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1、、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、已做好圖紙會(huì)審及二次設(shè)計(jì)并編制施工組織設(shè)計(jì)和方案。2、根據(jù)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底,編制施工方案,進(jìn)行技術(shù)、環(huán)境、安全交底。3、根據(jù)工程進(jìn)度要求,及時(shí)繪制加工圖,提出加工安裝計(jì)劃。4、已校核管道、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、坐標(biāo)、標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤。(二)、材料、設(shè)備要求1、設(shè)備(1)、彩鋼板的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)、合同、招投標(biāo)文件要求,有出廠合格 證和廠家認(rèn)證書(shū)并提供齊全有效的技術(shù)文件。(2)、門窗的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,廠家合格證、檢測(cè)報(bào)告齊全有效。(3)、燈具、配電箱的規(guī)格、型號(hào)、外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)要求。2、輔材鋁型材、角鐵、方形調(diào)節(jié)器、陰陽(yáng)圓角、門鎖、密封膠、照明線
2、、纜 配件等。(三)、主要機(jī)具1、機(jī)具:手電鉆、鋁型材切割機(jī)、彩鋼板切割機(jī)等。2、工具:紅外放線儀、拉鉚槍、線墜、鋼卷尺、墨斗等。(四)、作業(yè)條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,除一層制水間內(nèi)部的裝修、地面未完成外,其它作業(yè)面 已具備安裝條件。2、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙。3、作業(yè)照明條件符合安裝要求。二、施工工藝(一)、彩鋼板的施工工藝1、本工程凈化裝修采用 50mm 雙面玻鎂巖棉夾心彩鋼板,具體技術(shù)參數(shù)為: 彩鋼板頂板采用夾心彩鋼板 S=50mm,鋼板厚度:0.5mm ;立板同上;鋁合金型 材為凈化專用光面鋁塑型材;夾芯材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。2、對(duì)選用彩板的檢查:在安裝頂板和壁板
3、之前首先要對(duì)彩板的外觀、尺寸、 色差相對(duì)照,必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求、彩鋼板表面平整,無(wú)污染、折裂、劃傷,對(duì)插 口平直,上下均勻一致,無(wú)翻翹、凹凸現(xiàn)象、自檢合格。3、監(jiān)理、甲方、土建對(duì)地面進(jìn)行工序交接檢查,確定地面并達(dá)到要求,預(yù)埋 管線位置應(yīng)正確, 應(yīng)注意彩板墻與柱墻結(jié)合部位垂直度, 柱表面應(yīng)平整, 檢查無(wú) 誤后,進(jìn)行放線,定位、質(zhì)量保證書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告。構(gòu)配件應(yīng)齊全。4、將地面的衛(wèi)生清理干凈后,鋪設(shè)地槽、地槽按放線尺寸位置鋪設(shè)、在地槽的中心線每間隔30cm,鑲嵌長(zhǎng)度為3.5cm的木螺絲,且加保護(hù)墊,地面有坡度 的地方,使用升降地槽調(diào)整平整。 地槽與地槽接縫盡量避開(kāi)有坡度的地方, 接縫 間距不超過(guò)2mm,
4、接縫處安裝完成后用密封膠填充。5、地槽鋪設(shè)完成后,清掃地槽的衛(wèi)生,校對(duì)凈化間的尺寸、預(yù)留門的位置, 然后將壁板放入地槽固定, 依次將下一塊板子與前面的板子用中字鋁連接, 板縫 不得大于0.5mm,上下均勻一致,每3塊壁板要對(duì)壁板的垂直度進(jìn)行校對(duì)、誤差 較大的應(yīng)調(diào)整更換,防止不閉合及扭曲現(xiàn)象。壁板的垂直度應(yīng)用 2.5m 的靠尺直 檢查,垂直度不大于 0.2% 。壁板安裝時(shí),將凈化窗嵌入安裝,并保證凈化窗四 周縫隙均勻。 在壁板與壁板拼接時(shí), 將板對(duì)接處的薄膜撕開(kāi), 避免在打膠時(shí)將膠 打在薄膜上。預(yù)留門洞時(shí),誤差不大于 2mm。6、在做維護(hù)彩板時(shí)必須做到無(wú)懸空,標(biāo)高一致、無(wú)誤差7、壁板完成后,按房
5、間人流或物流進(jìn)出方向縱向鋪設(shè)頂板,每塊頂板必在壁板搭實(shí)、承重位置放在壁板中心 2.5cm處,且各房間的頂板交縫嚴(yán)密,縫隙不超 過(guò)2mm,板與板之間使用中字鋁連接,縫隙不超過(guò) 2mm。整個(gè)房間的頂板鋪設(shè) 完成后,在房間設(shè)木托固定支點(diǎn),用 1.5m的拐尺檢查房間四角的垂直度,誤差 不超過(guò)2%。房間高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不合格的及時(shí)調(diào)整。然后頂板與壁板 之間用密封膠密封,安裝PVC扣槽,每間隔15cm,用自攻螺絲固定牢固。PVC 扣槽不得有斷開(kāi)或重疊,接縫距離不超過(guò) 2mm。8、頂棚內(nèi)頂板上按縱橫設(shè)置吊桿,縱槽鋪設(shè)間距 1.18m,橫向設(shè)置間距2m, 然后由頂垂10mm鍍鋅絲桿,配10mm的方形調(diào)節(jié)器
6、將頂板調(diào)平。吊筋必須垂直, 方形調(diào)節(jié)器松緊適當(dāng)。9、將頂板與壁板固定完成后,先把頂板與立板接縫處的薄膜撕掉,然后用專 用硅酮膠將頂板的接縫填實(shí)封嚴(yán)。吊筋未固定牢固前,頂板嚴(yán)禁上人。(二)、陰、陽(yáng)圓角說(shuō)明1、在鑲嵌內(nèi)外圓角時(shí),首先核對(duì)內(nèi)外圓角的規(guī)格、型號(hào)、厚度是否符合設(shè)計(jì) 要求,表面噴塑有無(wú)劃傷, 內(nèi)外圓角是否調(diào)直外露應(yīng)無(wú)毛刺、 砂眼,檢查合格后, 按放樣線安裝,清掃衛(wèi)生合格后進(jìn)行施工。2、在鑲嵌圓弧時(shí),要緊貼彩板,由一頭依次用木錘、橡膠錘鑲?cè)隤VC扣槽內(nèi), 如遇地面坡度時(shí)用防火橡塑膠條將底墊實(shí), 房間圓弧角盡量不留接縫, 不可避免 時(shí),接縫控制為1mm,且接頭確定必須保持平直,不得有凹凸現(xiàn)象。
7、3、在鑲嵌頂板的圓弧時(shí),房間結(jié)角處將圓處凹入頂角4.5cm,由兩個(gè)圓弧拼成 三維圓角,遇到柱子時(shí)要用兩通過(guò)渡。4、在房間縱壁板和槽壁板交接處,將三維角底部用木錘校正嵌入,三維接縫 圓滑,無(wú)強(qiáng)接,凹凸現(xiàn)象,接縫打膠密封處理。(三)、門窗的安裝1、彩鋼板裝飾房間內(nèi)的窗采用鋁合金框架,門采用鋼制凈化門。2、凈化門的安裝:將門框按照對(duì)應(yīng)的尺寸安裝在預(yù)留的門洞上,并保持接縫 均勻,連接牢固。門板安裝后,距地面的間隙不大于5mm,并保證不能出現(xiàn)劃地現(xiàn)象,門關(guān)閉后,保證密封嚴(yán)密,門板與門框平齊。3、凈化窗的安裝:安裝凈化窗時(shí),要保證窗體與壁板平齊,且凈化窗與壁板之間的縫隙不得大于2mm,接縫處打膠處理。(四
8、)、門鎖的安裝方法1、 門板對(duì)口縫、門板與框間立縫寬度 1mm(1.5-2)框與扇上縫 1.0-1.5mm門板與地面縫 3-4mm校對(duì)無(wú)誤后,在門板距地0.9-1.05m處安裝門鎖,開(kāi)孔距框應(yīng)與門鎖孔相適宜, 允許偏差1mm,用固定螺絲固定門鎖,避免門鎖壓擠門框包角,小五金件應(yīng)安 裝齊全,位置適宜,固定可靠,小五金件均用螺絲固定。2、安裝完成后,門四周打膠處理,固定無(wú)松動(dòng)。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、主控項(xiàng)目1、材料、配件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。2、立柱與預(yù)埋件與橫梁連接面板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求3、框架及連接件符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 4、吊頂標(biāo)高及造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(二)、一般項(xiàng)目1、彩鋼板的表面質(zhì)量色澤一致應(yīng)符合設(shè)計(jì)、業(yè)主要求。2、填充材料為不燃材料,應(yīng)符合防火規(guī)范要求。3、燈具等設(shè)備符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。4、構(gòu)配件的安裝允許偏差應(yīng)符合工藝急標(biāo)準(zhǔn)要求。四、成品保護(hù)(一)、設(shè)備就位后應(yīng)遮蓋,做好成品保護(hù)。(二)、門鎖、燈具等安裝完成后做好成品保護(hù)。五、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施(一)、環(huán)境管理措施1、現(xiàn)場(chǎng)使用油漆、稀料等易污染品時(shí),嚴(yán)禁污染地面、墻面及其他物品。2、施工中的下腳料及時(shí)收回、清理,運(yùn)到指定地點(diǎn),做到工完場(chǎng)清。(二)、職業(yè)健康安全管理
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