基礎(chǔ)挖孔樁施工方案瑞達(dá)名爵康都

1、基礎(chǔ)挖孔樁施工方案工 程 名 稱：瑞達(dá)名爵 康都 2#樓、3#樓建 設(shè) 單 位：重慶名爵實(shí) 業(yè)有限公司監(jiān) 理 單 位：重慶公用建 設(shè)監(jiān)理有限 公司施 工 單 位：重慶民信建 設(shè)有限公司 技術(shù)負(fù)責(zé)人：編 制 人：編制日期；二 00八年七月二十八日基礎(chǔ)挖孔樁 施工方案工程概況該工程為剪力墻 結(jié)構(gòu)體系，剪力墻抗震等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)高度為90M,層數(shù)為F30-F1,建筑面積為26232.64M2,基礎(chǔ)為人工挖孔堪巖樁，樁 基持力層為中風(fēng) 化砂巖，其飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為 17.68Mpa, 中風(fēng)化 砂巖地基承載力 特征值為6.188Mpa,挖孔樁總數(shù)為160個(gè) 、 編制依 據(jù)1 、建筑設(shè)計(jì)施工圖2

2、、樁基施工規(guī)范及 質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)范3、建筑工程施工手 冊(cè)第三節(jié)、挖孔樁施工1 、挖孔樁施工本工程基 礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁，樁底嵌入中 風(fēng)化砂巖、巖石天然濕度 單軸抗壓強(qiáng)度及嵌巖深度按設(shè)計(jì)要求施工。（1 ）施工工藝流程：放定位樁-砌磚井圈-挖第一節(jié)樁孔土方-扎筋-支模-澆灌第一節(jié) 砼護(hù)壁-在護(hù)壁上二次投注標(biāo)高及 丄”字控制用-搭設(shè)安全防護(hù)欄桿，設(shè)置 垂直運(yùn) 輸架-垂直第二節(jié)挖土-拆上節(jié)模板，扎筋，支撐第二節(jié)模板，支撐 澆灌砼護(hù)壁工序 循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度-對(duì)樁孔直徑、垂直度、深度、擴(kuò)孔 尺寸、 持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，作好記錄-抽孔底積水、清理虛土-澆筑 樁底墊層-綁扎鋼筋籠，鋼籠吊放就位，鋼筋

3、驗(yàn)收，作隱蔽工程記錄-澆筑 樁身砼-動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。（2）挖孔樁施工方法本工程人工挖孔 樁的ZH-1至ZH-6為園孔樁，直徑分別為800mm-900mm- 1000mm;ZH-7至ZH-14為扁樁， 直徑為800mm,直線段分別為403mm、722mm、917mm、941mm、1015mm、1100mm、 1266mm、1300mm;其施工方法為：1 ）抄平放線按照以放出的 軸線定出樁位，放出各樁心十字線并立好固定的標(biāo)樁，當(dāng) 第一節(jié)護(hù)壁澆筑完畢形成孔后，將樁心十字 線引測(cè)到孔口砼頂面及內(nèi)側(cè)面釘 上小鐵釘，并在鐵釘頭上涂上 紅油漆。2）分段開挖采取分段開挖，每段開挖深度0.5 1m （其具體開挖深度視

4、土壁穩(wěn)定情況和保持直立狀 態(tài)的能力而確定），但第一節(jié)開挖深度為0.8m,護(hù)壁支模1m （高出地面0.2m）澆筑后的護(hù)壁砼形成高出地面0.2m的孔口砼井圈，以防水流入和地面 物體墜落孔內(nèi)而 發(fā)生事故。同時(shí)井圈厚度不得少于 0.2m。3）分段支模，每挖一節(jié)隨即支 護(hù)壁模板護(hù)壁鋼筋水平采用巾150mm,豎直采用巾150mm,鋼筋綁扎好后，采用特制 圓臺(tái)形工具式鋼模板安裝 護(hù)壁模板。該模板由若干模板拼裝而成， 其中對(duì)稱拼裝兩 塊或四塊,外窄內(nèi)寬,利于脫模,模板間用 U 形卡連接,上下各加一道巾20鋼筋制成的環(huán)型支撐，以增強(qiáng)模板剛度。本模板的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)內(nèi)部支撐, 澆筑砼后可以繼續(xù)進(jìn) 行挖掘土方,不誤工期

5、,脫模時(shí),先拆環(huán)形 支撐,拆下 U 形卡后先拆外窄內(nèi) 寬模板,不損傷護(hù)壁砼,且可隨拆隨安裝, 以加速施工 進(jìn)度。4）分段澆筑護(hù)壁砼護(hù)壁模板支好后隨即澆筑護(hù)壁砼，護(hù)壁砼C25，坍落度8 10cm，粗骨 料520碎石。護(hù)壁砼必須搗實(shí)，因它起著防止土壁塌陷與防水的雙重作用。為減少地面及地下水對(duì)護(hù)壁的側(cè)壓力，在松軟土層透水層護(hù)壁埋 48x3.5鋼管泄水孔，每節(jié)護(hù)壁設(shè)3個(gè)，均勻分布在護(hù)壁上。5）分段拆護(hù)壁模板由于專用圓臺(tái)形護(hù)壁模板無(wú)內(nèi)部支撐桿件，護(hù)壁砼澆筑后即可開挖下段 土方，待強(qiáng)度達(dá)到ioon / cm2方可拆模，砼的拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試件的試驗(yàn)強(qiáng) 度而確定。該段 模板拆除后，即可再支下段挖孔樁護(hù)壁模板，

6、澆筑護(hù)壁砼， 如此循環(huán)，直至 挖至設(shè)計(jì)要求的深度。6）挖孔樁到設(shè)計(jì)所需的持力層和嵌巖深度，同時(shí)巖芯取樣試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，立即 報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地勘單位及建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站 共同參加驗(yàn)孔，合格后才能進(jìn)入下一道工序施工方法。7）擴(kuò)孔挖孔樁挖至基巖，經(jīng)檢查確認(rèn)的巖層和嵌入深度后，按照施工圖所的尺寸擴(kuò)夠孔底，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘單位代表檢查確認(rèn)簽字后，立 即澆筑150厚C15砼封底。8）吊放鋼筋籠鋼筋籠吊放前，應(yīng)在籠體外側(cè)四周綁扎好墊塊，墊塊的垂直間距不得 大于1m同一水平面上四周不得少于 4塊，且上下相互錯(cuò)開。長(zhǎng)度小于5m 的鋼筋籠可人工 扶直吊放；長(zhǎng)度大于5m的必須用塔機(jī)吊放；并在孔

7、口對(duì)準(zhǔn) 樁心十字線，用 粗鋼筋井字架與鋼筋點(diǎn)焊牢固在孔口位置，以確保鋼筋籠 位置正確。9）澆筑砼樁身砼為C25,澆筑砼必須清理孔內(nèi)雜物和排除積水。采用串筒和圓 形漏斗支承于鋼 筋籠內(nèi)，串筒出口距澆筑砼操作面高度 0.6 0.8m為宜， 最大高度不得大于2m砼進(jìn)行連續(xù)澆筑，分層振搗厚度為 0.5m，最大厚度 不得超過(guò) 1m。樁深大于6m時(shí)和6m以下部分砼坍落度采用810cm, 6m以上部分砼 坍落度采用57cm但在澆筑距孔口或樁頂1m范圍內(nèi)時(shí)的砼的坍落度改用 為35cm。以避免樁頂浮漿過(guò)厚和樁頂部砼粗骨 料含量不足及水泥漿過(guò)稀, 對(duì)樁上部砼的強(qiáng) 度造成不良影響。樁身砼必須一次 連續(xù)澆筑完畢，不留

8、施工縫，當(dāng)突然停電或發(fā)生其他 意外情況而中斷 澆筑時(shí)，必須立即采用人工搗實(shí)，并在樁四周加插與主筋同規(guī)格的短鋼筋 。10）養(yǎng)護(hù)樁身砼澆筑完后 ，待砼終凝后必須澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于 7 晝夜。（3）挖孔樁的施工措施1）采用人工挖土自 制軸碾提土，如遇泥巖或軟質(zhì)砂巖，采用執(zhí)風(fēng)鎬挖 掘；如遇硬質(zhì)巖 層人工鑿打無(wú)法進(jìn)行時(shí)，在水鉆進(jìn)行施工作業(yè)。2）施工中若發(fā)現(xiàn)淤 泥、流砂、地下水時(shí)，則采用鋼護(hù)壁逐段澆筑砼的 方法進(jìn)行施工。3）挖孔的中心線與 樁中心線必須重合，軸線偏差不得大于 20mm同 一水平面上的孔 圈正交直徑的極差不得大于50mm樁身的有效直徑必須滿 足設(shè)計(jì)，不得有 縮頸、扭曲、錯(cuò)節(jié)現(xiàn)象，以保證樁身垂

9、直、樁體均勻。4）樁底（孔底）巖層的承載力和嵌巖深度必須 滿足設(shè)計(jì)要求，孔底澆筑砼前必須將浮土、雜物或積水后 的軟化層清理干 凈。5）澆筑砼的原材料 （水泥、石子、砂）必須符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，砼 的強(qiáng)度必須滿足 設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6）樁頂標(biāo)高和浮漿 處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。7）鋼筋籠主筋搭接 和焊接長(zhǎng)度，錯(cuò)開的距離必須符合規(guī)范規(guī)定，加勁 筋與主筋的焊點(diǎn) 必須牢固，不得漏焊。8）鋼筋籠主筋間距偏差不得大于正負(fù)10mm箍筋間距偏差不得大于正負(fù)20mn,鋼筋籠長(zhǎng)度偏差不得大于50mm鋼筋籠直徑偏差不得大于 10mm。9） 垂直于軸線方向不得大于D/6,沿軸線方向不得大于D

10、/4 （D為樁 身直徑），樁身垂直度不得大于H/200（ H為樁深度）。10）鋼筋籠的制作、 運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)采取防止變形的措施。11 ）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng) 有保護(hù)墊塊或墊板，不得碰撞孔壁，澆筑砼時(shí)應(yīng) 將鋼筋籠固定。12）當(dāng)樁底擴(kuò)大頭擴(kuò) 底完成后應(yīng)立即澆筑擴(kuò)大頭砼，防止擴(kuò)大頭孔壁 塌落。13）成孔放鋼筋籠后 應(yīng)及時(shí)清理鋼筋籠上的泥漿和污染物，及時(shí)澆筑 樁身砼。14）終孔巖樣用膠袋 裝好密封備查或立即送試驗(yàn)室試驗(yàn)，每根樁身砼 化必須留一組的 試件。15）施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù) 查現(xiàn)場(chǎng)軸線和高程及各樁位的樁心十字線。16）樁頭外留的主筋 插筋必須妥 善保護(hù)不得任意彎折并 防止銹蝕。17 (樁頭砼強(qiáng)度未達(dá)到5

11、Mpa時(shí)，不得輾壓，高于地面的樁身應(yīng)覆蓋養(yǎng) 護(hù)。第四節(jié)、條形基槽(地梁)1 施工順序施工放線t地槽開挖 砼墊層扎筋f支模f澆筑砼f拆模回填2施工工藝( 1 )基礎(chǔ)地槽開挖采 用為工開挖方式進(jìn)行，開挖過(guò)程將其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn) 到現(xiàn)場(chǎng)指定位置 放置，嚴(yán)禁土石方亂棄。( 2)地槽開挖施工應(yīng) 有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開挖地 槽前,應(yīng)將堆土要切斷的臨時(shí)排水溝 ,改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不 暢。( 1 )砼模板采用鋼模，支撐應(yīng)牢固可靠 ,澆筑砼前先用水濕潤(rùn)。( 4)地梁采用機(jī)拌機(jī)搗方法，其坍落度為自拌為 3-5cm、 商品砼為 18cm22cm，配合比由試驗(yàn)室出。第五節(jié)、基礎(chǔ)施 工

12、質(zhì)量保證措施(1)施工管理的控制：1 )根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行技術(shù)負(fù)責(zé)人f施工員f作業(yè)班組逐級(jí)進(jìn)行技朮、質(zhì)量交底，形成資料，并由施工 員組織實(shí)施。2) 對(duì)關(guān)鍵過(guò)程的作 業(yè)人員要進(jìn)行技能資格、機(jī)械、設(shè)備、施工工藝、 方法由技術(shù)負(fù)責(zé) 人,組織有關(guān)人員進(jìn)行預(yù)先鑒定。3) 對(duì)施工過(guò)程使用 的機(jī)具設(shè)備、計(jì)量器關(guān)、檢測(cè)設(shè)備的校正，檢定進(jìn) 行標(biāo)示和記錄， 不合格不能使用4）對(duì)施工工序使用 的物資進(jìn)行檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求才能使用，對(duì)其合 格證進(jìn)行檢查。5）立“五不施工、 三不交接”制五不施工：未進(jìn) 行技術(shù)交底、圖紙和技術(shù)要求不清楚、測(cè)量計(jì)算資料未經(jīng) 換手復(fù)檢、材料 無(wú) 合格證或試驗(yàn)

13、不合格、工程未檢查簽證。三不交接：無(wú)自 檢 記錄、未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格、施工記錄不詳。6）建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查記錄簽證制度。工程的各個(gè)分項(xiàng) ，應(yīng)自檢后再會(huì)同監(jiān)理、業(yè)主復(fù)檢，結(jié)果填入資料， 雙方簽字。6）對(duì)工程進(jìn)行嚴(yán)格的“三檢”制度，自檢、互檢、交接檢。8）建立原始資料的積累和保存。（3）基槽過(guò)程控制1）基槽過(guò)程控制a、基槽測(cè)量定位放線及標(biāo)識(shí)控制。b、基槽開挖垂直度 和軸線偏差控制。c、成孔質(zhì)量檢查控制。d、地基質(zhì)量檢查控制。2）鋼筋施工過(guò)程控制a半成品鋼筋制作、加工控制。b、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。c、鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。3）砼施工過(guò)程控制a、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量 認(rèn)證

14、。b、砼配合比計(jì)量和 坍落度檢測(cè)控制。c、砼生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑過(guò)程監(jiān)控。d、砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣 驗(yàn)證。第六節(jié)、安全保證 措施1、為防止物體墜落傷人，地面人員誤入孔內(nèi)，在每個(gè)樁孔口設(shè)高1.0m 鋼管安全圍欄。2、挖孔樁施工時(shí)，操作人員必須正確戴好安全帽，提土（石）時(shí)，井 下設(shè)安全區(qū)，防 止掉土石傷人，井下通訊聯(lián)絡(luò)要暢通，施工時(shí)要保證井口 有人。3、孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟梯，供人員上下井 ; 使用電動(dòng)葫蘆，吊籠等要 安全可靠，并配 有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井 壁凸緣上下，電 動(dòng)葫蘆宜用按鈕開關(guān)，使用前必須檢查其安全起吊能力。4、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全值班 員，特別注意隨時(shí)隨地檢查繩索、吊鉤、吊籃

15、（鐵 桶）等吊運(yùn)工具 ，發(fā)現(xiàn)繩索毛粗及斷膠應(yīng)及時(shí)更換。5、在每個(gè)孔口預(yù)埋 二根212元鋼便于掛軟梯。6、棄土（石）應(yīng)遠(yuǎn) 離孔口，防止其周圍堆土量過(guò)大而引起邊緣地下沉，對(duì)孔口不利，孔口周圍余土堆放應(yīng)離孔2M以外，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井 壁的安全造成影 響 。7、扁孔樁施工特別 要注意安全，平直段是最薄弱的，在施工每節(jié)砼護(hù) 壁時(shí)對(duì)平直段要 加固牢固，拆模后要加內(nèi)支撐。&做第一節(jié)護(hù)壁時(shí) 應(yīng)高出地面200-300CM防止地面雜物滾入孔內(nèi)傷 人及防止倒灌。9、孔內(nèi)照明應(yīng)用24V以下安全 電燈或采用井下 礦燈，使用潛水泵抽水時(shí)，嚴(yán)禁孔內(nèi)有人。施工現(xiàn)場(chǎng)的一 切電源、電路的 安裝和拆除必須由持證電工操作，各孔用電必須分開嚴(yán)禁一閘多用?？咨?電纜必須架空2M以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、 電線有防磨損、 防 潮、防斷等保護(hù)措施。10、施工中抽水 挖井時(shí)，必須注意觀察周圍土層變化，檢查是否有塌 方，漏水、流砂 以 及空氣和水的污染情況發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)。11、孔深超過(guò)8M時(shí)應(yīng)預(yù)防地下有害氣體對(duì)人體的傷害，工作人員下孔 前先用鼓風(fēng)機(jī)向 孔內(nèi)換氣或用提土桶在孔內(nèi)上下來(lái)回提放幾次，使孔內(nèi)空 氣流通排出有害 氣體，必要時(shí)可在前用燃燒的蠟燭放入孔內(nèi)做實(shí)驗(yàn)，反映