房建工程各工種技術(shù)交底大全

1、技 術(shù) 交 底2014年10月30日工程名稱 中建八局新港辦公樓 分部（項(xiàng)）名稱 基礎(chǔ)土方根據(jù)該工程場(chǎng)地實(shí)測(cè)標(biāo)高與0.000高差，經(jīng)土方平衡計(jì)算，此次開挖出土方不能滿足基礎(chǔ)及室內(nèi)土方回填。基礎(chǔ)土方開挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)大開挖連續(xù)日夜施工計(jì)劃六天完成。此次開挖以西側(cè)-G，A-G-軸的順序運(yùn)行，并按土方運(yùn)距最短，就近堆放的原則進(jìn)行堆放。挖土深度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，標(biāo)高及圖紙標(biāo)高開挖后，再具體用水準(zhǔn)儀掃平，其測(cè)量員應(yīng)隨時(shí)測(cè)量挖坑深度，避免超深后回填和未到位后再次人工開挖以免造成不必要的損失和造成人工工程量增大，其挖土具體深度挖土0.000向下負(fù)2.600m處。坑底未到位及坑邊需要修理采用人工修整，一次性

2、到位，挖出土方沿柱基坑外圍堆放，但要保證基礎(chǔ)軸線的暢通。一、 操作工藝和技術(shù)要求：1、基坑開挖完后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，才能轉(zhuǎn)入下段施工工序。2、獨(dú)立基礎(chǔ)墊層外圍應(yīng)挖設(shè)0.20.2深排水溝，相互連通，流向排水泵處抽出，以防地下水和雨水的浸泡。3、基礎(chǔ)土方開挖放坡系數(shù)按1:0.5考慮。4、基礎(chǔ)土方開挖及修整應(yīng)連續(xù)施工，其具體施工程序如下：反鏟挖掘機(jī)挖土 拉開挖軸線撒出基槽開挖邊線 基坑底標(biāo)高測(cè)量 坑底人工修理一次性到位 基礎(chǔ)軸線引測(cè)定位、撒出基坑外邊線 修理基坑 驗(yàn)槽。5、基礎(chǔ)柱完成后立即分段進(jìn)行回填，回填土方采用滲水飽和分層夯填，填至-0.10后，即完，以后待其自然壓縮密實(shí)。交底人： 接受交底人：日

3、 期： 日 期：一、 施工工藝和技術(shù)要求：1、 鋼材應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)場(chǎng)出具出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，使用前應(yīng)獲得質(zhì)檢部門提供的鋼材檢驗(yàn)報(bào)告單。2、 鋼筋在加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象應(yīng)停止施工并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行復(fù)檢。3、 鋼筋的冷拉嚴(yán)格采用控制冷拉率的方法，其冷拉率控制在6%，冷拉速度不宜過(guò)快，拉到規(guī)定控制冷拉率后，須稍停然后放松。4、 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向允許偏差為20mm。5、 熱軋鋼筋焊接采用閃光對(duì)焊和電弧焊、鋼筋的焊接形式，焊接工藝和質(zhì)量要求按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程有關(guān)規(guī)定。6、 冷拉鋼筋的焊接應(yīng)在冷拉前進(jìn)行。7、

4、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接均應(yīng)焊接，普通砼中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的級(jí)鋼筋及直徑大于25mm的、級(jí)鋼筋接頭均應(yīng)采用焊接。8、 當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一焊接接頭中心到長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不宜超過(guò)受力鋼筋的總配式構(gòu)件連接處不受限制。9、 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。10、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)，除外圍兩引交叉點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交點(diǎn)引間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置移動(dòng)，雙向受力的鋼筋

5、，必須全部扎牢。11、受拉級(jí)鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，直徑大于12mm的受壓級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。12、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋的綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。鋼 筋 類 型砼 強(qiáng) 度 等 級(jí)C20C25C25以上 級(jí) 鋼 筋35d30d25d月 牙 紋級(jí)鋼筋45d40d35d級(jí)鋼筋55d50d45d冷 拔 低 碳 鋼 絲300mm13、受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。14、安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和骨架不得

6、有變形，松脫和開焊，鋼筋位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項(xiàng) 目允 許 偏 差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、0受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3交底人： 接受交底人：日 期： 日 期：模板工程技術(shù)交底一、 一般規(guī)定：1、 模板及其支架必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性、能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及施工過(guò)程中所產(chǎn)生荷載。 構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 模板的接縫不應(yīng)漏漿。 2、模板與砼的接觸面

7、應(yīng)涂隔離劑，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程的施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。 3、對(duì)模板及基支架應(yīng)定期檢查維修，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。 4、模板及其支架的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮下列各項(xiàng)荷載：模板及其支架自重；新澆筑砼自重；鋼筋自重；施工人員及施工設(shè)備荷載；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載；新澆筑砼對(duì)模板側(cè)面的壓力；傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載。二、 模板安裝：1、 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須豎實(shí)并有排水措施。 2、模板及基支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。 3、現(xiàn)澆砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/

8、1000-3/1000。4、現(xiàn)澆多層房屋應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及基支架應(yīng)符合下列規(guī)定： 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。 上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板。 當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時(shí)，其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求。5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，符合允許偏差范圍。6、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差見下表：項(xiàng) 目允 許 偏 差軸 線 位 置5底模上表面標(biāo)高5截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10樁、墻、梁+4、-5層高垂直全 高5m6全 高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m）長(zhǎng)度以上5三、 模板拆除：1、現(xiàn)澆

9、結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模在砼強(qiáng)度符合下表方可拆除。結(jié) 構(gòu) 類 型結(jié)構(gòu)跨度（m）設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率計(jì)（%）板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件2752100交底人： 接受交底人：日 期： 日 期：砼工程技術(shù)交底一、 一般規(guī)定：1、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證或進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出石 日期等檢查驗(yàn)收，當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠三個(gè)月以上（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。2、普通砼所用的粗細(xì)骨料

10、應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、砼用的粗骨料其最大顆粒粒徑不得超過(guò)截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋最小凈距的3/4，對(duì)砼板骨料最大粒徑不得超過(guò)板厚的1/2且不超過(guò)50mm。4、嚴(yán)格按砼配合比配制砼，現(xiàn)場(chǎng)掛牌，嚴(yán)格執(zhí)行。5、砼攪拌機(jī)專人控制，掌握砼坍落度及砼攪拌時(shí)間。6、砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間從攪拌機(jī)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)如發(fā)生離析，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。二、 砼澆筑：1、在地基或基土上澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施，對(duì)干燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤(rùn)。2、對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。3、在澆筑砼前對(duì)模板內(nèi)雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清

11、理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。4、砼自高處傾落的自由高度不超過(guò)2m。5、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒溜管或振動(dòng)溜管使砼下落。6、在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑，當(dāng)需澆筑時(shí)，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。7、砼澆搗采用插入式振動(dòng)棒其澆搗厚度為300mm表面振動(dòng)厚度為200mm。8、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并在前層砼凝結(jié)前，將此次砼澆筑完畢。9、采用振搗器搗實(shí)砼應(yīng)符合下列規(guī)定： 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振搗應(yīng)避免

12、碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等，振搗器振入下層砼內(nèi)深度不應(yīng)小于50mm。當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部份的邊緣。10、在砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。11、施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小便于施工部位，施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定。柱宜留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面，吊車梁的上面、無(wú)梁樓板柱帽的下面。與板連成整體的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm處。單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置。 有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在

13、次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 墻留置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。12、在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子及軟弱砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗 干凈，且不得積水。在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥漿。13、砼澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)滲用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求砼不得少于14天養(yǎng)護(hù)，對(duì)未滲外劑不得少于7天養(yǎng)護(hù)期。三、 砼結(jié)構(gòu)的允許偏差與缺陷修理。1、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差：mm項(xiàng) 目允 許 偏 差軸 線 位 置基 礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度層 間5m85m10全 高H/1000且30層 高10

14、全 高30截 面 尺 寸+8、-5表面平整（2m長(zhǎng)度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù) 埋 件10預(yù)埋螺栓5預(yù) 埋 管5預(yù)埋洞中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25、0井筒全高垂直度H/1000且302、面積較小且數(shù)量不多和蜂窩或露石的砼表面可用1:22.5水泥砂漿抹平，在抹砂漿前，必須用鋼絲刷或水泥刷基層。3、對(duì)于較大面積蜂窩、露石、露筋應(yīng)按其全部梁度鑿去薄弱的砼層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水沖洗表面，再用此原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)骨料砼填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。4、對(duì)影響砼結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須上報(bào)處理。交底人： 接受交底人：日 期： 日 期：樓地面工程技術(shù)交底一、 砼地面墊層施工工藝

15、和技術(shù)要求：1、砼墊層要按設(shè)計(jì)厚度和強(qiáng)度要求，根據(jù)試配進(jìn)行攪拌。2、在施鋪?lái)徘?，底層?yīng)平整且干凈，澆水濕潤(rùn)后再鋪鳳砼，砼墊層要分段進(jìn)行，依據(jù)事先分好的格條依次進(jìn)行澆灌，其寬度可為3-4m，振搗后找平。3、砼墊層宜采用邊打邊抹水泥砂漿面層的施工方法，這樣便于基層和面層間結(jié)合牢固，并防止空鼓、裂縫，墊層強(qiáng)度和面層用料強(qiáng)度不要懸殊過(guò)大，以免因應(yīng)力懸殊大而大面積空鼓。4、砼石子粒徑不應(yīng)大于15mm和面層厚度的2/3。5、砼面層應(yīng)在初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓實(shí)工作。二、 水泥砂漿面層施工技術(shù)要求:1、水泥砂漿配合比要按設(shè)計(jì)要求配制，但不宜低于1:2其稠度不應(yīng)大于3.5cm。2、砂子應(yīng)選用中粗或粗砂

16、，含泥量不應(yīng)大于3%，水泥應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)宜為425#。3、水泥砂漿基層應(yīng)清理干凈，地面找平前一天要澆水濕潤(rùn)。4、抹壓水泥砂漿面層時(shí)要注意砂漿水分不要過(guò)大，以防止水分流失過(guò)大，造成地面起砂和影響地面強(qiáng)度。5、水泥砂漿地面完成后要在24小時(shí)以后開始灑水養(yǎng)護(hù)，且不少于7天。交底人： 接受交底人：日 期： 日 期：腳手架工程技術(shù)交底一、 基本要求：1、有足夠的面積能夠滿足工人操作，材料堆置和運(yùn)輸需要。2、堅(jiān)固、穩(wěn)定能夠保證施工期間在各種荷載和氣候條件下不變形，不傾斜，不搖晃。3、搭拆簡(jiǎn)單，搬移方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。二、 操作工藝和技術(shù)要求：1、腳手架均布荷載不得超過(guò)270kg

17、/m2。2、要有足夠和牢固的連墻點(diǎn)，以保證腳手架的穩(wěn)定性。3、腳手架采用鋼管雙排搭設(shè)，立桿橫向間距1.01.3m，縱向1.31.5m，里立桿離墻0.5m。4、剪刀撐均應(yīng)在盡端的雙胯和中間每隔15m左右雙胯內(nèi)設(shè)置。5、腳手架立桿、斜撐、剪刀撐底部應(yīng)埋入地下不小于500mm堅(jiān)固處。6、腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)、離開墻面1215cm，板懸挑部份應(yīng)保持1015cm，其搭接接頭應(yīng)在小橫桿上，搭接保持2030cm，搭接方面要與腳手架上的運(yùn)輸方向一致。7、安全網(wǎng)宜選用直徑9mm尼龍繩編織的3m6m的網(wǎng)眼5cm的安全網(wǎng)，能承受不小于160kg的沖擊荷載，架設(shè)時(shí)外口應(yīng)比里口高，施工中經(jīng)常對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行檢查和維修，對(duì)網(wǎng)內(nèi)

18、木料和雜物及時(shí)清理，安全網(wǎng)按3、5、7層各層設(shè)置一道。8、腳手架拆除前應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止引入，嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后裝先拆，統(tǒng)一指揮拆卸中不要途換入，材料用滑輪式繩索運(yùn)送，不得亂扔，放下材料收集歸堆。三、 安全技術(shù)要求：1、必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，安全護(hù)欄、安全擋板以及吊蘭的安全裝置等。2、鋼架及垂直運(yùn)輸必須有良好的避雷接地裝置。3、架子工必須熟悉和嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。4、加強(qiáng)檢查經(jīng)常清除架子上的垃圾，注意架上荷載，禁止架上過(guò)多堆放材料或多人擠在一起。交底人： 接受交底人：日 期： 日 期：加氣塊填充工程技術(shù)交底一、 施工準(zhǔn)備：砌塊堆放地

19、點(diǎn)宜布置在起重機(jī)設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，堆放場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)、平整，應(yīng)做好排水，砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物、施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊。二、砌塊砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)平面和樓層平面按砌塊設(shè)計(jì)排列圖，放出第一皮砌塊的軸線，邊線和洞口線。1、砌筑工藝流程：勒縫校正吊裝就位混合砌體灌縫鋪灰樓面運(yùn)輸垂直運(yùn)輸?shù)孛孢\(yùn)輸砌塊裝車砌塊澆水鑲 磚砌 塊 澆 水2、砌塊排列應(yīng)按下列原則進(jìn)行： 盡量采用正規(guī)格砌塊。 砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不得小于塊高的1/3，也不應(yīng)小于15cm。 縱橫墻交接處，應(yīng)交錯(cuò)搭砌。 必須鑲磚時(shí)，磚應(yīng)分散布置。3、砌筑前應(yīng)砌塊表面污物及粘土，并對(duì)砌塊作外觀檢查，砌筑砌塊從轉(zhuǎn)

20、角處或定位砌塊處開始，內(nèi)外墻應(yīng)同時(shí)砌筑，縱橫墻交接處應(yīng)交錯(cuò)搭接，每個(gè)樓層砌筑完成后應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，如有誤差須找平校正。4、砌塊砌筑應(yīng)橫平豎直，砌體表面平整清潔，砂漿飽滿，灌縫密實(shí)，超過(guò)3cm的垂直縫應(yīng)用細(xì)石砼灌實(shí)，其標(biāo)號(hào)不低于200#。5、砌塊建筑在相鄰施工段之間或臨時(shí)斷處的高度差不應(yīng)超過(guò)一個(gè)樓層，并應(yīng)留階梯形斜槎，附墻垛應(yīng)與墻體同時(shí)交錯(cuò)搭砌。6、設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等，一般應(yīng)于砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋。7、砌塊就位并經(jīng)校正平直，灌垂直縫后，隨即進(jìn)行水平和垂直縫的勒縫（原漿勾縫）。勒縫深度一般為3-5mm。灌垂直縫后的砌塊不得碰撞或撬動(dòng)，如發(fā)生移動(dòng)，應(yīng)重新鋪砌。8、門窗框的固定必須牢固，每邊

21、固定點(diǎn)不得少于三處，當(dāng)窗寬小于80cm時(shí)，每邊固定點(diǎn)不得少于二處。三、安全技術(shù)：1、吊裝砌塊時(shí)應(yīng)注意其重心位置，不得起吊有破裂、脫落危險(xiǎn)的砌塊，起重臂旋轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁操作人員上空或空中整修、加工砌塊，并不得在其下一層樓內(nèi)進(jìn)行任何工作。2、安裝砌塊時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上操作和在墻上設(shè)置受力支撐，纜風(fēng)繩等，施工中對(duì)穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨(dú)立柱應(yīng)加穩(wěn)定支撐。3、當(dāng)遇到下列情況時(shí)，應(yīng)停止吊裝工作。 因刮風(fēng)使砌塊和構(gòu)件在空中擺動(dòng)不能停穩(wěn)時(shí)； 噪音大，不能聽清指揮信號(hào)時(shí)； 起吊設(shè)備、索具、夾具有不安全因素而沒有排除時(shí)； 大霧或照明不足時(shí)。四、 冬雨季施工：1、冬季施工一般規(guī)定： 冬季施工時(shí)砌塊不得澆水濕潤(rùn)，也不得使用

22、被水浸后受凍的砌塊，砌塊在砌筑前，應(yīng)清除冰霜等凍結(jié)物。 砌塊工程的冬季施工不宜使用凍結(jié)法。 如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定，當(dāng)平均氣溫低于-10時(shí)，抗凍砂漿的標(biāo)號(hào)應(yīng)按常溫施工提高一級(jí)。2、雨天施工不得使用過(guò)濕的砌塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，雨后繼續(xù)施工應(yīng)復(fù)核砌體垂直度。時(shí) 間： 地點(diǎn)：交底人： 接受交底人：門窗工程技術(shù)交底一、 木門安裝：1、木門窗與磚砌體、砼或抹灰層接觸處，埋入砌體或砼中的木磚均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。2、后塞樘門框時(shí)，應(yīng)以釘子固定于砌在頂內(nèi)的木磚上，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距不應(yīng)大于1.2m。3、小五金應(yīng)安裝齊全，位置適宜，固定可靠，合頁(yè)距門窗上、下端宜取立延高度的1/10，合頁(yè)應(yīng)用木螺絲

23、固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘子打入1/3深度，然后擰入。4、門鎖不宜安裝在中冒頭與立延的結(jié)合處。5、門窗拉手應(yīng)位于窗高度中點(diǎn)以下，距地面以0.9-1.05m為宜。二、鋁合金門窗安裝：1、根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向，并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。2、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如設(shè)計(jì)不符，預(yù)以糾正。3、門窗存放，底部應(yīng)墊平，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、清潔，室外應(yīng)采取措施避免日曬雨淋。4、門窗固定可采用焊接，膨脹螺栓或射釘?shù)确绞健?、安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理門窗表面水泥砂漿，密封膏等，以保護(hù)表面質(zhì)量。6、門窗安裝入洞口橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，甭 得將門窗外框直接埋入墻體

24、。7、安裝密封條時(shí)，應(yīng)留有伸縮余量，一般門窗的裝配邊長(zhǎng)20-30mm在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。8、安裝后的門窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并作防腐處理。9、門窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。三、 玻璃安裝：1、玻璃不應(yīng)擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃面的物體上，應(yīng)防止玻璃被風(fēng)吹倒。2、玻璃宜集中裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。3、安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿，雜物等暢通排水孔。交底人： 接受交底人：日 期： 日 期：裝飾工程技術(shù)交底一、 抹灰一般要求：1、抹

25、灰工程采用的砂漿品種，施工程序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求施工。2、抹灰前，磚石、砼等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。3、平整、光滑的砼表面如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚砣珥斉铩?、抹灰前應(yīng)先檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相同砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋。5、抹灰前應(yīng)先檢查木門、塑鋼門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿或混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角，宜用1:2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。7、室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)待上下水、電、弱電等管道安裝后進(jìn)行，抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實(shí)。8、外墻抹

26、灰工程施工前，應(yīng)安裝好塑鋼門窗，陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋件等，并將墻面的洞眼堵塞密實(shí)。9、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。二、加氣砌塊抹灰： 1、加氣砼表面抹灰前應(yīng)清掃干凈，并作基層表面處理，隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。2、金屬網(wǎng)片和墻、柱的抹灰應(yīng)符合下列規(guī)定： 板條、金屬網(wǎng)片裝釘完成，必須經(jīng)檢查合格后，方可抹灰； 底層和中層采用滲杜拉纖維砂漿，各層應(yīng)分遍成活，每遍厚度為3-6mm。 底層砂漿應(yīng)壓入板條縫式網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)角以使結(jié)合牢固。三、外墻涂料： 1、涂料工程在砼和抹灰表面含水率不得大于10%,涂料干燥前應(yīng)

27、防止雨淋，塵土玷污。2、涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)固，不得粉化，起皮和裂紋，膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。3、雙組份或多組分涂料在放涂前應(yīng)產(chǎn)品說(shuō)明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過(guò)程中均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛?、施涂涂料后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。5、施涂前應(yīng)將基體或基層缺棱掉角處用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平齊，表面灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈。6、外墻涂料工程分段進(jìn)行，以分格縫、墻的陰角或水落管等為分界線。7、外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)

28、厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。四、 飾面磚：1、在鋪貼前，應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤(rùn)后晾干待用。2、鋪貼時(shí)宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)、砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。3、面磚的縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫寬宜為5-10mm。4、大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作。5、面磚鋪貼應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種同標(biāo)號(hào)同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。交底人： 接受交底人：日 期： 日 期：屋面工程技術(shù)交底一、 找平層施工工藝和技術(shù)要求：1、找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用水泥砂漿找平層時(shí)，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。2、基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（如：墻、立墻、天窗、壁、變形縫、煙囪等）的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧、圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類視情況而定，內(nèi)部排水的水落口口周圍應(yīng)做成略底的凹坑。二、珍珠巖保溫層施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、鋪設(shè)板塊材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥、干凈。2、干鋪的板塊保溫材料，應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊