成都東盛包裝材料有限公司廢氣治理工程方案

1、.成都東盛包裝材料有限公司廢氣治理工程設(shè)計(jì)方案中山市環(huán)保實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司成都分公司二八年八月目 錄綜述1一、概述1二、設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則1第一部分：有機(jī)廢氣處理2一、污染源分析2二、凈化工藝選擇2三、工藝流程5四、主要設(shè)備5第二部分：油霧廢氣處理6一、污染源分析6二、凈化工藝7三、環(huán)境條件11六、工藝設(shè)計(jì)11四、安裝要求12五、試車要求12六、維護(hù)與保養(yǎng)13七、設(shè)備選擇13第三部分：投資估算及售后服務(wù)14一、投資估算14二、質(zhì)量保證及服務(wù)誠(chéng)諾15.綜述一、概述成都東盛包裝材料有限公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一定量的含油（烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物等）霧狀氣體，附帶一定的臭味；在塑料熱熔工藝產(chǎn)生

2、一定量的有機(jī)廢氣，熱熔塑料有機(jī)廢氣主要為苯、非甲烷總烴類污染物。含油類氣體是由導(dǎo)熱油的受熱揮發(fā)產(chǎn)生，熱熔塑料有機(jī)廢氣主要為苯類污染物，產(chǎn)生的廢氣若不經(jīng)治理就直接排放，將會(huì)直接危害工人身體健康，污染周圍環(huán)境，對(duì)周圍住民生活造成不良影響。該廠領(lǐng)導(dǎo)本著對(duì)工人健康著想，對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)高度負(fù)責(zé)的精神，在環(huán)保部門(mén)的大力協(xié)助和支持下，決定投資廢氣處理設(shè)施，對(duì)該廠排出廢氣進(jìn)行有效治理。中山市環(huán)保實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司接受委托，編制本廢氣處理工程設(shè)計(jì)方案。 二、設(shè)計(jì)依據(jù)與設(shè)計(jì)原則1設(shè)計(jì)依據(jù)：（1） 中華人民共和國(guó)大氣污染防治法；（2） 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）；（3） 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB1

3、6297-1996）；（4） 業(yè)主提供的相關(guān)資料2設(shè)計(jì)原則： 系統(tǒng)運(yùn)行安全穩(wěn)定。 系統(tǒng)凈化效率高。 系統(tǒng)投資低，運(yùn)行費(fèi)用省。 系統(tǒng)工藝先進(jìn)成熟。 系統(tǒng)占地面積小、重量輕。 系統(tǒng)操作方便。第一部分：有機(jī)廢氣處理一、污染源分析1、有機(jī)廢氣分析 有機(jī)氣體為三個(gè)熔料爐產(chǎn)生，每個(gè)爐產(chǎn)生廢氣量為5000m3/h，共計(jì)15000m3/h。主要污染因子為苯，二甲苯，非甲烷類總烴等，氣體溫度約為60。2. 處理后氣體污染物濃度廢氣經(jīng)處理后，出氣氣體達(dá)到大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）標(biāo)準(zhǔn)要求。二、凈化工藝選擇1. 凈化工藝選擇的依據(jù)a、處理廢氣量的大小b、廢氣的組成、性質(zhì)和污染物濃度c、凈化程

4、度的要求d、投資及運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性e、系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性f、系統(tǒng)可占用面積2、污染源的特點(diǎn)a、生產(chǎn)過(guò)程為連續(xù)性b、凈化效率要求高c、廢氣中有機(jī)物種類穩(wěn)定3、工藝方案的選擇目前國(guó)內(nèi)對(duì)有機(jī)廢氣的處理有一下幾種工藝：冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。一般采用活性炭吸附法

5、 ： 通過(guò)活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法，對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境。 直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì)；本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操

6、作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。吸附法：（1）直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。（2）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。（3）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)

7、行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。本方案有機(jī)廢氣氣量較少，適用于吸附法進(jìn)行處理。吸附法在使用中表現(xiàn)了如下特點(diǎn)：a、可以相當(dāng)徹底的凈化廢氣，即可進(jìn)行深度凈化；b、在不使用深冷，高壓等手段下，可以有效回收有價(jià)值的有機(jī)物組分。吸附凈化原理及工藝流程1、吸附： 有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。2、解吸 當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。去除活性炭進(jìn)行線外再生。3、連續(xù)吸附措施： 在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在

8、廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。4、再生周期： 再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。三、工藝流程有機(jī)廢氣集氣罩有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)排氣四、主要設(shè)備1、離心風(fēng)機(jī)風(fēng)量：15286m3/h全壓：2032Pa電機(jī)功率：11Kw 2、有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng) 處理風(fēng)量(m3/h)：15000有機(jī)廢氣濃度（mg/m3）：1000 進(jìn)氣溫度：60 凈化效率：95% 吸附介質(zhì)：蜂窩狀活性炭第二部分：油霧廢氣處理一、污染源分析1、油霧廢氣分析根據(jù)業(yè)主提

9、供的資料，該廠導(dǎo)熱油揮發(fā)氣體現(xiàn)有三套排煙管道，其中排氣量為15000m3/h兩套，21000m3/h一套，共產(chǎn)生油霧廢氣51000m3/h。廢氣氣體溫度約為60，氣體成分主要為霧狀導(dǎo)熱油組分：烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物等，氣體含有臭味。該類氣體有以下幾方面特點(diǎn)：l 油煙溫度高、容易產(chǎn)生裂變，對(duì)人員的危害嚴(yán)重。在生產(chǎn)過(guò)程中，導(dǎo)熱油爐中的導(dǎo)熱油溫度較高，產(chǎn)生油霧以及油霧裂變成丙烯醛、苯并芘及環(huán)芳烴等有毒有害物質(zhì)和異味，直接對(duì)生產(chǎn)人員產(chǎn)生致變、致畸、致癌作用。l 油煙濃度高、水分少、粒徑小、產(chǎn)生大量焦油味，凈化難度大。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察分析，此類油煙濃度很高，油煙顆粒直徑小，呈乳化霧狀，粒徑小于0.

10、1m左右，一般凈化裝置無(wú)法凈化完全。特別是油煙經(jīng)高溫后裂變產(chǎn)生的焦油味，很難去除。l 常規(guī)油煙凈化技術(shù)，難以徹底消除污染。目前，國(guó)內(nèi)油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)一般采用機(jī)械過(guò)濾、水霧噴淋和靜電吸附等凈化技術(shù)，雖能消除部分油煙污染，但存在較大缺陷：如凈化效率低、清洗周期短、維護(hù)成本高、易產(chǎn)生二次污染，更不能降解油煙中的有機(jī)物質(zhì)和異味。2、處理后氣體污染物濃度廢氣經(jīng)處理后，出氣氣體達(dá)到國(guó)家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）標(biāo)準(zhǔn)要求。二、凈化工藝1、概述國(guó)內(nèi)外工業(yè)油霧廢氣凈化手段，一般有以下幾種：l 機(jī)械過(guò)濾法除油霧l 化學(xué)法中和除油霧l 靜電法除吸附油霧l 等離子體凝集、降解除油霧廢氣上述

11、前三種凈化技術(shù)機(jī)械過(guò)濾化學(xué)中和靜電吸附，在不同時(shí)代的不同領(lǐng)域發(fā)揮過(guò)重要的作用。過(guò)濾法顧名思義主要采用過(guò)濾介質(zhì)對(duì)油霧、油滴產(chǎn)生過(guò)濾攔截作用，但該方法過(guò)濾器更換頻繁清晰周期短，使用成本很高，已經(jīng)逐漸被淘汰了?；瘜W(xué)除油的運(yùn)用在含油乳化液的處理中運(yùn)用較廣，含油廢氣處理的技術(shù)尚有許多難點(diǎn)沒(méi)有克服，一般也不采用。靜電除油技術(shù)較之前兩種凈化技術(shù)有一定的優(yōu)勢(shì)，但靜電只能吸附油霧而不能降解有機(jī)廢氣和異味，在技術(shù)上仍有缺陷。低溫等離子體凈化技術(shù)是世界上四大環(huán)境科技之一，除有凝集回收油霧之功效外，更能降解有機(jī)廢氣和異味的獨(dú)特功能等離子技術(shù)油煙凈化采用微脈沖等離子電源，使油煙機(jī)中的電場(chǎng)產(chǎn)生電暈放電，這種放電產(chǎn)生于兩個(gè)

12、電極之間，并在脈沖高壓電作用下對(duì)空氣放電，從而產(chǎn)生等離子體，將空氣激活。存在于等離子體內(nèi)的（OH-、O2-、H+、O3），直接打開(kāi)各種氣體分子之間的分子鍵，使有害氣體分解為最簡(jiǎn)單的分子，從而對(duì)油霧和異味產(chǎn)生降解和氧化，最終產(chǎn)物為無(wú)毒的簡(jiǎn)單氣體如N2、H2O、CO2等，對(duì)人體絕對(duì)無(wú)害。由于等離子電源采用直流迭加脈沖的新技術(shù)，使油煙機(jī)中的油霧微粒瞬間凝并成大顆粒油滴，而被收集在集油板上，并在等離子體的轟擊下被沉降到集油槽內(nèi)。與此同時(shí)，等離子體中的高能活性自由基對(duì)沒(méi)形成大油滴的油量微粒、有機(jī)物質(zhì)和異味進(jìn)行降解處理，從而保證了油煙凈化機(jī)高凈化率和長(zhǎng)清洗周期。通過(guò)以上兩級(jí)多層次的凈化處理，可使油煙的去除

13、率達(dá)到99以上，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的A類標(biāo)準(zhǔn)。因此排放到室外的是相當(dāng)清潔的空氣。2、工藝流程及原理：本方案采用初級(jí)機(jī)械分離-次級(jí)電離截留-除臭工藝，工藝流程為：吸氣管道凈化設(shè)備風(fēng)機(jī) 排氣管(煙囪)大氣。工藝原理如下圖：3、工藝簡(jiǎn)要說(shuō)明：整個(gè)系統(tǒng)采用初級(jí)機(jī)械分離-次級(jí)靜電沉積-除臭工藝。在導(dǎo)熱油爐上方安裝集氣罩，集氣罩收集導(dǎo)熱油爐產(chǎn)生的油霧、煙氣。收集到的廢氣進(jìn)入煙氣凈化系統(tǒng)。初級(jí)機(jī)械分離是使含油霧的氣體與特制的擋板濾網(wǎng)撞擊或者急劇的改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集油氣，將進(jìn)入凈化設(shè)備的含油氣體中的大顆粒油滴或水滴過(guò)濾。它用于油霧凈化設(shè)備靜電場(chǎng)的前級(jí)除油氣，能去除5-20m以上的粗微塵。經(jīng)過(guò)初級(jí)整流

14、后的氣體含有少量的煙氣，油霧。進(jìn)入次級(jí)靜電場(chǎng)進(jìn)行靜電沉積。靜電沉積技術(shù)是利用電力進(jìn)行收集油霧的裝置，它涉及到電暈放電、氣體電離和油霧塵粒荷電、荷電油霧塵粒的遷移與捕集、油霧清除等過(guò)程。油霧凈化設(shè)備工作原理是,在油霧凈化設(shè)備中的電場(chǎng)箱中，兩個(gè)曲率半徑相差很大的金屬陽(yáng)極和陰極上，通以高壓直流電，在兩極間維持一個(gè)足以使氣體電離的靜電場(chǎng)，氣體電離后所產(chǎn)生的電子、陰離子或陽(yáng)離子附著在通過(guò)電場(chǎng)的油霧塵粒上，使油霧塵粒帶電。荷電油霧塵粒在電場(chǎng)力的作用下，便向極性相反的電極運(yùn)動(dòng)，從而沉積在集塵電極上，凝聚成油滴和水滴，從而使油、水和氣體分離。同時(shí)靜電場(chǎng)中等離子放電產(chǎn)生的活性因子臭氧（O3），對(duì)煙氣中的有毒成份

15、和異味進(jìn)行分解和除味。油霧凈化設(shè)備一般一個(gè)季度用蒸汽清洗一次，它是通過(guò)蒸汽噴射將覆蓋在過(guò)濾器濾網(wǎng)上的油污清洗下來(lái)。清洗完后有較多的水溶液積聚在集油槽內(nèi),此時(shí)將排污閥門(mén)打開(kāi)通過(guò)管道直接排入冷卻液凈化池集中處理。4、工藝特點(diǎn)油霧凈化設(shè)備采用雙區(qū)靜電除塵，其優(yōu)點(diǎn)是荷電區(qū)與收塵區(qū)分開(kāi)后，在荷電區(qū)可以比較靈活地調(diào)整電壓，通過(guò)減小極板間距，可以在較低的電壓下使塵粒較充分地荷電，運(yùn)行也更安全。由于靜電除塵效率高，對(duì)其它除塵設(shè)備難以捕集的極其細(xì)微、對(duì)人體危害又很大的微顆粒飄塵捕集力特別強(qiáng)，它捕集粉塵的顆粒度范圍很寬，從0.01-100微米范圍，除塵效率可達(dá)到99%以上，并且壓力損失小，故其電耗比沉降除塵以外其

16、它除塵設(shè)備都低。此外，溫度、濕度對(duì)它的正常運(yùn)行影響小，維護(hù)管理方便，使其成為當(dāng)代的先進(jìn)除塵手段。油霧凈化設(shè)備電場(chǎng)高壓發(fā)生電源，將220V電源逆變成12-15KV的高頻脈沖電壓。并設(shè)立火花自動(dòng)跟蹤、抑制系統(tǒng)。在高壓驅(qū)動(dòng)電場(chǎng)時(shí)，把油霧凈化設(shè)備的高壓電源調(diào)整在“最佳火花率”的工作狀態(tài)，就是電源電壓處于火花始發(fā)點(diǎn)以下的臨界處，從而保證了在任何工況條件下都能維持較高的電場(chǎng)強(qiáng)度，提高電場(chǎng)有效電暈功率和除塵效率。采用PLC控制電路，使傳統(tǒng)的硬件機(jī)電控制軟件化，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)程序控制、控制柜手動(dòng)操作控制和機(jī)旁現(xiàn)場(chǎng)操作三種控制方式，便于操作、調(diào)試和維修。三、環(huán)境條件1、環(huán)境溫度：-10- +5

17、0;2、環(huán)境濕度：85%;3、進(jìn)口含油量約100-200mg/Nm3（最大300 mg/Nm3）;4、油霧溫度30-80;5、比電阻：1041012cm。六、工藝設(shè)計(jì)油霧凈化系統(tǒng)由油霧凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)和管道組成。1、油霧凈化系統(tǒng)主機(jī)的選擇油霧凈化系統(tǒng)主機(jī)按設(shè)計(jì)風(fēng)量、油霧濃度、廢氣溫度等選擇，選擇原則遵循處理效果好、工作穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、便于維護(hù)原則。2、油霧凈化系統(tǒng)的抽風(fēng)機(jī)的選擇通風(fēng)機(jī)是油霧凈化系統(tǒng)的動(dòng)力，根據(jù)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)及管網(wǎng)的配置?，F(xiàn)有的三臺(tái)風(fēng)機(jī)滿足處理風(fēng)量要求，不需要額外配置。3、油霧凈化系統(tǒng)管道設(shè)計(jì)管道布置力求順直，盡量減少?gòu)濐^數(shù)目，以減少阻力。管道用3-5mm厚的Q235鋼板制作，管道

18、內(nèi)壁粗糙度應(yīng)小于或等于0.15mm。管道流量和管道的直徑、管道內(nèi)的風(fēng)速有關(guān)。水平管道的風(fēng)速一般應(yīng)控制在1215m/s范圍內(nèi)；垂直管道的風(fēng)速一般應(yīng)控制區(qū)在1015m/s范圍內(nèi)?？筛鶕?jù)實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)有管道進(jìn)行改造，降低業(yè)主成本。四、安裝要求1、安裝前檢查設(shè)備是否完好、齊全，箱體是否由于運(yùn)輸原因產(chǎn)生變形。如果有，必須校正復(fù)原后，方可安裝。2、安裝油霧凈化設(shè)備的基礎(chǔ)必須水平校正，支座與基礎(chǔ)采用彈性緊固連接。3、油霧凈化設(shè)備箱體必須與水平面垂直，進(jìn)出口法蘭間要加密封襯墊再用螺栓擰緊。4、對(duì)于安裝于室外的油霧凈化設(shè)備，必須加設(shè)防雨防潮設(shè)施。四周設(shè)防護(hù)欄桿，并掛“高壓危險(xiǎn)”字樣標(biāo)牌。5、電源控制箱、應(yīng)放在干燥

19、、通風(fēng)、便于操作的值班室內(nèi)。五、試車要求1、試車前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉有關(guān)技術(shù)，工藝流程和設(shè)備說(shuō)明書(shū)，了解設(shè)備性能及工作原理。2、所用連接引線必須用高壓兆歐表檢查絕緣情況，絕緣應(yīng)良好。不得使用絕緣不良或絕緣層破損的導(dǎo)線。3、油霧凈化設(shè)備本體、控制箱等應(yīng)接相互連接的接地線，其接地電阻要求不大于4，并與用戶的地網(wǎng)連接牢靠。4、風(fēng)機(jī)的電機(jī)、電磁閥等電器按電器有關(guān)規(guī)定接線。5、全部電氣連接線配接和電場(chǎng)高壓進(jìn)線安裝完畢，檢查無(wú)誤后，再與電源線接通。6、一切正常后，在除塵系統(tǒng)不通煙塵情況下通電試車（即無(wú)負(fù)載試車）。首先把輸出電壓、電流旋鈕調(diào)至最小位置，然后開(kāi)啟電源，逐步升壓，調(diào)至所需正常電壓為止。六

20、、維護(hù)與保養(yǎng)1、設(shè)備運(yùn)行必須建立專職制度，專人管理，并建立值班記錄檔案。2、運(yùn)行時(shí)，如果電壓不穩(wěn)閃絡(luò)頻繁，應(yīng)適當(dāng)降低工作電壓，再投入正常運(yùn)行。3、經(jīng)常檢查除塵設(shè)備電場(chǎng)的工作情況，保證其完好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決。4、經(jīng)常檢查供電電源的工作情況，注意電壓表和電流表的運(yùn)行，其數(shù)值不得超過(guò)額定最大值。5、定期清除油霧凈化設(shè)備電場(chǎng)內(nèi)箱壁和集塵電極板上的積油，保持設(shè)備的清潔，以保證正常運(yùn)行。6、定期更換電暈線，一般在二至三年左右更換一次。7、經(jīng)常注意裝置的運(yùn)行情況，防止漏風(fēng)。8、重視整個(gè)油霧凈化系統(tǒng)的輔機(jī)性能，使其能良好的協(xié)調(diào)、匹配。七、設(shè)備選擇1、根據(jù)業(yè)主實(shí)際情況，擬設(shè)計(jì)安裝三套工業(yè)油霧凈化系統(tǒng)： 二臺(tái)

21、15000m3/h靜電工業(yè)油霧廢氣凈化裝置（2）一臺(tái)21000m3/h靜電工業(yè)油霧廢氣凈化裝置工業(yè)油霧凈化機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、尺寸：（1）15000 m3/h的外形尺寸為：1535*820*700（2）21000 m3/h的外形尺寸為：860*820*12802、等離子工業(yè)油煙凈化機(jī)技術(shù)保證：l 持續(xù)凈化效率高；l 外型美觀、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能低耗；l 不銹鋼電場(chǎng)、陶瓷絕緣件加噴塑機(jī)殼，使凈化機(jī)的抗腐蝕性增強(qiáng)，一般使用壽命在8-10年；l 靜電電源性能獨(dú)特，具備過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、斷路、開(kāi)路等保護(hù)功能，確保工業(yè)油煙機(jī)正常運(yùn)行；l 模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)小型化、標(biāo)準(zhǔn)化、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便；l 凈化裝置與風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)的同時(shí)，靜電發(fā)生器電源開(kāi)始工作，以保證凈化系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)不受污染。第三部分：投資估算及售后服務(wù)一、投資估算序號(hào)名稱數(shù)量單位單價(jià)總價(jià)備注一、土建部分(T1):1 集油槽2 m32 設(shè)備基礎(chǔ)2 m33 T1合計(jì)：業(yè)主自建二、設(shè)備部分（T2）：4 油霧凈化器2 套48000 96000 15000m3/h5 油霧凈化器1 套58000 58000 21000m3/h6 煙道15 米1000 15000 7 有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)1 套36800 36800 8 離心風(fēng)機(jī)1 臺(tái)7200 7200 9 通風(fēng)管道18 米800 14400 10