DSJ100皮帶機(jī)型煤礦井下用皮帶輸送機(jī)技術(shù)要求

1、DSJ100/80/160型煤礦井下用皮帶輸送機(jī)技術(shù)要求一、總則1、本技術(shù)要求適用于DSJ100/80/160型煤礦井下用皮帶輸送機(jī)技術(shù)要求。它對(duì)該設(shè)備的設(shè)計(jì)選型、訂貨、現(xiàn)場安裝、和現(xiàn)場驗(yàn)收等環(huán)節(jié)提出了具體的要求。2、供方保證提供產(chǎn)品必須符合相關(guān)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3、本技術(shù)要求所引用的標(biāo)準(zhǔn)若與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4、本技術(shù)要求未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。二、供貨范圍及明細(xì)序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量使用地點(diǎn)1皮帶輸送機(jī)DSJ100/80/160部井下巷道掘進(jìn)三、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、GB3836.1-2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分 通用要求2、GB3836.2-

2、2010爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分 隔爆型“d”3、GB18613-2012中小型三相異步電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)4、GB/T10595-1989D帶式輸送機(jī)技術(shù)條件5、MT/7901-2000煤礦井下用伸縮帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)6、MT820-2006煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件7、阻燃輸送帶、滾筒包膠、托輥包膠安全性能應(yīng)符合MT914-2002和MT830的規(guī)定8、符合煤礦安全規(guī)程最新版要求9、執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及現(xiàn)行國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO等標(biāo)準(zhǔn)四、使用條件使用環(huán)境：最高氣溫+40，最低氣溫-5；空氣相對(duì)濕度不超過95%（+25）；有甲烷混合氣體和煤塵，具有爆炸性危險(xiǎn)的煤礦礦井中。5

3、、 主要技術(shù)參數(shù)1、輸送量：800噸/小時(shí)2、輸送長度：1000米3、膠帶速度：2.5m/s4、儲(chǔ)帶長度：100米5、主電動(dòng)機(jī)：160kW的電機(jī)，型號(hào)YSB-160， 轉(zhuǎn)速：1475轉(zhuǎn)/分， 電壓：1140/660V；6、限矩離心離合器：MOL160；7、減速器型號(hào)：JS160， 總速比：19.867。8、膠帶規(guī)格：塑料整芯阻燃輸送帶，B=1000mm，PVC1000S。9、傳動(dòng)滾筒直徑：630mm； 傳動(dòng)滾筒個(gè)數(shù)：2個(gè)。10、改向滾筒直徑：機(jī)頭400mm、320毫米；11、承載托輥108mm。12、張緊絞車電機(jī)型號(hào)：JH2-5回柱絞車； 電機(jī)型號(hào)：JBJ2-7.5； 電壓：1140/660V

4、； 功率：7.5KW； 繩速：10.2米/分； 最大牽引力：50千牛；13、機(jī)尾承載架與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接長度：15m。14、存儲(chǔ)部大架11架。15、機(jī)頭部外形尺寸：345025391641mm。 機(jī)尾部外形尺寸:163001606678mm。16、機(jī)器總重量：94060公斤。6、 技術(shù)要求1、 輸送機(jī)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。2、輸送機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合國標(biāo)GB3836.1和GB3636.2的規(guī)定，并需經(jīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心的防爆檢驗(yàn)與鑒定，并取得防爆檢驗(yàn)合格證。3、輸送機(jī)必須使用阻燃輸送帶，其安全性能應(yīng)符合MT914-2002和MT830的規(guī)定；非金屬材料的零件其安全性能應(yīng)符合MT113的規(guī)定

5、。4、供方所提供的設(shè)備必須能夠滿足煤巷、半煤巖巷以及全巖巷道掘進(jìn)。5、每部皮帶機(jī)長度為1000米（上、下托輥、H架、圓杠、膠帶全部配齊）。6、每部皮帶機(jī)運(yùn)輸機(jī)配套皮帶保護(hù)控制器裝置一套，該保護(hù)沿線具有拉線、語音通訊、急停功能，可實(shí)現(xiàn)前后方閉鎖，具有打滑、堆煤、跑偏、撕裂、速度、漲緊等保護(hù)裝置和功能，具有溫度、煙霧監(jiān)測裝置和自動(dòng)灑水裝置。主機(jī)具有語音預(yù)警及語音事故報(bào)警功能，實(shí)時(shí)顯示皮帶機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，使得系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)顯示比較直觀，皮帶保護(hù)與控制開關(guān)集成設(shè)計(jì)，采用快開門結(jié)構(gòu)，具有過載、過/欠壓、斷相、短路、漏電閉鎖檢測等功能，主機(jī)留有皮帶集控通信接口，并留有通訊上傳接口；電壓等級(jí)為AC1140V/A

6、C660V，防爆型式為隔爆兼本質(zhì)安全型，保護(hù)控制裝置的快門和隔離換向開關(guān)的手柄有機(jī)械閉鎖，保證斷開電源后才可開門，未關(guān)門不能送電。7、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾筒包菱形膠，橡膠包覆層表面應(yīng)平整，無影響使用的明疤、起泡、缺膠和裂痕。8、橡膠包覆層經(jīng)70的溫度持續(xù)168h，熱空氣老化后拉伸強(qiáng)度變化率應(yīng)為-25%- +25%，拉斷伸長率變化率應(yīng)為-25%- +25%。9、傳動(dòng)滾筒軸承選用國外知名品牌原裝進(jìn)口軸承。10、托輥軸材料的機(jī)械物理性能不得低于A3鋼，托輥軸與軸承裝配不分外徑公差為J36。11、機(jī)尾采用滑靴式。12、電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)IP65。13、設(shè)備必須取得有效的“煤礦安全標(biāo)志準(zhǔn)用證”。14、機(jī)尾緩沖托輥采

7、用單個(gè)式，緩沖小架要能方便拆換。15、皮帶機(jī)尾緩沖架連接處安裝標(biāo)準(zhǔn)銷，并安裝卡塊。16、減速器上安裝透氣噻，電機(jī)和減速器的連接筒下部使用鋼板固定牢固。17、皮帶機(jī)頭安裝彈簧式清掃器，清掃器膠皮材質(zhì)為聚氨酯，厚度為20mm以上。18、皮帶機(jī)尾配套斜一字斜清掃器，機(jī)尾滾筒處安裝60角“V”型清掃器，清掃器膠皮材質(zhì)為聚氨酯，厚度為20mm以上。19、皮帶機(jī)尾護(hù)罩在刮泥板兩側(cè)開口，保證正確清理煤泥，在機(jī)尾固定座的下部開口，保證能夠?qū)L筒下部煤泥清理。20、儲(chǔ)存部向后配套三架可調(diào)節(jié)的H架，保證將儲(chǔ)存部出來的膠帶進(jìn)行隨平。21、儲(chǔ)存部內(nèi)所有折返滾筒處安裝刮泥板，保證刮泥板能夠根據(jù)滾筒的調(diào)整距離進(jìn)行調(diào)整。2

8、2、每部皮帶配六架緩沖架，緩沖架為臥式馬鞍架，緩沖架板凳改為可拆卸式的，緩沖架底托輥安裝在朝向機(jī)尾側(cè)。23、機(jī)頭存儲(chǔ)部大架兩側(cè)必須有護(hù)網(wǎng)，護(hù)網(wǎng)固定采用掛鉤式，方便人員拆除和安裝。24、機(jī)頭儲(chǔ)存部組裝完后必須穿帶試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證皮帶機(jī)運(yùn)行正常，不存在磨損大架和滾筒現(xiàn)象。25、機(jī)頭存儲(chǔ)部各連接部位要進(jìn)行加固，所有緊固螺栓外露螺紋不超3扣。26、輸送機(jī)各部件應(yīng)具有光滑、整齊的輪廓，不應(yīng)有明顯的凸凹、缺口、卷邊、夾渣等缺陷。27、輸送機(jī)零件（包括外購件）須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)裝配使用。28、托輥管體必須清洗干凈，其內(nèi)壁必須涂防腐劑。29、托輥軸材料的機(jī)械物理性能不得低于A3鋼，托輥軸與軸承裝配不分外徑公差為J

9、36。30、托輥強(qiáng)化試驗(yàn)壽命折算到托輥實(shí)際使用壽命不得少于20000h。31、供方所提供的產(chǎn)品必須符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求，必須具有“兩證一標(biāo)志”。32、電機(jī)防爆結(jié)合面緊固螺栓外露長度1-3扣，接線盒加防水密封圈,電機(jī)所有的擋圈、擋板必須用304不銹鋼材質(zhì)。33、電機(jī)接線腔喇叭嘴出線方向必須保證不碰到喇叭嘴。34、所有安裝螺栓擰緊，彈簧墊圈不得丟失，防爆外殼各部件連接完好。35、供貨方應(yīng)按技術(shù)要求和國家相關(guān)規(guī)定要求，完成設(shè)備的測量、設(shè)計(jì)、制造、測試、運(yùn)輸和現(xiàn)場調(diào)試，保障設(shè)備正常、可靠運(yùn)行。36、提供兩證一標(biāo)志，銘牌上有防爆合格證編號(hào)。37、漲緊絞車電機(jī)接線盒朝向側(cè)面，上方加裝護(hù)罩，保證張緊鋼絲

10、繩運(yùn)行中不磨接線盒。38、減速器冷卻水管接頭為快速接頭，10的快速變頭，并安裝連接軟管。39、齒輪箱內(nèi)兩個(gè)齒輪裝配間隙為：0.23-0.36mm之間，保證運(yùn)行聲音正常，齒輪箱安裝密封條，保證無漏油現(xiàn)象。40、輸送機(jī)表面涂漆應(yīng)符合GB10595帶式輸送機(jī)技術(shù)條件的要求，除滾筒與托輥工作表面可涂一層面漆外，其余表面出廠前必須涂一層底漆（不包括保養(yǎng)底漆）兩層面漆。面層油漆顏色為桔黃色，所有加工件必須除銹后涂漆，托輥、滾筒表面為黑色，端面為紅色；起吊環(huán)（孔）以及警戒部位為紅色。41、皮帶機(jī)必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置。七、技術(shù)資料1、供方所提供的產(chǎn)品必須符合煤礦安全規(guī)程相關(guān)要求，使用環(huán)境條件必須能夠適應(yīng)用戶使用現(xiàn)場的要求，并提供提供兩證一標(biāo)志。2、隨機(jī)帶電氣試驗(yàn)報(bào)告一份，技術(shù)