公大樓給排水管道施工方案

1、五環(huán)科技新辦公大樓給排水管道施 工 方 案編 制： 楊 傳 英審 核： 王 利 民審 批： 王 利 民編制單位：十六化建五環(huán)科技項(xiàng)目經(jīng)理部編制日期： 文件編號(hào)：WH-F-16受控狀態(tài)：受控五環(huán)科技新辦公大樓給排水管道施工方案本方案為五環(huán)科技股份有限公司新辦公大樓給水、排水管道安裝工程施工方案，僅在本工程中使用。 1、工程概況有生活給水、雨水和生活污水管道，實(shí)物工程量如下：U-PVC硬質(zhì)聚氯乙稀排水管2500m納米抗菌不銹鋼塑料復(fù)合管（給水管）1500m球墨鑄鐵給水管50m75m3生活水箱 1座生活變頻給水泵組 1套2、編制依據(jù)1.1 五環(huán)科技股份有限公司新辦公大樓給水、排水管道施工圖1.2 給

2、排水標(biāo)準(zhǔn)圖集1.3工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-971.4建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-20021.5建筑排水用聚氯乙稀管 GB/T5836.1-19921.6埋地排污、污水用硬聚氯乙稀管材 GB/T10002.3-19961.7建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范 GB50300-20011.8壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-983、主要施工程序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 主要機(jī)具：3.1.1 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺毛刷、棉布、線墜等。3.2 施工應(yīng)具備的條件：3.2.1 埋地管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度

3、，溝底夯實(shí)。3.2.2 暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場(chǎng)地清理干凈，安裝高度超過(guò)3.5m應(yīng)搭好架子。3.2.3 室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。3.3管道施工工序方框圖3.3.1埋地管道施工流程圖：測(cè)量放線土方開(kāi)挖管基施工管道安裝穩(wěn)管通水試驗(yàn)水壓試驗(yàn)回填3.3.2室內(nèi)管道施工流程圖：施工準(zhǔn)備預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)安裝通水試驗(yàn)水壓試驗(yàn)清理現(xiàn)場(chǎng)管道沖洗3.4管道預(yù)制、安裝3.4.1預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量

4、尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。3.4.2干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)

5、應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3.4.3 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將

6、已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為2030mm）。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。 3.4.4支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污

7、物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。 3.4.5器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開(kāi)下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。3.4.6 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道

8、工序前進(jìn)行。3.4.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致。接口處外觀不清潔、美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。地漏安裝過(guò)高過(guò)低，影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒(méi)有做防水處理。3.5主要施工工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要施工工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表：4、主要施工方法4.1施工準(zhǔn)備4.1.1施工方案編審?fù)戤?，并進(jìn)行技術(shù)交底；4.1.2勞動(dòng)力及工機(jī)具已組織進(jìn)場(chǎng)；4.1.3工程所需材料已到，滿足連續(xù)施工要求；4.1.4勘查現(xiàn)場(chǎng)，摸清管道現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和其他設(shè)施情況；4.1.5做好施工排水工作，

9、保證場(chǎng)地不積水。4.2溝槽開(kāi)挖4.2.1根據(jù)管線圖，確定坐標(biāo)及底部開(kāi)挖寬度。開(kāi)挖時(shí)按人工1：0.5或機(jī)械1：0.67的放坡系數(shù)確定溝槽開(kāi)挖線。4.2.2室外管溝開(kāi)挖采用反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面開(kāi)挖，人工清底。堆土高度不宜超過(guò)1.5米，且距槽口邊緣不宜小于0.8米。老土位置的管溝開(kāi)挖時(shí)預(yù)留50mm的高度，采用人工夯實(shí)到開(kāi)挖高度?；靥钔廖恢玫墓軠祥_(kāi)挖時(shí)預(yù)留150mm的高度，將沙石清除后機(jī)械夯到開(kāi)挖高度，輔粒度為25mm的碎石150mm厚，夯實(shí)。4.2.3地基驗(yàn)槽 溝槽開(kāi)挖完畢，必須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗(yàn)槽?；颖仨毑扇∮行Т胧﹪?yán)禁浸泡水和晾曬。溝槽的開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合以下條件：不擾動(dòng)天然地基，

10、或地基處理符合設(shè)計(jì)要求；槽形平整，邊坡坡度符合施工規(guī)范的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽開(kāi)挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差為20mm。4.2.4管基處理：管道用粗砂找平，厚度為100mm。43管道組成件及管道支承件的檢驗(yàn)4.3.1.管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4.3.2.管道組成件及管道支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。4.3.3.閥門(mén)水壓試驗(yàn)：按每批閥門(mén)一次性連續(xù)檢驗(yàn)完成。本工程中在主管道上起關(guān)斷作用的閥門(mén)全數(shù)試驗(yàn)。其余的閥門(mén)按每批每規(guī)格型號(hào)抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)

11、行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體、填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)為公稱(chēng)壓力，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門(mén)應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干，密封面上涂防銹油后妥善保管，并做出明顯的標(biāo)記，填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。4.3.4管道組成件及管道支承件在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的倉(cāng)庫(kù)中和施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，明確標(biāo)記，不得混用。4.3.5暫時(shí)不能安裝的管子應(yīng)封閉管口。4.4給水鑄鐵管安裝4.4.1鑄鐵管采用高速砂輪切割下料，柔性橡膠圈密封接口，石棉水泥打口密封。4.4.2鑄鐵管安裝前將承插口毛刺、鐵砂清除干凈。4

12、.4.3采用人工布管，按照水準(zhǔn)線校正管道再打口密封。4.4.4接口按規(guī)范要求填打至橡膠圈，距離端面2mm,并按時(shí)養(yǎng)護(hù)。4.5管道試驗(yàn)4.5.1排水管作滲水試驗(yàn)，時(shí)間24小時(shí)，接口處無(wú)滲漏為合格。4.5.2給水管壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力、穩(wěn)壓時(shí)間為10分鐘，整體不變形，無(wú)滲漏為合格；嚴(yán)密試驗(yàn)壓力為工作壓力，時(shí)間為30分鐘，觀察接口處無(wú)泄露，整體無(wú)變形為合格。升壓要緩慢，不應(yīng)超過(guò)0.1MPa/S，壓力試驗(yàn)要分三級(jí)進(jìn)行，0.5P，P，1.5P（P為工作壓力），每到一級(jí)穩(wěn)壓10分鐘，對(duì)管道外觀和滲漏情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏問(wèn)題先做好記錄，全線檢查完畢后泄壓，再對(duì)滲漏處進(jìn)行處理，不得帶壓操

13、作。4.6管道防腐埋地鑄鐵管在安裝前應(yīng)進(jìn)行防腐處理，管道除銹后，刷紅丹一遍，冷底子油一遍，熱瀝青一遍。4.7設(shè)備安裝4.7.1水箱安裝按照水箱的支架尺寸在基礎(chǔ)上放線，并對(duì)其標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。用扁鏟將支架安裝處高出最低點(diǎn)處5mm以上的部位鏟平；安裝水箱支架，將各處落實(shí)，不平處用2mm厚薄鋼板墊實(shí)；水箱現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)：水箱本體組對(duì)焊接和加固，內(nèi)外爬梯安裝，人孔制作安裝及各管口安裝；水箱盛水試驗(yàn)：將水箱充滿水，靜置24小時(shí)，檢查水箱的焊縫各處，無(wú)滴漏和滲水為合格。4.7.2生活變頻泵組安裝找平找正質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差備 注平面位置10mm標(biāo) 高5mm水 平 度0.1/1000若隨機(jī)技術(shù)文件有要求,按該要求執(zhí)

14、行按照支架尺寸和地角螺栓孔數(shù)準(zhǔn)備平、斜墊鐵；用坐漿法安裝生活變頻泵組，具體做法是在設(shè)備就位前將放置墊鐵的基礎(chǔ)表面鏟出凹坑和麻面，用水沖凈，清除積水并保持濕潤(rùn)，在此處堆放砂漿，并用弓形扁鐵拍打，直到表面泛漿，然后放置平墊鐵，并用木錘輕敲擊，使平墊鐵下沉到預(yù)定標(biāo)高，在此標(biāo)高用水平儀將平墊鐵校平；在平墊鐵上放置1組斜墊鐵。使墊鐵組的頂平面標(biāo)高與設(shè)備底面安裝標(biāo)高相符。砂漿用混凝土標(biāo)號(hào)高于基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)。砂漿厚度不得小于40mm，不大于100mm。埋設(shè)平墊鐵的厚度為10毫米，平墊鐵的標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制，偏差范圍為2mm，水平度用水平儀控制，偏差范圍0.5/1000。配制砂漿要求小的水灰比，以提高其強(qiáng)度

15、和防止收縮，對(duì)水灰比的粘濕度可用手檢查，當(dāng)用水捏緊砂漿時(shí)能捏成塊，而沒(méi)有水份擠出，手松開(kāi)后，砂漿不散為宜。墊鐵組布置原則，在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵，盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在各地腳螺栓一側(cè)放置一組墊鐵，若墊鐵組間距大于500毫米，加設(shè)1組輔助墊鐵組。壓緊層達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，拆除臨時(shí)墊鐵組,進(jìn)行設(shè)備的最后找正和調(diào)平。5、質(zhì)量保證措施5.1建立質(zhì)量保證體系，并確保正常運(yùn)行。5.2設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)（見(jiàn)表），嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。5.3加強(qiáng)工序管理，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，提高質(zhì)量意識(shí)。5.4堅(jiān)持三級(jí)質(zhì)量檢查制。5.5持證上崗率100%。5.6工序間歇，作好成品保護(hù)工作。未完成

16、的管口要及時(shí)封堵，在交工前要保護(hù)好所有的設(shè)備和管道。6.施工勞動(dòng)力組織及進(jìn)度計(jì)劃安排6.1施工勞動(dòng)力配備見(jiàn)下表：6.2施工進(jìn)度安排見(jiàn)總體進(jìn)度計(jì)劃6.3施工機(jī)具配備根據(jù)施工實(shí)際情況，配備以下施工機(jī)具：7、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工和環(huán)境保護(hù)7.1危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施7.2環(huán)境因素分析及控制措施危險(xiǎn)源辨識(shí)及預(yù)防措施工程名稱(chēng)：五環(huán)科技新辦公樓序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)源可能產(chǎn)生的危害采取的預(yù)防措施1管溝開(kāi)挖支護(hù)措施不周密坍塌采取有效的支護(hù)措施2溝邊、井口邊物品放置不當(dāng)物體打擊物體放置遠(yuǎn)離溝邊、井口3地溝邊坡系數(shù)不符合標(biāo)準(zhǔn)坍塌按現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件合理放坡4管道組對(duì)、焊縫打磨、焊接、切割電動(dòng)工具漏電電傷害一機(jī)一閘一漏電保護(hù)

17、裝置5個(gè)體防護(hù)不到位灼傷、中毒使用勞保用品6施工噪音 聽(tīng)力下降使用合格的工具和勞保用品7高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不周密高處墜落落實(shí)對(duì)“四口、五邊”的防護(hù)8交叉作業(yè)物體打擊制定合理的施工方案并按方案執(zhí)行9管道安裝腳手架無(wú)搭拆方案或方案不合理高處墜落、物體打擊制定合理的施工方案并按方案執(zhí)行10高處作業(yè)高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不周密高處墜落落實(shí)對(duì)“四口、五邊”的防護(hù)11人工、機(jī)械除銹；金屬剪切施工噪音 聽(tīng)力下降使用勞保用品12電動(dòng)工具漏電電傷害一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置13違反操作規(guī)程機(jī)械傷害對(duì)施工人員進(jìn)行安全交底14粉塵排放塵肺病使用勞保用品15刷油漆、涂料、稀釋劑有害物質(zhì)揮發(fā)排放中毒改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用

18、品16石棉、巖棉、玻璃纖維等包纏廢料、粉塵排放塵肺病改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品17筑爐高處作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施不周密高處墜落落實(shí)對(duì)“四口、五邊”的防護(hù)18電動(dòng)工具漏電電傷害一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置19交叉作業(yè)物體打擊制定合理的施工方案并按方案執(zhí)行20粉塵排放塵肺病改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品21設(shè)備安裝無(wú)安裝方案機(jī)械傷害、財(cái)產(chǎn)損失編制合理的施工方案并按方案執(zhí)行22設(shè)備試運(yùn)行違章檢測(cè)設(shè)備機(jī)械傷害嚴(yán)格按規(guī)章執(zhí)行23無(wú)試運(yùn)行方案機(jī)械傷害、財(cái)產(chǎn)損失編制合理的施工方案并按方案執(zhí)行24違反操作規(guī)程機(jī)械傷害、財(cái)產(chǎn)損失嚴(yán)格按規(guī)章執(zhí)行25機(jī)械噪音聽(tīng)力下降使用勞保用品26金屬除銹金屬除銹粉塵塵肺病改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品27油漆苯、甲苯、二甲苯苯、甲苯、二甲苯中毒改善作業(yè)環(huán)境，使用勞保用品環(huán)境因素分析及控制措施工程名稱(chēng)：五環(huán)科技新辦公樓序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目潛在的環(huán)境因素可能產(chǎn)生的環(huán)境影響采取的保護(hù)措施1管溝開(kāi)挖回填土夯實(shí)粉塵排放污染空氣灑水降塵2噪音排放影響人體健康、周邊居民休息合理安排施工時(shí)間3植被破壞氣溫升高、水土流失原土回填4建筑垃圾排放