阜康市第四中學（晉阜雙語中學）建設項目室外強電施工組織設計

1、 阜康市第四中學（晉阜雙語中學）建設項目 10kV配電工程 施 工 組 織 設 計 編制人： 審核人： 批準人： 阜康市阜源通電力工程有限公司一、工程概況工程名稱：阜康市第四中學（晉阜雙語中學）建設項目10kV配電工程建設地點：阜康市晉阜中學院內建設規(guī)模：10kV高壓柜組、3臺500kVA箱變、一臺2*500kVA組合式箱變及供電線路的安裝施工工期：總工期70日歷日質量標準：合格供電容量：2500kVA(5*500KVA)施工總體工序安排：施工準備10KW外網(wǎng)架空線路施工箱變及開閉所施工電纜敷設電纜井施工電氣試驗、調試竣工驗收二、施工準備1、技術準備1）成立項目經(jīng)理部，配備技術、安質、物資、計

2、劃、財務、資料等人員，據(jù)項目特點，加強技術力量的配置； 2）、組織項目會審，熟悉項目實施內容、步驟、方法細節(jié)，領會項目實施意圖、工期及達到的目標；打印發(fā)放有關人員； 3）、編制作業(yè)指導書及項目實施技術交底； 4）、合同簽訂后，編制材料、設備用量清單，盡早訂貨；2、現(xiàn)場準備 1）、工作現(xiàn)場設置各種安全設施，宣傳牌，警告牌，安全通道; 2）、做好各工器具、試驗、檢測設備調試、檢查工作，保證設備能正常投入使用； 3）、建設臨時工地的辦公、倉庫、食堂用房。本工程作業(yè)面廣，縱橫關系多，必須充分利用時間差和施工的空間，合理安排立體交叉作業(yè)。為保質保量快速完成本工程的施工，必須細致、認真地做好各方面的施工準

3、備工作。工程施工準備的工作內容主要有技術準備、勞動力和組織準備、物資準備、臨時設施準備四個方面。3、材料準備 （1）按施工圖統(tǒng)計工程所需全部材料，并分別編制材料表； （2）將所承包的材料運輸至施工現(xiàn)場；本工程采購的材料應遵守招標文件和我公司質量保證手冊以及采 購物資管理（含分供方評定）程序的規(guī)定，所有采購的材料必須進行供應商評定或向我公司認定質量合格的供應商進行采購，并按規(guī)定進行抽檢。0 施工主要機械設備準備及項目部人員配置 施工主要機械設備序號施工器具型號或規(guī)格數(shù)量廠家1手動葫蘆3T、5T、20T各1臺常德2吊機20噸 1輛3工程車 1輛4安起重車PY5150JWZ121輛長沙5機動絞磨機3

4、臺山東6斷線鉗2把7電焊機BX1-31514臺上海8接地電阻搖表DER2571B1套上海9電動液壓沖機1臺10電動液壓彎機 1臺11柴油發(fā)電機30KW1臺12沖擊鉆M1臺常州13電流互感器綜合儀FA-1021臺14液壓彎排機1臺上海15切割機J3G3-4001臺上海16直流高壓發(fā)生器ZGF-60/21臺17接地電阻測試1ZC29B-儀2臺18雙臂電橋QJ441臺19砂輪機 SIS-2001臺浙江20角向磨光機SIM-MH-100A1臺廣州 21數(shù)字絕緣電阻表DMG2672B1臺22電動油泵1臺23電動兆歐表2500、5000各1臺上海 24電錘GBB2-26E1臺25萬用表FLUKE-15B1

5、只26回路電阻測試儀DC-200A1臺27諧振耐壓機KDBX-3801/351臺28繼電保護綜合測試儀1臺29人力絞磨20T 30T各5臺30電纜滑車50套無錫31綜合保護裝置試驗設備ONLLY-4630G1臺32電纜放線架1架無錫 項目部人員配置序號 職位人數(shù)職責1項目經(jīng)理1人本工程各項管理工作2項目班組負責人3人實施土建和架線敷設管理3技術負責人2人本工程技術方面的管理與統(tǒng)籌4綜合辦2人本工程施工調度、外聯(lián)管理5質安辦2人人員安全、現(xiàn)場秩序6物資供應辦3人設備材料采購、保管、發(fā)放7工程項目辦5人工程進度、現(xiàn)場施工管理5、其他準備 1、進行進場三級安全教育，進行試驗工種的工藝操作指導；辦理有

6、關方面的手續(xù)。 2、從申或制訂技術、質量、安全、消防、計劃、財務、機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想、生活福利后勤服務等一系列的管理制度。三、主要施工工序和特殊工序的施工方法一）10KW外網(wǎng)架空線路施工1、材料要求： 總則： 所采用的器材、材料應符合同家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品合格證。 導線：導線不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象。 絕緣導線表而應平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應符合規(guī)定，絕緣層應擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應有密封措施。絕緣子： 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結合緊密、鐵件鍍鋅良好。瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷

7、。 彈簧銷、墊的彈力適宜。高壓絕緣子的交流耐壓試驗結果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。綁線：裸導線的綁線應選用與導線同金屬的單股線，直徑不應小于2.0mm，絕緣導線應選用絕緣綁線。耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶：表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 線夾轉動靈活，與導線接觸面符合要求。碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、曲型墊等。表面應光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。 應熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無剝落，銹蝕現(xiàn)象。 螺栓：螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。 螺桿與螺母的配合應良好，加大尺寸的內螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應符合現(xiàn)行國家

8、標準普通螺紋直徑1300mm公差的粗牙三級標準。螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應適宜，厚度應符合規(guī)定。 其它材料：電力復合脂、砂紙、油漆等。2、主要工器具：吊車、緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸、細鋼絲刷、斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計、望遠鏡、登桿用具、安全帶、手推車等。二、安裝施工工藝流程：復測分坑 電桿基坑開挖 電桿組立 金具安裝 放線 緊線 絕緣子綁扎 搭接過引線、引下線1、復測分坑： 我公司將選派經(jīng)驗豐富的測量人員，分二個組，采用經(jīng)緯儀，對線路進行復測，全面復核桿塔位置、檔距、橫斷面高程。2、電桿基坑開挖： 由于電桿基坑工作量較小，且基坑

9、容易垮塌導致返工，電桿基坑的開挖最好在立桿施工的前一兩天進行，采用人工開挖。3、電桿組立： 根據(jù)本工程所處的地理位置，宜采用現(xiàn)場吊車組立的方式，保證安全可靠，操作簡單，操作人員緊湊，工作效率高。4、金具安裝： 我公司將選派經(jīng)驗豐富的登桿作業(yè)人員進行金具安裝，以保證工程質量和工程進度。絕緣子安裝應符合下列規(guī)定：（1）安裝應牢固、連接可靠、防止積水。（2）安裝時應清除表面灰垢、附著物及不應有的涂料。（3）絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應小于50mm。（4）耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。5、放線： 將導線運到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。 一般放線有兩種方法：一種方法是將

10、導線沿電桿根部放開后，再將導線吊上電桿；另一種方法是在橫擔上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導線吊放在滑輪內前進。6、緊線: 在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測導線弛度達到要求后，將導線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導線應纏包鋼帶），最后，平衡繃起其它導線，注意調整好各導線的弛度，并找平。導線架設后，導線對地及交叉跨越距離，應符合設計要求。弧垂的誤差不應超過設計弧垂的15%。同檔內各相等線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時，各相間弧垂的相對誤差，不應超過200mm。7、絕緣子綁扎： 直線桿的導線在針式絕緣子上的固定

11、綁扎，應先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個向兩端綁扎。針式絕緣子綁扎應符合下列要求： （1）直線角度桿的導線應固定在外式絕緣子轉角外側的槽內。 （2）直線跨越桿的導線應采用雙絕緣子固定，導線本體不應在固定處出現(xiàn)角度。 （3）高壓線路直線桿的導線應固定在針式絕緣子頂部的槽內，并綁雙十字； （4）低壓線路直線桿的導線可固定在針式絕緣子側面的槽內，可綁單十字。8、搭接過引線、引下線： 在耐張桿、轉角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線應符合下列要求：（1）過引線應呈均勻弧度、無硬彎；必要時應加裝絕緣子。（2）搭接過引線、引下線，應與主導線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起。（3）銅、鋁導線的連接應

12、使用銅鋁過渡線夾，或有可靠的過渡措施。（4）10kV線路采用并溝線夾連接過渡引線時，線夾數(shù)量不應少于2個：連接面應平整，光潔，導線及并溝線夾槽內應清除氧化膜，涂電力復合脂。（5）l10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或導線之間，安裝后的凈空距離不應小于300mm；1kV以下線路不應小于150mm。（6）線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離，l10kV時，不應小于200mm；1kV以下時，不應小于100mm。（7）1kV以下線路采用絕緣導線時，接頭應符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定，并應進行絕緣包扎。三、質量要求1、金具的規(guī)格、型號、質量必須符合設計要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗

13、結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗記錄。2、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。重點檢查承力桿上的絕緣子。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。3、導線連接必須緊密、牢固，連接處嚴禁有斷股和損傷；導線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴禁有裂紋。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4、 導線與絕緣子固定可靠，導線無斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其它缺陷的線段修復完好。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。5、過引線、引下線導線間及導線對地間的最小安全距離符合要求；導線布置合理、整齊，線間連接的走向清楚，辨認方便。 檢驗方法：觀察或實測檢查。6、線路的

14、接地（接零）線敷設走向合理，連接緊密、牢固，導線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。 檢驗方法：觀察檢查。7、成品保護 （1） 導線在放線過程中，應防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。 （2） 導線架設后，如距離施工場地較近，應注意不要把東西掉在線路上。 （3）配電線路遇有與其它線路交叉時，必須搭設越線架，避免線間的摩擦、碰撞。二） 箱變安裝1、施工準備1）、熟悉圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設備和主要材料等進行統(tǒng)計,注意圖紙設計提出的施工要求。2）、施工機具、材料準備。3）、考慮與主體工程和其他工程的配合問題,確定施工方法。4）、施工技術交底,施工前要認真聽取設計及工程技術人員的技術交底、

15、弄清技術要求、技術標準和施工方法。5）、熟悉有關電力工程的技術規(guī)范。6）、設備開箱檢查：設備應有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術文件應齊全；設備應有名牌，型號規(guī)格應與設計相符合，附件、備件應齊全完好；作好電氣交接試驗，保證電器設備符合工程設計要求。2、接地制作附屬設施安裝工藝1）、基礎型鋼敷設1.1基礎型鋼嚴格按圖紙和規(guī)范要求敷設，由專業(yè)焊工操作，確保焊接工藝滿足公司質量體系作業(yè)文件“焊接工藝操作文件”要求，基礎型鋼敷設須達驗收規(guī)范（GB50171-2006）第2.0.1條要求，并作防腐處理。1.2設備安裝用的緊固件（除地腳螺栓外）應全部采用鍍鋅制品。設備基礎型鋼安裝其允許偏差應符合下表：基礎型鋼

16、安裝的允許偏差：項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15不平度15位置偏差及不平行度51.3基礎型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼應有明顯的可靠接地。 2）接地網(wǎng)敷設扁鋼搭接長度不小于100毫米，至少焊接三個棱邊,焊接處作防腐處理。焊接工藝達公司質量體系作業(yè)文件“焊接工藝操作文件”要求。配電室接地電阻須小于4，接地網(wǎng)施工的焊接工作由專業(yè)人員焊接操作。3）、箱變安裝工藝3.1、箱變搬運方案在對箱式變電站進行拆除之間，先做好停電計劃，對箱變進行停電后，首先對箱變的固定螺栓進行松懈、去除。箱變整體吊裝時，應同時使用本體上的四個全重吊環(huán)。起吊盤柜時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30

17、。吊運采用8噸吊車，使用吊車前應檢查車況及鋼絲繩的情況， 3.2、箱變安裝方案1）箱變運輸?shù)侥康牡睾?，在設備安裝整體吊裝時，應同時使用本體上的四個全重吊環(huán)。起吊盤柜時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于30。吊運采用8噸吊車，使用吊車前應檢查車況及鋼絲繩的情況，檢查必須符合一定的要求后方可起吊。2）轉運到位后，應將變壓器所有螺栓進行一次緊固；變壓器在安裝過程中，應覆蓋塑料膜，防止異物和灰塵進入箱變。3）安裝完畢后，對盤柜進行檢查。首先應核對圖紙，查看設備元件、接線等是否與設計相符；檢查柜內相序是否正確，柜內相序與主變是否相符合；調整五防機械閉鎖時，要求靈活、可靠，若不符合要求，必須對五防功能進行

18、完善；對開關機構、接地刀等進行調整，要求快速、可靠、接觸良好。4）二次線連接a、檢查電纜型號、規(guī)格、長度是否與領用計劃相符,電纜外觀應無損傷，b、按照電纜清冊正確敷設電纜，電纜外觀應無損傷，絕緣良好c、電纜敷設應整齊、美觀、其彎曲半徑符合規(guī)程要求3.3、箱變安裝流程圖：（見下頁）基礎制作及檢查箱變進場箱變轉運到位檢查、安裝和做防護措施核對接線、檢查五防、完善機械機構工程前期準備、基礎檢查變壓器開箱檢查變壓器高壓試驗變壓器吊裝系統(tǒng)母線連接，二次線連接電力電纜安裝系統(tǒng)接地自檢和消缺3.4箱變接地裝置安裝1、接地體的加工： 材料為：40*4扁鋼、10-16的圓鋼2、挖溝： 根據(jù)設計圖的要求，對接地體

19、（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線上挖掘溝上部較寬，底部較窄。3、安裝接地體： 溝挖好后，應立即敷設接扁鋼防止土方倒塌，先將接地體放在溝的中心線上垂直立放，打入地中，當接地體頂端離地面600mm時停止打入。4、接地體間的扁鋼敷設： 扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電焊焊接，焊接必須牢固無虛焊。該工程接地線采用鍍鋅扁鋼，其連接應采用搭接焊，其搭接長度必須為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。扁鋼宜側放而不可平放側放時散流電阻較小。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接應將扁鋼拉直，平穩(wěn)焊接無氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要的位置

20、，留有足夠的連接長度，以待使用。5、核驗接地體： 當接體連接完畢，應及時請質檢部門進行隱檢核驗，接地體材質、位置、焊接質量等均應施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層夯實，最后將接地電阻搖測數(shù)值寫在隱檢記錄上。三）開閉所安裝1、真空斷路器安裝方法操作要領：施工準備：清掃斷路器安裝間隔地面并檢查地面的水平度?！癓”型支架安裝：在預埋的螺栓上安裝支架，調整支架地面的水平度、立面的垂直度符合設計要求。斷路器的安裝調整：將手車（斷路器本體）推入至工作位置，檢查動、靜觸頭是否對正，上下、左右方向的偏差應滿足產(chǎn)品技術文件的有關要求。更換手車，將其它手車分別推入工作位，根據(jù)檢查情況重復上述步驟，保證手車的互換

21、性。整理收尾：清理現(xiàn)場，在斷路器觸頭上薄薄涂抹一層電力復合脂。填寫施工技術記錄，并請監(jiān)理工程師進行質量檢查、簽認。2、室外隔離開關安裝方法:施工準備本體調整吊裝就位傳動機構裝配傳動調整涂油補漆室外隔離開關安裝工藝流程圖操作要領:1、施工準備:檢查隔離開關支架是否水平方正，機構支架的高度和方向是否符合要求。檢查、確認接線端子及載流部分清潔且接觸良好；絕緣子表清潔，無裂紋、破損；零部件齊全。2、吊裝就位：將隔離開關綁扎牢固后，先進行試吊，確認安全可靠再繼續(xù)起吊。就位時調整開關方向使之符合產(chǎn)品及設計規(guī)定，就位后及時擰緊固定栓。3、本體調整：調整好開關的相間距離，并保證底座相互平行。調整各支柱絕緣子垂

22、直于底座。4、傳動機構裝配、調整：將隔離開關置于合位，依次安裝連桿，調整相間拉桿、合閘拐臂拉桿及連桿的長度使各刀閘的開合角度及三相同期滿足規(guī)定。在分合閘狀態(tài)下，調整分合閘止釘，使之符合規(guī)定。檢查觸頭與觸指兩側的接觸力，兩側壓力均勻。5、涂油補漆：清洗觸頭的油污，除去氧化層后，涂敷一層電力復合脂。清洗傳動機構及軸銷處的油污，涂以適合當?shù)貧夂虻臐櫥瑒Ｌ顚懯┕ぜ夹g記錄，并請監(jiān)理工程師進行質量檢查、簽認。3、電壓互感器器安裝方法施工準備吊裝拆箱檢查調整測試尾工處理4、配電盤（柜）安裝方法作要領：施工準備安裝固定盤柜組立補漆接地 1施工準備：配電盤（柜）到達現(xiàn)場后，要進行外觀和設備本體全面的檢查，儀器

23、、儀表是否良好。2盤柜組立：按照設計文件規(guī)定，將盤、柜按順序搬放到安裝位置。再進行調整。使盤柜水平、垂直、接縫密貼，然后安裝盤柜間連接螺栓，使盤柜的水平度和垂直度符合驗收標準。3安裝固定：根據(jù)盤柜的結構，采用在基礎槽鋼上焊接固定螺栓或壓板固定，每面盤柜不少于4個固定點。焊接后的螺栓要牢固垂直。補漆接地：用砂紙將盤柜缺漆部位打磨干凈，將廠家調配好的油漆進行修補缺漆部位。用軟銅扁平編織線將每列盤柜內的接地母線連通。填寫施工技術記錄，并請監(jiān)理工程師進行質量檢查、簽認。5、開閉所接地裝置安裝1、接地體的加工： 材料為：鍍鋅扁鐵40*5、鍍鋅扁鐵50*5、圓鋼50、2、挖溝： 根據(jù)設計圖的要求，對接地體

24、（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線上挖掘溝上部較寬，底部較窄。3、安裝接地體： 溝挖好后，應立即敷設接扁鋼防止土方倒塌，先將接地體放在溝的中心線上垂直立放，打入地中，當接地體頂端離地面600mm時停止打入。4、接地體間的扁鐵敷設： 扁鐵敷設前應調直，然后將扁鐵放置于溝內，依次將扁鐵與接地體用電焊焊接，焊接必須牢固無虛焊。該工程接地線采用鍍鋅扁鐵，其連接應采用搭接焊，其搭接長度必須為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。扁鐵宜側放而不可平放側放時散流電阻較小。扁鐵與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接應將扁鋼拉直，平穩(wěn)焊接無氣孔，焊好后清除焊渣，刷瀝青做防腐，并將接地體引出至需要的位置，

25、留有足夠的連接長度，以待使用。5、核驗接地體： 當接體連接完畢，應及時請質檢部門進行隱檢核驗，接地體材質、位置、焊接質量等均應施工規(guī)范要求，然后方可進行回填，分層夯實，最后將接地電阻搖測數(shù)值寫在隱檢記錄上。四）管溝及電纜敷設、電纜井施工1)電纜運輸與保管在運輸裝卸過程中，不應使電纜及電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸、平放貯存。運輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。充油電纜至壓力油箱間的油管應固定，不得損傷。壓力油箱應牢固，壓力指示應符合要求。滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。電纜及其有關材料如不立即安裝，應按下列要求貯存： a電纜應集中

26、分類存放，并應標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應有通道。地基應堅實，當受條件限制時，盤下應加墊，存放處不得積水。 b電纜終端瓷套在貯存時，應有防止受機械損傷的措施。 c電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應密封良好，并應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。 d防火涂料、包帶、堵料等防火材料，應根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。e電纜橋架應分類保管，不得因受力變形。 電纜在保管期間，電纜盤及包裝應完好，標志應齊全，封端應嚴密。當有缺陷時，應及時處理。2)電纜及其附件到達現(xiàn)場后，應按下列要求及時進行檢查：a.產(chǎn)品的技術文件應齊全。b.電纜型號。規(guī)格、長度應符合訂貨要求，附件應齊全；電纜外觀不應受損。c

27、.電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。3）電纜支架的配制與安裝工程的驗收檢查電纜支架的加工應符合下列要求：a鋼材應平直、無明顯扭曲、下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊、毛刺。b支架應焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設計偏差不應大于5mm。c金屬電纜支架必須進行防腐處理。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時。應根據(jù)設計作特殊的防腐處理。電纜支架的層間允許最小距離，當設計無規(guī)定時，可采用下表的規(guī)定。但層間凈距不應小于兩倍電纜外徑加10mm。35kV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。 電線支架的層間允許最小距離值（mm）電纜類型和敷設特征支（架吊）架橋架

28、控制電纜120200電力電纜10KV一下（除6-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣外）150-2002506-10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣200-25030035KV單芯35KV三芯，110KV以上每層多于一根300350110KV及以上，每層一根250300電纜敷設于槽盒內h+80H+100注：h表示槽盒外殼高度。 電纜支架應安裝牢固橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行、各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。 在有坡度的電纜溝內或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面

29、的距離，當設計無規(guī)定時，不宜小于下表的數(shù)值。組裝后的鋼結構豎井，其垂直偏差不應大于其長度的2/1000；支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的2/1000；豎井對角線的偏差不應大于其對角線長度的5/1000。4）管溝開挖施工工藝：工藝流程：1、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。 在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質變化情況，應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。2 、開挖管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運機、推土機挖土時，為20

30、cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。3、 在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。4、 修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后，進行質量檢查驗收。5）、電纜管的敷設應符合下列要求：（a）電纜管的埋設深度不應小于0.7m，在人行道下面敷設時，不應小于0.5m。（b）電纜管應有不小于0.1的排水坡度 （c）電纜管連接時，管孔應對準

31、，接縫應嚴密，不得有地下水和泥漿滲入。 6）電纜的敷設一般規(guī)定1.電纜敷設前應按下列要求進行檢查： a電纜通道暢通，排水良好。金屬部分的防腐層完整。隧道內照明、通風符合要求。 b電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計。 c電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷時，應進行潮濕判斷；直埋電纜與水底電纜應經(jīng)試驗合格。 d電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。e敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。 f在帶電區(qū)域內敷設電纜，應有可靠的安全措施。電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、電纜井和人井的防水層。并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格宜

32、相同。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜各支持點的距離應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時，不應大于下表中所列數(shù)值。 電纜各支持點間的距離（mm）電纜種類敷設方式電力電纜水平垂直全塑型4001000除全塑型外的中低壓電纜800150035KV以上高壓電纜15002000控制電纜8001000注：全塑型電力電纜水平敷設沿支架能把電纜固定時，支持點間的距離允許為800mm。電纜的最小彎曲半徑應符合下表的規(guī)定。 電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)氯乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣

33、電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中D為電纜外徑。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。用機械敷設電纜時的最大牽引強度宜符合下表的規(guī)定。 電纜最大牽引強度（Nmm2 ）牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鋁套鉛套塑料護套允許牽引強度704010407機械敷設電纜的速度不宜超過15mmin，在復雜的條件下用機械敷設大截面電纜時，應進行施工組織設計，確定敷設方法、線盤架設位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側壓力，配備敷設人員和機具。機械敷設電纜時，應在牽引頭

34、或鋼絲網(wǎng)套與”牽引鋼纜之間裝設防捻器。塑料絕緣電纜應有可靠的防潮封端。 敷設電纜時，電纜允許敷設最低溫度，在敷設前24h內的平均溫度以及敷設現(xiàn)場的溫度不應低于下表的規(guī)定；當溫度低于規(guī)定值時，應采取措施。2）電纜頭制作要求：電纜與電氣設備的連接，需經(jīng)過一種特殊的裝置電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)，其基本操作步驟如下： 1、剝外護套：為防止鋼甲松散，應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈（外側留下），做好卡子，用銅絲綁緊或用膠帶包繞，最后剝外護套。 2、鋸鋼甲：固定鋼鎧，順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕，（不能鋸斷第二層鋼鎧，否則會傷到電纜），用一字螺絲刀撬起（鋼甲邊斷開），再用

35、鉗子拉下并轉松鋼鎧，脫出鋼鎧帶，處理好鋸斷處的毛刺。 3、剝內護絕緣層：注意保護好色相標識線，保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。 4、焊接屏蔽層接地線：把內護層外側的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉，涂上焊錫。把接地線分成三股，在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊，處理好綁線的頭，再用焊錫與銅屏蔽層焊住，焊住線頭。 5、銅屏蔽層處理：在電纜芯線分叉處做好色相標記，測量好銅屏蔽層切斷處位置，用焊錫焊牢，在切斷處內側用銅絲扎緊，用刀劃一淺痕，慢慢將銅屏蔽帶撕下，最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。 6、剝半導電層：在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口，斷口內側包一圈膠帶作標記。 在預定的半導電層剝切處，用刀劃一環(huán)痕，從環(huán)痕向

36、未端劃多條痕。然后將這些條形半導電層撕下。用刀劃痕時不應損傷絕緣層，半導電層斷口應整齊。主絕緣層表面應無刀痕和殘留的半導電材料。 7、清潔主絕緣層表面：用清潔紙清潔時從絕緣端向半導體層。 8、安裝分支手套：在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平，在手指口和外護層防潮處涂上密封膠，套上手套，電纜分支中間盡量少縮。 9、安裝應力管：應力管在三芯離分叉處的距離50m應力管要套住銅帶20mm，外半導電層已留出20mm，在半導電層斷口處涂應力疏散膠，主絕緣表面涂脂 。 10、安裝絕緣管和接線端子：量好電纜固定位置和各相引線所需長度，鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度，按尺寸剝去主絕緣層，芯線上涂點硅脂，

37、壓接線端子（千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺，接線端子與主絕緣層之間用填料包平（壓接痕也要包平），套絕緣管（套住分支手套的手指），在接線端子上涂密封膠，最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子（除接觸面以外部分），絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管。7)電纜管溝回填 管溝底至管頂以上100cm范圍內，不得含有機物、凍土以及大于50mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處應采用細?；靥畈牧匣靥??；靥畈牧戏謱犹钪簩?，表面平整，無明顯碾壓輪跡，不得有松散、離析現(xiàn)象。回填材料應與槽邊、構筑物、管道緊貼且平整密實。分段施工時，層次分明，應每層留設臺階，清除未壓實部分。8）電纜井工藝及

38、調試方案電纜井施工1.基礎墊層 1.1緊跟挖土速度采取隨挖隨修整的方法，在基槽土質驗收后立即澆筑將地基覆蓋保護好，以避免地基較長時間暴露在外，遭受雨水浸襲和施工擾動而降低地基承載能力。 1.2墊層混凝土的標高采用木樁控制，由水準儀正確掌握標高，采用自拌混凝土澆筑。墊層混凝土的振搗以平板式的振搗器為主。2、井身結構砼施工、蓋板壓頂 井身結構砼施工、蓋板壓頂安裝當下部砼強度達到2.5Mpa（即三天后）時，方可進行。3、模板工程 3.1模板安裝前應檢查模板質量，即表面平整光滑、邊框完整、無缺損、涂刷脫模劑。 3.2模板安裝后，應檢查模板的軸線、標高、幾何尺寸，平整度和垂直度等均必須符合施工規(guī)范要求。

39、 3.3、相鄰模板的高低差不得超過2mm。 3.4、模板拆除須經(jīng)施工技術人員同意后方可拆模，側模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。4、鋼筋工程 4.1根據(jù)設計和規(guī)范要求進行制作，現(xiàn)場質檢員對鋼筋加工進行檢驗。 4.2鋼筋安裝時，鋼筋應綁扎牢固，鋼筋的型號、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、搭接長度和鉚固長度必須符合設計和施工驗收規(guī)范要求。 4.3在安裝時，應設置鋼筋保護層，并用與砼等強度的砂漿墊塊按梅花形布置，其間距不得大于1m。5、 砼工程（1）、砂石料進場前，必須對其作一次檢驗，不符合材質要求的砂石料，在沖洗前一律不得使用。電纜工作井墊層、底板、井身結構砼配合比嚴格按照試驗室

40、的理論配合比，再根據(jù)現(xiàn)場材料含水量情況調整施工配合比執(zhí)行，并嚴格控制過磅配料及水灰比，操作人員不得隨意增減用水量。（2）、砼澆筑前必須澆水濕潤模板，并清理模內雜物。（3）、所有現(xiàn)場材料質保、試驗證明應齊全，現(xiàn)場試驗員須進場材料嚴格控制。（4）、砼攪拌時間不少于90秒。（5）、澆筑砼時，嚴禁踩踏板的鋼筋，出現(xiàn)鋼筋和模板移位應及時處理。（6）、插入式振動器應快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距不大于振動作用半徑的1.5倍，振搗上一層應插入下一層35cm，使用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋易振實部分的邊緣約10cm。（7）、澆筑砼時，自由傾落高度不應超過2m，當澆筑高度3m超

41、過時，應采用串筒，溜管使砼下落。（8）、砼澆筑應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間應晝縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。（9）、除在流水段分界面處，原則上砼澆筑不留施工縫，若因施工需要必須留置施工縫時，宜留置在結構受剪力較小便于施工的部位（次梁跨中1/3范圍內）。施工縫處繼續(xù)澆筑砼前，應對施工縫進行處理，鑿毛清理沖洗鋪水泥漿搗實砼。（10）、砼澆筑完畢后12小時內，應對砼進行澆水養(yǎng)護，一般結構養(yǎng)護7天，防水砼養(yǎng)護14天，每天澆水次數(shù)以能持砼表面濕潤為宜。在砼強度未達1.2N/mm2前，不得對其施加荷載。（11）、按規(guī)范要求數(shù)量制作試模，試模要與結構砼同條件養(yǎng)護，底板砼的澆搗按設計沉

42、降縫為一施工段，由一端平行向另一端推進攤鋪。砼在拌合場內拌制，機動車送至現(xiàn)場，采用平板振動器拖平密實，人工收漿抹平收光平整，澆筑砼時，隨時進行跟蹤測量，并做好記錄，嚴格按高程收漿到位，用平整尺檢測，人工收漿不少于三遍，并將側墻體與底板結合處的砼底板面鑿毛并清洗干凈，以利于墻體與底板結合牢固。底板采用麻袋濕水養(yǎng)護14天。6、井身壓頂 （1）、壓頂采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝時，在井身表面座漿，人工將壓頂安裝在墻體上，注意要擠揉砂漿，保證壓頂與墻體粘結密實。 （2）、壓頂安裝完成后，內側墻體按設計要求進行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進行養(yǎng)護。7、預制蓋板 預制蓋

43、板采用在專業(yè)生產(chǎn)廠集中購買，再運至施工現(xiàn)場進行安裝，安裝前，由測量員用墨線放出每塊板位置再按相應位置將蓋板人工抬至壓頂上。蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板，安裝蓋板時，在道路處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通溝蓋板。8、其它1、砌塊應滿足設計要求，具有出廠合格證，并按要求進行檢查合格。2、墻體砌筑應保證砌筑部位基層干凈，砌筑對要求砂漿飽滿，水平和豎向灰縫厚度在812mm之間。 四、施工現(xiàn)場組織機構對外協(xié)調部計財部器材部工程技術部第一施工隊 第二施工隊 安全質量部項目經(jīng)理我公司擬組建本工程的項目經(jīng)理部，由盧向杰同志擔任項目經(jīng)理，由施工經(jīng)驗豐富的張金強同志擔任施工隊長帶領施工隊伍。我公司將加大對參與

44、本工程施工人員的教育培訓工作，各工序開工前對所有施工人員都必須進行施工技術交底和質量安全和環(huán)保意識教育，特殊工種人員經(jīng)技能考核后持證上崗。五、程成本控制措施1、工程成本控制目標：力爭降低成本3%2.工程成本控制措施2.1、認真會審圖紙積極提出修改意見在圖紙會審時，對于結構復雜，施工難度高的基礎上更要加倍認真，并且要從方便施工，有利于加快工程進度和保證工程質量，又能降低資源消耗，增加工程收入等方面綜合考慮，提出有科學根據(jù)的合理化建議。爭取業(yè)主、監(jiān)理和設計單位認同，并及時辦理增減帳。但這些均應以滿足用戶要求和保證工程質量為前提。制訂先進的、經(jīng)濟合理的施工方案落實技術組織措施為保證技術組織措施計劃的

45、落實，并取得預期的效果，在工程項目經(jīng)理的領導下明確分工。由工程技術人員制訂措施、材料人員供材、現(xiàn)場管理人員和生產(chǎn)班組負責執(zhí)行、財務人員結算節(jié)約效果，最后由工程項目經(jīng)理根據(jù)措施執(zhí)行情況和節(jié)約效果對有關人員進行獎勵，形成落實技術組織措施一條龍。 2.2、在總結技術組織措施執(zhí)行效果時，除要按照原額數(shù)據(jù)等進行理論計算外，還要做好節(jié)約實物的驗收，防止“理論上節(jié)約，實際上超用”的情況發(fā)生。2.3、組織均衡施工，加快施工進度凡按時間計算的成本費用，在加快施工進度，縮短施工周期的情況下都會有明顯的節(jié)約。因此，加快施工進度也是降低成本的有效途徑之一。 2.4、降低材料成本材料成本在整個項目成本中的比重最大，約占

46、70%左右，而且具有較大的節(jié)約潛力，因此，材料成本的節(jié)約，也是降低項目成本的關鍵。其節(jié)約途徑為：選擇運費少、質量好、價格低的供應單位；如數(shù)量不足，質量差的情況，要進行索賠；通過限額領料落實材料消耗定額；堅持余料回收；推廣新技術、新工藝、新材料；根據(jù)施工需要合理儲備以減少資金占用；加強現(xiàn)場管理。2.5、提高機械使用率：結合施工方案的制訂，從機械性能、操作運行和臺班成本等因素綜合考慮，選擇最適合項目的施工機械，做到經(jīng)濟實惠；做好工序，工程機械施工組織工作，最大限度發(fā)揮機械性能；做好平時的機械維修保養(yǎng)工作。3、工期規(guī)劃及承諾 本工程施工期為：70日歷天。具體工期規(guī)劃詳見施工進度計劃橫道圖乙方未按合同

47、約定工期竣工，每逾期一日，乙方按合同總金額的2向甲方支付違約金。逾期超過90日的，視為乙方不能按照本合同的約定提供技改服務，甲方有權單獨解除本合同并要求乙方承擔違約責任。4、計劃關鍵線路施工進度計劃橫道圖中紅色部分為關鍵線路。5、工期保證措施 1）、從公司領導到項目經(jīng)理部各級負責人，成立相應的組織機構，積極主動在施工中配合項目法人、監(jiān)理工程師的工作，保證施工的連續(xù)性。 2）、項目經(jīng)理部根據(jù)施工圖預算，對各項費用進行分解，有條件時編制施工任務單，按分部工程下達給施工班承包，以激勵施工人員加快施工進度。3）、嚴格執(zhí)行質量標準，保證分部分項工程的施工質量，消滅質量事故，減少返工，對質量不符合要求的材

48、料不得使用。 4）、對特殊過程要提前制定施工方案。 5）、抓好工程前期準備工作，做到組織、技術、資金、材料、機械、機具供應“五落實”，從各方面保證工程順利進行。6）、采取工序搭接施工，縮短工期，保證工程按期竣工，克服因氣候因素給施工帶來的不利影響。 7）、開展達標競賽，雙革活動，人人獻計獻策，采用先進施工技術，提高施工效率。六、質量目標 嚴格遵守國務院頒發(fā)的建設工程質量管理條例（國務院令第279號）及國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質量驗收標準，全部工程確保一次驗收合格率100%，實現(xiàn)全線創(chuàng)部優(yōu)的質量目標。工文件真實可靠，完整整潔，做到一次驗收交接合格。7、 工程質量要求本標段工程質量要求嚴格符合下列相

49、關文件的規(guī)定:施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46-88 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97混凝土質量控制標準GB50164-92 電力金具通用技術條件GB2314-85電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范BJ149-90電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范B50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范B50169-92電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路結線施工及驗收規(guī)范GB50171-92電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50150-2006電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148

50、-90；電氣設備交接及預防試驗標準鐵機電（1995）4號高電壓試驗技術GB/T1692797電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-92新建鐵路工程測量規(guī)范TB10101-99既有鐵路測量技術規(guī)則TBJ105-88鐵路電力工程施工質量驗收標準 TB10420-2003鐵路電力工程施工技術指南(TZ 207-2007) 8、 質量保證體系 我單位已通過ISO9001質量管理體系認證在施工中我單位將以“ISO9001質量保證體系”為基礎；在施工現(xiàn)場建立完善的質量保證體系，嚴格按照質量體系的規(guī)定進行操作，落實工程各個環(huán)節(jié)的質量管理要求；以“推廣應用新技術、強化施工技術管理”為技術保障；以

51、“高標準，嚴要求，高起點”為創(chuàng)優(yōu)質工程的指導思想；以“獎優(yōu)罰劣”為激勵機制，通過過程質量控制，持續(xù)不斷改進，確保質量目標的實現(xiàn)。嚴格執(zhí)行國家法律、條例、細則，按照電力的技術標準、規(guī)范和設計文件進行施工,杜絕工程質量重大、大事故；嚴格按鐵道部有關監(jiān)理的法律、法規(guī)和規(guī)范執(zhí)行。嚴格把好工程材料、設備的選用購置關，由我單位采購的材料均使用標準件（設備），確保工程材料質量；嚴格按鐵道部規(guī)定做好竣工文件的編制工作，做到有效、齊全、完整，一次交驗合格。9、 安全管理 成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師、各部領導和五個作業(yè)隊長為成員的安全領導小組，項目部工程管理部配備專職的安全監(jiān)查工程師，作業(yè)隊設專職安全檢查員，作業(yè)班設兼職安全檢查員，建立安全責任制，對現(xiàn)場違章及時糾正，絕不姑息。實行安全一票否決制度。1、安全目標絕責任行車特別重大、大事故；絕責任客車險性事故；絕責任職工死亡事故；絕重大火災爆炸事故；保施工安全。2、安全保證體系 為了有效進行施工現(xiàn)場的安全管理，我方將建立安全生產(chǎn)保證體系，成立由項目經(jīng)理擔任組長的安全管理小組，負責施工現(xiàn)場的安全管理工作。3、安全保證措施(