綜合布線系統(tǒng)施工工藝Word

1、綜合布線系統(tǒng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（ J070401-2004）1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑群綜合布線系統(tǒng)安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料、設(shè)備2.1.1 傳輸部分：對絞電纜、光纜、光纖連接頭、光纖耦合器等。2.1.2 機(jī)房部分：交接箱、機(jī)柜、各類配線架、配線模塊、跳線等。2.1.3 終端部分：信息插座、光纖插座、8位模塊式通用插座、多用戶信息插座。2.1.4 上述設(shè)備材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及合同要求，并附有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、性能檢驗(yàn)報(bào)告及“CCC”認(rèn)證標(biāo)識等。電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰。2.1.5 鍍鋅材料：鍍鋅鋼管、鍍鋅線槽、金屬膨脹螺栓、金屬軟管、接地螺栓。2.1.6 其他材

2、料：接線盒、地面插座、塑料線槽及其附件。塑料線槽其敷設(shè)場所的環(huán)境溫度不得低于-15，其阻燃性能氧指數(shù)不應(yīng)低于27。2.2 機(jī)具設(shè)備2.2.1 安裝器具：煨管器、液壓開孔器、套絲機(jī)、鋼鋸、電工組合工具、射釘槍、拉鉚槍、手電鉆、臺鉆、高凳等。2.2.2 測試器具：網(wǎng)絡(luò)測試儀、光時(shí)域反射儀、萬用表、兆歐表、鉛筆、皮尺、水平尺、小線、線墜等。2.2.3 專用工具：剝線器、壓線工具、光纖熔接機(jī)、顯微鏡、切割工具、玻璃磨光盤、烘干箱。2.3 作業(yè)條件2.3.1 線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢。2.3.2 土建裝修工程完工，線路全部貫通。2.3.3 配線間、設(shè)備間的環(huán)境溫度、濕度、照度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通

3、風(fēng)良好，且室內(nèi)無危險(xiǎn)物品，消防器材齊全。2.4 技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1 施工圖紙齊全。2.4.2 施工方案編制完畢并經(jīng)審批。 2.4.3 施工前應(yīng)組織施工人員熟悉圖紙、方案及專業(yè)設(shè)備安裝使用說明書，并進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)及安全、技術(shù)交底。3 施工工藝流程與操作方法綜合布線系統(tǒng)可分為建筑群子系統(tǒng)、干線（垂直）子系統(tǒng)、配線（水平）子系統(tǒng)、設(shè)備間子系統(tǒng)、管理子系統(tǒng)和工作區(qū)子系統(tǒng)。工作區(qū)子系統(tǒng)由信息插座、信息終端設(shè)備及相應(yīng)的適配器、連線組成。3.1 信息插座的安裝信息插座根據(jù)不同環(huán)境、不同需要可以安裝在墻體上、地面和活動地板上。安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。3.1.1 安裝在墻上的信息插座宜高出地面300mm。如有

4、活動地板的工作區(qū)，墻體上的信息插座宜高出活動地板300mm。見圖3.1.1。圖3.1.1 信息插座在墻體上 地面上安裝示意圖3.1.2 安裝在活動地板或地面上的信息插座，應(yīng)固定在地面內(nèi)接線盒里，接線盒蓋可開啟，并有防水、防塵要求。接線盒蓋面應(yīng)與地面齊平。3.1.3 信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以圖形或文字表示所接終端設(shè)備類型。3.1.4 信息插座應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的T568B或T568A接線。見圖3.1.4。圖3.1.4 信息插座接線圖3.2 管線的敷設(shè)3.2.1 暗管敷設(shè)3.2.1.1 暗管敷設(shè)宜選用阻燃硬質(zhì)PVC管或鋼管，暗管布放4對對絞電纜時(shí)，管道的截面利用率應(yīng)為2530。3.2.1.2 暗敷線槽宜采用金屬

5、線槽，線槽的截面利用率不應(yīng)超過40。線槽高度不宜超過25mm。線槽的長度超過6m或線槽拐彎處宜設(shè)置接線盒。3.2.1.3 建筑物內(nèi)橫向布放的暗管管徑不宜大于G25，天棚里或墻內(nèi)水平、垂直敷設(shè)管路的管徑不易大于G40。3.2.1.4 光纜與電纜同管敷設(shè)時(shí)，宜用塑料管保護(hù)。塑料管內(nèi)徑為光纜外徑的1.5倍。3.2.2 線槽、橋架敷設(shè)3.2.2.1 電纜橋架、線槽宜距離地面2.2m以上安裝，橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應(yīng)小于0.30m。見圖3.2.2-1。圖3.2.2-1 電纜橋架安裝示意圖3.2.2.2 電纜橋架、線槽的截面利用率不應(yīng)超過50。3.2.2.3 電纜橋架、線槽水平敷設(shè)時(shí)，在纜線的首、尾

6、、轉(zhuǎn)彎及每間隔35m處進(jìn)行固定。3.2.2.4 電纜橋架、線槽垂直敷設(shè)時(shí)，在纜線的上端和每間隔1.5m處應(yīng)固定在橋架的支架上。3.2.2.5 橋架及線槽的安全位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm。3.2.2.6 橋架及線槽水平度每米偏差不應(yīng)超過2mm。3.2.2.7 垂直橋架及線槽應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直偏差不應(yīng)超過3mm。3.2.2.8 兩線槽拼接處水平度偏差不應(yīng)超過2mm。3.2.2.9 吊架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象。3.3 線纜敷設(shè)3.3.1 纜線布放兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。3.3.2 線纜的布放應(yīng)平直，不得產(chǎn)生扭

7、絞、打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。3.3.3 纜線布放時(shí)應(yīng)有冗余。在交接間、設(shè)備間對絞電纜預(yù)留長度一般為36m，工作區(qū)為0.30.6m；光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為510m。有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留長度。3.3.4 纜線的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。3.3.4.1 非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中應(yīng)至少為8倍。3.3.4.2 屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的610倍。3.3.4.3 主干對絞電纜的彎曲半徑應(yīng)至少為電纜外徑的10倍。3.3.4.4 光纜的彎曲半徑應(yīng)至少為光纜外徑的15倍，在施工過程中應(yīng)至少為20倍。3.3.5 電源線、信號電纜、對絞電

8、纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。雙絞電纜與其他管線之間安裝距離：雙絞線與其他管線最小凈距 平行（m） 交叉（m）避雷引下線 1.000 0.30保護(hù)地線 0.05 0.02熱力管（不包封） 0.50 0.50熱力管（包封） 0.30 0.30給水管 0.15 0.02煤氣管 0.30 0.02光纜與其他管線最小凈距 平行 交叉市話管道邊線 0.75 0.25埋式電力電纜 0.50 0.30非同溝的直埋通信電纜 0.50 0.50給水管 管徑50cm 1.50 0.50 高壓石油、天然氣管 10.00 0.50 熱力、下水管 1.00 0.50

9、煤氣管 壓力0.3Mpa 1.00 0.50 壓力0.30.8Mpa 2.00 0.50 排水溝 0.80 0.50 3.3.6 纜線終端處必須卡接牢固，接觸良好。3.3.7 纜線中間不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。3.3.8 對絞線連接終端設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對于5類線不應(yīng)大于13mm，4類線不大于25mm。3.3.9 屏蔽對絞電纜的屏蔽層連接終端設(shè)備時(shí)終端處屏蔽罩接觸可靠，纜線屏蔽層應(yīng)與連接終端設(shè)備屏蔽罩360圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。3.3.10 光纖融接或機(jī)械接續(xù)處應(yīng)加以保護(hù)或固定，使用連接器以便于光纖的跳接。3.4 光纖熔接3.4.1 開始接續(xù)操作前，要熟悉熔接產(chǎn)品制造商

10、的規(guī)定。大多數(shù)熔接工具都提供了一定程度的自動化，單光纖自動熔接的接續(xù)工具可以在XYZ軸上自動定位光纖并可以對接續(xù)損耗進(jìn)行自動測量。自動熔接主要有兩種不同類型：本地注入檢測方式和縱剖面校準(zhǔn)系統(tǒng)方式。這兩種方式都遵守相同的方式和步驟。3.4.2 大多數(shù)熔接工具是由菜單驅(qū)動的，如圖3.4.2所示。它具有不同程度的自動化功能；這些方式都是基于全自動化的。大多數(shù)自動熔接工具制定了它們自己的光纖切割方法。 圖3.4.2 熔接工具3.4.3 打開熔接工具并將它連接到認(rèn)可的電源上。有些接續(xù)工具裝備有內(nèi)部電池或外接電池，通常能夠保證8個(gè)小時(shí)的操作。3.4.4 按制造商的規(guī)定打開熔接工具。大多數(shù)單元部件會進(jìn)行自檢

11、。不同的機(jī)器供電方式也不同，有些機(jī)器具有自動切換功能，可以將電源切換到電池供電方式。3.4.5 大多數(shù)機(jī)器有某些參數(shù)設(shè)定能力。電纜布線員在開始進(jìn)行接續(xù)時(shí)，宜使用制造商的缺省設(shè)置。3.4.6 工作方式可選擇全自動、半自動或手工操作。除非有特殊的要求下，一般情況下宜使用全自動方式。3.4.7 工作時(shí)要確信按要接續(xù)的光纖類型使用了正確的V形槽，如圖3.4.7所示 圖3.4.7 光纖校準(zhǔn) 圖3.4.10 No-Nik工具3.4.8 在用異丙基酒精(99的純度)中浸泡過的軟麻綿紙擦去附著在光纖上的混合物。3.4.9 如果要使用熱縮管對完成的接續(xù)進(jìn)行機(jī)械保護(hù)，需將熱縮管滑動到要進(jìn)行接續(xù)的兩根光纖中的一根上

12、。3.4.10 使用電纜制造商推薦的光纖剝離器將光纖涂覆層或緩沖層剝?nèi)ニ栝L度。對于250m涂覆層的光纖，最通常使用的工具是銑工工具。對于900m緩沖光纖，可以使用銑工工具或No-Nik工具，如圖3.4.10所示。根據(jù)使用的熔接工具和切割器來確定合適的剝離長度。一般情況下，2550mm(12in)就可以滿足所有的需要。3.4.11 用在異丙基酒精(99的純度)中浸泡過的軟麻綿紙輕輕擦拭光纖，去掉存留在光纖上的臟物，如圖3.4.11所示。圖3.4.11 擦拭光纖3.4.12 利用切割工具將光纖切割為預(yù)定的接續(xù)長度，如圖3.4.12所示。 圖3.4.12 切割光纖3.4.13 將損壞的光纖廢屑丟棄

13、到合適的地方。3.4.14 打開電極上面的墊板和支撐光纖的V形槽。3.4.15 在與裸光纖相鄰的涂覆層部分抓緊光纖；將光纖放人熔接工具中。有些工具作了V形標(biāo)記，V形槽中放置涂覆層或緩沖層的末端。通常，光纖的末端放置在上部電極和底部電極之間，但不穿過電極。3.4.16 關(guān)閉支撐光纖的V形槽墊板，但不關(guān)閉電極板。3.4.17 對于要對接的第二條光纖，重復(fù)步驟(7)(16)，如圖3.4.17所示。圖3.4.17 插入光纖 注意：如果使用熱縮管進(jìn)行保護(hù)，那么每一個(gè)光纖接續(xù)只需一個(gè)管子(即在第二根光纖上不需要管子）。如果把第一根光纖插入到接續(xù)工具的左手那一面，那么第二根光纖插入到接續(xù)工具的右手那一面，反

14、之亦然。3.4.18 關(guān)閉電極上方的墊板。3.4.19 按下接續(xù)按鈕，接續(xù)光纖。在這種操作模式中，熔接工具將會清掃光纖端面(熔接前)，確定端面質(zhì)量，在X軸和Y軸方向自動校準(zhǔn)光纖，在兩根光纖間(Z軸方向)設(shè)置合適的開口距離，然后在光纖末端連在一起的時(shí)候進(jìn)行熔接操作。最后，熔接工具會根據(jù)工具自帶的注入檢測或輪廓校正功能計(jì)算，并給出該接續(xù)的損耗值。3.4.20 有可能因?yàn)橐恍┕收隙沟萌劢庸ぞ卟荒芡瓿山永m(xù)操作。一般情況下，裝置會檢測故障并提供可行的糾正措施。下面列出的是通常發(fā)生的故障以及解決方法：3.4.20.1 端面質(zhì)量不能令人滿意。利用X軸和Y軸視圖檢查光纖。檢查兩根光纖的端面以確定應(yīng)該重新切割

15、那一根光纖。3.4.20.2 不能對光纖進(jìn)行校準(zhǔn)。在X軸和Y揍檢測兩根光纖是否進(jìn)行了校準(zhǔn)。在探測器中心，它們應(yīng)該緊密的排列在一起。如果不是這樣，那就是因?yàn)橐粋€(gè)V形槽臟了或兩個(gè)都臟了，或是光纖臟了，或者沒有獲得正確的剝離和切割長度。3.4.20.3 不能找到合適的Z形開口。在探測器中檢查兩根光纖的位置，以確信它們都緊靠近探測器的中心，需要進(jìn)行末端連接的光纖應(yīng)該有足夠的活動空間。這種情況發(fā)生的原因可能是一根光纖沒有插入到V形槽中正確的位置，或者兩根光纖都沒有插入到正確的位置。3.4.21 通過顯微鏡進(jìn)行目測，檢查接續(xù)質(zhì)量。如果接續(xù)的很好，那么包層(在光纖外部)應(yīng)該有一個(gè)光滑的表面(即沒有凸起或凹陷

16、)。在光纖映像中，應(yīng)該沒有可見的缺陷或陰影。3.4.22 最通常發(fā)生的問題是凸起或凹陷，或者可能是光纖沒有連到一起。如圖3.4.22所示。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)該停止接續(xù)并重新開始。圖3.4.22 通常發(fā)生的問題3.4.23 檢查接續(xù)的損耗值。根據(jù)TIA和BICSI的建議，接續(xù)損耗應(yīng)該等于或小于0.3dB。3.4.24 如果接續(xù)損耗大于0.3dB,需要返回去重新接續(xù)。在改變制造商規(guī)定的缺省參數(shù)前，需要試著重新接續(xù)。如果損耗還是高，就有可能發(fā)生其他一些常見故障：3.4.24.1 設(shè)置是應(yīng)用于多模光纖的，然而正在接續(xù)的卻是單模光纖，反之亦然。3.4.24.2 在進(jìn)行接續(xù)操作時(shí)改變了缺省設(shè)置。檢查熔接

17、工具的設(shè)置，確信這些設(shè)置與在操作規(guī)定中提到的設(shè)置是一樣的。3.4.24.3 如果溫度或濕度太高或太低，那么如果需要的話可以增加或縮短熔接時(shí)間，或者增大或減小熔接電流。通常，僅僅調(diào)整熔接時(shí)間和熔接電流就可以在任何環(huán)境中獲得滿意的接續(xù)效果。3.4.24.4 電極太臟了，或者用壞了。參照制造商的有關(guān)規(guī)定清掃或更換電極。3.4.25 記錄接續(xù)損耗值。某些熔接工具具有存儲損耗值的功能。按照制造商的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。3.4.26 打開電極上面的墊板和支撐光纖的V形槽，將已經(jīng)完成接續(xù)的光纖從熔接工具上移走。3.4.27 如果使用了熱縮管對光纖進(jìn)行保護(hù)，就要將熱縮管滑動到接續(xù)上方中心。將熱縮管放到加熱器中或用

18、熱縮槍將管子下壓到接續(xù)中。遵守制造商的有關(guān)規(guī)定，只需確認(rèn)這個(gè)完整的外罩沒有使光纖彎曲或者損害光纖外套即可。3.4.28 遵守制造商的規(guī)定，保證接續(xù)托架中熔接的安全。確信光纖保持了合適的彎曲半徑。如果使用硅樹脂橡膠管保護(hù)熔接，可以在接續(xù)托架中完成所有接續(xù)。然后在接續(xù)管理器和接續(xù)中使用硅樹脂通常每一個(gè)管理器有12個(gè)接續(xù)。3.4.29 重復(fù)步驟3.4.83.4.28，直到把所有光纖都進(jìn)行了接續(xù)。3.4.30 按照每一個(gè)制造商的規(guī)定關(guān)閉接續(xù)外殼或封裝。3.4.31 將接續(xù)外殼或封裝(和任何電纜的松弛部分)放到它們的安裝位置。3.5 配線設(shè)備安裝3.5.1 配線設(shè)備是綜合布線的主要設(shè)備， 配線設(shè)備可以安

19、裝在墻上，也可以落地安裝。3.5.2 墻上安裝配線箱體底邊距地300800mm，配線箱體距離打開門的門邊距離應(yīng)大于500mm。3.5.3 配線箱體暗設(shè)在墻體內(nèi)。預(yù)留墻洞安裝，箱底高出地面宜為5001000mm。落地安裝配線箱體落在200mm高的安裝基座上。配線箱體垂直度偏差不應(yīng)大于3mm。3.5.4 配線從下部進(jìn)入墻上安裝配線箱體，宜用金屬橋架保護(hù)，箱體與金屬橋架應(yīng)密封連接。配線從下部進(jìn)入落地安裝配線箱體，配線箱體位置應(yīng)與電纜出線孔相對應(yīng)。配線從上部進(jìn)入配線箱體，宜用金屬橋架保護(hù)，箱體與金屬橋架應(yīng)密封連接。3.5.5 配線箱體內(nèi)接線端子各種標(biāo)志清晰、齊全。3.5.6 配線箱體內(nèi)電纜配線架類型有

20、：模塊化系列配線架和110系列配線架。模塊化配線架結(jié)構(gòu)比較簡單，110系列分夾接式（A型）和插接式（P型）兩種。110A型配線架適用各種場合。見圖3.5.6。圖3.5.6 110A型配線架結(jié)構(gòu)示意圖3.5.7 110A型配線架由配線背板、110A接線塊組件和相關(guān)配件組成。進(jìn)入配線架線纜在配線板的內(nèi)邊緣捆綁在一起，以保證線纜不會滑出線槽。剝?nèi)ゾ€纜外皮，然后固定安裝110布線塊。從左面或右面端接線纜，拉緊并彎曲每一對線纜，使其進(jìn)入齒型牽引條。注意此時(shí)仍應(yīng)保持雙絞線的原來絞距。然后安裝110連接塊，插上標(biāo)識條，做好接線記錄。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 線纜敷設(shè)和端接的檢測要求：對以下各項(xiàng)

21、進(jìn)行檢測，要求檢測結(jié)果符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T 50312中第5.1.1、6.0.2、6.0.3條的規(guī)定：4.1.1.1 線纜的彎曲半徑；4.1.1.2 預(yù)埋線槽和暗管的敷設(shè)；4.1.1.3 電源線與綜合布線系統(tǒng)線纜應(yīng)分隔布放，線纜間的最小凈距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.1.1.4 建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)及與其他管線最小凈距；4.1.1.5 對絞電纜芯線終接；4.1.1.6 光纖連接損耗值。4.1.2 建筑群子系統(tǒng)采用架空、管道、直埋敷設(shè)的電、光纜，應(yīng)符合本地網(wǎng)通信線路工程驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定。4.1.3 機(jī)柜、配線架的安裝檢測應(yīng)符合下列要求：4.1.3.1 卡入配線

22、架連接模塊內(nèi)的單根線纜色標(biāo)應(yīng)和線纜的色標(biāo)相一致，大對數(shù)電纜按標(biāo)準(zhǔn)色譜的組合規(guī)定進(jìn)行排序。4.1.3.2 端接于RJ45口的配線架的線序及排列方式按T568A或T568B端接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行端接，但必須與信息插座模塊的線序排列使用同一種標(biāo)準(zhǔn)。4.1.4 信息插座安裝在活動地板或地面上時(shí)，接線盒應(yīng)嚴(yán)密防水、防塵。4.1.5 防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備金屬外殼及器件、線纜屏蔽接地線截面，色標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；接地端連接導(dǎo)體應(yīng)牢固可靠。4.1.6 應(yīng)采用專用測試儀器對系統(tǒng)的各條鏈路進(jìn)行綜合布線系統(tǒng)性能檢測，其內(nèi)容包括工程電氣性能檢測和光纖特性檢測，系統(tǒng)的信號傳輸技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察或儀

23、器測試。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 線纜終接應(yīng)符合以下規(guī)定。4.2.1.1 線纜在端接前,必須檢查標(biāo)簽編號,并按順序端接；4.2.1.2 線纜終端處必須卡接牢固、接觸良好；4.2.1.3 線纜終端安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品廠家安裝手冊要求。4.2.2 各類跳線的終接應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2.4.4的規(guī)定。4.2.2.1 各類跳線的插件間接觸良好，接線無誤，標(biāo)識齊全。跳線選用類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2.2 各類跳線長度應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況確定，一般對絞線電纜不應(yīng)超過5m，光纜不應(yīng)超過10m4.2.3 機(jī)柜、配線架安裝應(yīng)符合以下要求：4.2.3.1 機(jī)柜不宜直接安裝在活動地板上，應(yīng)按設(shè)備的底平面尺寸制作底座，底

24、座直接與地面固定，機(jī)柜固定在底座上，底座高度應(yīng)與活動地板高度相同，然后鋪設(shè)活動地板，底座水平誤差每米不應(yīng)大于2mm。4.2.3.2 背板式跳線架應(yīng)經(jīng)配套的金屬背板及接線管理架安裝在可靠的墻壁上，金屬背板與墻壁應(yīng)緊固。4.2.3.3 壁掛式機(jī)柜底面積距地面不宜小于300mm。4.2.3.4 橋架或線槽應(yīng)直接進(jìn)入機(jī)架或機(jī)柜內(nèi)。4.2.3.5 接線端子各種標(biāo)志應(yīng)齊全。4.2.4 信息插座的安裝要求應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑與建筑群綜合布線工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T 50312第4.0.3條的規(guī)定。4.2.5 光纖芯線終端的連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。4.2.6 采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行綜合布線系統(tǒng)管理和維護(hù)時(shí)，下列內(nèi)容的檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：4.2.6.1 中文平臺、系統(tǒng)管理軟件；4.2.6.2 顯示所有硬件設(shè)備及其樓層平面圖；4.2.6.3 顯示干線子系統(tǒng)和配線子系統(tǒng)的元件位置；4.2.6.4 實(shí)時(shí)顯示和登錄各種硬件設(shè)施的工作狀態(tài)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或儀器測試。4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 材料、設(shè)備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件及