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文檔簡介
1、第一部分 土建1鋼筋直螺紋連接一、操作要點(diǎn)1、 鋼筋下料要求端部平整,不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料,可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液;不得用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭,應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗,以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批,隨機(jī)抽檢 10%,當(dāng)合格率小于 95%時,應(yīng)加倍抽檢,復(fù)檢中合格率仍小于 95%時,應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查,已檢驗合格的絲頭,應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長度,且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)
2、格與連接套筒的規(guī)格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒,接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,兩端外露絲扣不超過 2 個完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰,每個接頭擰緊之后,一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記,不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。二、質(zhì)量效果2墻柱板鋼筋定位一、操作要點(diǎn)1、據(jù)圖紙及規(guī)范要求, 繪制梯形定位筋、柱鋼筋定位框、馬鐙、水泥撐等加工圖,由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后加工制作或購置成品。2、鋼筋綁扎前,應(yīng)先對豎向鋼筋進(jìn)行調(diào)直、校正到位。墻體鋼筋與梯形筋的梯檔筋需綁扎固定,豎向梯形筋設(shè)置間距不大
3、于 2 米且每段墻不少于 2 個,梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長度范圍內(nèi)。3、墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后,即可加設(shè)水泥撐和保護(hù)層墊塊,水泥撐與墻體鋼筋用綁絲綁牢,間距不宜超過 80cm,梅花形布置(或設(shè)水平梯子筋,間距不大于 2 米且每段墻不少于 2 個);保護(hù)層墊塊均勻固定在鋼筋網(wǎng)片上,間距不超過100cm。4、框架柱鋼筋綁扎關(guān)鍵在于控制縱向主筋垂直和相對位置,在高出樓板頂面 5cm 處和 50cm 處分別加設(shè)一道鋼筋定位框,在箍筋綁扎前利用定距框來限制立筋位置,定距框與腳手架間臨時進(jìn)行固定,保證定距框水平及與柱邊線對應(yīng)。5、現(xiàn)澆板底層鋼筋鋪設(shè)完放置馬鐙,其間距不大于 500mm,與上層板筋綁扎牢固
4、。二、質(zhì)量效果3剪力墻鋼筋定位4柱板鋼筋定位5構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留一、操作要點(diǎn)1、構(gòu)造柱預(yù)留筋制作彎錨滿足圖紙和規(guī)范要求;構(gòu)造柱頂部連接預(yù)埋鋼板(與鋼筋)焊接質(zhì)量保證。2、根據(jù)建筑施工平面圖,在支設(shè)完畢的模板上用紅色油漆標(biāo)出應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱的位置。3、構(gòu)造柱插筋與梁、板鋼筋綁扎牢固,必要時采取加工措施,頂部至少再套 2 箍筋,防止插筋變形。4、構(gòu)造柱預(yù)埋豎筋底部不能直接放在模板上,防止露筋。5、砼澆筑時,禁止碰撞。6、構(gòu)造柱鋼筋的保護(hù)措施到位。二、質(zhì)量效果6后澆帶模板支設(shè)一、操作要點(diǎn)1、后澆帶模板支設(shè)必須采用獨(dú)立設(shè)計系統(tǒng),與滿堂腳手架安拆互不影響,且上下層立桿放置同軸心,后澆帶砼未澆筑不得拆除;樓層通道
5、應(yīng)按方案中明確位置預(yù)留架體開口,后澆帶板面應(yīng)作防護(hù),并在實施過程中嚴(yán)格執(zhí)行。2、現(xiàn)澆板后澆帶模板上部側(cè)口模板與鋼筋位置鋸槽吻合,安裝牢固,或采用鋼絲(板)網(wǎng)支設(shè)牢固,上口兩側(cè)加設(shè)木方,并用木模板整體封閉、保護(hù),直到砼澆筑時打開。3、地下室頂板后澆帶兩側(cè)砼澆筑后加設(shè)擋水臺,地下室外墻后澆帶按設(shè)計方案執(zhí)行。二、質(zhì)量效果7混凝土澆筑過程質(zhì)量控制一、操作要點(diǎn)1、商品砼的交貨檢驗質(zhì)量控制,主要是坍落度檢查。2、砼的輸送及時(前臺供料人員與后臺施工人員保持信息暢通,砼出料不要過于集中),砼振搗(振搗手控制振搗點(diǎn)移動間距不大于1.5 倍的振動棒作用半徑,振動棒進(jìn)入下層 5cm,快插慢拔,振搗手交接班手續(xù)做好
6、,避免漏振現(xiàn)象)監(jiān)督控制到位。3、砼試塊制作規(guī)范,數(shù)量滿足要求。4、砼面收面兩遍或三遍時間與銜接控制到位。5、砼澆筑后的及時養(yǎng)護(hù)和保護(hù)(限制過早上荷)。二、 質(zhì)量效果8新澆混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)控制9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢驗批驗收一、操作要點(diǎn)1、檢查、檢測工具符合規(guī)定,人員持證上崗或具備檢測能力的人員。2、按照規(guī)范要求項目(砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層的厚度、軸線偏差、樓層標(biāo)高;截面尺寸、垂直度、平整度、)實施檢測和檢查,留存好原始記錄,并做好現(xiàn)場標(biāo)識。3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的質(zhì)量缺陷處置,按審批后的處置方案執(zhí)行。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗收合格后,標(biāo)高、軸線、定位標(biāo)識及數(shù)據(jù)等上墻,進(jìn)行下道工序或工作面移交。二、過程做法10砌體施工過程質(zhì)
7、量控制一、操作要點(diǎn)1、砌塊出廠質(zhì)量滿足其靜置 28 天齡期要求。2、墻體定位測量放線、技術(shù)復(fù)核等滿足要求,拉結(jié)筋(與結(jié)構(gòu)連接、長度、搭接等)質(zhì)量驗收合格。3、墻體組砌方法正確,細(xì)部做法規(guī)范,科學(xué)合理。4、二次構(gòu)件(構(gòu)造柱、圈過梁)位置留設(shè)準(zhǔn)確,鋼筋綁扎、支模、砼澆筑規(guī)范統(tǒng)一。5、墻體養(yǎng)護(hù)與驗收及標(biāo)識。二、質(zhì)量效果11砌體檢查測量與標(biāo)識12防水工程一、主要控制部位及節(jié)點(diǎn)1、地下室:穿墻管、后澆帶、施工縫、樁頭、外墻防水保護(hù)層、變形縫。2、外墻:對拉螺栓孔、預(yù)留套管或預(yù)留孔洞、變形縫。3、外窗:窗下口、窗側(cè)口、窗上口。4、有水房間:窗下止水臺、套管、門口、大面。5、屋面:水落口、設(shè)施基座、出屋面結(jié)
8、構(gòu)、變形縫、出屋面管道。第二部分 安裝1預(yù)留管道洞口及管道套管做法1 施工工藝:繪制洞口圖洞口定位技術(shù)復(fù)核洞口成型套管安裝2 操作要點(diǎn):先對各類管道經(jīng)過綜合排布策劃,確定管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置及走向,繪制排布圖經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計確認(rèn),按圖施工。3、質(zhì)量要求:確保留洞位置、尺寸大小正確。4、見效果圖:2防水套管預(yù)埋1 施工工藝:制作套管定位固定技術(shù)復(fù)核安裝成型2 操作要點(diǎn):依據(jù)設(shè)計,采用柔性防水套管或剛性防水套管,套管的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸按防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集要求加工制作或市場采購;依據(jù)經(jīng)策劃確認(rèn)的排布圖的坐標(biāo)尺寸綁扎或焊接在結(jié)構(gòu)鋼筋上。3、質(zhì)量要求: 所有套管的與墻平齊,出樓板的應(yīng)高于地坪飾面 20mm
9、,(衛(wèi)生間和管道井應(yīng) 50mm)4、見效果圖3管道支吊架制作與安裝1 施工工藝: 鐵件預(yù)埋定位支架制作確定支吊架的水平標(biāo)高和間距支架安裝固定2 操作要點(diǎn):1)鐵件預(yù)埋式支吊架:跟隨結(jié)構(gòu)施工,將鐵件按照策劃排布圖的坐標(biāo)、標(biāo)高、間距定位預(yù)埋;在預(yù)埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標(biāo)高,將制作的支吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。2)現(xiàn)場膨脹螺栓固定式支吊架:選用的膨脹螺栓強(qiáng)度、張力必須保證管道的規(guī)定牢固、安全可靠;支吊架的間距、標(biāo)高、坐標(biāo)依據(jù)策劃排布圖確定。3)支吊架的形式:依據(jù)設(shè)計和排布圖的管線敷設(shè)形式,確定支吊架的結(jié)構(gòu)形式,參照室內(nèi)管道支吊架圖集的規(guī)定要求,現(xiàn)場或工廠化加工制作。對于特殊形式的支吊架或圖集
10、之外的支吊架,應(yīng)經(jīng)過計算復(fù)核,選用符合要求的型鋼制作,確保支吊架牢固、安全可靠。3 質(zhì)量要求:支吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號、結(jié)構(gòu)形式必須符合要求,制作焊接牢固、焊縫飽滿美觀、安裝固定牢固、間距符合要求,制作完成后除銹干凈、刷 2 道防銹漆。4、集中排布的管線建議采用共用支架,加強(qiáng)設(shè)計優(yōu)化和施工策劃,見效果圖:4焊接鋼管做法1、施工工藝:彈線定位加工彎管暗敷管路接地跨接保護(hù)措施2、施工要點(diǎn):按施工圖進(jìn)行測放線定位,坐標(biāo)和標(biāo)高、走向、確定接線盒的位置,經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計要求。3、質(zhì)量要求:鋼 SC25 以下管彎曲采用配套的彎管器,SC32 以上可采用彎管機(jī)或熱煨法。管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的 10%,彎
11、曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。 砌體內(nèi)的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導(dǎo)管,埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于 15mm,用于消防設(shè)施的導(dǎo)管凈距不小于 30mm。4、見效果圖:1)導(dǎo)管進(jìn)盒做法注:JDG 鋼管與鐵盒連接,采用緊定爪型螺母。插緊定位后,采用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘,直至擰斷“脖頸”, 使之成為一整體,無需再做跨接地線。2)管進(jìn)箱做法注:1、普通鋼導(dǎo)管接地線采用跨焊接方法;2、鍍鋅鋼管接地線采用接地線卡跨接方法;3、緊定式薄壁鋼導(dǎo)管接地線進(jìn)箱盒處采用配套的爪型鎖母,管連接處擰斷緊定螺釘做法。3)管路連接注:金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管
12、熔焊連接。4)電源進(jìn)戶管做法注:1、直埋電纜過墻引入管必須做好防水處理,其埋設(shè)深度距室外地面不小于 700mm,并有防水坡度(5P0P10P0P)。2、預(yù)埋鋼導(dǎo)管做好接地。5)緊定管敷設(shè)做法注:1、緊定管敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路,緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定,直線敷設(shè)時固定點(diǎn)間距不大于1m。2、導(dǎo)管進(jìn)盒順直,且用專用鎖母固定。6)管路接地跨接注:1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接電線采用接地線卡跨接,不得用熔焊連接。2、跨接地線規(guī)格表7)塑料管出地面保護(hù)做法注:塑料管敷設(shè)時,應(yīng)減少彎曲,當(dāng)直線段長度超過 15m 或直角彎超過 3 個時,增設(shè)接線盒。塑料管在大模墻體內(nèi)橫向敷設(shè)時,固定
13、點(diǎn)間距不大于 0.5m。及時穿好帶線,并將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。5防雷接地1、施工工藝:施工準(zhǔn)備 接地裝置安裝 引下線 等電位聯(lián)接2、施工要點(diǎn):避雷接地所用的材質(zhì)必須為熱鍍鋅制品。3、質(zhì)量要求:接地裝置按照設(shè)計圖尺寸位置要求,將底板內(nèi)兩條結(jié)構(gòu)主筋焊接連通,并與有關(guān)鋼筋焊接(如樁基鋼筋)。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。4、見效果圖1)板筋與樁基接地裝置做法2)利用豎向結(jié)構(gòu)主筋做防雷引下線常規(guī)做法(按設(shè)計或地方規(guī)定執(zhí)行)注:利用建筑物主筋作暗敷引下線:當(dāng)鋼筋直徑為 16mm 及以上時,應(yīng)利用兩根鋼筋(綁扎或焊接)作為一組引下線,當(dāng)鋼筋直徑為 10mm 及以上時,應(yīng)利用四根
14、鋼筋作為一組引下線。3)測試點(diǎn)做法注:1、人工接地裝置或利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計要求的位置設(shè)測試點(diǎn)。設(shè)計無要求時距地面 500mm。2、測試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計要求。3、室外地坪下 0.8m1m 處預(yù)留導(dǎo)體加接外附人工接地體。4)金屬鋼窗等電位聯(lián)結(jié)預(yù)留點(diǎn)做法(與窗體跨接由專業(yè)公司完成)。注:設(shè)計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗,應(yīng)就近與接地干線連接可靠,連接處不同金屬間應(yīng)有防電化腐蝕措施。5)衛(wèi)生間局部等電位做法注:1、浴室內(nèi)無PE線,浴室內(nèi)的局部等電位連接不得與與室外的PE線相連。浴室內(nèi)有PE線,浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連接。2、暗敷設(shè)的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處,應(yīng)做好隱檢記錄及在竣工圖上注明其實際走向和部位。6)用臨時蓋板密封防止污染(其他箱體也應(yīng)按此方法保護(hù))第三部分 樣板1場地展示區(qū)樣板一、操作要點(diǎn)1、場地位置應(yīng)在平面布置時統(tǒng)一策劃到位,展示區(qū)上下四周要封閉維護(hù)設(shè)施,設(shè)導(dǎo)向和標(biāo)識。2、內(nèi)置實物樣板按需規(guī)劃,位置安排布置合理,制作標(biāo)準(zhǔn)要規(guī)范化、
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