技術交底(消防水)

1、單位工程名稱東部1#農民新村分部工程自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝交底內容:(一)支、吊架制作安裝1.管道安裝所采用支、吊架形式、間距要求按設計要求和施工驗收規(guī)范進行,統(tǒng)設置吊架的位置不能影響噴頭的噴水效果，一般吊架距噴頭的距離應大于3米，與末端噴頭的距離不大于0.75米，立管在其始端與終端設承重防晃支架，安裝距地面為.51.8米， 分支的干管不可做為支撐立管用，立管管卡采用可拆除式，管道在穿沉降縫位置按設計要裝金屬軟管，軟管兩側設支架。支、吊架使管中心距墻、柱、梁、樓板的最小距離如下:公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)40405060

2、70801001251502002. 噴淋支管每段管子至少設置一個支吊架相鄰噴頭間應設一個,噴頭與噴頭間距小于1.8 米時，可隔段設置，但吊架距離不宜大于3.6米。3. 在通稱直徑為50mr或 50mr以上每段配水干管或配水管上至少設置一個防晃支架，管 過長或改變方向時，必須增設防晃支架。4. 噴淋系統(tǒng)管道支、吊架間距設計有要求時按設計考慮，無要求時，參照施工規(guī)范5. 管卡直徑要求如下：DN25DN5010圓鋼6. 支架材料要求如下：DN25DN50L30*3DN65DN80DN100DN15012圓鋼14圓鋼DN65DN80DN100DN150L40*4L50*57.支架嚴禁采用電焊燒孔，所

3、用的膨脹螺栓，螺母，墊片均為國標鍍鋅件。接受交底人審核人交底人日期2009年月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程給排水分項工程名稱水泵接合器、水流指示器、信號蝶閥、水力警鈴、濕式報警閥的安裝交底內容：1. 水泵接合器的組裝按接口本體T連接管T止回閥T放空管T控制閥的安裝順序進行，止回閥安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)，采用灌水的方 法進行檢驗。地下室水泵接合器的安裝，其進水口與井蓋底面的距離在0.4 m以內，且大于井蓋的半徑。2. 水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器豎直安裝在水平管道 上側，其動作方向與水流方向 致，安裝兀后應保證漿片和膜片動作靈活。3.

4、信號蝶閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間距離為500 mm排氣 閥的安裝在試壓合格后進行，安裝在系統(tǒng)配水干管頂部或配水管末端，確保無滲漏。4. 末端試驗閥安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端，要能保證管網(wǎng)試驗后有可靠的排水措施。5. 水力警鈴安裝在公共通道上或值班室附近墻上，并安裝檢修測試用的閥門，水力警鈴和報警閥的連接米用DN20 mm勺鍍鋅鋼管時，長度應在20 m以內，水力警鈴啟 動壓力要大于0.05Mpa,警鈴連接管路必須暢通，無銹蝕；水輪轉動靈活，無卡滯 現(xiàn)象。6. 濕式報警閥組安裝順序為先水源控制閥、報警閥，然后進行報警輔助管道附件的安裝，水源控制閥、報警閥與配水干管的連接應

5、與水流方向 致，其安裝位置按設計 部位安裝，距室內地面為1.2 m，兩側與墻的距離小于 0.5 m，正面與墻的距離須 小于1.2 m，濕式報警閥辨要啟閉靈活，密封性好.控制閥要進行強度試驗和嚴密性 試驗.濕式報警閥組安裝應符合以下要求： 報警閥前后的管道應能順利充滿水，壓力波動時水力警鈴不應發(fā)生誤報警。 報警水流通道管路上的過濾器應安裝在延遲器前，而且便于排渣操作的位置，安裝后延遲器內部不許有堵塞.接受交底人審核人交底人日期2009年 月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程給排水分項工程名稱消火栓給水系統(tǒng)安裝交底內容：1. 消火栓給水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，當管徑DNC 100時，采用采用鍍鋅鋼管

6、絲扣連 接，當管徑DN 100時米溝槽式卡箍連接。2. 室內消火栓采用雙口消火栓，栓口安裝朝外，閥門中心距地面1.1m,允許偏差20mm距箱側面為140mm距箱后面為100 mn,允許偏差為5 mm消火栓箱體安裝 的垂直度允許偏差為3mm米用單口消火栓時，消火栓不應安裝在消防箱門軸 側， 位置以手輪開啟時不受妨礙為宜。3. 裝配好的消火栓，應保證閥桿升降平穩(wěn)，不得有松動現(xiàn)象，另外按設計要求在消火栓箱內設置直接啟動消防水泵的按鈕，并米取保護措施.室內消防管道上閥門置于常開狀態(tài)，標明啟閉標志狀態(tài)。4. 至外消火栓分為地上式和地下式兩種。當采用地上安裝時，消火栓頂部距地面咼為0.64 m立管應垂直、

7、穩(wěn)固，控制閥門井距消火栓不應超過2.5 m彎管底部應設支座或支墩。當米用地下安裝時，應設在消火栓井內，井徑不應小于1m井內要設爬梯，消火栓與主管連接的二通或彎頭下部應帶座；無座時應設混凝土支墩與二通、彎頭底部用水泥砂漿抹八字托牢。主管底部距井底不應小于0.2 m，消火栓頂部距井蓋底不應小于0.2 m。接受交底人審核人交底人日期2009年 月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程自動噴水火火系統(tǒng)分項工程名稱管道試壓及沖洗交底內容：試壓前將不能參與試壓的設備、閥件、儀表拆除，用連通管代替，并用絲堵或法蘭封閉各管口，同時根據(jù)試壓方案配備齊試壓用具。1管道安裝結束應進行強度、嚴密性試驗和沖洗，水壓強度

8、試驗壓力應為設計工 作壓力的1.5倍，且不應低于1.4Mpa.;當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0 Mpa時，水壓強 度試驗壓力應為該工作壓力加0.4 Mpa，水壓強度試驗的測試點設在管道最低部位， 對管網(wǎng)注水時，應將空氣排凈，然后緩緩升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，目測無泄漏無變形，且壓力降不應大于0.05MPa為合格。系統(tǒng)嚴密性試驗在強度試驗和 沖洗合格后進行，其試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24小時，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。2. 自動噴水火火系統(tǒng)的水源干管、 進戶管和室內埋地管道，應在回填前單獨或與 系統(tǒng)起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。3. 系統(tǒng)沖洗時，應對系統(tǒng)內的儀表采取保護措施，

9、并將止回閥，報警閥、過濾器 濾網(wǎng)、水流指示器等暫時拆下，不允許沖洗的設備應與沖洗系統(tǒng)隔離；檢杳支吊架牢 固強度；水沖洗的排放管應接入可靠排水系統(tǒng)，并保證暢通，排水管道截面不小于沖 洗管道截面的60%水沖洗應以不小于3m/s流過，水沖洗應連續(xù)進行，水平管道水 流方向與火災時系統(tǒng)運行的水流方向 致， 水沖洗應以出口處的水色透明度與入口處 的目測基本 致為合格，并做好沖洗記錄接受交底人審核人交底人日期2009年 月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程給排水分項工程名稱系統(tǒng)調試交底內容：系統(tǒng)調試包括：消防泵性能測試、消防水位監(jiān)視、報警閥聯(lián)動性能試驗、排水裝置試驗、滅火模擬試驗、報 警與氣體滅火聯(lián)動試

10、驗1）消防泵性能測試以手動方式啟動消防水泵，達到設計流量和壓力時，其壓力表指針應穩(wěn)定，泵運轉正常，各密封部位不得有泄漏，消火栓給水泵只設有手動啟停方式，消火栓泵啟動后，穩(wěn)壓泵應能立即停止， 穩(wěn)壓泵啟泵壓力為 0.5Mpa，停泵壓力為0.65 Mpa穩(wěn)壓泵降至啟動壓力時，消火栓泵應能立即啟動 25。噴淋系統(tǒng)穩(wěn)壓泵啟泵壓力為 0.6 Mpa停泵壓力為0.75 Mpa當噴淋氣壓罐上電接點壓力降至0.4 Mpa時或任一報警閥壓力開關動作時，應能立即啟動噴淋給水泵，噴淋水泵啟動后，穩(wěn)壓泵應能停止動作，當穩(wěn)壓泵或給水泵發(fā)生故障時，另一臺泵應能在5秒鐘內自動投入工作。2）消防水位監(jiān)視分別在兩種報警水位下，檢

11、驗報警裝置能否以聲光方式報警于消防現(xiàn)場和消防值班室，所有水泵狀態(tài)分別顯示于消防現(xiàn)場及消防控制室。3）報警閥聯(lián)動性能試驗將末端試驗閥連接到管路系統(tǒng)最遠端或最不利點處，試驗閥接好后，將試驗閥關閉，打開末端泄水閥，使水流進管路，水力警鈴應報警，壓力開關，水流指示器動作，并能夠啟動消防泵，消防控制中心有部位顯示，當消 防水泵啟動，關閉報警閥時，水力警鈴應停止報警，壓力開關停止動作，延遲器停止出水，壓力表指針恢復正常。4）排水裝置試驗將系統(tǒng)控制閥全部打開， 全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止，以系統(tǒng)所放出的水能及時進入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)水害為合格。5）滅火模擬試驗當消防部門認為有必要時或有條件進行滅火模

12、擬試驗時，即可進行，將個別區(qū)域或房間升溫，使一個或數(shù) 個噴頭打開噴水，然后驗證其保護面積，噴水強度，水力，電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。6）報警與七氟丙烷潔凈氣體火火試驗以手動、自動或機械控制啟動方式中的任何一種方式啟動下，火火系統(tǒng)接到啟動信號后，即啟動火火程序，報警控制器立即給出聲光報警信號，門窗自動關閉，防火閥應在20s內自動關閉，30s時給出氣瓶啟動信號，自動或手動控制啟動方式下，關閉不超過30s的滅火程序，滅火系統(tǒng)動作應能終止。模擬噴氣狀態(tài)下，報警裝置應準確報警，指定防護區(qū)的啟動裝置及選擇閥準確動作，試驗用氣體能立即噴射到指定保護區(qū)，氣體輸送管道中 的氣體無泄漏，噴射指

13、示燈亮燈準確。接受交底人審核人交底人日期2009年 月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程給排水分項工程名稱七氟丙烷潔凈氣體火火系統(tǒng)管道及附件安裝交底內容：A本工程中變配電機房、中央控制室設置七氟丙烷潔凈氣體滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)所有管道采用鍍鋅無縫鋼管，管 道的連接采用螺紋連接，鋼制管道附件應內外鍍鋅。氣動管路的外觀應平整， 光滑，管道橫平豎直，平行或交叉管路之間間距保持一致，平行管道采用管夾固定，管夾之間的間距應小于 0.6m，轉彎處或有接頭處，增設一個管夾，氣動管路沿建筑構件，設備或固定支架處布置 安裝。滅火劑輸送管道外觀要求平整，光滑，禁止有機械損傷及加工缺陷，管子及管件外觀打上保護工區(qū)的編

14、號， 坡度應符合設計要求，嚴禁產(chǎn)生倒坡。B滅火系統(tǒng)的儲存裝置應由儲存容器、容器閥、單向閥和集流管等組成。在儲存容器或容器閥上，應設安全 瀉壓裝置和壓力表。組合分配系統(tǒng)的集流管，應設安全瀉壓裝置。安全瀉壓裝置的動作壓力，應符合下列規(guī)定： 儲存壓力為 2.5 Mpa時，應為4.8 0.4 Mpa ； 儲存壓力為 4.2 Mpa時，應為6.8 0.4 Mpa ；C在容器閥和集流管之間的管道上應設單向閥。單向閥與容器閥或單向閥與集流管之間應采用軟管連接。儲 存容器和集流管應采用支架固定。備用量的儲存容器與主用量的儲存容器應連接在冋一集流管上，并能切換使用。在儲存裝置上應設耐用的固定標牌。標明每個容器的

15、編號、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存 壓力等。D儲存裝置的布置，應便于操作、維修及防止陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間在通向每個防護區(qū)的 滅火系統(tǒng)主管道上，應設壓力訊號器或流量訊號器。E在組合分配系統(tǒng)中，相對于每個防護區(qū)應設置控制滅火劑流向的選擇閥，其公稱直徑應與該防護區(qū)滅火系 統(tǒng)的主管道公稱直徑相等。選擇閥的位置應靠近儲存容器且便于操作。選擇閥宜設有指明其工作防護區(qū)的標牌。F噴嘴的安裝位置和噴孔方向應與設計要求一致，噴嘴孔徑應符合設計一致，吊頂下帶裝飾罩噴嘴，其裝飾 罩須緊貼吊頂，噴嘴與連接管之間密封填料采用聚四氟乙烯生料帶或密封膏，不得將密封材料擠入管內或噴嘴內，影響火火效果

16、。噴頭宜貼近防護區(qū)頂面安裝，距頂面的最大距離不應大于0.5m。噴頭的保護高度和保護半徑，應符合下列規(guī)定： 大保護咼度，不宜大于 5.0m； 小保護高度，不宜小于 0.5m； 當防護區(qū)高度h 1.5m時，噴頭的保護半徑，不應大于5.0m;噴頭應以其噴射流量和保護半徑進行合理配置，滿足七氟丙烷在防護區(qū)均勻分布的要求，噴頭應有表示其型號、規(guī)格的永久性標志。設置在有粉塵的防護區(qū)的噴頭，應增設在噴射時自行脫落的防塵罩。管道末端噴嘴處采用支架固疋，噴嘴距支架距離在500mm以內。接受交底人審核人交底人日期2009年月日第7頁單位工程名稱東部1#農民新村分部工程給排水分項工程名稱七氟丙烷潔凈氣體火火系統(tǒng)管道

17、試壓、沖洗交底內容：試壓溫度在5C以上，水壓強度試驗壓力為1.5倍的工作壓力，即3.6MPa,試驗 時采取有效的安全保護措施，試壓用閥門必須符合壓力要求，緩慢升壓至試驗壓力， 穩(wěn)壓20min,檢查管網(wǎng)無滲漏，目測管網(wǎng)無變形為合格。管網(wǎng)沖洗及吹掃：沖洗按先主管后支管，先地下后地上的順序進行，將不允許參 與沖洗的閥門等附件拆除，用短管連接，沖洗后及時復位。水沖洗速度不小于3m/s，水沖洗應連續(xù)進行，沖洗方向與火火時水流方向 致， 水沖洗以出水處水的顏色透明 度與入口處 致為合格?；鸹鹣到y(tǒng)管道安裝元畢后，應分段進行吹掃，吹掃流速應大 于20m/s，在管道末端用白布或白漆靶板進行檢查，在5min內無鐵

18、銹、塵土、水份及其它臟物為合格。接受交底人審核人交底人日期2009年 月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程自動噴水火火系統(tǒng)分項工程名稱管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝交底內容：(二)、管網(wǎng)安裝1、管網(wǎng)安裝前應校直管材，并應清除管材內部的雜物；具有腐蝕性的場所，安 裝前應按設計要求對管材、管件等進行防腐處理；安裝時應隨時清除管道內部的雜物。2.管網(wǎng)安裝應米用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接；連接后均不得減小過水橫斷 面面積。當管徑小于100mm的鍍鋅鋼管應米用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表 面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于或等于100mm的鍍鋅鋼管應米用法二或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處

19、應二次鍍鋅。3、螺紋連接的管道應符合下列要求；(1) 管子米用機械切割、切割面不得有飛邊、毛刺；(2) 管子變徑時，異采用異徑接頭，不宜采用補芯，如必須采用補芯時，三通上只能 用一個，四通上不超過兩個，在彎頭處不得采用，公稱直徑DN50的管道以上不得采用活 接頭；(3) 螺紋連接的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填 料擠入管道內，連接后，應將連接處外部清理干凈。(4) 紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清 理干凈并做防腐處理。接受交底人審核人交底人日期2009年 月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱管網(wǎng)及系統(tǒng)組

20、件安裝交底內容：（二）、管網(wǎng)安裝4、溝槽式管接頭連接應符合下列要求：（1）溝槽式管連接時，其管材連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工；連接前應檢查 溝槽、孔洞尺寸和加工質量是否符合技術要求：溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損裂紋和 臟物；（2）橡膠密封圈應無破損和變形，涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端；（3）溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺 紋應更換新橡膠圈；（4）機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于500mm機械四通開孔間距不應小于 1000mm （5）機械三通、機械四通連接時支管的口徑應滿足下表規(guī)

21、定：主管直徑DN506580100125150200250支管直徑DN機械三通2540406580100100100機械四通3240506580100100（6）埋地的溝槽式管接頭螺栓螺帽應作防腐處理，水泵房內的埋地管道連接應采用撓性接頭,（7）法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。法蘭連接時，焊接法蘭焊接處應重新鍍鋅后再連接，螺紋法蘭連接應預測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接5、焊接連接應符合下列要求：（1）焊工必需持證上崗（2）法蘭應雙面焊接，內側的焊接不得凸出法蘭密封面；（3）焊接完畢應清除管道上的溶渣及其它焊接殘渣雜物，并應對焊接縫進行外觀檢查，不允許焊接 表面有裂縫，氣孔夾渣，溶

22、合性飛濺，咬邊、凹陷、接頭坡口錯位等，并做防腐處理；（4）法蘭連接時襯墊不得凸入管內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊片或偏墊片。（5）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后突出螺母的長度不應大于螺栓直徑的 1/2（6）管道應固定在建筑物的結構上，支撐應能承受充滿水時的管重量，管道固定采用管道支架， 吊架和防晃支架，管道支、吊、托架的安裝位置要正確，埋設應平整牢固。固定支架與管道接觸 應緊密、固定應牢靠。固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。（7）管道支架或吊架之間的距離:公稱通經(jīng)mm253240507080100125150200250300距離mm3.54.04.55

23、.06.06.06.57.08.09.511.012.0接受交底人審核人交底人日期2009年月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程自動噴水火火系統(tǒng)分項工程名稱噴頭及消防水泵安裝交底內容：一、噴頭安裝1噴頭的型號、規(guī)格應符合設計要求，商標、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等標 志應齊全。2、噴頭外觀應無加工缺陷和機械損傷，噴頭螺紋密封面應無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲的現(xiàn)象。3、噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。4、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動、并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。5、當通風管道寬度大于1.2米時，噴頭應安裝在其腹面以下部位。6、除吊頂型噴頭及吊頂下安裝的噴頭外，直立型、

24、下垂型標準噴頭，其濺水盤與頂板的距離， 不應小于75伽，不應大于150伽。二、消防水泵安裝1、消防水泵的規(guī)格、型號應符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證和安裝說明書。2、當設計上無要求時，消防水泵出水管上應安裝止回閥和壓力表，并應安裝檢查和試水用的放水閥門；消防水泵泵組的總出水管上還應安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應加設緩沖裝置，壓力表里程應為工作壓力的2倍-2.5倍。3、吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上之后再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵 吸水口直徑，且不應采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。4、吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑時應用異徑偏心異徑管件，連接時應保持 其管頂平直，水平面應在上端。接受交底人審核人交底人日期2009年 月日單位工程名稱東部1#農民新村分部工程自動噴水滅火系統(tǒng)分項工程名稱閥門安裝交底內容：二、閥門安裝1、閥門安裝前，應作強度試驗，試驗應按每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%,且不少于一個，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個做強度和嚴密性 試驗。2閥門強度和嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定：閥門強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5倍；嚴密性 試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗 持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面 無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于下