大型機組儀表維護

1、 大型機組儀表的維護1、 煉油化工裝置常用的壓縮機分類及特點：1、 壓縮機分類：煉油廠常用壓縮機按工作原理結構基本可分成透平式和容積式兩大類。透平式壓縮機有：離心式和軸流式兩種。如：1#焦化裝置的3#機、1#、2#催化的氣壓機等均為離心式壓縮機。2#催化的1#主風機為軸流式壓縮機。2、 透平式和容積式壓縮機特點：透平式壓縮機特點： 氣流速度高、損失大、小流量機組效率較低； 流量和出口壓力的變化由性能曲線決定，若出口壓力過高，可能導致機組喘振； 排氣均勻，無脈動； 不適應小流量，超高壓的范圍； 容積式壓縮機特點： 氣流速度低、損失小、效率較高； 排氣壓力在較大范圍內變化時排氣量不變，同一臺壓縮機

2、可用于壓縮不同氣體； 排氣脈動性大（螺桿式壓縮機無脈動）； 不適應大流量的場合，但從低壓到高壓的范圍均適用。2、 大型機組工藝參數(shù)的監(jiān)測：1、機組的狀態(tài)監(jiān)測：機組的狀態(tài)監(jiān)測包括：軸振動、軸位移、轉速。武石化大型機組狀態(tài)監(jiān)測大多數(shù)使用的是美國本特利公司生產的3300監(jiān)測系統(tǒng)。其監(jiān)測系統(tǒng)由傳感器和監(jiān)測儀組成。傳感器有三個獨立的部分。其中任何單獨一部分都不能稱為傳感器。這三部分分別為：探頭，延長電纜和前置器。武石化機組傳感器絕大多數(shù)使用的是趨近式傳感器。所有的前置傳感器系統(tǒng)都有一個前置器。前置器的型號決定哪種探頭及延伸電纜的長度與系統(tǒng)匹配。例如：前置器零件號No.-90-00記?。?0=探頭及電纜（

3、內部及延伸）整個系統(tǒng)的總長度為9米。探頭及延伸電纜的制造都是標準長度。前置器只需要兩種標準系統(tǒng)長度。如下的例子給出了一些系統(tǒng)可能的組合。標準5.0米系統(tǒng)。一個5米前置器（-50-XX）需要一個：4.0米（-040-XX-XX）或4.5米（-045-XX-XX）延伸電纜。配有1.0（-XX-XX-10-XX-XX）或0.5米（-XX-XX-05-XXXX）探頭。系統(tǒng)不匹配給性能帶來的影響24222018161412108642 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130構成不匹配因素性能檢定傳感器標定問題如果系統(tǒng)性能圖超出規(guī)范限制范圍，例如，線性區(qū)少

4、于80mils，比例系統(tǒng)系數(shù)超出11mV，那么首要的原因可能是系統(tǒng)的某一部分構成不匹配。探頭、延伸電纜或前置器在電氣長度方面不匹配，使得總長度太長或太短。上圖給出了系統(tǒng)不匹配給性能帶來的影響。一條曲線顯示系統(tǒng)太長，5米的前置器（50）配9米的電纜（延伸電纜加上探頭的電纜）。還有一條曲線顯示系統(tǒng)太短，9米前置器配5米電纜（延伸電纜加上探頭的電纜）。3300狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)組成圖1.1趨近式傳感器的工作原理： 當探頭頂部的線圈加上高頻電流并與一導電表面靠近時，由于線圈磁力線的作用，使導電物體表面產生渦流，從而使線圈的電感量減小。線圈特性的這個變化被轉換為直流電壓信號輸出。只要前置器的振蕩器送電，就能生

5、成特定頻率的RF信號。頻率與探頭線圈的電感系數(shù)(L)以及探頭延伸電纜的電容（C）有關。RF信號的頻率在500KHZ到2.0MHZ之間。信號傳輸能滿足前置器的電氣距離要求，即延伸電纜與探頭電纜的長度。電氣長度，至少是物理長度，是上面電路的電容與電感的乘積。RF信號是從生成圍繞探頭頂部的RF信號場的探頭線圈發(fā)射出去的。在RF信號場中放置導體材料時，其表面會生成渦電流。渦電流的傳導深度與材料的傳導性、滲透性有關。1.2趨近式探頭的使用： 趨近式傳感器在監(jiān)測機組大軸（被測對象）的振動方面有很多用途。最常用的兩種是徑向振動（徑向運動）和軸向位移（軸向運動）。移位軸向軸轉速或鍵相軸905徑向振動000解調

6、電路對快速或慢速變化信號振幅的處理時相同的。當被測對象不振動，例如測軸向位移的探頭，前置器的輸出為直流電壓，被稱為間隙電壓。當被測對象振動時（間隙或快或慢的變化）前置器的輸出是交流電壓信號，如上所示的正弦波。當探頭檢測到振動時，前置器的輸出信號有兩部分，直流（間隙）電壓部分和交流（振動）部分。系統(tǒng)典型的頻率響應從0Hz到10KHz。較新的傳感器系統(tǒng)，例如3300XL系統(tǒng)的頻率響應可以達到12KHz。 前置器系統(tǒng)的另外一項通常的用途是作為測速或作為大軸每轉一周做標記或鍵相位。前置器系統(tǒng)安裝好以后，將觀測到大軸上的“凹槽”或“凸起”并且每轉一周產生一個電脈沖，監(jiān)測器對每分鐘多少脈沖進行計數(shù)，此數(shù)值

7、就是機組的轉速?！鞍疾邸被颉巴蛊稹钡牡胤较啾日５恼駝踊蚓嚯x測量會產生明顯的電壓變化，這種明顯的差別使得狀態(tài)分析系統(tǒng)每轉一周產生的有用信號與背景的噪聲信號或振動信號區(qū)分開來。鍵相位信號在機組故障診斷中是非常有用的。2、 傳感器的檢查校驗2.1檢查項目探頭及組成電纜組件完整無損，接頭無氧化銹蝕，端部的保護層不應有碰傷或脫落的痕跡，緊固件齊全好用，接線盒無損壞。延伸電纜完整、無短路、無開路、接頭無氧化銹蝕，保護層無破損。前置器完整無損，安裝盒無脫漆、變形和密封不良現(xiàn)象，前置器與安裝盒之間需有良好的絕緣層。信號電纜屏蔽層接地良好，用500V兆歐表檢查信號線間及對地絕緣電阻應大于5M，并要求單點接地。

8、監(jiān)測器部件完好，其電源單元監(jiān)測指示、報警、復位、試驗功能正常，零件準確。2.2校驗用儀器a本特利公司的TK3-2E校驗儀；b41/2位數(shù)字電壓表；c24V直流穩(wěn)壓電源；d函數(shù)發(fā)生器。2.3傳感器校驗依照系統(tǒng)接線圖，將探頭組成電纜與延伸電纜連接；延伸電纜另一端接到前置器上；前置器電源端（-24VDC）、公共端（common）接入-24VDC電源；公共端（common）、輸出端（output）接入數(shù)字電壓表。用合適的探頭夾把探頭固定在TK3-2E探頭座上，使探頭頂端部接觸到校驗靶片。將-24VDC送到前置放大器的電源端和公共端，調節(jié)TK3-2E校驗儀上的螺旋千分尺，使示值對準0mm處，然后將千分尺

9、的示值增加到0.25mm，記錄數(shù)字電壓表的電壓值（此值為前置器輸出電壓）。以每次0.25mm的數(shù)值增加間隙，直到示值為2.5mm為止，并記錄每一次的輸出電壓值（校驗點不少于10點）。以所記錄的數(shù)據(jù)，依照圖“軸位移軸振動傳感器校驗曲線”的形式，繪制出被校探頭傳感器系統(tǒng)的間隙-電壓曲線，它反映了傳感器的特征。根據(jù)所繪制出的間隙-電壓曲線。確定出傳感器系統(tǒng)的線性范圍，應不小于2mm。計算出傳感器系統(tǒng)的靈敏度應為7.874V/mm，在線性范圍內的非線性偏差不大于20um。電壓增量除以間隙增量為靈敏度。傳感器線性范圍的中心為軸位移傳感器的靜態(tài)設定點。振動傳感器的校驗方法與數(shù)據(jù)記錄同軸位移傳感器一樣，同時

10、也要繪制出傳感器系統(tǒng)間隙-電壓曲線，并計算出靈敏度，在2mm的線性范圍內傳感器系統(tǒng)的誤差不大于5%。圖“典型振動傳感器校驗曲線”。傳感器線性范圍的中心為振動傳感器安裝的參考點。典型軸位移傳感器校驗曲線2.4技術標準 軸振動通道的靈敏度為7.874 V/mm，在2 mm的工作范圍內，誤差不大于5%。 軸位移通道的靈敏度為7.874 V/mm，在2 mm的工作范圍內，非線性偏差不大于25.4m。 在下列的允許工作溫度范圍內，溫度變化影響最大的附加誤差不大于儀表使用范圍的5%。 工作溫度范圍：a探頭和延伸電纜：-34177 ；b前置器：-3466 ；c監(jiān)測器和電源：-2966 。3、3300監(jiān)測器的

11、設定和校驗 3.1 振動單元3300/163.1.1 振動單元報警點的調整1 打開前面板。2 調整警告和危險報警設置點時，置調整通道A開關(AA) 于左側（ON），左面A通道的振動信號將開始閃動。3調整警告或危險報警設置點時，按下并按住前面板的ALERT或DANGER鍵，觀察表頭上兩邊的刻度。4按下系統(tǒng)監(jiān)測器上的（）或（），將報警設置點調高或調低。5調整間隙警告報警點時，先將上限/下限（O/U）開關扳倒右圖的位置，進行下限報警點調整6 同時按下并按住前面板的GA和ALERT鍵，左面液晶柱將閃動并顯示出間隙報警的上下線窗口，觀察表頭的中間刻度。7 此時按系統(tǒng)監(jiān)視器上的（）或（），將間隙報警點調高

12、或調低。8 將O/U開關扳倒左邊的位置，重復上述步驟6和7可調整間隙報警上限。9 將AA開關復位到左邊位置（OFF）。10 調整B通道報警點時，只需要將B通道開關AB扳倒左邊位置(ON)，然后重復上述步驟3到8即可。11 將AB開關復位到右邊位置（OFF）。12 關閉前面板。3.1.2 振動單元量程測試a連接探頭，前置放大器送滿量程信號。連接方式如下圖b. A通道測量TA與面板正面A同軸接頭間電壓應為5V DC，若不準，則調GA至顯示100%刻度。c. B通道測量TB與面板正面B同軸接頭間電壓應為5V DC，若不準，則調GB。3.1.3 振動單元零點的調整 注：在進行這一過程前，要確認探頭間隙

13、電壓，其大小應該是所要設置的零值。1.打開前面板2.將A通道調整開關（AA）置于左邊，左側液晶柱顯示的A通道振動信號開始閃爍3按下并按住前面板的GAP鍵。4當間隙鍵GAP被按下時，短接兩個自檢針頭（ST）。此時的間隙值則作為新的零點存儲下來。5 重新將AA置于右邊（OFF）。6 關閉前面板。3.1.4 技術標準 軸振動的允許誤差為滿量程的0.33%，最大允許誤差為1%。3.2軸位移單元3300/203.2.1 軸位移單元報警點的調整1 打開前面板，把通道A調整AA開關撥到左邊（ON），正方向或反方向報警設置點，可通過把N/C開關設置在所要求的位置上進行選擇，各自通道的液晶柱開始閃爍。2 按下前

14、面板上的警告（ALERT）或是危險（DANGER）按鈕，并將其按住，就可以進行警告和危險報警設置點的調整。3 利用位于系統(tǒng)監(jiān)測器前面板的（）或（），即可調整設置點的水平往上或往下。4 把AA開關撥到右邊（OFF），裝好前面板。3.2.2 軸位移零點的校準按下圖形式連接，檢查并校準監(jiān)測器零點。1從信號輸入模塊上，A通道的公共端（COM）及信號輸入端（IN）拆下電纜線。2把監(jiān)測器前面板拉出并往右挪，在通道A上的試驗點（BPPLA）處，通過調整通道A零位電位器（ZA）把電源電壓調到 +2.5V DC。測量并記錄該電源電壓，用做零點電壓。3300的5mm和8mm傳感器系列的零點電壓為（-100.2）V

15、 DC，并確認監(jiān)測器指示為0m 。3.2.3 軸位移滿量程的校準改變電源電壓使其達到滿度值（FULL VALUE）。對于正方向在通道A試驗點上，調整電位器（GA）使其為 +5V DC，對于反方向在通道A試驗點上，調整電位器（GA），使其為0V DC。例如：探頭的靈敏度為7.874V/mm ； 表頭滿量程為 101 mm 則其電壓變化應為 7.8741=7.874（V DC）正方向靠近探頭。則滿值為零點電壓減去滿量程電壓。滿值輸入為-10-（-7.874）=-2.126（V DC）反方向為遠離探頭，則滿值為零點電壓加上滿量程電壓。滿值輸入為-10+（-7.874）=-17.874（V DC）重復

16、以上內容，用B通道代替A通道，完成對B通道的校驗。3.2.4 技術標準 軸振動的允許誤差為滿量程的0.33%，最大允許誤差為1%。壓力開關概述：壓力開關是一種借助彈性元件受壓后產生位移以驅使微動開關工作的壓力控制儀表，通常使用在報警或聯(lián)鎖保護系統(tǒng)中。主要技術指標：設定值控制范圍：060MPa（根據(jù)需要選擇）控制精度：2.5%切換差：固定不大于10%，可調10%40%觸點容量：380VAc2A或220VAc3A使用環(huán)境：溫度-2570，相對溫度不大于85%外觀檢查：a檢查壓力開關的各部件裝配是否牢固，不得有影響測量性能的銹蝕、裂紋、孔洞等缺陷。b檢查銘牌標志是否齊全完好。絕緣檢查：用500VDc

17、兆歐表檢查微動開關接線端子與外殼間的絕緣電阻，該絕緣電阻值應大于20M。校驗步驟：a按圖配接管線b密封性校驗:給儀表加壓到量程上限后，切斷壓力源，保持5min，要求儀表指示無下降現(xiàn)象。c加壓至校驗點，調節(jié)壓力開關投定值，使設定值由大變?。ㄉ锨袚Q值校驗）或由小變大（下切換值校驗），直至開關觸點切換的瞬間，固定切換值設定機構。d調節(jié)壓力，使壓力在校驗點上下來回變化，校驗觸角點的上切換值或下切換值是否在校驗點上，是否符合技術指標要求。e對固定切換差的壓力開關，在切換值校驗的同時，還應校驗上切換差和下切換差是符合技術指標要求。f對可調切換差的壓力開關進行切換差校驗，先設定上切換值或下切換值，再設定下切

18、換差或上切換差，固定設定機構后，調節(jié)壓力值在切換差的范圍外來回變化，校驗觸點動作是否正確，是否符合技術指標要求。g進行不少于3次的復現(xiàn)性檢查。每次檢查結果均應符合技術指標規(guī)定的要求，否則應重新進行調整或修理。使用和維護：壓力開關的使用和拆裝對于超過壓力開關允許溫度的高溫介質，應采取引壓管經冷卻后再進入傳感器接口。安裝與拆卸時不能使壓力開關的開關部件與傳感器部件發(fā)生相對松動，應用扳手夾持傳感器外殼的螺帽與管接頭的連接處進行拆卸。電纜通過壓緊螺母引入殼體后應擰緊螺母。傳感器和壓力開關內部的緊固部件不能任意旋緊或旋松。對上下切換值均有定植要求時應采用切換差可調的產品。對于防爆產品，將電緊與端子連接或

19、斷開時應先斷開電源。在線檢查與維護：a泄露檢查：檢查壓力開關及導壓管是否有泄露，假如泄露應及時處理。b接線檢查：電線與接線端子壓緊可靠，不準直接將導線頭繞接，接線螺絲與螺孔要旋動良好，且緊固力要強。c清潔檢查：由于工藝操作，設備與管道保溫材料脫落或聚集在傳感器或撓性連接管山的物料、灰塵等雜物應及時清除，使儀表在使用過程中經常保持其干凈和清潔。萬用表壓力開關標準表截止閥定值器壓力流三通壓力開關校驗裝置示意圖電磁閥概述：電磁閥是利用電磁力的作用，推動閥芯換位，以實現(xiàn)氣流或液流換向的閥類。通常是由電磁控制部分和換向部分（主閥）兩部分組成。工作原理：電磁閥由兩個基本功能單元組成；電磁線圈（電磁閥）和磁

20、芯；包含一個或幾個孔的閥體。當電線圈通電或斷電時，磁芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷。電磁閥圈被直接裝在閥體上，磁芯被封閉在密封管中，構成一個簡潔的，緊湊的組合。直動式閥：在直動式閥中，電磁線圈通電時，磁芯直接開啟常閉閥的孔或關閉常開閥的孔，閥門將在0壓力至其的額定最大壓力范圍內操作。開啟閥門需要的力與孔尺寸及流體壓力或正比，孔尺寸增大，所需要的力也增大，要開啟大孔，又要保持電磁閥線圈尺寸小應選用先導式電磁閥。先導式電磁閥：這些閥門能借用管線壓力來操作一個先導孔和旁通孔。電磁閥線圈斷電時，先導孔關閉，管線的壓力通過旁通孔施壓于活塞或膜頭的頂部，提供一個閥座力，嚴密關閉閥門。電磁閥線圈通電時，

21、磁芯開啟先導孔，通過閥的出口消除活塞或膜片的頂部壓力。管線壓力本身將膜片或活塞推離主孔開啟閥門。電磁閥的類型：兩通閥：兩通閥有一個入口和一個出口與管線連接。它們用于使流體流過閥或被切斷，有兩種操作方式：常閥一斷電關閉，通電開啟。常開一斷電開啟，通電關閉。三通閥：三通閥有三個口與管線連接，并有兩個孔（一個開啟時，另一個關閉；反之亦然）。它們一般用于交替地向一個膜片閥或單動氣缸施壓或排壓?？捎糜谌N操作方式：常壓一閥斷電時，壓力口關閉，而排氣口連到缸口；閥通電時，壓力口連接到氣缸口，而排氣口關閉。常開一閥斷電時，壓力口連接到氣缸口，而排氣口關閉；閥通電時，壓力口關閉，而氣缸口連接到排氣口。通用結構

22、一充許閥連接成常閉或常開位置其中之一，或選擇兩種流體之一，或由一個口轉換流動到另一個口。四（五）通閥：四（五）通閥一般用于操作雙動氣缸。它們有四個或五個管線結口：一個壓加，連個氣缸口和一個或兩個排氣口。在A位置，壓力連到一個氣缸口，另一個氣缸連到排氣口。在B位置，壓力口和排氣口被反向連到氣缸口。雙控閥雙控閥由兩個線圈和一個閥體組成。一個線圈控制閥門開，一個線圈控制閥門關。通電時間是短暫的，且兩個線圈不充許同時通電。參照及執(zhí)行技術標準：作用電流：220VAC（50Hz），110VAC（50Hz），24VDC凈化空氣壓力：800KPa環(huán)境溫度：-2060絕緣電阻：20M動作時間：1S檢修周期：電磁

23、閥應一年進行一次檢修或與生產裝置大檢修同步進行。檢修項目：電磁閥應整潔、完好。電磁閥密封性能良好。確保氣源符合指標要求。電磁閥在通電狀態(tài)下，線圈溫度無異常。電磁閥的排氣口應避免進水、進塵，在環(huán)境惡劣的場所要加阻塵器。檢修注意事項：電磁閥檢修前必須斷電。不得在電磁閥線圈折離電磁閥閥體后通電，否則會損壞電磁閥。檢查更換電磁閥已壞部件，確保閥芯、閥芯座無污垢。對電磁進行性能測試，各項指標符合要求。潤滑油站概述：每臺大型機組都有一個單獨的潤滑油站，為全部潤滑點供潤。一般潤滑油站由油箱、油泵、冷卻與過濾器、油壓調節(jié)系統(tǒng)等組成。油箱：油存于油箱中，油面以上留有空間。油箱上裝有位計，可直接觀察油位。當液面低

24、于油箱面一定程度時，液位指示器報警。電動油霧風機產生一個很小的負壓，能使回油暢快，并防止油沿軸漏入壓縮機內部。電加熱器在油溫低時接通投入工作，并聯(lián)鎖主機不啟動（開機條件）。油溫升到規(guī)定溫度，即自動或手動切斷電加熱器電流?；赜徒涍^分離板油中氣泡自行破裂，即消除了泡沫。油泵：兩臺由電機驅動的螺桿泵互為備用，油站工作時，一臺工作，另一臺備用，由于事故原因，潤滑油壓力不能保持0.15MPa時備用泵自動啟動，壓力恢復正常后，備用泵自動關閉。冷卻與過濾：潤滑油在冷油器中進行冷卻，冷卻器的出口油溫用調節(jié)冷卻水流量的方法來控制，當油溫高于45時報警。油被冷卻后，進入過濾器，濾油器的污染程度通過差壓表顯示，當前

25、后壓差超過0.15MPa時，濾油器應立即停止工作，切換清洗。油壓調節(jié)：油站工作時，調節(jié)閥可以保持系統(tǒng)中潤滑油壓恒定。調節(jié)閥維持最遠的一個軸泵供油壓力為0.15PMa，而多余的油返回油箱。系統(tǒng)中裝有壓力開關，可以防止在低油壓下啟動機組，同時也可以使機組油壓低于0.06MPa時停車。油壓調節(jié)系統(tǒng)中的調節(jié)閥大多數(shù)是自力壓力調節(jié)閥。這種以管道壓力位動力，彈簧復位式執(zhí)行機構，以直通標準籠式閥配套，被用于壓力調節(jié)服務。調壓的調試：執(zhí)行機構規(guī)格在制造廠家已設定，彈簧范圍寫在銘牌上。如果壓力設定不是一個固定值，根本下面的步驟來改變壓力設定，新的壓力設定值不能超過彈簧范圍給定的壓力限制。步驟如下：順時針旋轉調整

26、螺母減少壓力設值，逆時針旋轉增加壓力設定值。如果調整彈簧不能達到期望的壓力設定值，就需要與廠家聯(lián)系更換彈簧。1#焦化3#機聯(lián)鎖放空閥全開防喘振全開停電機OR二選三二選二二選二OR變頻故障潤滑油總管壓力過低PSA352A0.1MPaPSA352B0.1MPaPSA352C0.1MPa壓縮機軸位移過大ZIS11A/B0.7mm壓縮機軸振動過大XIA11A/B89umXIA12A/B89um密封器緩沖器壓差PDISA1020.05MPa1#焦化3#機啟機條件啟機邏輯與或與密封器緩沖器差壓 PDNS1020.150MPa機組報警聯(lián)鎖 MA-ALM-TRIP防喘振電磁閥勵磁閥門操作正常變頻器在起車位置防

27、喘振閥 ZS110全開潤滑油溫正常 TNS33135.00C潤滑油壓力 PNS3510.250MPa2#催化1#主風機組的自保聯(lián)鎖武石化2#催化1#主風機組是由西安陜鼓動力股份公司生產的7751KW軸流壓縮機、蘭煉機械廠生產的9662KW煙氣輪機和南陽電機廠生產的6300KW三相異步電機/發(fā)電機組成的大型機組。作為大型機組，一套合理、可靠的自保聯(lián)鎖系統(tǒng)是至關重要的，且在若干保護程序中緊急停車是保證機組安全而采取的最后一道安全保護措施，現(xiàn)對1#主風機組的緊急停車邏輯作如下分析。一 發(fā)生下列情況之一將緊急停機，并伴隨相應的聲光報警。如圖1所示1.煙機軸位移過大0.85mm，-0.4mm；2.風機軸

28、位移過大0.95mm，-0.6mm；3.煙機進氣側振動過大100m；4.煙機排氣側振動過大100m；5.風機進氣側振動過大94m；6.風機排氣側振動過大94m；7.煙機轉速過大6420r/m；8潤滑油壓力過低0.08MPa，9.持續(xù)逆流報警停機；10.主電機故障；11.緊急停機軟按鈕；12.手動停機按鈕。 圖1 2#催化1#主風機緊急停車邏輯圖為防止誤動作停機，以上所有軸位移、軸振動、一次都為2個，只有當同一點的2個元件測量值大于停機設定時，緊急停機系統(tǒng)才發(fā)生停機信號，也就是采取了二取二運算。煙機轉速、潤滑油壓力各由3個一次元件配置，也就是三取二運算。持續(xù)逆流報警停機是由一個判斷子程序來完成，如圖2所示。 圖2 持續(xù)逆流報警停機程序圖二、 逆流保護逆流保護是繼防喘振保護之后的第二道保護措施。1. 逆流保護的判斷 逆流保護引自主風機入口喉部的差壓信號。機組在正常運轉時，若主風機喉部壓差低到設定值（1KPa），則保持1秒（以使喘振計數(shù)器計數(shù)一次）此時：喘振報警燈亮、聲鳴，喘振計數(shù)器記錄喘振一次，時間繼電器啟動，若在3秒內低流量信號消失，并在以后20秒內未出現(xiàn)（這時只由防喘振