控制柜布線規(guī)則[科學(xué)材料]

1、控制柜布線規(guī)則 一、線槽 1、保證主干線槽橫平豎直； 2、布放過線槽時保證線槽間接縫要對齊，盡量避免布放斜向線槽； 3、線槽要布局合理、美觀,布放按“目”字排列； 4、選用型號合適的線槽，可根據(jù)端子排的數(shù)量而定。 二、模塊 1、同類型模塊要布放在一起，左右、上下要排列整齊,； 2、不同模塊間布放要留有一定的間隔，以減少其相互間干擾，同時也是對各模塊單元的劃分； 3、不同種類的模塊如高度或?qū)挾炔煌?，布放時在不影響其功能的前提下取兩種模塊的中線對齊。 4、模塊布放安裝時，應(yīng)盡量將高度相同的部件放到一排，一是為了美觀，二是為了布放線槽和接線時方便。 三、端子排 1、端子排一般排放在控制柜或控制臺的最

2、下方,如有接地銅條則接地銅條安裝在最下方； 2、每排接線端子應(yīng)有上下兩條過線槽； 3、接線端子在所有線都接完之后要將空端子排上的螺絲擰緊，以免在運輸過程中丟失， 4、接線端子在安裝時應(yīng)留有15%的余量。 四、標(biāo)號 1、同一線徑的線,采用同線徑的標(biāo)號套管（異型管）； 2、標(biāo)號套管文字方向遵循從左到右,從上到下的規(guī)則； 3、保持在一個控制柜中所有套管文字方向的一致性，即所有水平、垂直套管上文字的方向一致，這樣一是方便查線,二是看起來比較規(guī)整。 4、在接完所有線之后要將同一單元內(nèi)所有套管對齊。 五、線纜 1、信號線 線纜走向要橫平豎直，兩端必須將冷壓頭（又名插針）壓上； 線纜轉(zhuǎn)向時避免打死折，最好圓

3、滑一些。這樣就避免了線纜外皮及內(nèi)部銅芯的損傷。 前門板上設(shè)備的接線全部采用軟線連接，防止將線折斷； 不在線槽內(nèi)的線用纏繞管將其纏起來，保證外面只能看到標(biāo)號、接頭部份； 信號線和電纜線應(yīng)盡量避免重疊,以免產(chǎn)生干擾。 2、短接線 同等間距的短接線長度應(yīng)保持一致,最好用一根線將其連起來； 同一路短接線高度、孤度應(yīng)一致； 短接線在接線端子上如只有一根,則將冷壓端子壓上； 3、電源線 電源直流輸出及模塊上標(biāo)注有電源正極“+”時采用紅色線纜，標(biāo)注“”或“GND”時用黑色線纜，信號線用其它顏色的線纜，如蘭色、黃色。 交流電源接線時“L”用紅色或棕色線，“N”用藍(lán)色或黑色線，“G”用黃色或綠色或黃綠色線。 2

4、005年1月28日控制柜控制設(shè)備布線規(guī)范 1. 控制柜型號的選擇 目前用到的機(jī)柜是兩種型號，一種是山東恒源石化PLC項目的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜，尺寸為600*600*1900mm。一種是洛陽宏利PLC項目控制機(jī)柜，尺寸為800*600*2100mm?？梢愿鶕?jù)PLC點數(shù)的多少和其他元器件多少選擇不同的機(jī)柜，我們一般選用800*600*2100 控制機(jī)柜。下面主要討論控制機(jī)柜的布線規(guī)范，做一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。 2. 主要電氣元器件的功能與安裝說明 元器件的布置 通常我們用到的原件大概為以下幾種： 1、開關(guān)電源 2、小型斷路器 3、PLC模塊 4、安全柵 5、繼電器 6、接線端子 7、導(dǎo)軌 8、線槽 9、導(dǎo)線 下面

5、就以上原件的作用，型號，尺寸，布置方式做一下說明。 u 小型斷路器 我們選用的斷路器型號一般為DZ47系列，品牌主要有德力西和正泰。DZ47系列小型斷路器是一種具有過載與短路雙重保護(hù)的限流型高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲?，適用于交流50Hz/60Hz，額定工作電壓230V / 400V，額定電流至63A及以下的電路中，作為線路過載和短路保護(hù)之用。 按極數(shù)分類有： a、單極（1P）斷路器 b、二極（2P）斷路器 c、三極（3P）斷路器 d、四極（4P）斷路器 按額定電流分有： 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。 額定工作電壓： 單極為230V/400V，二極、三極、四極為4

6、00V。 我們一般選用二極斷路器，但如果機(jī)柜空間小的時候，也可以考慮使用單極斷路器，可以節(jié)省空間和成本。 小型斷路器的尺寸： 斷路器一般安裝在控制柜正面第一行左側(cè)，上下離線槽的距離為50mm。 u 開關(guān)電源： 開關(guān)電源主要有5V、12V、24V，我們用的開關(guān)電源是24V 的，主要就是把AC220V交流電轉(zhuǎn)換成DC24V直流電，給控制設(shè)備供電。開關(guān)電源主要有明緯開關(guān)電源和SIEMENS SITOP電源。選用的電源輸出電流一般為10A和20A，開關(guān)電源一般放在控制柜正面第一行的右側(cè)，上下離線槽的間距為50mm。 u 西門子PLC模塊 下表為PLC模塊尺寸參數(shù)，其它參數(shù)及接線方式詳見PLC模板規(guī)范。

7、以后控制柜PLC導(dǎo)軌一律選用530導(dǎo)軌，在小型網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜，模塊較少時可以選擇480導(dǎo)軌。選用530導(dǎo)軌的優(yōu)點是不存在選用模塊放不下的問題。 u 安全柵（型號待定） u 繼電器 繼電器是一種電控制器件。它具有控制系統(tǒng)（又稱輸入回路）和被控制系統(tǒng)（又稱輸出回路）之間的互動關(guān)系。通常應(yīng)用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關(guān)”。故在電路中起著自動調(diào)節(jié)、安全保護(hù)、轉(zhuǎn)換電路等作用。 最常用的就是OMRONG中間繼電器MY2NJ。 繼電器的寬度為20mm，每個導(dǎo)軌最多安裝20個繼電器。 u 接線端子 接線端子就是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品。我們選用素樸和菲尼克斯接線端子

8、較多。素樸端子的厚度為5.0mm，菲尼克斯端子的厚度為6.0mm。每一排導(dǎo)軌最多可放置70個接線端子。u 導(dǎo)軌：我們定制的導(dǎo)軌都是TH35-75(1.0) 1米的，這樣可以截成兩端，每段0.5米。u 線槽： 以后統(tǒng)一選用50*80的線槽。 u 導(dǎo)線： 導(dǎo)線顏色和直徑的規(guī)定GB2681-813. 電氣元件相鄰間距的規(guī)定： PLC與線槽距離40-60mm 開關(guān)電源與線槽的距離40-60 mm 段子排與線槽距離40-60 mm 小保險與線槽的距離40-60 mm 空開如果被線包圍住.其與線槽距離40-60. mm 開關(guān)電源與空開,接觸器,熱繼電器之間距離80-100. mm PLC據(jù)開關(guān)電源與空開,

9、接觸器,熱繼電器之間距離至少100. Mm非標(biāo)設(shè)備要求規(guī)范 一、技術(shù)要求 （一）、操作面板 1、操作面板的位置要合適，便于操作及操作者觀察設(shè)備運行情況。2、指示燈要求設(shè)置齊全，不同功能的指示燈，使用不同顏色。具體要求為：電源指示燈綠色，狀態(tài)燈黃色，故障燈紅色。 3、按鈕開關(guān)設(shè)置齊全，能夠獨立運行的部件，都應(yīng)有相應(yīng)的手動操作按鈕。 4、急停按鈕采用紅色蘑菇頭自鎖按鈕，連接常閉點。 5、操作面板上的指示燈、按鈕開關(guān)等，要有明確的名稱指示標(biāo)牌,并要可靠固定。標(biāo)牌采用金屬刻字標(biāo)牌。 6、設(shè)備自動運行時，在任何位置，按停止鍵設(shè)備停止后，都能用手動操作恢復(fù)到初始狀態(tài)，并繼續(xù)自動運行。 7、設(shè)備急停后，必須

10、進(jìn)行復(fù)位，才能進(jìn)行手動操作；恢復(fù)到原位后，工作設(shè)備才可以再次自動運行。 8、操作面板打開時，應(yīng)有防止操作面板打開過位、脫落的保護(hù)裝置；操作面板的電線引線要可靠固定，并在打開過程中移動部位留有一定長度的余量。 9、操作臺箱體結(jié)構(gòu)、元件布置結(jié)構(gòu)應(yīng)便于維修及部件更換。 10、可移動式操作臺必須單獨內(nèi)置或外置軟地線。 11、對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，操作臺箱體要有良好的密封設(shè)施。 （二）、控制柜 1、控制柜要有標(biāo)牌，標(biāo)明設(shè)備型號、電氣容量等技術(shù)參數(shù)。 2、控制柜應(yīng)有電源總開關(guān)，電源總開關(guān)操作手柄應(yīng)設(shè)置在控制柜兩端外側(cè)。 3、控制柜應(yīng)裝射照明燈。 4、控制柜應(yīng)有插座，2線，3線220V、5A以上的

11、電源插座各一組。5、控制柜的各個元件應(yīng)有永久性標(biāo)牌，并應(yīng)與圖紙的名稱一致。標(biāo)牌位置不能貼在元件上，應(yīng)就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置應(yīng)預(yù)留10%以上位置。 7、接線端子板的同一端子位置，最多接3根電線。 8、接線端子板要預(yù)留10%以上備用端子。 9、導(dǎo)線接點要壓接專用接線端子，不得直接和端子板或元件連接。 10、備用線應(yīng)預(yù)留10%以上，并標(biāo)有備用線號。 11、控制柜元件固定方式要合理，便于拆裝；不允許采用螺絲、螺母穿孔固定方式。 12、電氣配線應(yīng)有標(biāo)號，并與圖紙一致。標(biāo)號要求為打印方式，長期使用不脫色，并能防水、防油。另外，同一電線兩端的標(biāo)號必須相同，接到同一端子上的電線的標(biāo)號相同。 1

12、3、控制柜的鐵板厚度要保證強(qiáng)度,根據(jù)控制柜的大小,厚度要求不同。但一般鐵板厚度要大于1.0-1.2mm。 14、控制柜的顏色為蘭色或深灰色。 15、移動、運轉(zhuǎn)裝置的急停、安全裝置等互鎖信號，要求必須有繼電器等硬件觸點互鎖，不能只有軟件（PLC程序等）互鎖。 16、電箱必須有可靠的接地。 17、電箱結(jié)構(gòu)及四周空間大小要便于維修。 18、對灰塵、水氣、油污比較大的環(huán)境，箱體要有良好的密封設(shè)施。 （三）、外圍布線 1分立總電箱和機(jī)床的連線采用線槽或金屬管連接，不得直接使用電纜。 2 所有電線連接必須通過端子板，不得有直接對接的接點。 3電纜、蛇皮管等通過箱體處必須使用標(biāo)準(zhǔn)管接頭，不得直接進(jìn)出布線。

13、4管路內(nèi)非電纜穿線使用軟線，不得小于1平方毫米。 5 管路內(nèi)部穿線必須保留10以上備用線。不足1根的至少要保留1根備用線。 6 管路端頭、接口、線槽轉(zhuǎn)角、端頭等位置應(yīng)適當(dāng)防護(hù)，以免傷線。 7、交流線使用紅色，直流線使用藍(lán)色或綠色。PLC輸入輸出線色應(yīng)該區(qū)分開。地線使用黑線或?qū)Ｓ没ㄆさ鼐€。 8、設(shè)備線路移動部分比較長，和現(xiàn)場有干涉的要求采用吊環(huán)布線或坦克鏈。 9、鄰近元件超過三個的位置，要就近采用分線盒布線，不得長距離分散走線。 10、為防止水、灰塵、油污進(jìn)入分線盒，應(yīng)采取防護(hù)措施。 11、強(qiáng)弱電走線要分開線槽走線，盡量避免交叉重疊。 12、所有分離箱體，包括接線盒、液壓站、潤滑站等應(yīng)有接地設(shè)施

14、。 （四）、驅(qū)動部分 1、電機(jī)應(yīng)有旋轉(zhuǎn)方向指示。 2、電機(jī)要有相應(yīng)的過流、過載保護(hù)。 3、電機(jī)安裝部位，應(yīng)留出拆卸、安裝的位置。 4、聯(lián)軸節(jié)外露部分必須加防護(hù)。 5、電機(jī)接線盒內(nèi)要單獨接地線。 （五）、外部器件 1、行程開關(guān)、接近開關(guān)、電磁閥等外部元件，安裝位置要適當(dāng)，以便于安裝及調(diào)整。 2、各器件固定位置要牢固，不易變形。 3、外部器件應(yīng)有固定的金屬標(biāo)牌，指示器件的名稱、編號等，并要求與圖紙一致。 4、指示燈、標(biāo)牌應(yīng)面向外側(cè)，并置于便于觀察位置。 5、外部器件接線口不能露明線。 （六）、PLC部分 1、輸入、輸出點要預(yù)留10%以上。 2、PLC的輸入、輸出板，應(yīng)選擇接線端子式的板卡。 3、輸

15、出帶電磁閥的，要求使用外部直流24V繼電器隔離。 4、每路電磁閥負(fù)載設(shè)一個熔斷器或單相空開，熔斷器設(shè)熔斷指示燈。 5、盤面配線時，輸入輸出線色應(yīng)予以區(qū)分。 6、PLC每個I/O槽口附近，貼有I/O地址標(biāo)記。 7、PLC電源必須單獨使用隔離變壓器。 （七）、控制電源 1、設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)三相380VAC，+15%/-10%，50HZ的電網(wǎng)環(huán)境。 2、交流控制電源應(yīng)采用隔離變壓器，減少控制部分受供電電源的干擾。 3、變壓器采用原副邊鐵心分繞型。 4、直流控制電源，選用開關(guān)電源，提高系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性。 5、直流負(fù)載電源和直流控制電源必須分開設(shè)置。 （八）其它 1、我廠的供電系統(tǒng)為5線制方式，要求設(shè)備采用工作接零與保護(hù)接地分開的配線方式。 2、供電線路、動力線路的連接導(dǎo)線用銅線，線芯截面積不小于2.5mm2。一般控制線路的銅芯連接導(dǎo)線的截面積不小于1.5 mm2。移動設(shè)備用的銅芯橡套電纜，截面積不得小于2.5 mm2。 3、要求防護(hù)欄、罩蓋等安全裝置齊全。