滾動(dòng)軸承安裝與使用常見問題

1、.滾動(dòng)軸承安裝與使用常見問題1、對(duì)安裝表面和安裝場(chǎng)所有要求嗎？如果軸承內(nèi)有鐵屑、毛刺、灰塵等異物進(jìn)入，將使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲與振動(dòng)，甚至?xí)p傷滾道和滾動(dòng)體。所以，在安裝軸承前，您必須確保安裝表面和安裝環(huán)境的清潔。2、軸承安裝前必須清洗嗎？軸承表面涂有防銹油，您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤(rùn)滑油脂方可安裝使用。清潔度對(duì)軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油。3、如何選擇潤(rùn)滑脂？潤(rùn)滑對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)及壽命有極為重要的影響。這里向您簡(jiǎn)要介紹選擇潤(rùn)滑脂的一般原則。潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、增稠劑及添加劑制成，不同種類和同一種類不同牌號(hào)的潤(rùn)滑

2、脂性能相差很大，允許的旋轉(zhuǎn)極限不同，在選擇時(shí)務(wù)必注意。潤(rùn)滑脂的性能主要由基礎(chǔ)油決定。一般低粘度的基礎(chǔ)油適用于低溫、高速；高粘度的適用于高溫、高負(fù)荷。增稠劑也關(guān)系著潤(rùn)滑性能，增稠劑的耐水性決定潤(rùn)滑脂的耐水性。原則上，牌子不同的潤(rùn)滑脂不能混合，而且，即使是同種增稠劑的潤(rùn)滑脂，也會(huì)因添加劑不同相互帶來壞影響。4、在潤(rùn)滑軸承時(shí)，油脂涂的越多越好嗎？潤(rùn)滑軸承時(shí)，油脂涂的越多越好，這是一個(gè)常見的錯(cuò)誤概念。軸承和軸承室內(nèi)過多的油脂將造成油脂的過度攪拌，從而產(chǎn)生極高的溫度。5、如何安裝和拆卸？安裝時(shí)勿直接錘擊軸承端面和非受力面，應(yīng)以壓塊、套筒或其它安裝工具使軸承均勻受力。如果安裝表面涂上潤(rùn)滑油，將使安裝更順利

3、。如配合過盈較大，應(yīng)把軸承放入礦物油內(nèi)加熱至90100后立即安裝。在拆卸遇到困難時(shí)，建議您使用拆卸工具向外拉的同時(shí)向內(nèi)圈上小心的澆灑熱油，熱量會(huì)使軸承內(nèi)圈膨脹，從而使其較易脫落。6、軸承的徑向游隙越小越好嗎？不是。所有的軸承都要求最小的工作游隙，您必須根據(jù)條件選用合適的游隙。國(guó)標(biāo)460493中，滾動(dòng)軸承徑向游隙共分五組2組、0組、3組、4組、5組，游隙值依次由小到大，其中0組為標(biāo)準(zhǔn)游隙?；緩较蛴蜗督M適用于一般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件、常規(guī)溫度及常用的過盈配合；在高溫、高速、低噪聲、低磨擦等特殊條件下工作的軸承則宜選用大的徑向游隙；對(duì)精密主軸、機(jī)床主軸用軸承等宜選用較小的徑向游隙；對(duì)于滾子軸承可保持少量的工

4、作游隙。另外，對(duì)于分離型的軸承則無所謂游隙；最后，軸承裝機(jī)后的工作游隙，要比安裝前的原始游隙小，因?yàn)檩S承要承受一定的負(fù)荷旋轉(zhuǎn)，還有軸承配合和負(fù)荷所產(chǎn)生的彈性變形量。故障特征原因分析防止措施軸承變成藍(lán)或黑色|2 q: L6 K b: d t; b$ ! : f1、使用中，因溫度過高而被燒灼過7 x( : P; c& o* J2、采用加熱法安裝軸承時(shí)，加熱過高而使軸承退火，降低了硬度; H8 m# i* * J4 b6 - B o2 Z1、注意安裝質(zhì)量# y( w$ f( n% G+ D2 M% f$ p2、用加熱法安裝軸承時(shí)，應(yīng)按規(guī)定控制加熱溫度* i* / m: a- Y9 Z, O6 E N

5、- V軸承溫升過高8 C) g- m. D e1 b1、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有雜質(zhì)或污物侵入! |5 i8 _7 N/ y2、使用不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑或潤(rùn)滑脂（油）不夠2 h4 / ( Q% g. Y6 0 b, n3、密封裝置、墊圈、襯套等之間發(fā)生摩擦或配合松動(dòng)而引起摩擦+ i, p F1 e/ t9 e6 K4、安裝不正確，如內(nèi)外圈偏斜，安裝座孔不同心，滾道變形及間隙調(diào)整不當(dāng)3 s+ K8 Y& R* , uv/ X# a5、選型錯(cuò)誤，選擇不適用的軸承代用時(shí)，會(huì)因超負(fù)荷或轉(zhuǎn)速過高而發(fā)熱( G8 % ; t( Z6 t1、注意安裝質(zhì)量8 C! Q2 y# j8 q, L( b2、加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)5 c*

6、 MJ* n6 _2 V/ K3、軸承應(yīng)根據(jù)有關(guān)資料選用/ Z! I u& g8 H( U3 z6 P5 d運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異響# m& I1 K4 vg% L1、滾動(dòng)體或滾道剝落嚴(yán)重，表面不平/ 4 f: 1 I2 W& b# V5 x) m8 T2、軸承零件安裝不適當(dāng)，軸承附件有松動(dòng)和摩擦3 R! D$ m0 w CP3、缺乏潤(rùn)滑劑+ 3 p2 p) 1 Z% w9 s/ wF4、軸承內(nèi)有鐵屑或污物4 |- d# j S6 I- i1、注意安裝質(zhì)量+ j9 r0 s- , w N, m2 T+ |& B2、按規(guī)定定時(shí)加潤(rùn)滑劑4 U Z( yi- j8 j6 d 8 S# ; F; d+ z- A1

7、 ql滾動(dòng)體嚴(yán)重磨損. ( s( G& |; 1、軸承受了不當(dāng)?shù)妮S向載荷# Z2 F: g7 9 2、滾動(dòng)體安裝歪斜+ u1 E2 - A( k7 M3、潤(rùn)滑劑太稠5 h: |# U; 1 X# Z3 $ p4、滾動(dòng)體不滾動(dòng)，產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，以致磨傷5 j1 T; A0 iS4 5、軸承溫升過高導(dǎo)致滾動(dòng)體損傷/ bj6 n T( 8 D2 9 T5 e$ c6、機(jī)械振動(dòng)或軸承安裝不當(dāng)，使?jié)L動(dòng)體擠碎) e7 z3 d) f! n/ y, r- Z& : l( B 7、軸承制造精度不高，熱處理不當(dāng)，硬度低，滾動(dòng)體被磨成多棱形6 |$ J# j$ c B l5 ; x0 G1、按要求保證安裝質(zhì)量0 s

8、8 6 E4 g& z$ T p2、按規(guī)定使用潤(rùn)滑劑，或定期更換潤(rùn)滑劑( G3 n# _; R: m- N5 ) 3、注意使用維護(hù) j1 p& P4 p7 i5 % ?8 滾道出現(xiàn)坑疤) i% Lp# Z: e* X1、金屬剝落、銹蝕- C7 Y9 U. o2、缺少潤(rùn)滑劑) ! S. B9 : & M- L3、使用材料不當(dāng)! y- c5 b5 X0 o6 4、軸承受沖擊載荷. # F: Q5 |5 R( T5、電流通過軸承，產(chǎn)生局部高溫，金屬熔化9 s( p! w% 2 J) X 2 X. Q1、按軸承的工作性能正確選用軸承- z; J# _6 u. m- d3 u2、按規(guī)定定時(shí)加潤(rùn)滑油0 W

9、 A0 u1 8 Z$ 3、嚴(yán)禁電氣設(shè)備漏電，機(jī)器要有接地裝置0 A9 e+ s, e& S! d. k軸承內(nèi)外圈有裂紋) I% , a$ C- V/ k# U1、軸頸或軸承座孔配合面接觸不良，滾道受力部位出現(xiàn)空隙，軸承受力大而不均勻，產(chǎn)生疲勞裂紋3 b) - w* u$ V- 2、拆裝不當(dāng)，安裝時(shí)受到敲打1 b. D; H& |6 w) Q+ J3、軸承間隙磨大造成沖擊振動(dòng)- _8 / i6 I! Hj2 J: 0 R( V+ M$ x; _% j4、軸承制造質(zhì)量不良，內(nèi)部有裂紋8 e( t) u+ . r2 T5 E1、按要求保證安裝質(zhì)量4 6 7 P8 x0 e5 x+ G2、及時(shí)更換磨

10、損的軸承/ u6 E* Y$ N( ?: R Y3 . a% r3、嚴(yán)格檢查軸承的制造質(zhì)量1 8 Q7 U5 y- Y$ D; j9 V2 e$ Y ( 8 8 3 o V1 Y- k4 k) y軸承金屬剝落$ u# # uf) 8 n. 9 G/ k1、軸承受沖擊力和交變載荷及滾動(dòng)體表面接觸應(yīng)力反復(fù)變化: 1 l4 |) R* j* G0 E. ?2、內(nèi)外圈安裝歪斜，軸向配合臺(tái)階不垂直，軸孔不同心, ; g, . K5 s: T3、軸承間隙調(diào)整過緊3 O4 s% K w- m7 ) q4、軸承配合面之間落入鐵屑或硬質(zhì)臟物6 s9 u 9 / Hv( |5、軸頸或軸承座孔呈橢圓形，導(dǎo)致滾道局部

11、負(fù)擔(dān)過重: h0 ; b& y9 l6、所選代用軸承型號(hào)不符合規(guī)定4 x6 Q4 d. D) C1、按要求保證安裝質(zhì)量* 0 t2 O f% D- I( e$ ( V2、正確使用軸承% 0 L( & 4 + # L3、注意不要將鐵屑和其它污物落入軸承內(nèi)N& r# J y4、正確選用軸承; s& Q( $ , U3 E滾動(dòng)體被壓碎，多出現(xiàn)于推力軸承! T7 S* 2 J6 o- v# J1、安裝間隙過小，擠壓力過大8 E$ I5 D% f, 1 J; v4 K/ 9 L2、使用時(shí)受到劇烈沖擊) H: J0 ( Q, , E& K+ A) t3、潤(rùn)滑劑中混入堅(jiān)硬的鐵屑等污物; h9 : q! p-

12、 c h4、滾動(dòng)體原來有裂紋或軸承運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)0 r! d! 0 F6 ! O% u3 |; q H1、合理調(diào)整間隙9 k: mm( E8 T/ _3 ?: N2、注意潤(rùn)滑劑的潔凈! J- s% b: _) H5 |9 m5 n8 Q3、按規(guī)定時(shí)間更換或檢修軸承2 b; c7 U, _. J安裝后手轉(zhuǎn)不動(dòng)& S9 p, 4 B9 F6 l n! O1、軸承清洗不干凈，滾動(dòng)體與滾道間有砂?；蜩F屑2 r( i1 m% M- D2 S$ U2、保持架變形，滾動(dòng)體與軸承圈碰觸! H9 n( w% I; d8 |& R, K3、軸承和軸（或殼孔）的配合過緊（過盈量過大，軸承游隙減少）或軸承原始游隙太小1

13、 A6 |1 c: D3 b3 E/ S 1、注意清洗質(zhì)量+ _8 E2 2 # x2 t8 O1 u2、注意安裝質(zhì)量3 q9 : d. n7 B( : ) L5 J3、刮研軸徑（或殼孔徑），使其配合過盈量適當(dāng)減小! N! qZ1 e4 R. V4、軸承原始游隙太小，無法修理，必須更新2 Z?0 b* q1 M/ C軸承滾道產(chǎn)生刮痕3 q x3 * _1 t 3 w0 V1 B/ N. q1、軸承上下圈不平行* d5 p9 h# m$ | j1 k. 9 P2、轉(zhuǎn)速過大! O9 8 r S; j. + u3、滾動(dòng)體在滾道上滑動(dòng)8 % ?3 z8 v& S& ; G- p4、潤(rùn)滑劑不干凈, K-

14、 R$ y6 Q; h- Z; q9 c1、按要求保證安裝質(zhì)量1 X! $ n2 : i|, o) q2、按使用要求正確選用軸承# s, W/ _( I& _5 c( k3、加強(qiáng)潤(rùn)滑管理2 l$ O5 N, R; a. A1 振動(dòng)和溫度對(duì)軸承的影響：在進(jìn)口軸承使用過程中，可以說震動(dòng)和溫度對(duì)軸承的影響是非常大的，我們先來看一下軸承的震動(dòng)對(duì)進(jìn)口軸承的影響。 震動(dòng)對(duì)軸承的損傷可以說是相當(dāng)?shù)拿舾校瑒兟?、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來。所以，通過采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置

15、等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。 我們接著在來看一下溫度對(duì)軸承的影響。用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過熱可歸諸于軸承的潤(rùn)滑劑。若軸承在超過125的溫度長(zhǎng)期連轉(zhuǎn)會(huì)降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括：潤(rùn)滑不足或過分潤(rùn)滑，潤(rùn)滑劑。內(nèi)含有雜質(zhì)，負(fù)載過大，軸承損環(huán)，間隙不足，及油封產(chǎn)生的高磨擦等等。 因此連續(xù)性的監(jiān)測(cè)軸承溫度是有必要的，無論是量測(cè)軸承本身或其它重要的零件。如果是在運(yùn)轉(zhuǎn)條件不變的情況下，任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。 軸承溫度的定期量測(cè)可藉助于溫度計(jì)，例如SKF數(shù)字型溫度計(jì)，可精確的測(cè)軸承溫度并依或華氏溫度定單位

16、顯示。重要性的軸承，意謂當(dāng)其損壞時(shí)，會(huì)造成設(shè)備的停機(jī)，因此這類軸承最好應(yīng)加裝溫度探測(cè)器。山東SKF軸承：SKF軸承的外觀如何進(jìn)行檢查 在使用SKF軸承的時(shí)候，我們首先要檢查軸承的外觀，以判斷是不是符合我們所要求的標(biāo)準(zhǔn)。山東SKF軸承中心的朋友和大家一塊來分享我們應(yīng)該檢查那些部分。 SKF軸承的檢查應(yīng)該在散光燈下進(jìn)行，對(duì)軸承的外表、裂痕等部位進(jìn)行仔細(xì)的觀察。 1、各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰傷等，都會(huì)造成軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。 2、銹蝕、黑皮和麻點(diǎn)，后兩種是容易儲(chǔ)存水分和污物的缺陷，最容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染

17、源，嚴(yán)重的銹蝕會(huì)使軸承報(bào)廢。 3、各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承破裂，對(duì)軸承壽命和工作安全性影響極大。事實(shí)上，對(duì)于重要用途的軸承，軸承廠已對(duì)其組成零件進(jìn)行100磁力或射線探傷檢查。 4、起皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對(duì)軸承壽命和精度很不利。 5、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量，主要觀察鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“雙眼皮，焊接的位置是否正確，焊點(diǎn)過大還是過小，有否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動(dòng)體現(xiàn)象。以上幾項(xiàng)是

18、我們?cè)跈z查SKF軸承中重點(diǎn)檢查的部分，除了上述檢查的部分以外，另外如打字質(zhì)量不佳，如字跡模糊、損壞，都應(yīng)認(rèn)為次品，嚴(yán)重者也可不予驗(yàn)收。（編輯：山東SKF軸承）SKF軸承使用的注意事項(xiàng) 進(jìn)口軸承屬于精密的零部件，SKF軸承的使用也須相應(yīng)地慎重進(jìn)行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當(dāng)，則不會(huì)得到預(yù)期的高性能。有關(guān)SKF軸承的使用注意事項(xiàng)如下。 （1）、保持軸承及其周圍清潔。即使是眼睛看不到的小塵埃，也會(huì)給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。（2）、小心謹(jǐn)慎地使用。在使用中給與軸承強(qiáng)烈沖擊，會(huì)產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴(yán)重的情況下，會(huì)裂縫、斷裂，所以必須注意。（3）、使用恰當(dāng)?shù)牟僮鞴ぞ?。避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當(dāng)?shù)墓ぞ摺?（4）、要注意軸承的銹蝕。操作SKF軸承時(shí)，手上的汗會(huì)成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，最好盡量帶上手套。影響SKF軸承使用壽命的原因 影響SKF軸承使用壽命的因素可能有很多，可以從使用因素和內(nèi)在因素來進(jìn)一步的說明。江蘇S