給排水管道常見問題及預(yù)防措施ppt課件

1、給排水管道常見問題及預(yù)防措施,錯誤 閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。 后果 ： 閥門啟閉的靈活性不能保證，關(guān)閉不嚴，造成滲水、漏水（氣），影響正常使用。 預(yù)防措施 ： 閥門安裝前，應(yīng)做強度性和嚴密性試驗。試驗應(yīng)在每批 （同型號、同規(guī)格、同牌號） 數(shù)量中抽查 10% ，且不少于一個。若不合格，擴大20，仍不合格，逐個檢查。對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗,閥門的強度性和嚴密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定： 閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍，嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏,錯誤 3 ： 截止

2、閥、止回閥安裝方向錯了。 后果 ：止回閥、止回式截止閥安裝方向錯了，將會使閥門失靈，管路被關(guān)閉；普通截止閥安裝方向錯了，會增加管路阻力，損壞閥門。 預(yù)防措施 ：止回閥、截止閥的安裝應(yīng)嚴格按安裝說明書進行安裝，通常止回閥、截止閥的閥體上標注箭頭，箭頭方向代表介質(zhì)流動的方向，若無箭頭，應(yīng)按 “低進高出” 的原則進行安裝,錯誤4： 建筑結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留孔洞和預(yù)埋件位置不準或預(yù)留孔洞尺寸偏小、預(yù)埋件未作標記等。 后果 ： 工程施工中需打洞打眼，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，既費工費事，又破壞建筑結(jié)構(gòu)，影響建筑物的安全性能。 預(yù)防措施 : 給排水及供暖工程中，應(yīng)認真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，主動配合結(jié)構(gòu)施工

3、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，預(yù)留洞,錯誤 5：埋地給水管或閥門等附件連接不嚴密。 后果 ： 造成滲水、漏水，導(dǎo)致水質(zhì)污染。 預(yù)防措施 ： 無論何種形式的埋地給水管道施工時，應(yīng)確保各類接口的嚴密性，只有壓力試驗合格后，方可素土回填。 錯誤 6： 鍍鋅鋼管采用焊接連接。 后果 ：鍍鋅層被破壞，管道易腐蝕。 預(yù)防措施 ： 鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接，卡箍式專用管件連接，鍍鋅鋼管采用法蘭連接時，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅,錯誤 7： 給水管道工程中，管道的配件材料與管材不相匹配，如鍍鋅管用黑鐵配件，鑄鐵管用鋼配件等。 后果 ： 由于電化學(xué)作用，使管配件過早銹蝕，影響整個管道系統(tǒng)的使用壽命，再者，外表也不美觀。

4、預(yù)防措施 ： 各種給水管道應(yīng)采用與該類管材相應(yīng)的專用配件,錯誤 8： 明敷的塑料給、排水管 （PVC-U 排水管、PP-R 給水管） 靠近熱源布置。 后果： 塑料給排水管 （PVC-U 排水管、PP-R 給水管）耐溫變性較差，靠近熱源布置，會使塑料管變形、扭曲。 預(yù)防措 施 ：明 敷 的 塑 料 給 排水 管 （PVC-U 排 水 硬 聚 氯 乙 烯 管、PP-R 給水管） 應(yīng)避免靠近各種熱源。 各種熱源包括：熱水器、灶具、鍋爐和熱力管路等,立管距熱水器或灶邊凈距不得小于 400mm，距燃氣熱水器邊緣不宜小于 0.2m，當條件不具備時，應(yīng)加隔熱防護措施。 塑料給水管道不得與各種類型的水加熱器直

5、接連接，不得與熱水爐直接連接，塑料管與上述熱力設(shè)備相連時，應(yīng)有不小于 0.4m 的金屬管段過渡,錯誤 ： 給水管道系統(tǒng)安裝完畢后進行水壓試驗時，只觀察壓力表的變化。 后果 ： 管道系統(tǒng)某些部位密封不好不易發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致系統(tǒng)運行時發(fā)生滲漏，影響正常使用。 預(yù)防措施 ： 給水管道系統(tǒng)安裝完畢水壓試驗時，打壓到試驗壓力后，應(yīng)對系統(tǒng)進行全面檢查，檢查系統(tǒng)有無異常，管道、附件及配件有無破裂、變形，檢查系統(tǒng)各類接口、各類連接點有無滲漏。經(jīng)檢查系統(tǒng)無異常、無滲漏且在規(guī)定的時間內(nèi)壓力值變化在允許的范圍內(nèi)，試壓方為合格,錯誤10：給水系統(tǒng)竣工前沖洗不認真，流量、流速達不到?jīng)_洗要求。 后果 ： 系統(tǒng)運行時影響水質(zhì)，達

6、不到系統(tǒng)的運行要求。 預(yù)防措施 ： 以系統(tǒng)最大設(shè)計流量或以不小于 3m /s水流速度進行沖洗，以排出口水色、透明度與入口處水的水色、透明度目測一致為合格。生活給水系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家 生活飲用水標準 方可使用,錯誤 ： 冬季施工的管道系統(tǒng)在 0 以下進行水壓試驗。 后果： 由于環(huán)境溫度較低，易凍壞系統(tǒng)。 預(yù)防措施 ：盡量在冰凍季節(jié)來臨之前進行水壓試驗，如必須在冬季進行水壓試驗應(yīng)采取有效的防凍措施,錯誤 ： 冬季寒冷地區(qū)進行水壓試驗時，沒有及時將系統(tǒng)中的水放掉。 后果 ：管道系統(tǒng)被凍壞。 預(yù)防措施： 在寒冷地區(qū)，水壓試驗后應(yīng)及時將系統(tǒng)中的水放掉，并將系統(tǒng)

7、中的水吹凈,錯誤 ： 通氣管伸出屋面高度不合適，通氣管出口位置不當。 后果 : 影響居民生活，影響正常使用。 預(yù)防措施 ：（1） 通氣管伸出屋面的高度不得小于 0.3m，但必須大于最大積雪厚度。通氣管頂端應(yīng)裝設(shè)風(fēng)帽或網(wǎng)罩； （2） 在經(jīng)常有人停留的地方，通氣管伸出屋面的高度應(yīng)大于2.0m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求采取防雷措施,錯誤 14： 排水管道埋設(shè)深度不夠。 后果 ： 在溫度較低的地區(qū)可能造成排水冰凍甚至凍壞管道，也可能造成管道受力損壞，影響正常使用。 預(yù)防措施： 排水管道應(yīng)埋設(shè)在當?shù)刈畲蟊鶅鼍€以下，同時還要考慮外來力對管道的影響和破壞，如冰凍對管道無影響，排水管道應(yīng)埋設(shè)在 0.7m 以下,錯誤

8、： 溫度高于 40 的污水、廢水直接排入排水管道。 后果 ： 溫度高于 40 的污水、廢水直接排入排水管道，會蒸發(fā)大量氣體，產(chǎn)生一些有害物，污染環(huán)境，破壞了清理管道的操作勞動條件，影響工人的身體健康。 預(yù)防措施 ： 溫度高于 40 的污水、廢水直接排入排水管道前，應(yīng)采取降溫措施。通常是將水排入降溫池降溫冷卻后，再將污水、廢水排入排水管道,錯誤 16 ： 建筑排水用硬聚氯乙烯塑料 （PVC-U） 管排水系統(tǒng)未加設(shè)伸縮節(jié)或加設(shè)的位置、數(shù)量不合理。 后果： 導(dǎo)致管道熱變形補償不均勻，使管道發(fā)生變形甚至破裂。 預(yù)防措施 ：管道設(shè)置伸縮節(jié)時應(yīng)符合下列規(guī)定：（見課本,錯誤 17 埋地敷設(shè)的建筑排水硬聚氯乙

9、烯 （PVC-U） 塑料管回填土?xí)r，土中夾帶石子、碎玻璃等尖硬物。 后果 ：損壞管道，導(dǎo)致管道滲漏。 預(yù)防措施： 埋地敷設(shè)的塑料管道，管底基礎(chǔ)要進行處理，通常做法是加設(shè)厚度為 100 150mm 的砂土層 （砂土墊層厚度不小于管外徑的 2.5 倍），管溝回填土應(yīng)采用素土，回填至管頂 200 300mm，夯實后再回填至設(shè)計標高,錯誤 :塑料管采用膠黏劑粘接的施工現(xiàn)場通風(fēng)不良，操作人員不注意防護。 后果 ： 采用膠黏劑粘接時，施工現(xiàn)場通風(fēng)條件不良，操作人員不注意防護，容易使人產(chǎn)生中毒現(xiàn)象，輕則使人感到胸悶、頭痛；重則使人頭痛、頭暈，四肢無力，渾身發(fā)軟，甚至不能堅持工作。 預(yù)防措施 ： 采用膠黏劑粘

10、接的施工現(xiàn)場，自然通風(fēng)條件要良好，若自然通風(fēng)不能滿足時，可考慮用機械通風(fēng)。操作時，操作人員應(yīng)站于上風(fēng)側(cè)，且宜佩戴防護手套、防護眼鏡和口罩等,錯誤 19： 用膠黏劑粘接的塑料管，涂抹膠黏劑后，沒有靜置固化，便移動管道。 后果 ：管道連接不嚴密，造成滲水漏水。 預(yù)防措施 ： 承插口涂刷膠黏劑后，應(yīng)立即找正方向，施力將管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標記處，再將管子旋轉(zhuǎn) 90。管道承插過程中不得用錘子擊打。承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠黏劑擦揩干凈。粘接后的承插接口，應(yīng)根據(jù)膠黏劑的性質(zhì)和氣候條件，應(yīng)靜置一段時間 （一般為 2 3min，若為冬季施工，可適當延長靜置時間），至接口固化為止,錯誤 20： 排水

11、管道系統(tǒng)安裝完畢之后，土建進行噴漿或抹灰之前，對排水管道系統(tǒng)無保護措施。 后果 ： 土建粉刷、裝修時，會將灰漿、涂料等雜物沾污排水管道，甚至損傷排水管道。 預(yù)防措施 ： 排水管道系統(tǒng)安裝完畢之后，土建進行噴漿或抹灰之前，用塑料布、灰袋紙、牛皮紙把安裝好的排水管道綁扎起來，予以防護,錯誤 21： 安裝使用水封高度小于 50mm 的地漏。 后果 ： 地漏水封高度小于 50mm，水封效果不好，水封也較容易遭到破壞，水封一旦破壞，室內(nèi)衛(wèi)生條件惡化。 預(yù)防措施 ：使用水封高度大于 50mm 的地漏,錯誤 ： 采用青鉛接口時，一些技術(shù)措施不到位，一些安全防范措施做得不夠：如熔鉛的鉛鍋內(nèi)會落入水滴，連接的管

12、口不干燥；操作人員不佩戴手套、防護面罩或眼鏡等。 后果 ： 熔鉛時，若有水滴落入鉛鍋，會引起爆炸。操作人員不佩戴手套、防護面罩或眼鏡，工作不慎會引起燙傷。 預(yù)防措施：在特定的條件下采用，施工時注意特定的防護措施和操作,預(yù)防措施 ： 青鉛接口具有一定的柔性，成形較快，不需養(yǎng)護。施工完成即可通水，通水后若發(fā)現(xiàn)滲漏，也不必剔除，只要在滲漏處重新錘擊，即可堵漏。青鉛填料造價高，打口勞動強度大，故僅在搶修或特殊需要 （如穿越鐵路、公路、河流） 時才選用。 青鉛接口按以下程序、方法、要求進行。鉛接口的施工鉛接口使用的鉛純度要在 99% 以上。鉛接口的施工內(nèi)容主要有熔鉛、裝卡箍、運送鉛液、灌鉛和打鉛等,錯誤

13、 23： 室外給水管道進行水壓試驗時，管道內(nèi)存積空氣。 后果 ： 空氣滯留在管道內(nèi)，待水壓試驗時，形成氣囊，影響試驗效果。嚴重時，由于滯留氣體的壓縮，可將管道脹裂。 預(yù)防措施 ： 1、將管道內(nèi)的空氣排除應(yīng)從以下幾個方面著手： （1） 管道灌水時，水流速度不可太快，應(yīng)使進入管道的進水量與管道的排氣量相匹配,2） 試驗管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡，浸泡時間應(yīng)符合以下規(guī)定： 1） 鑄鐵管、球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里時，不少于 24h，有水泥砂漿襯里時，不少于 48h；2） 預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及現(xiàn)澆鋼筋混凝土管，管徑小于等于 1 000mm，不少于 48h，管徑大于 1 0

14、00mm，不少于 72h,2） 進行正式水壓試驗之前，一般需進行多次初步升壓試驗，方可將管道內(nèi)氣體排凈，只有當確認管道內(nèi)氣體已排除后，方可進行正式水壓試驗。如果氣體未排除即進行水壓試驗，所測定的結(jié)果是不真實的,判斷管道內(nèi)氣體是否已排除，可以從以下三個方面來確定： 1）管道內(nèi)已充滿水，當升壓時，水泵不斷向管道內(nèi)充水，但升壓很慢； 2） 當用水泵向管道內(nèi)充水時，隨著手壓泵柄的上下?lián)u動，表針擺動幅度較大，且讀數(shù)不穩(wěn)定； 3） 當水壓升到 80% 試驗壓力時，停止升壓，然后打開連通管道上的放水閥門，放水時水柱中有 “突突” 的響聲，并噴出許多氣泡。 以上三個現(xiàn)象的出現(xiàn)，表面管道內(nèi)氣體未排除，只有當以上

15、現(xiàn)象消失，而且用水泵升壓很快時，方能確認氣體已經(jīng)排除,錯誤 24： 室外給水 管 道 進 行 水 壓 試 驗，當 管 徑 大 于 或 等 于600mm 時，沒有采取相應(yīng)的措施。 后果 ： 可能會因后背位移產(chǎn)生接口被拉裂的事故。 預(yù)防措施 ； 給水管道水壓試驗，當管徑大于或等于 600mm 時，試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板,這樣做的作用是，一旦后背產(chǎn)生微小的縱向位移時，柔性接口或特制的柔性接口堵板可將微小的位移量吸收；試壓時，也可通過對柔性接口位移的監(jiān)測，及時采取措施，防止發(fā)生事故,錯誤 25 熱天或晝夜溫差較大地區(qū)的剛性接口施工時，未采取保溫措施。 后果 ：

16、 在我國北方，日夜溫差在 0 20 的情況時有發(fā)生，剛性接口在此溫度下施工，若不采取保溫措施，常發(fā)生每隔 4 5 節(jié)管拉裂一個管口的現(xiàn)象。 預(yù)防措施 ：在這類地區(qū)施工，宜選擇在形成日夜溫差較低的時刻進行；夏季宜選擇在早晚施工，冬季宜選擇在中午施工，并應(yīng)采取保溫措施,錯誤 26： 采用法蘭、卡扣、卡箍連接的室外給水管道直接埋在土壤中。 后果 ：法蘭、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的連接件，用來連接需經(jīng)常維修、拆卸的地方，埋在土壤中，其拆卸的功能就喪失了。 另一方面，埋在土壤中的這些管件必然要銹蝕，維修時挖出，再拆卸已不可能或難度很大。即使不挖出不做拆卸，這些管件的所在部位也必然成為管道的易損部位，從而

17、影響管道的使用壽命。 預(yù)防措施： 室外給水管道采用法蘭、卡套、卡箍連接的接口，應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不得埋在土壤中,錯誤 27： 采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，接口處無防腐措施。 后果 ：有侵蝕性的地下水對接口填料造成腐蝕。 預(yù)防措施 ：采用水泥捻口的給水鑄鐵管，在安裝地點有侵蝕性的地下水時，在接口處涂抹瀝青防腐層,錯誤 ： 采用給水鑄鐵管承插連接時，接口沒清理干凈直接做填料。 后果 ：填料易脫落 預(yù)防措施 ：承插口連接時接口處需用噴燈、鋼絲刷清除接口表面的瀝青漆,錯誤 28： 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，接口處無相應(yīng)防護措施。

18、 后果 ：土壤或地下水對橡膠圈有侵蝕性損害。 預(yù)防措施 ：采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口,錯誤 ：室外排水管道坡度不合理。 后果： 坡度不合理，直接關(guān)系到排水管道的使用功能，若無坡或倒坡，污水不能順利排除，會造成污水四溢，妨礙交通、影響市容、破壞公共環(huán)境衛(wèi)生。 預(yù)防措施 : 室外排水管道施工時，坡度必須符合設(shè)計要求，嚴禁無坡或倒坡,常見故障分析,錯誤 供熱管道敷設(shè)時沒有坡度或反坡。 后果 不利于排氣和泄水，影響或破壞系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。 預(yù)防措施 供熱管道敷設(shè)時必須有坡度，設(shè)計有要求的，按設(shè)計要求做，

19、設(shè)計未注明的，應(yīng)符合下列規(guī)定,1） 氣、水同向流動的熱水供熱管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道，坡度為 0.003，不得小于 0.002，坡向應(yīng)有利于空氣的排除； （2） 氣水逆向流動的熱水供熱管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應(yīng)小于 0.005； （3） 與散熱器相連的支管，坡度為 0.01，坡向散熱設(shè)備,錯誤 直接從供熱管道上接出分支管。 后果 不利于管道的熱補償。 預(yù)防措施 供熱干管分支應(yīng)做成圖 所示的形式,錯誤 干管變徑不規(guī)范。 后果 熱水系統(tǒng)可能存氣，蒸汽系統(tǒng)可能存凝結(jié)水，不利于系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。 預(yù)防措施 干管變徑要規(guī)范，如課本所示,錯誤 蒸汽管網(wǎng)不設(shè)放水管和啟動疏水裝置

20、。 后果 蒸汽管網(wǎng)開始運行時，由于管子溫度較低，管道內(nèi)大量的蒸汽成為凝結(jié)水，這些凝結(jié)水靠永久性疏水裝置排除很困難，不加設(shè)啟動疏水裝置，管網(wǎng)不能進行正常運行，還可能出現(xiàn)振動、水錘，管道變形等不良現(xiàn)象,預(yù)防措施 ： 蒸汽管網(wǎng)的低位點、垂直上升的管段前，應(yīng)設(shè)啟動疏水裝置和永久性疏水裝置。 在同一坡向的直線管段，順坡時每隔400 500m，逆坡時，每隔 200 300m，設(shè)啟動疏水裝置，同時，在管網(wǎng)的高位點設(shè)放氣裝置,錯誤 方形補償器的制作用沖壓彎頭焊制而成 ，或用無縫鋼管制作，其焊口位置隨意放置。 后果 用沖壓彎頭焊制而成的方形補償器，由于沖壓彎頭的彎曲半徑較小，其補償能力較小，不能滿足設(shè)計要求，導(dǎo)

21、致補償器運行時出現(xiàn)扭曲、變形。 用無縫鋼管制作的方形補償器，其焊口的位置隨意放置，會因其接口位置不合理，運行時，接口受力較大，導(dǎo)致補償器損壞,預(yù)防措施 不得用沖壓彎頭焊制方形補償器。 方形補償器須用質(zhì)地優(yōu)良的無縫鋼管制作，補償器最好用整根無縫鋼管制成。 如需要接口，其接口位置應(yīng)在垂直臂的中間位置，因為此處的彎矩最小。嚴禁焊口放在水平臂上。 當管徑小于等于 200mm 時，焊縫與伸縮臂軸線垂直，當管徑大于 200mm 時，焊縫與伸縮壁軸線成 45角，如圖所示。 方形補償器的加工制作如圖 所示,錯誤 室內(nèi)供暖系統(tǒng)的供回水干管采用螺紋連接。 后果 增加了工程成本，加大了管路阻力，管路易形成 “液囊”

22、和 “氣囊”，導(dǎo)致排氣泄水不暢。 預(yù)防措施 室內(nèi)供暖系統(tǒng)的供回水干管不應(yīng)采用螺紋連接，應(yīng)采用焊接連接。 應(yīng)正確理解和執(zhí)行 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502422002） 的規(guī)定：焊接鋼管的連接，管徑小于等于 32mm，應(yīng)采用螺紋連接；管徑大于 32mm，應(yīng)采用焊接,錯誤 室內(nèi)供暖系統(tǒng)的立、支管采用焊接連接。 后果 立、支管采用焊接連接，使各種接口成為 “死口”，導(dǎo)致檢修時無法拆卸。 預(yù)防措施 室內(nèi)供暖系統(tǒng)的立、支管不得采用焊接連接，應(yīng)采用螺紋連接,錯誤 室內(nèi)供暖系統(tǒng)采用 PP-R 管 明敷設(shè)。 后果 PP-R 管的線脹系數(shù)比鋼管大得多 （約為鋼的 10 12 倍），明敷設(shè)，雖

23、然按有關(guān)規(guī)定均加設(shè)了固定支架，但由于各方面的原因，導(dǎo)致系統(tǒng)投入運行后，管道發(fā)生形變，嚴重的出現(xiàn) “扭曲”、“麻花”造成返坡、局部凸起、凹陷。 預(yù)防措施 用 PE-RT、PE-X管作為供暖管材，應(yīng)采用嵌墻暗敷設(shè),錯誤 ：熱力系統(tǒng)吹掃時，管網(wǎng)上的減壓閥、疏水閥、過濾器等沒有拆下。 后果 ：系統(tǒng)吹掃時，系統(tǒng)中的雜質(zhì)、污物會將減壓閥、疏水閥、過濾器等堵塞，甚至破壞其功能。 預(yù)防措施 ： 熱力系統(tǒng)吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)中的減壓閥、疏水閥、過濾器等部件拆下，安裝臨時短管，待系統(tǒng)吹掃、試壓合格后，將臨時短管卸下，將減壓閥、疏水閥、過濾器復(fù)位,錯誤 地板輻射供暖中，地面下敷設(shè)的盤管埋地部分有接頭。 后果 一旦發(fā)生滲漏

24、將難以處理。 預(yù)防措施 地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不得有接頭,錯誤: 地板輻射供暖中，地面下敷設(shè)的盤管未進行水壓試驗，便進行隱蔽。 后果 : 無法驗證地板輻射供暖系統(tǒng)的強度性和嚴密性，運行中一旦出了問題，將很難處理。 預(yù)防措施: 地板輻射供暖施工安裝時，地面下敷設(shè)的盤管必須先進行水壓試驗，試驗合格后，方可進行隱蔽,錯誤 : 地板輻射供暖系統(tǒng)的加熱盤管彎曲部分，出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象。 后果 : 盤管出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，會使流通面積減小，管子局部管壁變薄，使用中易導(dǎo)致管子損壞。 預(yù)防措施 :加熱盤管制作應(yīng)認真、仔細，用力要輕緩、穩(wěn)定、均勻。盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，盤管的彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）

25、塑料管的彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的 8 倍。（2） 復(fù)合管不應(yīng)小于管子外徑的 5 倍。（3） 銅管不應(yīng)小于管子外徑的 5 倍,錯誤 地板輻射供暖的塑料盤管穿越伸縮縫時，無相應(yīng)的技術(shù)措施。 后果 地板輻射供暖系統(tǒng)運行時，盤管遭到損害。 預(yù)防措施 地板輻射供暖的塑料盤管穿越伸縮縫時，伸縮縫中應(yīng)有 5mm 的壓縮量，塑料管穿越伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置長度不小于 400mm的柔性塑料管，如采用 PVC 波紋管等,錯誤 : 散熱器組裝完畢后，堆放、搬運、裝卸時采取野蠻搬運、裝卸。 后果: 野蠻搬運、裝卸一方面會導(dǎo)致散熱器損壞，另一方面可能造成安全事故。 預(yù)防措施 : 散熱器組裝完畢后，堆放時，應(yīng)平放，嚴禁立放，

26、防止散熱器扭曲、破壞，造成滲水、漏水； 搬運時，要小心、仔細，要穩(wěn)拿、輕放，用汽車搬運時，在車斗里要鋪設(shè)墊木，散熱器之間用方木墊平,錯誤 金屬輻射板供暖，輻射板未做壓力試驗便進行安裝。 后果 輻射板的機械強度和嚴密性能無法保證，一旦出現(xiàn)泄漏，造成返修、誤工，還可能產(chǎn)生其他隱患。 預(yù)防措施 金屬輻射板供暖，輻射板安裝前應(yīng)作水壓試驗，如設(shè)計無要求時，試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。試驗要求是：在試驗壓力下，2 3min 內(nèi)無壓力降，且不滲不漏為合格,錯誤 :散熱器上不安裝手動放風(fēng)，或者安裝了，但位置不對。 后果 : 散熱器上不安裝手動放風(fēng)，或者安裝了，但位置不對，使得供暖系統(tǒng)中的空氣不能順利排除?？諝庠诠┡到y(tǒng)中的危害是很大的。它既破壞系統(tǒng)循環(huán)、運轉(zhuǎn)，又影響設(shè)備散熱，還腐蝕管道和設(shè)備,預(yù)防措施 不管是采用蒸汽供暖還是采用熱水供暖，均需在散熱器上加設(shè)手動放風(fēng)，若供暖熱媒為熱水和高壓蒸汽，則應(yīng)將手動放風(fēng)加在散熱器的上部，若供暖熱媒為低壓蒸汽，手動放風(fēng)應(yīng)加設(shè)在散熱器的 1/3 高處