叉車自檢報告

1、叉車自檢報告注冊代碼:設(shè)備品種：內(nèi)燃平衡重式叉車設(shè)備型號:使用單位:檢驗日期:場（廠）內(nèi)機動車輛自檢報告使用單位設(shè)備注冊代碼制造單位車輛名稱內(nèi)燃平衡重式叉車廠牌型號驅(qū)動4*2燃料種類柴油額定載重3500kg空車重量4820kg顏色紅色有否拖掛車否底盤編號發(fā)動機編號最高時速20km/h使用區(qū)域廠內(nèi)使用編號出廠編號檢驗依據(jù)1、廠內(nèi)機動車輛監(jiān)督檢驗規(guī)程2、機動工業(yè)車輛 安全規(guī)范（GB10827-19993、廠內(nèi)機動車輛安全檢驗技術(shù)要求 （GB/T16178-1996）自檢自杳發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見：（必要時附圖或附頁）自檢檢杳結(jié)論允許運行監(jiān)督運行暫停運行停止運行自檢日期：叉車安全管理人

2、員：叉車維保人員：年 月日備注我單位使用廠內(nèi)機動車輛叉車經(jīng) 安全管理人員和維保人員檢查，安全 裝置齊全有效、運行狀況良好，符合 申請定期檢驗的條件。序號項類項目 編號檢驗項 目檢驗結(jié)果結(jié)論11整車檢驗1.1*車輛牌照、證件、技術(shù)資料及檔案符合要求合格21.2發(fā)動機、底盤編號符合要求合格31.3車容、車貌及各部機件完整性符合要求合格41.4車輛后視鏡、雨刷器符合要求合格51.5車輪的防護裝置符合要求合格61.6車輛的各種儀表符合要求合格71.7車輛污染物排放，車輛的車外噪聲符合要求合格82動力系統(tǒng)2.1發(fā)動機的安裝及連接部位狀況符合要求合格92.2*發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況符合要求合格102.3發(fā)動機各系

3、統(tǒng)運轉(zhuǎn)情況符合要求合格113燈光電氣檢驗3.1車輛燈光的配置符合要求合格123.2*車輛設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈設(shè)置符合要求合格133.3車輛喇叭符合要求合格143.4車輛燈具燈泡防護裝置及開關(guān)符合要求合格153.5車輛電源開關(guān)符合要求合格164傳動系統(tǒng)檢驗4.1變速器變速桿的位置、自鎖互鎖可靠性符合要求合格174.2傳動系運轉(zhuǎn)情況符合要求合格184.3液壓傳動車輛啟動發(fā)動機時的檔位符合要求合格195行駛系統(tǒng)檢驗5.1*車架及前后橋的檢驗符合要求合格205.2冋一橋上的車輪輪胎的一致性符合要求合格215.3輪胎中心花紋、胎面和胎壁符合要求合格225.4輪輞完整性及安裝符合要求合格236轉(zhuǎn)向 系統(tǒng) 檢

4、驗6.1方向盤位置符合要求合格246.2轉(zhuǎn)向性能符合要求合格256.3方向盤轉(zhuǎn)向力符合要求合格266.4*轉(zhuǎn)向機構(gòu)狀況符合要求合格276.5側(cè)滑量符合要求合格序號項類項目 編號檢 驗項目檢驗結(jié)果結(jié)論287.1*車輛行車制動和駐車制動裝置性能及方式符合要求合格2977.2*制動裝置制動效能符合要求合格30制動7.3行車制動器制動踏板的自由行程符合要求合格31系統(tǒng)7.4腳踏式制動器踏板力符合要求合格32檢驗7.5液壓制動器制動系統(tǒng)狀況符合要求合格337.6*點制動跑偏現(xiàn)象符合要求合格347.7*手柄操縱的制動器施加力符合要求合格358.1叉車門架限位裝置符合要求合格368.2貨叉在叉架上的固定符合要求合格3788.3屬具在叉架上的固定無此項無此項38工作裝置檢驗8.4貨叉架下降速度符合要求合格398.5貨叉的自然下滑量和門架傾角叉車的自然變化量符合要求合格408.6*貨叉外觀質(zhì)量符合要求合格418.7貨叉兩叉尖高度差符合要求合格428.8貨叉磨損符合要求合格439.1升降傾斜油缸密封及外觀符合要求合格449.2油缸性能符合要求合格459專用9.3鎖止機件符合要求合格469.4液壓系統(tǒng)性能、密封符合要求合格47機械9.5液壓分配器銘牌和功能指示牌符合要求