電機使用說明書

1、 0A460.001高壓三相異步電動機使用維護說明書上海電機成套聯(lián)合有限公司目 次1. 引言（1）1.1 概述（1）1.2 電動機的主要部件（1）1.3 一般說明（1）2. 安裝（6）2.1 包裝、發(fā)貨與收貨（6）2.2 起吊及搬運（6）2.3 貯存（6）2.4 安裝前的準(zhǔn)備（7）2.5 定位（7）2.6 基礎(chǔ)（7）2.7 灌漿（7）2.8 基礎(chǔ)安裝（8）2.9 調(diào)準(zhǔn)中心（8）3. 電氣連接及起動（11）3.1 連接（11）3.2 初次起動不對接（11）3.3 初次起動與負載對接（12）3.4 起動工作制（12）3.5 停止使用（13）4. 檢查及維護（14）4.1 引言（14）4.2 電動機

2、運行時的常規(guī)檢查（14）4.3 維護計劃（14）4.4 定期檢查（14）4.5 繞組的檢查及清理（15）4.6 絕緣電阻（16）4.7 電動機的拆卸（17）4.8 電動機清理的一般說明（18）4.9 電動機的重新裝配（18）4.10 軸承維護（18）4.11 帶固定電刷（常接觸）的繞線轉(zhuǎn)子異步電動機（22）5. 附件（23）5.1 扼流圈（23）6. 故障排除（24）6.1 電動機不能起動（24）6.2 振動、噪聲（25）6.3 絕緣電阻低（25）6.4 電動機過熱（26）1 引 言1.1 概述本說明書提供了有關(guān)異步電動機收貨、貯存、操作、安裝、運行及維護方面的說明、推薦及指導(dǎo)。有關(guān)運行及定額

3、的具體情況見電動機銘牌及標(biāo)牌?；A(chǔ)，主回路及輔助的電氣連接以及與被驅(qū)動設(shè)備的接口信息可參見電動機外形圖。仔細審閱電動機的所有警告提示及銘牌是很重要的。電動機只有在嚴格按照外形圖及使用維護說明書來安裝，制造廠的保用單才生效。本說明書不可能包括在安裝、運行、維護方而所發(fā)生的一切事件的可能性，如果所發(fā)生的問題未包括在本說明書或外形圖中，請與上海電機成套聯(lián)合有限公司聯(lián)系。建議反復(fù)仔細地參考電動機隨機提供的圖紙及數(shù)字等，這將有助于了解及使用本說明書。1.2 電動機的主要部件上海電機成套聯(lián)合有限公司異步電動機通過基本及任選部件的組合來滿足用戶對電動機各種不同用途的要求。電動機的主要部件有：機座及定子裝配端

4、蓋式軸承裝配（或座式軸承裝配）軸承轉(zhuǎn)子裝配通風(fēng)頂罩出線盒滑環(huán)（僅對繞線轉(zhuǎn)子而言）通風(fēng)頂罩是可變部件。可以藉改變或更換頂罩來達到具體運行條件所需的各種防護等級或噪聲控制1.3 一般說明1.3.1 符號解釋如下。1.3.1.1 上海電機成套聯(lián)合有限公司三相異步電動機最常見的結(jié)構(gòu)及安裝方式是IMB3 及IM7211（見表l）（按IEC34-7/1972）表 lIMB37211軸承機座軸伸安裝圖形兩個端蓋式軸承帶座腳具有一個圓柱軸伸裝在基礎(chǔ)上兩個座式軸承，一個底架零米布置具有一個圓柱軸伸裝在基礎(chǔ)上1.3.1.2 外殼電機具備的外殼型式取決于安裝地點及使用條件，已設(shè)計多種標(biāo)準(zhǔn)形式的外殼以阻止灰塵、外物及

5、水進入到繞組及其他帶電部分，并保護人員以防意外地觸及帶電或轉(zhuǎn)動部份。各種外殼形式的分類及標(biāo)志見IEC34-5/1968。防護等級標(biāo)志由字母及其后面的兩位特征數(shù)字組成。表2 列出了特征數(shù)字的含義表2基本標(biāo)志IP防止人的意外觸及和外物或水的進入第一位數(shù)字0到6防止人的觸及和外物的侵入第二位數(shù)字0到8防止水的侵入帶有特殊氣候防護附加裝置的電機用外殼防護標(biāo)志“IPW”表示，此類電機適用于戶外安裝。上海電機成套聯(lián)合有限公司的三相異步電動機一般采用以下的防護等級：IP22 , IP23 , IP44 , IP54 , IP55 及IPW24 。在表3及4中解釋了這些標(biāo)志。第一位特征數(shù)字的含義（見表3 ）。

6、表3第一位特征數(shù)字簡 稱定 義2防護大于12mm 固體物的電機防止手指觸及外殼內(nèi)帶電或運動部件防止?。ㄖ睆酱笥?2mm ）固體外物的進入4防護大于l mm 固體物的電機防止厚度大于1 mm 的工具，導(dǎo)線或這類物體進入外殼而觸及帶電或運動部件。防止小（直徑大于lmm ）固定外物的進入，不包括通風(fēng)口（外風(fēng)路的進出口）及電機外殼的排水孔，此孔允許只有2 級防護等級。5防護灰塵進入的電機完全防止觸及外殼內(nèi)的帶電或運動部件，防止灰塵有害的沉積，雖然不能完全阻止灰塵的進入，但進入的灰塵量不足以影響電機的正常運行。第二位特征數(shù)字的解釋（見表4 ) 表4第二位特征數(shù)字簡 稱定 義2防護與鉛垂線成15 度角范圍

7、內(nèi)滴水的電機與鉛垂線成15 度角范圍內(nèi)的滴水將不會產(chǎn)生有害的影響。3防護淋水的電機與鉛垂線成角小于或等于60 度的淋水將不會產(chǎn)生有害的影響。4防護濺水的電機任何方向的濺水對電機應(yīng)無有害的影響5防護噴水的電機用噴嘴從任何方向向電機噴水，應(yīng)無有害的影響1.3.1.3 冷卻IEC 34-6/1969中規(guī)定了旋轉(zhuǎn)電機的各種冷卻回路及冷卻方式。表示冷卻方式的代號包括字母“IC”及隨后的一個字母及兩個特征數(shù)字來表示各種冷卻介質(zhì)的回路。電機最常見的冷卻方式是通過字母IC及兩個特征數(shù)字來識別的。上海電機成套聯(lián)合有限公司的三相異步電動機通常采用以下的冷卻方式：IC01，IC11，IC21，IC31，IC37，I

8、CW37A81，IC0151，IC0161在表3中，對這些標(biāo)志作了說明。在冷卻方面際志的含義（見表5 ) 表5標(biāo) 志說 明IC01自冷開啟式，風(fēng)扇裝在軸上IC11具有進風(fēng)管道的自通風(fēng)IC21具有出風(fēng)管道的自通風(fēng)IC31具有進、出風(fēng)管道的自通風(fēng)IC37有進、出管道及獨立或分離的鼓風(fēng)機或冷卻介質(zhì)壓力源IC81W空冷自通風(fēng)電機上面裝有熱交換器（空氣對水）水循環(huán)由獨立水泵或水系統(tǒng)供給動力IC511全封閉扇冷自通風(fēng)IC611全封閉扇冷自通風(fēng)電機上面裝有熱交換器（空氣對空氣）1.3.2 機座及定子裝配1.3.2.1 定子機座為鋼板結(jié)溝支承定子裝配的支承筋條焊接形成一個剛性的箱形結(jié)溝。IP23防護式電動機的

9、側(cè)面通風(fēng)口裝有百葉窗蓋板。其余通風(fēng)口均用蓋板封堵。機座可以在不改變基本設(shè)計的情況下配置通風(fēng)管道或其他附加裝置如消聲器、水一空冷卻器、空一空冷卻器，氣候防護頂罩或類似的附加裝置。1.3.2.2 定子的有效部件定子有效部件包括定子鐵心及繞組并設(shè)計成滑入式裝配。定子鐵心裝配是用端板將定子疊片通風(fēng)道及齒壓片夾緊的，將成形線圈嵌入定子鐵心槽并以槽楔固定。線圈端部用玻璃絲繩綁扎形成整體以承受電動機起動時的電動力，定子繞組在真空條件下浸漬再加壓。當(dāng)滑入式定子的繞組絕緣浸漬及固化以后，將其裝入機座并緊固之以防旋轉(zhuǎn)時松動。1.3.2.3 非箱式機座某些全封閉表面冷卻的或大型的電動機，其定子疊片是直接裝入機座中的

10、，在嵌入未浸漬的繞組后整個定子裝配再進行浸漬處理。1.3.2.4 定子引出線在單速電動機中，主引出線以U、V、W作標(biāo)志。在繞組尾端也引出的情況下則以UU2，VV2，WW2作為標(biāo)志。如果電動機是P.A.M設(shè)計（極幅調(diào)制）或可改變電壓的連接則參看外形圖有關(guān)具體的引出線標(biāo)志。1.3.3 旋轉(zhuǎn)方向當(dāng)電動機線端標(biāo)志的字母順序（U、V、W或U、V、W、U2，V2，W2）與電源相序的字母順序（L1、L2、L3）相同時，則面對軸伸端看電動機為順時針方向旋轉(zhuǎn)。并適用于所有的功率和電壓范圍，甚至電動機本身不適用于順時針旋轉(zhuǎn)也不例外根據(jù)實際旋轉(zhuǎn)的方向，接線應(yīng)如圖1或圖2所示。圖從驅(qū)動端看圖二從驅(qū)動端看為順時針轉(zhuǎn)向逆

11、時針轉(zhuǎn)向如果電動機是P.A.M極福調(diào)制設(shè)計，則參看外形圖有關(guān)具體的轉(zhuǎn)向及線端標(biāo)志。l.3.4轉(zhuǎn)子裝配l.3.4.1 籠型轉(zhuǎn)子籠型轉(zhuǎn)子主要由轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)子有效部分（帶鼠籠的轉(zhuǎn)子鐵心）組成的。根據(jù)電動機的尺寸大小及極數(shù)而采用圓鋼或焊筋軸。轉(zhuǎn)子鐵心類似于定子鐵心，由許多硅鋼片組成。厚實的壓圓防止了疊片的彈開并與軸或筋條可靠地固定。上海電機成套聯(lián)合有限公司標(biāo)準(zhǔn)三相異步電動機是紫銅籠條的深槽型，對于繁重的起動條件，可采用特殊的深槽或雙籠轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子籠條裝入槽內(nèi)后要脹壓，使槽內(nèi)的轉(zhuǎn)子導(dǎo)條與槽壁間脹緊，從而阻止轉(zhuǎn)子導(dǎo)條的振動及疲勞損壞，導(dǎo)條與端環(huán)間用硬釬焊。導(dǎo)條與端環(huán)的設(shè)計能適應(yīng)在起動及連續(xù)負載時產(chǎn)生的熱應(yīng)力及機

12、械應(yīng)力。在設(shè)計電動機的轉(zhuǎn)子時，計算機程序考慮了導(dǎo)條熱量向轉(zhuǎn)子齒及軛的傳遞而計算轉(zhuǎn)子導(dǎo)條溫度同時也仔細地考慮了所有其他系統(tǒng)上的要求，轉(zhuǎn)子的設(shè)計必須能滿足，如起動，加速等所有一般的要求，并且應(yīng)力保持在材料的允許限度內(nèi)。1.3.4.2 繞線轉(zhuǎn)子繞線轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)子有效部分（帶繞組的轉(zhuǎn)子鐵心）及滑環(huán)等組成。轉(zhuǎn)子鐵心與籠型轉(zhuǎn)子類似。繞線式異步電動機的轉(zhuǎn)子具有絕緣的繞組。繞組是絕緣扁銅排的三相雙層繞組。轉(zhuǎn)子絕緣為F級或B級。繞組端部放置在線圈支架上并用玻璃絲綁帶或非磁性鋼絲綁扎固定。繞線轉(zhuǎn)子的滑環(huán)位于非軸承端的軸承內(nèi)側(cè)或外側(cè)。2.安裝2.1 包裝，發(fā)貨與收貨未包裝前，所有電動機都經(jīng)過電氣及機械的試驗。試驗

13、完成后，電動機進行包裝。上海電機成套聯(lián)合有限公司標(biāo)準(zhǔn)的中等容量電動機采用端蓋式軸承，因而一般裝成整體供貨。參照外形圖及裝箱清單以確定收貨項目并核對是否全部都已發(fā)貨，檢查包裝是否有損傷的跡象。如果有缺陷存在或確實損壞，請通知上海電機成套聯(lián)合有限公司商務(wù)部。最好有運輸部門的代表在場的情況下將受損的設(shè)備開箱。如果在開箱以后發(fā)現(xiàn)未被注意到的損傷，則立刻通知運輸部門并且需要在安裝之前進行檢查。在任何給上海電機成套聯(lián)合有限公司的函件中，一定要寫明銘牌上列出的所有數(shù)據(jù)，包括型號及出品編號。2.2 起吊及搬運所有起吊都必需用吊桿或吊孔，決不允許在鐵心沖片或線圈處起吊或支撐，當(dāng)起吊整臺電機時，要用吊索以使重量分

14、配均勻，并用撐桿以免頂罩變形。安裝時粗心大意的搬運及不正確地使用吊桿吊鉤很可能對電動機造成比多年的正常運行更大的傷害。搬運電機時應(yīng)小心不使繞組受損傷。對繞組任何部分的強烈吹風(fēng)很可能損傷絕緣并導(dǎo)致線圈的燒毀。如果要將電機作暫時的放置，應(yīng)將電機或部件放低到適當(dāng)水平的支座上。注意：不要用頂罩上的吊柄起吊整臺電機。如果份量重的聯(lián)軸器或其他的附件使起吊不平衡，則應(yīng)另加吊索以防傾倒。中、大容量的電機往往備有轉(zhuǎn)子固定裝置以防轉(zhuǎn)子的移動。搬動整臺電機時，必須裝上轉(zhuǎn)子固定裝置。不裝固定裝置可能因轉(zhuǎn)子軸向移動而發(fā)生損傷。2.3 貯存2.3.1 概述盡可能使電機存放在清潔、干燥的場所并加以遮蓋。如果貯存的場所是寒冷

15、、潮濕或經(jīng)受劇烈的溫度變化，應(yīng)保持電機繞組溫度比環(huán)境溫度高出幾度以防凝露及吸潮?？蓪⒖臻g加熱器通電（當(dāng)帶有加熱器時）或者放置幾只100瓦或150瓦燈泡在機座內(nèi)并通電。用防水布遮蓋電動機以防現(xiàn)場的灰塵，但不推薦使用塑料布。每過一個月測量絕緣電組來核實貯存防護的效果。明顯的絕緣電組變化通常是受潮后引起的，此時應(yīng)考慮改進貯存條件。對于稀油潤滑軸承的電機，在包裝前已將一種特殊的防銹油留存在軸承貯油室內(nèi)。最好每隔3個月用相同的特殊防銹油更換一次直至電動機投入正常使用。在貯存期間，按月將轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動幾轉(zhuǎn)。通過軸承室上蓋的視察窗觀察油環(huán)的轉(zhuǎn)動以及向瓦面的帶油情況。注意通常在軸上帶有轉(zhuǎn)子固定裝置以防止轉(zhuǎn)子在搬動電

16、機時移動。這個固定裝置在電動機在通電或轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸前必須拆除。并且，當(dāng)電動機從貯存處搬到最后使用前必須重新裝上。2.3.2 貯存中的加熱雖然繞組絕緣本身具有極好的防潮性，但是當(dāng)電動機不用時應(yīng)適當(dāng)考慮防止繞組過份受潮。這種防護也應(yīng)能阻止鐵心生銹以及裸露金屬件的腐蝕。如果貯存場所寒冷潮濕并且電動機帶有空間加熱器應(yīng)將加熱器通電。不帶加熱器的電動機可以將幾只100瓦或150瓦燈泡放置在電動機內(nèi)并將燈泡通電保溫，不希望將定子或轉(zhuǎn)子繞組通低壓直流電來保持電動機溫度。2.3.3 臨時性貯存電機到貨后而不能立刻安裝的情況下也應(yīng)拆箱以檢查電機并存放在清潔、干燥、溫度變化不大且無突然變化的室內(nèi)。2.3.4 拆箱拆除所

17、有包裝以及電動機的非永久性輔助裝置，用石油類溶劑清除軸伸及聯(lián)軸器上的污物并遵守必需的安全預(yù)防措施。2.4 安裝前的準(zhǔn)備必須十分仔細的安裝電動機，因為今后電動機滿意的性能在很大程度上取決于電動機的排中心及有關(guān)基礎(chǔ)的剛性。在電動機安裝前應(yīng)檢察以下幾點：2.4.1 在安裝現(xiàn)場核對電動機制造廠裝箱清單中所有項目。如果所到機件不齊備或有損傷，應(yīng)立即向制造廠提出。2.4.2 在基礎(chǔ)臺上確定位置標(biāo)記以便找出機組的中心線及基礎(chǔ)面的標(biāo)高。2.4.3 按電動機的外形圖核對基礎(chǔ)及確定地坑(如有的話),電纜、電纜管道,匯流排或所需的通風(fēng)管道都已齊備并放置在適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀２⑶矣凶銐虻牡匚贿M行機組及其附件的安裝。2.4.

18、4 按外形圖核對基礎(chǔ)螺栓的尺寸，位置及螺栓頂部的標(biāo)高。2.4.5 準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的校平用墊板及墊片以確保底板或底架放置其上時，底板或底架不會變形。這些墊板的厚度約為8毫米、寬度約為120毫米，長度應(yīng)比電動機底板或底架每邊伸出約60毫米。2.5 定位在決定電機位置時應(yīng)考慮下列因素。2.5.1 電動機應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的地方，環(huán)境溫度不大于40，海拔不高于1000米，否則需特殊訂貨。2.5.2 注意電動機的進、出風(fēng)口，不得使排出的熱空氣進入進風(fēng)口產(chǎn)生重復(fù)循環(huán)，或者一臺電機排出的熱空氣直接進入另一臺電機。2.5.3 確保電動機的周圍有足夠的工作場地以便拆卸、清理或檢查電動機。2.5.4帶油環(huán)的滑動軸承

19、電動機的安裝應(yīng)使軸處于水平的位置以免漏油及保證良好的油環(huán)性能。2.6 基礎(chǔ)基礎(chǔ)必須是剛性的，以使運行時電機的振動及軸線的不對準(zhǔn)程度減至最小?；A(chǔ)最好是以足夠深度的剛性混凝土墩子座落在剛性的地基上。如果必須將電機置于鋼構(gòu)架上而不是混泥土基礎(chǔ)時，則梁架必須有足夠的支柱來支撐。一個常見的電動機振動原因是基礎(chǔ)設(shè)計是沒有充分考慮而將電機安裝在高撐架上。應(yīng)該由熟悉基礎(chǔ)設(shè)計稱職的工程師設(shè)計及監(jiān)督安裝工作。所需有關(guān)基礎(chǔ)方面的尺寸可參閱外形圖。如果在電機下面需要有地坑,則應(yīng)有足夠大的工作空間以便安裝和維修。按外形圖上的尺寸作好樣板可以簡化基礎(chǔ)螺栓的定位工作。不論基礎(chǔ)是哪一種類型，電動機底腳面必須安放在鋼墊片或墊

20、板上。鋼墊片或墊板的頂面必須組成一個水平面，其標(biāo)高略低于從電機軸中心線到底腳面距離最大尺寸而得的標(biāo)高值。這是為了能在電機的底腳與安裝面之間加墊片以達到電動機與被驅(qū)動機械的最終對準(zhǔn)。加墊片來墊高電機比標(biāo)高太高而需減低基礎(chǔ)容易得多了。把底架或底板放到混凝土基礎(chǔ)上之前，應(yīng)使基礎(chǔ)的頂面粗糙化并沖洗干凈。粗糙的表面能使基礎(chǔ)與灌漿之間獲得良好的結(jié)合。2.7 灌漿底架或底板的灌漿：漿泥是將清潔的砂與水泥按1：1的比例混合而成。加水至混合物薄到能夠使底架或板之下充分填塞為止。鋼軌或底板都需灌漿到離頂面25毫米以內(nèi)為止。漿泥攪拌及澆灌的整個操作過程不能間斷并盡可能得快。如果底架或底板的灌漿工作進行得馬虎，就得不

21、到堅固的基礎(chǔ)可能帶來的好處。漿泥應(yīng)該充填底架或底板的所有結(jié)構(gòu)空間并且澆注到與底架或底板的頂面齊平，這樣使得底架或底板與基礎(chǔ)的粗糙面之間獲得堅固的固定。2.8 基礎(chǔ)安裝如果電動機制造廠沒有提供墊片，則應(yīng)按下列說明用鋼板制作。2.8.1 墊片的寬度及長度至少應(yīng)等于或大于底腳尺寸。2.8.2 墊片應(yīng)開適當(dāng)直徑的孔以讓開底腳螺栓。2.8.3 在上述孔的周邊上以及當(dāng)墊片與底腳尺寸相等時外周邊上均不得有毛刺。2.8.4 電動機底腳面與鋼的基礎(chǔ)面之間所用墊片的安裝過程推薦如下：2.8.4.1 將電動機安放在鋼基礎(chǔ)面上并接近于最終軸線對準(zhǔn)的位置。應(yīng)使底腳螺栓穿過電動機底腳孔并與螺孔對準(zhǔn)，確認轉(zhuǎn)子固定托架已拆除

22、2.8.4.2 在高度方向調(diào)整對準(zhǔn)以前，任一底腳面與鋼基礎(chǔ)面之間有間隙存在時，則用塞尺測量此間隙精確到最薄的塞尺片或者到0.05毫米以內(nèi)。記錄間隙值、位置及塞尺片從每只底腳外邊插入的深度，按以上測得所需墊片厚度初步制作一套墊片，其長度比所測得塞尺片插入深度大12毫米。在適當(dāng)?shù)奈恢貌迦胨璧膲|片，并沿機座底腳邊彎折起伸出部分，以便永久性地標(biāo)志出墊片插入深度位置，同時使墊片易于操作。2.8.4.3 初步使用的墊片做好并裝好后，可進行電動機軸線對準(zhǔn)的調(diào)節(jié)。應(yīng)保持這些墊片總是處于原來的位置并且放在所有新加墊片的上面。2.8.4.4最后軸線對準(zhǔn)所加的墊片應(yīng)盡可能用數(shù)量少的厚墊片而不用數(shù)量多的薄墊片。一般

23、的準(zhǔn)則是厚度l.5毫米以上的多張墊片就應(yīng)以單張相等厚度的墊片代替，基礎(chǔ)的剛性以及電動機底腳與基礎(chǔ)面接觸的精確程度直接影響電動機使用時的振動特性。2.9 調(diào)整中心2.9.1 一般說明當(dāng)電動機放置于底架或底板上時，應(yīng)盡可能地接近最終對準(zhǔn)的位置，應(yīng)放好前面所述初步?jīng)Q定的墊片?；瑒虞S承電動機的轉(zhuǎn)子應(yīng)放置于磁中心位置或轉(zhuǎn)子軸向游動的中點位置（機械中心）。如果無法確定磁中心的位置或者沒有提供磁中心位置的標(biāo)志，則把轉(zhuǎn)子放置在機械中心，應(yīng)特別注意到在某些情況下，被驅(qū)動設(shè)備的軸有熱膨脹。盡管電動機在室溫下安裝時是處于磁中心位置，如果這一膨脹引起電動機在正常運行下轉(zhuǎn)子軸向位置的偏移，則必須確保電動機轉(zhuǎn)子在熱運行狀

24、態(tài)下始終處于磁中心對準(zhǔn)的位置，這就是說，在室溫下安裝電動機時應(yīng)將定子向遠離被驅(qū)動設(shè)備的方向移一段小距離，其數(shù)值等于被驅(qū)動設(shè)備的軸在額定運行溫度與安裝時的室溫之間的膨脹，應(yīng)由被驅(qū)動設(shè)備的制造廠提供此數(shù)值。假如滑動軸承電動機的總游動間隙是A毫米，則聯(lián)軸器必須限制轉(zhuǎn)子的總游動值在（0.36-0.38）A毫米范圍內(nèi)，則游動中心線在機械中心處，這是為了防止電動機軸承因受推力負載而損壞。例如，電動機的游動間隙A=12.7毫米，則聯(lián)軸器必須限止轉(zhuǎn)子的總游動值在0.38x12.7=4.8毫米范圍內(nèi)，當(dāng)電動機的定位已滿足軸向游動的要求時，則裝上并擰緊底腳螺栓。電動機將進行角度及位置是否對準(zhǔn)的檢查。角度的對準(zhǔn)是通

25、過測量聯(lián)軸器平面間間隙為方法來核實的，用塞尺在聯(lián)軸器頂部、底部及兩側(cè)的位置上測量。所有讀數(shù)均應(yīng)取自從軸中心算起的相同半徑處，并在盡可能大的直徑位置處。然后兩根軸（電動機及被驅(qū)動設(shè)備）一起轉(zhuǎn)過180度，再在每個90度位置處測量。這樣就保證精確核對軸線之間的角度關(guān)系而不受任何軸向位置突出的影響。以下是一組典型的數(shù)據(jù)的實例（見表6 ) 表6從電動機側(cè)看的位置頂部底部右部左部初始讀數(shù)（毫米）4.774.94.84.8兩根軸都旋轉(zhuǎn)后4.524.94.654.85總和9.299.89.459.65平均值4.654.94.724.83這組數(shù)據(jù)的結(jié)果是在半聯(lián)軸器之間底部間隙較頂部大0.25毫米，左部較右部大0

26、.11毫米。左、右方向的角度偏差可以移動放在底架或底板上的電動機來糾正。上、下方向的角度偏差可以增加電動機或被驅(qū)動設(shè)備底腳的墊片來糾正。軸線位置對準(zhǔn)的情況是通過裝在一只半聯(lián)軸器上的百分表檢查的。通過百分表的探頭在另一只半聯(lián)軸器的外圓上徑向地讀取讀數(shù)。應(yīng)使百分表的探頭處于下述的狀態(tài)時讀取讀數(shù)，當(dāng)兩根軸一起轉(zhuǎn)過360度后，百分表的讀數(shù)應(yīng)重復(fù)初始記錄值。如果不是的話，測得的結(jié)果就無效。并在核查百分表裝置的緊密程度以后再測。即使讀數(shù)重復(fù)，仍有可能在對準(zhǔn)時產(chǎn)生誤差。因為百分表的位置隨著軸的轉(zhuǎn)動而從頂部到底部，這使百分表的支撐臂產(chǎn)生變形。當(dāng)支撐臂長大于50毫米或支撐臂直徑相對于百分表重量較小時，這種誤差就

27、不可忽視了。為了修正這種誤差，將此百分表裝置移開，再同心地裝到一根鋼管或鋼棒上，而使表的端頭觸及鋼棒。移動中應(yīng)使裝置的臂不改變長度及角度。為了便于用手轉(zhuǎn)動，棒長應(yīng)比裝置再增加大約兩手寬。為了有效地提高剛性，棒的直徑應(yīng)大于裝置臂直徑的兩倍。百分表在頂部時將讀數(shù)置零，然后將棒轉(zhuǎn)動并記錄讀數(shù)，依次位置是右側(cè)90度、底部、左側(cè)90度、頂部。反復(fù)核對讀數(shù)的協(xié)調(diào)一致性。左、右側(cè)的讀數(shù)應(yīng)等于底部讀數(shù)的一半。這樣做的目的是確定由于百分表的重量在其支撐裝置上產(chǎn)生變形的補償量。將此數(shù)值加到軸線位置調(diào)準(zhǔn)時所得的讀數(shù)上，一組典型的補償量是：裝在試驗棒上的百分表：百分表的位置頂部 底部 右側(cè) 左側(cè)0 -0.076 -0

28、.038 -0.038 如前所述，不改變百分表裝置的臂長及角度，再將百分表回復(fù)放置于聯(lián)軸器上以校核是否重復(fù)原始讀數(shù)。下面是一組典型數(shù)據(jù)及如何使用補償量的例子。典型數(shù)據(jù)的例子百分表指針裝在電動機半聯(lián)軸器上（見表7 ) 表7從電動機處看的位置頂部底部右側(cè)左側(cè)百分表讀數(shù)0-0.229-0.013-0.216百分表回到0增加補償量0+0.076+0.038+0.038校正后的數(shù)值0-0.153+0.025-0.178扣除反方向的讀數(shù)后0.1530.203除以2 =偏移量0.0770.102讀數(shù)表明裝有指針的軸，這里指的是電動機的軸比另一根軸低0.077毫米，并且水平地向著最大負讀數(shù)的方向這里的情況是從

29、電動機看向左地錯位0.102毫米。應(yīng)將底腳螺栓擰松，業(yè)將電動機按需要移動及加墊片來調(diào)準(zhǔn)角度及位移。所有墊片加好并重新擰緊底腳螺栓以后再檢查調(diào)準(zhǔn)的情況。如果采用起頂螺栓來移動或頂起電動機，在檢查調(diào)準(zhǔn)情況之前必須肯定這些螺栓都擰松了。起頂螺栓并非用永久性的支撐。2.9.2 特別注意：盡管彈性聯(lián)軸器允許相當(dāng)量的軸線對不準(zhǔn)，但是即使只有千分之幾毫米的失調(diào)也可能將巨大的振動力引入系統(tǒng)之中。為了獲得最長的軸承壽命及最小的振動，要盡量調(diào)準(zhǔn)機組中心并要核對熱狀態(tài)下的對準(zhǔn)情況。實踐證明，如果限制角度偏離在小于等于300毫米直徑位置處不大于0.05毫米，而在較大直徑位置處不大于0.10毫米，可得到滿意的結(jié)果。限制

30、位置偏離不大于0.05毫米-全部指針移動幅值。建議中心位置最終調(diào)準(zhǔn)后，應(yīng)將定位銷穿過底腳打入底架或底板，這樣做能夠保證電動機因故吊離安裝位置后的中心對準(zhǔn)以及易于重新安裝。電動機已備有定位銷的導(dǎo)向孔以便鉆孔及鉸孔。3電氣連接及起動3.1 連接電動機的控制線路，過載保護及接地應(yīng)按規(guī)范及需要辦理。電動機機座應(yīng)有專門的接地以保護人員免受電擊。決不允許將具有標(biāo)準(zhǔn)外殼的電動機安裝在有危險性、易然、可燃性蒸汽或灰塵的場所?？赡艹霈F(xiàn)的爆炸或著火會引起財產(chǎn)的損失或人身傷害。主引出線及輔助引出線的標(biāo)志及位置可參考外形圖。在電源線連接到電動機之前，應(yīng)測量繞組的絕緣電阻以確認電動機可以投入運行，絕緣電阻測量的說明可參

31、閱本手冊中的檢查及維護保養(yǎng)部分。分析測量結(jié)果，并采取適當(dāng)措施。必須肯定供電電源的電壓，頻率及相數(shù)都是正確的可參考外形圖或電動機上的銘牌。按以下部分列舉的事項檢查電路。3.2 初次起動不對接在新安裝、大修或長期停車以后的第一次通電被看作是初次起動。建議在電動機與被驅(qū)動機械不對接的情況下進行初次起動。在初次起動以前，必須進行下列事項的檢查。3.2.1 確定所有的安裝或維修工作都已完成，檢查基礎(chǔ)，底腳螺栓及定位銷以確保安裝就位并已擰緊。3.2.2 確定所有臨時性支撐及蓋板都已拆除。3.2.3 檢查軸承以確保所有儲油室都用正確的潤滑油加到適當(dāng)?shù)挠臀?。在稀油潤滑的電動機中，在初次起動以前必須人工地將油加

32、到儲油室。如果采用強迫潤滑系統(tǒng)必須肯定潤滑油牌號正確，并且已加到適當(dāng)?shù)挠臀?，潤滑油系統(tǒng)處于運行狀態(tài)，參看電動機上的潤滑銘牌及外形圖中有關(guān)潤滑的建議。3.2.4 測量繞組的絕緣電阻，如有必要則干燥繞組。3.2.5 檢查電源的頻率、相數(shù)及電壓是否符合電動機銘牌上的數(shù)值，電壓是否在銘牌額定值的5以內(nèi)。3.2.6 檢查電動機引出線及電源供電線的標(biāo)志以確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向符合需要，參閱本手冊1.3.3節(jié)3.2.7 檢查電動機的周圍是否有適當(dāng)?shù)目臻g以供通風(fēng)。3.2.8 檢查所有電動機的進出風(fēng)口是否暢通。3.2.9 檢查在電動機里的灰塵是否已清除，如果用壓縮空氣吹拂電動機，空氣必須是清潔干燥的，并且壓力不超

33、過2l05帕（2公斤力厘米2）3.2.10 檢查所有運動部件與靜止部件之間是否有足夠的間隙。3.2.11 檢查是否有任何外物板手、鉗子、旋鑿、帶子、脫落的螺栓、螺母等留在電動機內(nèi)或上面，如有則清除之3.2.12 用適當(dāng)?shù)氖謩庸ぞ弑P動時檢查是否有擦聲。3.2.13 如果電動機帶有電流互感器，必須使次級邊連接到專有的控制設(shè)備或者短接，決不能在電流互感器次級開路的情況下開動電動機。3.2.14 檢查所有的電氣連接，是否有正確的接線、足夠的間隙、機械強度及電氣連鎖。3.2.15 檢查到電動機輔助設(shè)備的連接。3.2.16 按外形圖中給示的空間加熱器電壓、相數(shù)核對電源。3.2.17 將轉(zhuǎn)子向被驅(qū)動設(shè)備方向

34、推至轉(zhuǎn)子軸向游動間隙的極限值。核實電動機的半聯(lián)軸器在此極限位置不會碰及被驅(qū)動設(shè)備的半聯(lián)軸器。特別注意：必須使半聯(lián)軸器相碰觸得到糾正之后，再進行不對接起動。3.2.18 因檢查而拆除的蓋板等需裝回原處，檢查并肯定所有蓋板，網(wǎng)罩及過濾器等都已裝好。3.2.19 確認所有保護裝置、監(jiān)視裝置都已接好并動作正常。3.2.20 檢查并肯定己接通供水、供油系統(tǒng)（如果有的話），并且水、油系統(tǒng)已在運轉(zhuǎn)。3.2.21 通電點動電動機（按起動控制按鈕，再立即按停車控制按鈕）以核對正確的旋轉(zhuǎn)方向。當(dāng)電動機是極幅調(diào)制電動機時，就必須在各種接法的轉(zhuǎn)速下重復(fù)點動試驗，必須肯定電動機轉(zhuǎn)向與被驅(qū)動機械的要求一致。帶有旋轉(zhuǎn)方向指

35、示矢的電動機必須按所指示的方向旋轉(zhuǎn)，這是為了獲得合適的通風(fēng)。3.2.22 在轉(zhuǎn)子慣性滑行停車后，隔離供電線路并按需要改變供電引線連接以糾正旋轉(zhuǎn)方向。3.2.33 重新起動電動機并使其進入運轉(zhuǎn)。頻繁地檢查軸承溫度，尤其是開始運轉(zhuǎn)的最初兩小時，在這段時間里，軸承溫度上升速率比軸承的絕對溫度更能說明故障情況。軸承的最終溫度應(yīng)不超過攝氏90度（對于滑動軸承）以及攝氏95度（對于滾動軸承）。3.3 初次起動與負載對接3.3.1 拆除所有用于聯(lián)軸器定位的支撐。按照聯(lián)軸器制造廠的說明書潤滑及裝配半聯(lián)軸器。注意聯(lián)軸器制造廠所做的配對標(biāo)志。如果有標(biāo)志的話，必須確保按配對標(biāo)記裝配。3.3.2 按照電動機控制設(shè)備所

36、附的說明書起動電動機。3.3.3 如果電動機在合閘后的1-2秒鐘內(nèi)不能轉(zhuǎn)動，應(yīng)立刻切斷電源，此故障可能由以下原因引起：3.3.3.1 電動機的端電壓太低。3.3.3.2 轉(zhuǎn)子所加速的負載太大。3.3.3.3 負載被堵轉(zhuǎn)。3.3.3.4 電氣連接未全部連好。3.3.3.5 以上原因的組合。詳盡地研究原因并采取改正措施，然后才能重新起動。3.3.4 如果電動機不能到達滿速，而在某一降低的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)了好幾秒鐘，應(yīng)立刻切斷電源，此故障可能山以下原因引起：3.3.4.l 電動機的端電壓太低。3.3.4.2 在低速爬行轉(zhuǎn)速下，負載轉(zhuǎn)矩等于電動機轉(zhuǎn)矩。3.3.4.3 以上兩種原因的組合。詳盡地研究原因并采取

37、改正措施，然后才能重新起動。3.3.5 應(yīng)注意到這時電動機的振動可能與不對接時的數(shù)值不相同。如果對接后的振動過大，則重新檢查安裝及對準(zhǔn)中心一一并參閱本手冊中故障排除的章節(jié)。3.4 起動工作制決不允許超過起動工作制的限定范圍。除非在起動銘牌上規(guī)定了工作制，不允許超過以下規(guī)定的起動工作制。3.4.1 當(dāng)電動機初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時，兩次連續(xù)起動。3.4.2 當(dāng)電動機初始狀態(tài)為額定運行溫度時，一次連續(xù)起動。3.4.3 相隔4小時以后才能按3.4.1的規(guī)定再次起動。3.4.4 相隔4小時以后才能按3.4.2的規(guī)定再次起動。特別注意：由于重復(fù)起動或低速爬行而引起的過度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇地縮短定子繞組或轉(zhuǎn)子的

38、壽命。3.5 停止使用3.5.1 在工作現(xiàn)場上如果電動機停止使用的時間在一個月以上，而又留在基礎(chǔ)上并與被驅(qū)機械保持對接狀態(tài)，建議按以下規(guī)定。3.5.1.1 放去存油并更換為清潔的防銹油（脂潤滑滾動袖承不需要按此規(guī)定）。每月將轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，如果是潮濕及可能產(chǎn)生凝露的場所，問隔時間更短些。3.5.1.2 空間加熱器通電并定期地檢查以確保處于工作狀態(tài)。如果不具備空間加熱器，則將數(shù)只100瓦或150瓦的燈泡放置于電動機內(nèi)通電，以保持內(nèi)部溫度高于外界溫度。3.5.1.3 用防銹涂覆層涂覆所有戶外安裝的裸露金屬表面。3.5.1.4重新開動電動機前，清除表面的防銹涂層，排放存油并用清潔的工作油注滿油室，拆除

39、所有裝在電動機內(nèi)部的臨時性加熱裝置并按3.2節(jié)內(nèi)有關(guān)初次起動前的檢查事項檢查一遍。3.5.2 離開工作現(xiàn)場的存放如果電動機被運離現(xiàn)場，并在某處存放一個月以上，建議按以下規(guī)定：3.5.2.1 用防銹涂履層涂履所有裸露金屬表面。3.5.2.2 裝上原有的轉(zhuǎn)子固定裝置并在吊運時夾緊轉(zhuǎn)子以防沖擊。3.5.2.3 按第2.3節(jié)中的說明貯存電動機。3.5.2.4 按第3.2及3.3節(jié)中的說明重新開動電動機。4.檢查及維護4.1 引言為了保證連續(xù)安全可靠使用，必須制定維修大綱，查出隱患防止故障擴大。建議按以下準(zhǔn)則制定一項有效的預(yù)防性維修大綱。4.2 電動機在運行時的常規(guī)檢查上海電機成套聯(lián)合有限公司建議要經(jīng)常

40、檢查潤滑系統(tǒng)。應(yīng)檢查所有油位表中的油位。通過油環(huán)視察窗查看油環(huán)的旋轉(zhuǎn)情況。如果發(fā)現(xiàn)漏油，應(yīng)追查根源并加以糾正。監(jiān)視潤滑油的變色及污染情況。注意任何噪聲或振動的突然增大或過大，并應(yīng)迅速糾正。在連續(xù)運行期間定期地檢查軸承溫度，至少每星期一次。4.3 維護計劃對于一般的使用條件，推薦以下維修計劃。4.3.1 每星期的檢查4.3.1.1 在提供的測溫裝置處測量溫度，它們是為了測量定子繞組、冷卻空氣及軸承的溫度。（例如埋入式電阻測溫元件）。4.3.1.2 查聽整個電動機是否有不正常的機械噪聲或者出現(xiàn)變化的響聲（例如摩擦或敲擊聲等）。4.3.1.3 當(dāng)具有水空熱交換器裝置時，用目檢查水管是否漏水。4.3.

41、1.4 當(dāng)采用過濾器裝置時，檢查過濾器的沾污程度。4.3.1.5 用手檢查或用溫度計（如果裝有）在測溫裝置處測量并記錄軸承溫度。4.3.2 每月的檢查4.3.2.1 用輕便型測量設(shè)備測量振動。測量點位置在軸承室的中部。4.3.2.2 檢查所有電纜，聯(lián)接線及其緊固情況。4.3.2.3 如果是線繞式轉(zhuǎn)子，檢查在滑環(huán)、導(dǎo)電螺桿及電刷裝置上灰塵沉積的程度。需要時清除沉積的灰塵。檢查電刷的磨損及在刷握中自由活動的情況。如果需要，則更換電刷。4.3.2.4 當(dāng)具有過濾器裝置時，在過濾監(jiān)視器動作后（例如壓差開關(guān)）則應(yīng)更換或清理過濾器。4.3.2.5 在油潤滑的軸承中，檢查油環(huán)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)以及帶油的情況。檢查

42、軸承密封是否漏油，如果已弄臟，則清除臟物。檢查供油設(shè)備。4.3.3 每季的檢查4.3.3.1 測量定、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻。4.3.3.2 用一只額定電壓為500至625伏的兆歐計測量絕緣的軸承或軸承座與鋼的基礎(chǔ)之間的絕緣電阻。4.3.3.3 用目檢查電機內(nèi)部灰塵沉積的程度。4.3.3.4 檢查電源、儀表及控制接線上灰塵沉積的程度。4.3.3.5 檢查接地電刷（如果具有）。確保電刷的壓力。4.4定期檢查按照使用條件每年或每半年應(yīng)該對電機進行檢查。保證每半年進行檢查的非常規(guī)條件是。4.4.1 曝露在：4.4.1.1 腐蝕性的或?qū)щ娦缘幕覊m。4.4.1.2 棉絨或非常臟的使用條件。所積累的灰塵會形響

43、正常通風(fēng)。4.4.1.3 化學(xué)的煙霧、蒸汽、鹽霧氣或油霧。4.4.1.4 潮濕或非常干燥、輻射熱、害蟲侵擾或?qū)е旅咕L的大氣。4.4.1.5 不正常的沖擊、振動或者外來的機械負荷。4.4.2 運行在：4.4.2.1 與額定電壓及（或）頻率的偏離過大。4.4.2.2 房間的通風(fēng)差或環(huán)境的空氣溫度超過攝氏40 度。4.4.2.3 電機承受扭轉(zhuǎn)沖擊負載，反復(fù)的過載，反接或制動，或者由于負載慣量大而產(chǎn)生長的加速時間。4.4.3 檢查清單建議采用以下檢查用的清單。4.4.3.1 排放、清洗并重新給軸承加潤滑油（脂）。如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)軸承有異常情況，則檢查軸承。如果采用滾動軸承，有關(guān)潤滑的建議見軸承銘牌。4

44、.4.3.2 采用措施糾正在軸承密封處的漏油。4.4.3.3 拆除端蓋及頂罩。檢查是否有凝露或積水，鐵銹或腐蝕、4.4.3.4注意灰塵或其他外物的沉積。4.4.3.5 檢查零部件，特別是絕緣是否有過熱的跡象，其表現(xiàn)為氣泡，變色或炭化。檢查所有絕緣的電氣連接，是否有絕緣的磨損，漆的開裂或者線圈的移動，測量定子繞組絕緣電阻。4.4.3.6 檢查所有不絕緣的電氣連接是否有接觸不緊密，是否有過熱，飛弧或腐蝕的跡象。按需要采取補救措施。4.4.3.7 檢查所有螺栓及螺母，確保是緊固的。這一點對于在轉(zhuǎn)子的緊固件，或者由于松脫而會落入轉(zhuǎn)子的緊固件尤其重要。4.4.3.8 檢查主引出接線，是否有過熱或電暈的跡

45、象。4.5 繞組的檢查及清理。拆去端蓋或擋風(fēng)板（如果有）以便于檢查。為了全面地檢查及清潔繞組，必須從定子內(nèi)抽出轉(zhuǎn)子。有好幾種方法都可以用于清潔繞組。最有效的方法要根據(jù)積聚在繞組上灰塵的種類及數(shù)量，以下列出可采用的方法以供參考。4.5.1 干揩當(dāng)需要清潔的表面易于接進并且要去掉的只是干灰塵時，用一塊清潔的無絨布干揩能得到滿意的效果。不能用“回絲”，因為絨毛會粘在絕緣上而增加灰塵的集聚。絨毛對于高壓電機的絕緣尤為不利，因為有引起電暈放電的傾向。4.5.2 擦刷及抽吸清潔法可以用短而硬的毛刷擦刷清除干灰塵。再用真空抽吸干凈。（不能用金屬刷子）這是一種滿意的方法，因為不會使灰塵散布并沉積在其他設(shè)備上。

46、4.5.3 吹拂以噴射的空氣吹掉灰塵只用于幾乎無法接近的縫隙處并且電動機不能是潮濕的?？諝獯捣鞯姆较驊?yīng)不使灰塵被帶入電機內(nèi)部的深處。以免難以清除并且可能阻塞通風(fēng)道。特別注意：所用空氣壓力不得高于2105帕（2公斤力厘米2），這是為了避免損傷絕緣以及在絕緣松散的情況下吹拂灰塵，確保空氣是干燥的并且不含有來自空氣管路的冷凝水4.5.4 溶劑清潔法對于清除電氣設(shè)備上的瀝青、脂、蠟及油，溶劑清潔法特別有效，用一塊蘸有溶劑的布塊揩抹表面，然后用干布揩擦。（不能用“回絲”以免絨毛沉積在絕緣上。）上海電機成套聯(lián)合有限公司建議用無機類揮發(fā)性溶劑或石油類溶劑清潔絕緣。在有火災(zāi)危險性的場所，可以采用起抑制作用的甲

47、基氯仿清洗，雖然這種溶劑在通常的條件下不會燃燒，但是有溫和的毒性，所以當(dāng)溶劑蒸汽的味道很濃時，就需要局部的排風(fēng)。特別注意：當(dāng)采用溶劑清洗時，應(yīng)備有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)以免火災(zāi)、爆炸以及有害于人體的健康。4.6 絕緣電阻絕緣電阻（繞組的）定義為絕緣對于直流電壓的電阻，此電壓導(dǎo)致產(chǎn)生通過絕緣體及表面的泄漏電流。繞組的絕緣電阻揭示了繞組有關(guān)吸潮及灰塵沉積程度的信息，即使沒有達到最低值，也應(yīng)干操電機并且根據(jù)需要清潔電機。4.6.1 測量絕緣電阻一個直流電壓加在繞組被測試的部分及接地的機殼之間。在施加電壓一分鐘以后量取電阻值。繞組不進行測試的部分以及測溫元件都要接地。通常一個三相繞組是作為一個整體來測量的，很少進

48、行相對相的測量。切除電壓以后，繞組進行試驗的部分必須立刻接地。用校準(zhǔn)的電源來進行試驗是很重要的。圖3測量整個繞組 圖4逐相測量 U V W 直流電壓源 直流電壓源 （兆歐計） （兆歐計）例如：繞組星形連接 例如：測量W相試驗電壓的數(shù)值依賴于適用性，其值一般在500 至2500伏之間。要遵守以下要點：4.6.1.1 對于低壓電機，試驗電壓不超過500伏。4.6.1.2 從500到2500伏的試驗電壓實際上測得相同的絕緣電阻數(shù)值。4.6.1.3 因此建議將500伏作為規(guī)定采用值。4.6.2 絕緣電阻最低允許值。絕緣電阻的最低允許值是：4.6.2.1 對于定子繞組Rl （最低值，攝氏20度寸）3 (

49、 1 + Un )兆歐。4.6.2.2 對于轉(zhuǎn)子繞組（僅對繞線轉(zhuǎn)子而言）R2 （最低值，攝氏20度時）)lUn 兆歐。Un =電機的額定電壓，以千伏計（線對線）。此處的最低值適用于當(dāng)整個繞組測量時，而逐相測量時的最低值則加倍。絕緣電阻在很大程度上依賴于繞組的溫度；所給出的最低值只在攝氏20度時有效，按照經(jīng)驗，溫度每增加12度攝氏，絕緣電阻降到一半，反之亦然。例如，一個繞組在攝氏44度時有20兆歐的絕緣電阻，這相當(dāng)于在攝氏20度時有80兆歐。后者則與最低允許值作比較。4.6.3 干燥電機如果絕緣電阻低于最低允許值，最好按下列方法之一去除潮氣。4.6.3.1 給空間加熱器通電直至電動機被烘干并且絕

50、緣電阻穩(wěn)定不變。4.6.3.2 用接近于攝氏80度的熱空氣干燥電機。將熱空氣吹過靜止、不通電的電機。4.6.3.3 轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，并且接近于10的額定電壓下使電流通過定子繞組。允許逐漸增加電流直至定子繞組溫度到達90，不允許超過這一溫度，不允許增加電壓到足以使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)下的加熱過程中要極其小心以免損傷轉(zhuǎn)子！維持溫度為90直到絕緣電阻實際上已穩(wěn)定不變。特別注意：開始時慢慢地加熱是很重要的，這樣使得水蒸汽能自然地通過絕緣而逸出，快速地加熱很可能使局部的蒸汽壓力足以使水蒸汽強行通過絕緣而逸出，這樣使絕緣遭到永久性的損害。一般需要花15至20小時而使溫度上升到所需的數(shù)值。經(jīng)過2至3小時后，重新測量絕緣電阻，如果考慮了溫度的影響而絕緣電阻已達到最低允許值，電機的干燥過程可以結(jié)束并可投用。4.7 電動機的拆卸建議將拆卸的每一過程按順序的形式記下來，以便重新裝配時作參考。以下是一般的過程：4.7.1參看外形圖、總裝圖以及軸承裝配圖，這些圖是上海電機成套聯(lián)合有限公司按每臺訂貨的電機提供的。4.7.2 斷開所有與電源、儀表、監(jiān)視裝置及接地裝置連接的電纜以及引接線。4.7.3 在滑動軸承的情況下，排放兩只軸承的油，如果軸承另外有供油系統(tǒng)，斷開供油及回油管道。4