流化床鍋爐基礎(chǔ)知識

1、流化床鍋爐基礎(chǔ)知識,請大家遵守以下要求,1、請大家保持課堂紀(jì)律 2、填好簽到表和領(lǐng)取復(fù)習(xí)資料 3、把手機(jī)調(diào)到會議模式 4、上課期間不要大聲喧嘩，如要發(fā)言請舉手,1、什么是臨界流化風(fēng)量,當(dāng)床層由靜止?fàn)顟B(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱骰癄顟B(tài)時的最小風(fēng)量，稱為臨界流化風(fēng)量。我們廠的1號2號爐經(jīng)過今年3月份的空預(yù)器焊縫的修補(bǔ)過后，冷態(tài)的臨界流化風(fēng)量為8500M3/H左右，床料顆粒度在05MM之間，料層厚度在500MM,2、流化床有幾種不正常的流化狀態(tài),流化床不正常的流化狀態(tài)是溝流、節(jié)涌、和分層等,3、什么是溝流,在一次風(fēng)速未達(dá)到臨界狀態(tài)時，床層過薄顆粒大小和空隙率不均勻。空氣在床料中分布不均勻，阻力也有大有小，大量的空氣從

2、阻力小的地方穿越料層，其他部分仍處于固定狀態(tài)，這種現(xiàn)象叫溝流。例如我廠目前2號爐左右風(fēng)室壓力差別在0.2KPA，一旦流化不良就有肯能發(fā)生溝流的現(xiàn)象,4、溝流一般分為哪幾種形式,溝流一般可分為貫穿溝流和局部溝流。 局部溝流：如果風(fēng)速增大到一定程度，可以將全床流化，這種溝流稱為局部溝流。 貫穿溝流：在熱態(tài)運(yùn)行狀態(tài)下，溝道未貫穿的部分會產(chǎn)生結(jié)焦，因而加大風(fēng)速也不可能將未流化的部分流化起來，這種情況稱為貫穿溝流（例如長時間運(yùn)行時，底部殘留部分焦塊或者澆注料，油污泥攜帶過來的金屬石塊等未及時排出爐膛，在爐膛大量聚集，可能導(dǎo)致貫穿溝流,5、什么是節(jié)涌,在床料被流化的過程中，當(dāng)一次風(fēng)流化形式主要以“氣泡”形

3、式在床料中向上運(yùn)動并在上部小氣泡聚集成大氣泡時，氣泡尺寸等于容積的截面尺寸。當(dāng)氣泡向上運(yùn)動達(dá)到某一高度時崩裂，氣泡中所包含的固體顆粒噴涌而下，料層由于氣泡運(yùn)動所引起的波動達(dá)到最大，這種現(xiàn)象叫節(jié)涌。（節(jié)涌在我們運(yùn)行中可能通過風(fēng)室壓力的波動規(guī)律可以觀察出來，同樣風(fēng)機(jī)的哮喘也可以判斷出來）床料的形態(tài)，體積和密度對流化床的節(jié)涌影響比較大,6、什么是分層,當(dāng)寬篩分的床料中細(xì)顆粒含量缺少時，會出現(xiàn)料層流態(tài)化下較粗顆粒沉底，較細(xì)顆粒上浮的床料自然分配狀況，這種現(xiàn)象就稱為料層的分層。特別是在我們?nèi)粘５呐旁^程中，一定要注意要勤排少排，當(dāng)下渣管架空時，一定要先關(guān)閘板再敲渣，再緩慢的開啟閘板，保證粗的床料能及時的

4、排出爐床，杜絕分層現(xiàn)象，還有就是爐墻澆注料的脫落，油污泥中攜帶的金屬物件，也是造成我廠流化床分層的一個重要原因,煤粒和pox渣在進(jìn)入鍋爐后將依次發(fā)生哪些燃燒過程,答：煤粒和POX渣在進(jìn)入鍋爐后，將依次發(fā)生如下燃燒過程： a)煤粒POX渣的干燥和加熱。 b)揮發(fā)份的析出及燃燒。 c)焦炭的著火與燃盡。 d)煤粒和POX渣的膨脹、破碎和磨損。 但是由于二者揮發(fā)份和水份的不同和顆粒度大小的原因，煤大部分是在沸下放熱，而POX渣是在沸上放熱,什么是CFB料層差壓？特點(diǎn)如何,CFB料層差壓也叫做料層阻力。指對應(yīng)一定的流化風(fēng)量和料層厚度，當(dāng)流化介質(zhì)穿越布風(fēng)板上方所支撐的物料顆粒層時，在沿著料層高度的方向上

5、所產(chǎn)生的流通阻力。特定是：在完全流化以后，料層差壓與料層厚度非常一致地完全對應(yīng)，與鍋爐的蒸發(fā)量、風(fēng)量、風(fēng)壓、二次風(fēng)干擾、CFB爐膛結(jié)構(gòu)、布風(fēng)板形式等因素?zé)o關(guān),什么是低溫結(jié)焦,當(dāng)料層或物料整體溫度水平低于煤質(zhì)變形溫度，但局部超溫而引起的結(jié)焦現(xiàn)象。低溫結(jié)焦的基本原因是局部流化不良使局部熱量不能迅速傳出。這種現(xiàn)象最經(jīng)常發(fā)生在鍋爐點(diǎn)火的時候，由于投煤太早，或者投煤量太大會造成這種現(xiàn)象，低溫焦也是節(jié)涌的一種現(xiàn)象,什么叫高溫結(jié)焦,答：當(dāng)料層或物料整體溫度水平高于煤質(zhì)變形或熔融溫度時所形成的結(jié)焦現(xiàn)象。高溫結(jié)焦的基本原因是料層含碳量超過了熱平衡所需要的數(shù)量。高溫焦特別容易發(fā)生在鍋爐點(diǎn)火或者揚(yáng)火的過程中，我廠也

6、因?yàn)闊湍喟l(fā)生過多起高溫結(jié)焦事件，主要原因是物料的熱值波動較大，所以各位員工在接班之前一定要去現(xiàn)場了解今天要處理的油污泥的熱值，形態(tài)，下料量及均勻性穩(wěn)定型油污泥摻合情況等。同樣也要在物料轉(zhuǎn)換的過程中做好銜接，保持聯(lián)系，控制好小工下料的均勻性是預(yù)防高溫結(jié)焦的一個好辦法,15、什么叫CFB鍋爐的爐膛差壓,答：CFB鍋爐的爐膛差壓是指稀相區(qū)的壓力與爐膛出口的壓力之差。爐膛差壓是表征流化床上部懸浮物料濃度的量，爐膛上部空間一定的物料濃度，對應(yīng)一定的爐膛差壓，對于同一煤種爐膛上部物料濃度增加，爐膛差壓值越大，爐膛差壓與鍋爐循環(huán)灰量成正比。所以我廠如果裝設(shè)一個返料系統(tǒng)的話可以提高鍋爐的負(fù)荷，但是同時也增加

7、了煤耗,16、控制爐膛差壓的意義是什么,流化床內(nèi)物料粒子濃度是決定爐膛上部蒸發(fā)受熱面?zhèn)鳠釓?qiáng)度的主要因素之一，試驗(yàn)表明，床、管之間放熱系數(shù)隨粒子濃度成直線關(guān)變化。因此，鍋爐爐膛差壓越高，鍋爐循環(huán)灰量越大，將有更多的循環(huán)灰被帶到爐膛上部懸浮段參加二次燃燒和傳熱，鍋爐出力也就越大。但是鍋爐磨損會加劇,對于同一煤種，物料濃度增加，爐膛差壓值增大，對爐膛上部蒸發(fā)受熱傳熱強(qiáng)度越大，鍋爐出力越強(qiáng)，反之鍋爐出力越弱。 循環(huán)流化床鍋爐密相區(qū)中，燃料燃燒在密相區(qū)的燃燒熱，有一部分由循環(huán)系統(tǒng)的返回料來吸收，帶到爐膛上部放熱，才能保持床溫的穩(wěn)定，如果循環(huán)量偏小，就會導(dǎo)致密相區(qū)放熱過大，流化床溫度過高，無法增加給煤量，

8、帶不上負(fù)荷，因此，足夠的循環(huán)灰量是控制床溫的有效手段,循環(huán)流化床鍋爐點(diǎn)火時何時投煤，怎樣投煤,根據(jù)燃煤煤種的不同，投煤溫度各不相同。燃用高揮發(fā)分煤時，可將投煤溫度降低一些，一般在480度左右；燃用貧煤時，一般在550度左右；燃用無煙煤、石油焦時，一般在600度左右，我廠所用的劣質(zhì)煙煤，地位發(fā)熱量在4500大卡左右，揮發(fā)份在22%左右，建議在點(diǎn)火期間650度后再投煤，這樣可以提高點(diǎn)火的安全性。 床溫達(dá)到上述條件后，可以開啟給煤機(jī)，以15的給煤量（脈動）給煤30秒后，停30秒觀察氧量是否下降，床溫是否上升，連續(xù)35次之后如氧量下降，床溫上升，可連續(xù)投煤，保證床溫穩(wěn)步上升,在點(diǎn)火過程中一次風(fēng)應(yīng)如何調(diào)

9、整,一般情況下,在點(diǎn)火過程中一次流化風(fēng)都保持臨界狀態(tài),其目的是盡量提高床溫,減少熱量損失.但在投油槍時應(yīng)特別注意流化風(fēng)量的變化,當(dāng)油槍點(diǎn)燃時,點(diǎn)火風(fēng)道內(nèi)的空氣突然受到加熱膨脹,通往風(fēng)室的一次風(fēng)阻力增大,一次流化風(fēng)總量減少,停止油槍運(yùn)行時,則會出現(xiàn)相反的現(xiàn)象.所以應(yīng)相應(yīng)加大或減少一次風(fēng)機(jī)入口導(dǎo)葉開度,保證一次流化風(fēng)量不能低于臨界量,床料保持良好的流化狀態(tài),循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中風(fēng)量的調(diào)整原則是什么,一次風(fēng)量維持鍋爐流化狀態(tài)，同時提供燃料燃燒需要的部分氧量。運(yùn)行過程中，應(yīng)根據(jù)鍋爐啟動前冷態(tài)試驗(yàn)作出的在不同料層厚度下的臨界流化風(fēng)量曲線，作為運(yùn)行時一次風(fēng)量的調(diào)整下限，如果風(fēng)量低于此值，料層就可能流化不好，時間稍長就會發(fā)生結(jié)焦。二次風(fēng)補(bǔ)充爐膛上部燃燒所需要的空氣量，使燃料與空氣充分混合，減少過量空氣系數(shù)，