塑料類專業(yè)術(shù)語分析

1、塑料類專業(yè)術(shù)語ABS 塑料 英文名稱 :Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重 :1.05 克/ 立方厘米，適于制作 一般機(jī)械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。具有以下性能： 1 、綜合性能較好， 沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好。2 、與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理。 3 、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。 4 、 流動性比 HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA 、 PC 等好，柔韌性好。PE塑料（聚乙烯）英文名稱：Polyethylene 比重：0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率：1.5- 3.6%

2、 成型溫度：140-220 C耐腐蝕性，電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良可以氯化，輻照改 性,可用玻璃纖維增強(qiáng) .低壓聚乙烯的熔點(diǎn) ,剛性,硬度和強(qiáng)度較高 ,吸水性小 ,有良好的電性能和 耐輻射性 ;高壓聚乙烯的柔軟性 ，伸長率，沖擊強(qiáng)度和滲透性較好 ;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度 高，耐疲勞 ，耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震 ，耐磨及傳動零件 . 成型性能 1 .結(jié)晶料，吸濕小 ，不須充分干 燥，流動性極好流動性對壓力敏感，成型時(shí)宜用高壓注射 ，料溫均勻 ，填充速度快 ，保壓充分 .不宜用直接澆口 ，以防收縮不均 ，內(nèi)應(yīng)力增大

3、 .注意選擇澆口位置 ，防止產(chǎn)生縮孔和變形 . 2.收縮范圍 和收縮值大 ，方向性明顯 ，易變形翹曲 .冷卻速度宜慢 ，模具設(shè)冷料穴 ，并有冷卻系統(tǒng) . 3.加熱時(shí) 間不宜過長 ，否則會發(fā)生分解 ，灼傷. 4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí)，可強(qiáng)行脫模 . 5.可能發(fā)生融體破裂 ，不宜與有機(jī)溶劑接觸 ，以防開裂。PP 塑料（聚丙烯 ） 英文名稱 ：Polypropylene 比重：0.9-0.91 克/立方厘米 成型收縮率 ：1.0-2.5% 成型溫度：160-220 C其密度小，強(qiáng)度剛度，硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100 度左右使用 .具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，

4、不耐模易老化。適于制作一般機(jī)械零件，耐腐蝕零件和絕緣零件成型性能 1. 結(jié)晶料、吸濕性小、易 發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。2. 流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形。 3. 冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫 度，料溫低方向性明顯，低溫高壓時(shí)尤其明顯，模具溫度低于 50 度時(shí)，塑件不光滑，易 產(chǎn)生熔接不良，留痕； 90 度以上易發(fā)生翹曲變形。 4. 塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角， 以防應(yīng)力集中。PVC 塑料 （聚氯乙烯 ） 英文名稱 :PolyVinyl Chloride 比重 :1.351.45 克/ 立方厘米 主要成 份為聚氯乙烯，色澤

5、鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化 劑等一些有毒輔助材料來增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等故其產(chǎn)品一般不存放食品和藥品。 聚氯乙烯采用聚苯乙烯標(biāo)準(zhǔn)物，以THF （四氫呋喃）為流動相（注意您的柱子要能用于THF ），示差折光檢測器，用普適標(biāo)定法測定 PVC 的分子量及其分布。多數(shù)文獻(xiàn)給出的是 各聚合物在25 C時(shí)的K和a值目前可靠的文獻(xiàn)上尚未發(fā)現(xiàn)28 C時(shí)聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和a值。如果不一定要在 28 C時(shí)測定PVC的分子量，可采用 25 C時(shí)測定，此時(shí) PS和PVC 的 K、a 如下：PS: K = 0.016, a = 0.706 PCV: K = 0.0163,

6、a = 0.766 ;聚氯乙烯瓦（UPVC 輕質(zhì)屋面瓦）是一種新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）為主體材料并分別加以熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、填料以及光屏蔽劑、紫外線吸收劑、發(fā)泡劑等，經(jīng)混合、塑化并經(jīng)三層共擠出成型而得的三層共擠芯層發(fā)泡。PP塑料中空板（PP）俗稱瓦楞板，是利用共聚級聚丙烯一次性擠出制作而成，產(chǎn)品平整,可添加各種色料、導(dǎo)電料、抗靜電料以及抗紫外線劑，做特性改良具有質(zhì)輕、耐沖擊、多色、防水、耐油以及耐高低溫(16 7勺優(yōu)點(diǎn)，其無毒干凈，符合食品GMP的標(biāo)準(zhǔn)。該產(chǎn)品可重復(fù)使用、再生以及減量，是符合未來需求的材料。PVC 材料是塑料裝飾材料的一種。 PVC 是聚氯乙烯

7、材料的簡稱，是以聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入適量的抗 老化劑、改性劑等，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料。PVC 材料具有輕質(zhì)、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點(diǎn)。規(guī)格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應(yīng)用 于居室內(nèi)墻和吊頂?shù)难b飾，是塑料類材料中應(yīng)用最為廣泛的裝飾材料之一。ABS 樹脂(丙烯腈 -苯乙烯 -丁二烯共聚物， ABS 是 Acrylonitrile Butadiene Styrene 的首 字母縮寫)是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。ABS 樹脂是丙烯腈( Acrylonitrile )、 1,3- 丁二烯( Butadiene )、苯乙烯( Styre

8、ne )三種單體的接枝共 聚物。它的分子式可以寫為 (C8H8?C4H6?C3H3N)x ，但實(shí)際上往往是含丁二烯的接枝共 聚物與丙烯腈 -苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占 15%35% ，丁二烯占 5%30% 苯乙烯占40%60% ，最常見的比例是 A:B:S=20:30:50 ，此時(shí)ABS樹脂熔點(diǎn)為175 C。隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化：1,3- 丁二烯為 ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性，但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、光澤及流動性； 丙烯腈為 ABS 樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯為ABS 樹脂提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的

9、光潔度。 ABS 樹脂是微黃色固體，有一定的韌 性，密度約 為 1.041.06 g/cm3 。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強(qiáng)，也可在一定程度上 耐受有機(jī)溶 劑溶解。ABS樹脂可以在-25 C 60 C的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是 ABS 制品。ABS 樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如PC/ABS 、ABS/PVC 、 PA/ABS 、 PBT/ABS 等，產(chǎn)生新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將ABS 樹 脂和 PMMA 混合，可制造出透明 ABS 樹脂。生產(chǎn) ABS 有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法

10、：將丙烯腈 - 苯乙烯共聚物（ AS ）與聚丁二烯（ B） 混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚；在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接 枝共聚。生產(chǎn) 1 公斤 ABS 樹脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn) 2 公斤石油。奇美實(shí)業(yè) 是 世界上最大的 ABS 樹 脂生產(chǎn)商，其在臺南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130 萬噸 ABS 樹 脂。其他主要的 ABS 樹脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、 LG 化學(xué)、 GE 塑料、巴斯夫及陶氏化 工等。TPE （熱塑性彈性體 TPR）TPE 是一種具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保 無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候

11、性，抗疲勞性和耐溫性，加工 性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS 等基體材料包覆粘合，也可以單獨(dú)成型。熱塑性彈性體既具有熱 塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點(diǎn)的優(yōu)勢組合。 熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。近十余年來，電子電器、通訊與 汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體巿場的高速發(fā)展。熱塑性彈性體 TPR （TPE）具有硫化橡膠的物理機(jī)械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。 由于不需經(jīng)過熱硫化，使用通用的塑料加工設(shè)備即可完成產(chǎn)品生產(chǎn)。這一特點(diǎn)使橡膠工業(yè) 生產(chǎn)流程縮短了 1/4 ，節(jié)約能耗 2

12、5%40% ，提高效率 10 倍 20 倍，堪稱橡膠工業(yè)又一 次材料和工藝技術(shù)革命。TPR，TPE 的優(yōu)點(diǎn)：1. 可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。2. 生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化，時(shí)間由原來的 20min 左右，縮短到1min 以內(nèi)；由于需要的硫化時(shí)間很短，因此已可用擠出機(jī)直接硫化，生產(chǎn)效率大幅提高。3. 易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn) 的廢品，可以直接返回再利用；用過的 TPE 舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污 染，擴(kuò)大再生資源來源。4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短，可以有效節(jié)約能源

13、。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為 188MJ/kg , TPE為144MJ/kg ，可節(jié)能達(dá)25%以上。5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于 TPE 兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn)，為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。但 TPE 的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時(shí)，壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差，價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此， TPE 的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出，各種新型的 TPE 產(chǎn)品也不斷開發(fā)出 來。作 為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。聚碳酸酯( Po

14、lycarbonate )是一種無色透明的無定性熱塑性材料。其名稱來源於其內(nèi)部 的 CO3 集團(tuán)?；瘜W(xué)性質(zhì)聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐犟堿。聚碳酸 酯無色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。同性能接近 聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加 劑就具有 UL94V-0 級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價(jià)格較低，并可通 過本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨損用途的 聚碳酸酯器件需要對表面進(jìn)行特

15、殊處。 聚碳酸酯是日常常見的一種材料。由於其無色透明 和優(yōu)異的抗 沖擊性，日常常見的應(yīng)用有光碟，眼睛片，水瓶，防彈玻璃，護(hù)目鏡、銀行防 子彈之玻璃、車頭燈等等、動物籠子寵物籠 子。聚碳酸酯還被用來制作登月太空 人的頭 盔面罩。蘋果公司的 ipod 音樂播放器和 ibook 筆記本電腦外殼也使用聚碳酸酯制作。對 環(huán)境的影響食物接觸 由於它的清晰和韌性食物貯存貨的 hm 生產(chǎn)者和采購員喜歡聚碳酸 酯纖維。當(dāng)與矽土玻璃比較，聚碳酸酯纖維如同輕量級和高度不易碎。聚碳酸酯纖維多用 於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。超過 100 項(xiàng)研究探索了聚碳酸酯纖維的 bisphenol A leachates 在生態(tài)

16、的反應(yīng)。Howdeshell 等發(fā)現(xiàn)在室溫一種內(nèi)分泌干擾素 Bisphenol A(C15H16O2 ) (酚甲烷 ) 看來 從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水而它也許是引至對雌鼠生殖器官的發(fā)大的原因。由 vom Saal 和休斯在 2005 年 8 月出版在對分析 bisphenol A leachate 低藥量影響的文件 ,似乎 發(fā)現(xiàn)了暗示在財(cái)政的資助和得出結(jié)論之間有關(guān)系 : 工業(yè)界資助的研究看上去傾向於沒有發(fā) 現(xiàn)重大作影響 ; 政府資助的研究傾向於發(fā)現(xiàn)有重大影響。易和其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用，在 聚碳酸酯纖維不應(yīng)使用氧化鈉和其它堿清潔劑，否則導(dǎo)致泄出 Bisphenol- A (C15H16O2

17、 ) , 一種已知的內(nèi)分泌干擾素 (影響生殖系統(tǒng) )。聚碳酸酯 PC 也是筆記本電腦外殼采用的材料的一種，它的原料是石油，經(jīng)聚酯切片工廠 加工后就成了聚酯切片顆粒物，再經(jīng)塑料廠加工就成了成品，從實(shí)用的角度，其散熱性能 也比 ABS 塑料較好，熱量分散比較均勻，它的最大缺點(diǎn)是比較脆，一跌就破。運(yùn)用這種材 料比較顯著的就是 FUJITSU 了，在很多型號中都是用這種材料，而且是全外殼都采用這種 材料。不管從表面還是從觸摸的感覺上， PC-GF-# 材料感覺都像是金屬。如果筆記本電 腦內(nèi)沒有標(biāo)識的話，單從外表面看不仔細(xì)去觀察，可能會以為是合金物。聚乙烯 /聚氯乙烯 /聚苯乙烯 /聚丙烯 之間的區(qū)別聚

18、乙烯 PE: 未著色時(shí)呈乳白色半透明，蠟狀；用手摸制品有滑膩的感覺，柔而韌；稍能伸 長。一般低密度聚乙烯較軟，透明度較好；高密度聚乙烯較硬。常見制品：手提袋、水管、 油桶、飲料瓶（鈣奶瓶）、日常用品等。聚丙烯 PP: 未著色時(shí)呈白色半透明，蠟狀；比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好，比聚乙烯 剛硬。常見制品：盆、桶、家具、薄膜、編織袋、瓶蓋、汽車保險(xiǎn)杠等。聚苯乙烯 PS: 在未著色時(shí)透明。制品落地或敲打，有金屬似的清脆聲，光澤和透明很好， 類似于玻璃，性脆易斷裂，用手指甲可以在制品表面劃出痕跡。改性聚苯乙烯為不透明。 常見制品：文具、杯子、食品容器、家電外殼、電氣配件等。聚氯乙烯 PVC: 本色為微

19、黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯 乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高 于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現(xiàn)白化現(xiàn)象。常見制品：板材、管材、鞋 底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。聚對苯二甲酸乙二醇酯 PET: 透明度很好，強(qiáng)度和韌性優(yōu)于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破 碎。常見制品：常為瓶類制品如可樂、礦泉水瓶等。聚乙烯廢棄物 / 聚乙烯（ PE）塑料中產(chǎn)量最大、用途極廣的熱塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分結(jié)晶材料，可用般熱塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分為高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和線型低密 度聚乙烯三大類。 高密度聚

20、乙烯的密度一般高于 0.94g/, 而低密度聚乙烯和線型低密度聚 乙烯的密度在0.910.94g/cm 之間。廢舊聚乙烯薄膜主要來源有兩方面： 1 .薄膜生產(chǎn)中產(chǎn)生的邊角料、殘次品等。這些廢料清 潔， 品種明確，可粉碎壓縮后直接送入擠出機(jī)造粒，回收過程較簡單。2.來自化學(xué)工業(yè)、 電氣工業(yè)、食品與消費(fèi)品工業(yè)等廢棄薄膜。這些廢膜均已被污染，有的已著色并印有商標(biāo)，有的還含有砂子、木屑或碎紙等雜質(zhì)。聚乙烯由于價(jià)廉易得、成型方便，所以其制品應(yīng)用范圍很廣，但用得最多的還是包裝制品， 估計(jì)在 60% 以上。高密度聚乙烯主要用于包裝用膜和瓶類、中空容器上；低密度聚乙烯的 最主要用途是包裝用膜和農(nóng)用膜；線型低密

21、度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及電 線電纜上。聚氯乙烯廢棄物 / 聚氯乙烯（ PVC）歷史上曾經(jīng)是使用量最大的塑料，現(xiàn)在某些領(lǐng)域上以被聚乙烯、PET 所代替，但仍然在大量使用，其消耗量僅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分豐富，可分為硬聚氯乙 烯、軟聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大類。硬聚氯乙烯主要用于管材、門窗型材、片材等擠出 產(chǎn)品，以及管接頭、電氣零件等注塑件和擠出吹型的瓶類產(chǎn)品，它們約占聚氯乙烯65% 以上的消耗。軟聚氯乙烯主要用于壓延片、汽車內(nèi)飾品、手袋、薄膜、標(biāo)簽、電線電纜、醫(yī) 用制品等。聚氯乙烯糊約占聚氯乙烯制品的 10% ，主要用產(chǎn)品有搪塑制品等。聚甲基丙烯酸甲酯廢棄物 / 聚

22、甲基丙烯酸甲酯（ PMMA ）俗稱有機(jī)玻璃， PMMA 具有其他塑料所沒有的獨(dú)特性能：極好的透明度（接近于玻璃）； 韌性、耐化學(xué)性、耐候性都很好。因而已大量用于汽車、醫(yī)療器械、室內(nèi)游泳池等地方，隨著汽車等相關(guān)工業(yè)的發(fā)展， PMMA 的用量也越來越大。 PMMA 產(chǎn)品主要有三類：澆鑄 或擠出法制得的片材；已含有改性劑、顏料等助劑的特定產(chǎn)品；油漆和涂料。聚苯乙烯廢棄物 / 聚苯乙烯（ PS）是苯乙烯的均聚物，是一種熱塑性通用塑料，產(chǎn)量僅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚 苯乙烯的應(yīng)用范圍很廣，可大致分為以下四方面： 通用聚苯乙烯：產(chǎn)品大量日用制品以及 家電、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療等透明制品上。高抗沖聚苯乙烯：

23、大大提高了其沖擊強(qiáng)度和斷裂伸長 率，產(chǎn)品廣泛用于電氣配件、家電外殼、食品容器等。 擠出發(fā)泡聚苯乙烯片材及其熱成型 制品：厚的板材主要用于作絕熱、隔音、防震材料。熱成型制品則大量用于食品包裝以及 快餐食品容器。可發(fā)性聚苯乙烯泡沫制品：產(chǎn)品用于電器的防震包裝，建筑、冷凍等行業(yè) 的絕熱材料。前二類聚苯乙烯制品使用壽命長，廢棄厚可用常規(guī)的回收方法回收，故對環(huán) 境的壓力也較小。而后二類聚苯乙烯制品則多屬于一次性包裝，體積大，消耗量大，如不 處理而直接廢棄，會對環(huán)境造成極大的壓力。人們常說的“白色污染”中很大一部分內(nèi)容 即是泡沫聚苯乙烯。聚對苯二甲酸乙二醇酯廢棄物 / 聚對苯二甲酸乙二醇酯（ PET）是對

24、對苯二甲酸或二甲基對聚對苯二甲酸與乙二醇酯的縮聚物，是一種線型熱塑性塑料。PET 瓶的回收技術(shù)在國外PET 通常是一種結(jié)晶型塑料，但在瓶、薄膜產(chǎn)品中，為了其高度透明，可用特殊的工藝條 件使之成為無定型塑料。 PET 由于性能優(yōu)良，成本低，用途非常廣。根據(jù)其制品形式，可 分為四類：聚酯纖維、薄膜、工程注塑件、瓶類。 PET 瓶由于質(zhì)輕不碎、能耗低等優(yōu)勢， 替代了一些傳統(tǒng)的包裝材料，大量應(yīng)用在食品、飲料、化妝品等領(lǐng)域，特別是飲料瓶，PET 已占絕對優(yōu)勢。飲料瓶都是一次性使用，所以廢棄量極大。已達(dá)到相當(dāng)高的水平，美國、德國等國家回收率現(xiàn)已達(dá)80% 以上。不僅如此，為方便回收，這些國家還專門制訂了一些

25、地方性法規(guī)，對PET 瓶的廢棄、收集、使用、設(shè)計(jì)制造了強(qiáng)制性的規(guī)定。廢舊塑料來源分類熱塑性塑料，在合成、成型加工、流通與消費(fèi)等每一個(gè)環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生廢料或廢棄制品，統(tǒng) 稱為“塑料廢棄物”，其中絕大多數(shù)產(chǎn)生于消費(fèi)使用過程中，而且尤以包裝材料、農(nóng)膜及 一次性藥品的廢棄量最大。廢舊塑料的產(chǎn)生：1.樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料； 2. 成型加工過 程中產(chǎn)生的廢料； 3. 配混和再生加工過程中產(chǎn)生的廢料；4.二次加工中產(chǎn)生的廢料；5. 工業(yè)消費(fèi)后塑料廢料；這類廢舊廢料來源廣，使用情況復(fù)雜，必須經(jīng)過處理才能回收再用。 這 類廢棄物包括： 1 ）化學(xué)工業(yè)中使用過的袋、桶等；2）紡織工業(yè)中的容器、廢人造纖維絲等； 3）家

26、電行業(yè)中的包裝材料、泡沫防震墊等；4 ）建筑行業(yè)中的建材、管材等； 5）灌裝工業(yè)中的收縮膜、拉伸膜等；6）食品加工業(yè)中的周轉(zhuǎn)箱、蛋托等；7 ）農(nóng)業(yè)中 的地膜、大棚膜、化肥袋等； 8 ）漁業(yè)中的魚網(wǎng)、浮球等；9 ）報(bào)廢車輛上拆卸下來的保 險(xiǎn)杠、燃油箱、蓄電池箱等。 6. 生活消費(fèi)后的廢舊塑料。塑料包裝薄膜材料的 分類塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場上所占的份額越來越大，特別是復(fù)合塑料軟包裝，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域，其中又以食品包裝所占比例最大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產(chǎn)品都給人們生活帶來了極大的便利。幾種常見的薄膜：1、雙向拉伸聚丙烯薄膜（ BO

27、PP ） 雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經(jīng)共擠形成片材 后，再經(jīng)縱橫兩個(gè)方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、 機(jī)械強(qiáng)度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅(jiān)韌耐磨，是目前應(yīng)用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為2040 ym，應(yīng)用最廣泛的為 20卩m。雙向拉伸聚丙烯薄膜主要缺點(diǎn)是熱封性差，所以一般用做復(fù)合薄膜的外層薄膜，如與聚乙烯薄膜復(fù)合后防潮性、透明性、強(qiáng)度、挺度和印刷性均較理想，適用于盛裝干燥食品。由于雙向拉伸聚丙烯薄膜的表面為非極性，結(jié)晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能較差，對油墨和膠黏劑的附著力差， 在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。2、低密度聚乙烯薄膜（ L

28、DPE） 低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延兩種工藝制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由于價(jià)格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級PE 顆粒經(jīng)吹塑機(jī)吹制而成的，成本較低，所以應(yīng)用最為廣泛。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質(zhì)地較柔軟的薄膜，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。其主要缺點(diǎn)是對氧氣的阻隔性較差，常用于復(fù)合軟包裝材料的內(nèi)層薄膜，而且也是目前應(yīng)用最廣泛、用量最大的一種塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以 上。由于聚乙烯3 、聚酯薄膜（ PET） 聚酯薄膜再經(jīng)雙向拉伸制成的薄膜材料。它硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐分子中不含極性基團(tuán)，且結(jié)

29、晶度高，表面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，對油墨和 膠黏劑的附著力差，所以在印刷和復(fù)合前需要進(jìn)行表面處理。是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片， 是一種無色透明、有光澤的薄膜，機(jī)械性能優(yōu)良，剛性、 高溫和低溫，耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香 性良好，是常用的阻透性復(fù)合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的價(jià)格較高，一般厚度為12mm ，常用做蒸煮包裝的外層材料，印刷性較好。4、尼龍薄膜（ PA） 尼龍薄膜是一種非常堅(jiān)韌的薄膜，透明性好，并具有良好的光澤，抗 張強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度較高，還具有較好的耐熱性、耐寒性、耐油性和耐有機(jī)溶劑性，耐磨性、 耐穿刺性優(yōu)良，且比較柔軟，阻氧性優(yōu)良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大， 熱封性較差，適于包裝硬性物品，例如油膩性食品、肉制品、油炸食品、真空包裝食品、 蒸煮食品等。5、流延聚丙烯薄膜（ CPP ） 流延聚丙烯薄膜是采用流延工藝生產(chǎn)的聚丙烯薄膜，又可分 為普通 CPP 和蒸煮級 CPP 兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復(fù)合薄膜的內(nèi)層材料。普通CPP薄膜的厚度一般在 2550 um之間，與OPP復(fù)合后透明度較好，表面光亮，手感堅(jiān)挺，一般的禮品包裝袋都采用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。蒸