(xué)性質(zhì)和大小各異的孔徑,致使其有一定的吸附性能,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)多種氣體的吸附,因此在氣體吸附領(lǐng)域,MOFs 材料具有巨大的潛力。 不同的 MOFs 材料對(duì)各種氣體的吸附能力有一定區(qū)別。 大量的測(cè)試結(jié)果表明,金屬有機(jī)骨架材料具有良好的吸附性能。 在我國(guó)的能源體系中,氫能被普遍認(rèn)為是一種舉足輕重的高效清潔能源。但是,由于氫氣在儲(chǔ)存和運(yùn)輸方面仍存在困難,不能被廣泛使用,從而限制了其發(fā)展利用空間,因此,科研工作者們投入大量研究于解決目前還不能

8、最安全、最經(jīng)濟(jì)、最高效地儲(chǔ)存氫能的問(wèn)題。 此外,空氣中過(guò)量的甲烷和二氧化碳等氣體排放導(dǎo)致大氣嚴(yán)重污染,因此,甲烷和二氧化碳等氣體的吸附和儲(chǔ)存問(wèn)題,也是當(dāng)下研究者們普遍關(guān)注的焦點(diǎn)。2. 1 對(duì) H2的吸附近年來(lái),金屬有機(jī)骨架材料以其優(yōu)越的特點(diǎn)而成為氣體吸附儲(chǔ)存性能研究的一個(gè)重點(diǎn)。 早期 Gar-beroglio10發(fā)現(xiàn)在77 K,100 bar 下,合成的 COF-105 和 COF-108 對(duì)氫氣的吸附量高達(dá)10 wt%. 美國(guó)著名的化學(xué)家 Yaghi11等人成了金屬有機(jī)骨架材料 MOF-5,在這個(gè)骨架結(jié)構(gòu)中,由4 個(gè) Zn2 +和1 個(gè) O2 -形成了一個(gè)無(wú)機(jī)基團(tuán)Zn4O6 +,無(wú)機(jī)基團(tuán)Zn

9、4O6 +與 1,4-苯二甲酸二甲酯絡(luò)合,形成了一個(gè)八面體骨架材料,由1 個(gè)氧原子,6 個(gè)-CO2橋聯(lián) 4 個(gè) Zn2 +為頂點(diǎn)的正四面體組成頂點(diǎn)結(jié)構(gòu)單元 Zn4O ( -CO2)6,如圖 1( a) 所示。 氫氣吸附測(cè)試顯示出該材料在不同溫度和壓力條件下合成的 MOF-5,對(duì)氫氣的吸附量具有明顯差異,例如在 77 K,50 bar 下,氫氣吸附量為 4. 7 wt%; 溫度不變,壓力變?yōu)?40 bar 時(shí),氫氣吸附量 7. 1 wt%;而當(dāng)壓力變?yōu)?100 bar 時(shí),氫氣的飽和吸附量達(dá)到 10 wt%,由此可見(jiàn),此種材料具有良好的吸附性能。 之后,該小組合成了 MOF-177( 見(jiàn)圖 1(

10、 b) ) ,此種材料在 70 bar 下,最大氫氣吸附量可達(dá) 7. 5 wt%11. 2011年,Yaghi 研究小組又合成了比表面積髙達(dá) 10 400 m2/ g 的 MOF-21012,該材料的飽和吸附量為 8. 6wt% . 多孔材料氣體吸附能力與比表面積的大小有關(guān),若多孔材料的形狀、大小與所吸附氣體分子相近,則這種材料會(huì)表現(xiàn)出良好的吸附能力。此后,Snurr 研究組7討論了 H2在一系列 IRMOF 材料中被吸附的情況,明確了吸附量與吸附熱、表面積、以及孔體積之間的定性關(guān)系,并提出了要吸附一定量的 H2時(shí),所需要的吸附熱值( 見(jiàn)表1) . 此外,美國(guó)的 A. J. Matzger13

11、科研組合成了 Zn4O( T2BTB)4 /3,研究指出在 77 K,46 bar 下,Zn4O( T2BTB)4 /3對(duì) H2的吸附量達(dá)到 6. 9wt%. 2013 年,南京大學(xué) NJU-Bail 研究小組合成的Y2( TPBTM) ( H2O)2·xG14比表面積為1 152. 1 m2/ g,該種骨架材料在 1 bar、77 K 條件下對(duì) H2的吸附量為 1. 43 wt%. 值得注意的是,Y2( TPBTM) ( H2O)2· xG 的氫氣吸附焓為 7. 05 kJ/mol,接近了目前所報(bào)道的稀土有機(jī)骨架材料的最高值( 7. 3kJ/mol) ,充分說(shuō)明該

12、種材料具有良好的儲(chǔ)氫性能。2. 2 對(duì) CO2的吸附CO2是導(dǎo)致溫室效應(yīng)主要因素,CO2大量排放,會(huì)造成全球氣溫升高。 此外,大量的 CO2會(huì)刺激人的呼吸中樞,危害人體健康。 因此,選擇性吸附劑材料吸附分離工業(yè)廢氣中 CO2對(duì)于提高環(huán)境空氣質(zhì)量具有重大意義。 Millward 和 Yaghi17等人報(bào)道了許多對(duì) CO2表現(xiàn)出良好的吸附性能 MOFs 材料。 所研究的 MOFs材料對(duì) CO2和 CH4的飽和吸附量均能夠高于傳統(tǒng)的分子篩材料,是由于 MOFs 材料擁有更高的比表面積和更大的孔體積。 MOFs 材料 H3( Cu4Cl)3( BTTri) ( 見(jiàn)圖 2) 是 Demessence18

13、等人合成的,此材料在常溫和 1 bar 壓力下能夠吸附 14. 26wt%的 CO2,并且在這種材料中負(fù)載了乙二胺后,還夠在壓力僅為 0. 06 bar下吸附 1. 61 wt% 的 CO2. Lin19等合成了 MOFs( In2X) ( Me2NH2)2( DMF)9( H2O)5,在 195 K,1 bar 下對(duì)CO2的吸附量為72. 7 wt%,273 K 時(shí),吸附量為19. 59 wt%,由此可見(jiàn),這種金屬有機(jī)骨架材料對(duì) CO2的吸附能力隨溫度升高而降低。 近兩年,南京大學(xué)研究小組合成的Y2( TPBTM) ( H2O)2·xG14比表面積為 1152. 1 m2/ g

14、,該種骨架材料在 1 bar、273 K 條件下對(duì) CO2的吸附量達(dá)到 25. 5 wt%,因此,這種金屬有機(jī)骨架材料在氣體吸附方面具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。 Sumi20等人合成的SGR-Gd-110 在 1 atm 下對(duì) CO2的吸附量達(dá)到 6. 99 wt%; Biswajit21研究小組近期合成了 Cd( L2) ( suc) ·( H2O)2n,該種 MOFs 在 273 K,1 atm 下對(duì)CO2的吸附量達(dá)到 5. 86 wt %,同樣表現(xiàn)出良好的吸附性能( 見(jiàn)表 2) . 從研究者們的工作中可以發(fā)現(xiàn),影響金屬有機(jī)骨架材料對(duì) CO2的吸附能力的重點(diǎn)在于變化的壓力。 在高壓下

15、合成的 MOFs 對(duì)的 CO2的吸附量取決于比表面積和孔體積。 因此,增大 MOFs 的表面積和孔體積有助于提高對(duì) CO2的吸附能力。 在低壓下對(duì) CO2的吸附量取決于 MOFs 對(duì) CO2的吸附熱。 因此,增大 MOFs 和 CO2之間的反應(yīng)強(qiáng)度( 如引入不飽和金屬中心) ,可以提高對(duì) CO2的吸附能力。2. 3 對(duì) CH4的吸附關(guān)于 CH4在 MOFs 材料上的吸附方面,Yaghi 研究小組取得顯著的研究成果23,他們合成了 IRMOFs系列的 12 種不同骨架結(jié)構(gòu),并研究其對(duì) CH4的吸附性能,結(jié)果表明,IRMOF-6 對(duì) CH4的飽和吸附量,在36 bar 和 298 K 條件下,可以達(dá)到 17. 14 wt% . 除此以外,還有許多骨架結(jié)構(gòu)被應(yīng)用于對(duì) CH4吸附儲(chǔ)存的研究。 近幾年 Yaghi 等人又合成了 MOF-200、MOF-205 和

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