班組長(zhǎng)培訓(xùn)之工作改善與效率提升ppt課件

1、工作改善與效率提升 講師: 王俊輝,工作改善,主管人員在工作改善中的作用,一)主管人員如何滿足各方面的要求:不論任何一級(jí)主管 小自領(lǐng)班(班長(zhǎng))大至總經(jīng)理(總司令)均會(huì)遭到以下三種 人物,如何滿足三方面的要求這是各級(jí)主管的責(zé)任. 1.最高管理者:要求以最低的成本獲得最高的利益與盈余, 亦就是以最少的資源(人力.物力.財(cái)力)獲得最大的勝利. 2. 工作人員:希望各主管是一位有作為有領(lǐng)導(dǎo)而能幫助大 家改善工作方法與環(huán)境,節(jié)省勞力,縮短工作時(shí)間,以及更 輕松的工作. 3.顧客:希望獲得高品質(zhì)產(chǎn)品與服務(wù). (二)主管人員是改善工作最合適之人物. (三)主管人員應(yīng)負(fù)起起而行之領(lǐng)導(dǎo)作用,為什么要工作改善,工

2、作改善可促進(jìn)人們工作能力,避免浪費(fèi);及排除經(jīng)營(yíng)管理上之疑因;所采用之手法,或僅對(duì)現(xiàn)況作局部之修改,使之合理化,以較少之經(jīng)費(fèi)在短期內(nèi)顯出來(lái);因此.企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者通常采用這種方法.以提高生產(chǎn)力,工作改善之工具:1.工作分配法2.工作程序改善法3.表格改善法4.動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理5.聽(tīng)所布置法6.工作計(jì)量法,工作改善方法或步驟:1,選擇: Select 2,記錄: Record3,質(zhì)疑: Analysis4,建立: Establish5,實(shí)施: Enforce6,維持: Maintain,第二章 動(dòng)作分析,何謂動(dòng)作,動(dòng)作:所謂動(dòng)作者就是錢,動(dòng)作=錢,動(dòng)作越多越復(fù)雜所花的錢就越多,動(dòng)作分析之目的: 藉分析狀

3、況,決定需要與不需要之動(dòng) 作,以減少工作者之疲勞,及減少搬移 人力與時(shí)間之浪費(fèi)而達(dá)到事半功倍,動(dòng)作分析之應(yīng)用,對(duì)于管理上的利益: (一)便于雇傭訓(xùn)練 (二)工資率得以公正 (三)增加產(chǎn)量降低成本,動(dòng)作分析: 系由美國(guó)動(dòng)作之父吉爾伯斯 (Frank B.Gilbreth)與1885年 所首創(chuàng),其采用之方法有下列數(shù)種: (一)目視動(dòng)作研究(VisuaMotion Study) (二)動(dòng)素分析(Therblig Analysis) (三)粗動(dòng)作研究(Rough motion Study) (四)細(xì)微動(dòng)作研究(Micromotion Study) (1)動(dòng)線照像法(Cycle graphical me

4、thod) (2)時(shí)間動(dòng)線照像法(Time cycle graphicla method) (3)高速活動(dòng)照像法(High Speed Moving Picture Method,第一類: 進(jìn)行工作之要素,第二類: 阻礙第一類工作之要素之進(jìn)行,第三類: 對(duì)工作無(wú)益之要素,改善動(dòng)作的要點(diǎn): 巴恩斯氏: 一.物料 二.運(yùn)儲(chǔ) 三.夾頭 四.機(jī)器 五.工作者 六.環(huán)境,七項(xiàng)基本原則: 一.盡量減少操作中的各項(xiàng)動(dòng)作 二.排列成最佳的次序 三.依省工原則合并動(dòng)作 四.盡可能簡(jiǎn)化各項(xiàng)動(dòng)作 五.平衡雙手的動(dòng)作 六避免用手持物 七.設(shè)備應(yīng)合工作者的身材,孟德?tīng)柺弦c(diǎn): (省工要點(diǎn):七頂原則;七個(gè)問(wèn)題,七個(gè)問(wèn)題:

5、 一.有無(wú)任何動(dòng)作,能否因有關(guān)因素的變更而 予以免除 二.運(yùn)送動(dòng)作能否剔除 三.手持的情形可否免除 四.等待可否減免 五.有無(wú)任何動(dòng)作可以簡(jiǎn)化 六.運(yùn)送是否可以簡(jiǎn)化 七.夾持是否可以改為簡(jiǎn)易,第三章: 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)法則,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)法則=省工法則,巴恩斯: 22條省工法則: 一.關(guān)于人體操作者八條 1.雙手的操作應(yīng)同時(shí)開(kāi)始,并同時(shí)完成. 2.除規(guī)定休息時(shí)間外,雙手不應(yīng)同時(shí)空著. 3.雙手應(yīng)對(duì)稱而反方向的同時(shí)動(dòng)作. 4.手的動(dòng)作應(yīng)以用最低級(jí)而能獲得滿意結(jié)果 者為理想. 5.物體的運(yùn)動(dòng)量應(yīng)盡可能予以利用,但如需用 肌力制止時(shí),則應(yīng)將所需肌力減至最小度. 6.連續(xù)的曲線運(yùn)動(dòng)較為經(jīng)濟(jì),切忌含有方向突 變的直線

6、運(yùn)動(dòng). 7.彈道式的運(yùn)動(dòng),較受限制的運(yùn)動(dòng),輕快確實(shí). 8.動(dòng)作應(yīng)盡量使其成為輕松而自然之節(jié)奏,二.關(guān)于工作場(chǎng)所布置者八條 9.工具與物料應(yīng)置放在固定的處所. 10.工具與物料及裝置應(yīng)布置在工作者前面的附近. 11.零件物料之供應(yīng),應(yīng)利用其重量,自動(dòng)的漸漸降落 至工作者的手邊. 12.墜送方法(即利用物件重量,生動(dòng)降滑)應(yīng)盡可能 予以應(yīng)用. 13.工具物料應(yīng)按頂好的工作程序予以排列. 14.應(yīng)有適常的照明設(shè)備,使兩眼視覺(jué)舒適清楚. 15.工作臺(tái)及坐椅之高度,應(yīng)使工作者坐立適宜. 16.工作椅的高度及式樣,應(yīng)能使工作者保持良好的姿 勢(shì)為宜,三.關(guān)于工具設(shè)備設(shè)計(jì)者六條 17.盡量利用夾具或足踏的工具

7、,替代手的工作. 18.盡量將兩種工具合二為一. 19.應(yīng)用工具物料應(yīng)盡可能預(yù)放在工作位置. 20.手指分別操作時(shí),各手指負(fù)擔(dān)應(yīng)按照其能力予以分 配. 21.手柄的設(shè)計(jì),應(yīng)盡可能與手的接觸面增大.操作時(shí)須 用力的曲拐及大起子的手柄,此原理益為正確,又用 于輕裝配工作的起子手柄,其底部則應(yīng)小于其項(xiàng)端. 22.機(jī)器上所裝設(shè)之杠桿,十字桿及手輪的位置,應(yīng)使操 作者少變動(dòng)其姿勢(shì),且利用機(jī)械的最大能力為佳,省工方案: 一.手部動(dòng)作 經(jīng)精密測(cè)驗(yàn),左手的能力約為 右手的88.9,據(jù)美國(guó)依阿華大學(xué)試驗(yàn)的結(jié)論: 雙手動(dòng)作效率第一,右手次之,左手 又次之,二.動(dòng)作分類 第一級(jí).手指動(dòng)作(指節(jié)為樞軸):級(jí)次最低,速

8、度最快. 第二級(jí).手指及手腕動(dòng)作(手腕為樞軸):上臂及下臂 保持不動(dòng),僅手指及手腕之移動(dòng). 第三級(jí).手指,手腕及前臂動(dòng)作(手肘為樞軸):其動(dòng)作 限制于肘部以下,肘部以上不動(dòng),一般認(rèn)為此 動(dòng)作最不易引起疲勞. 第四級(jí).手指,手腕,前臂及上臂動(dòng)作(肩膀?yàn)闃休S):凡 距離較遠(yuǎn),而非第三級(jí)動(dòng)作所可達(dá)到者,而不 須伸臂之動(dòng)作. 第五級(jí).手連身的動(dòng)作,即手指手腕前臂上臂及肩膀 的動(dòng)作(身軀為樞軸,三.運(yùn)動(dòng)量之利用,曲線節(jié)奏: 工作時(shí)應(yīng)該利用工作物運(yùn)動(dòng)量,且要走曲 線,而要用彈道式. 依阿華大學(xué)會(huì)研究方向突變之動(dòng)作,因方向突 變而停止之時(shí)間約達(dá)到全部時(shí)間15%-25%, 且使工作者易于疲勞,四.物料及工具定

9、位. 五.利用重量墮送. 六.最佳工作順序排列. 七,正常照明及舒適姿勢(shì). 八.足踏代替手的工作. 九.兩種工具合為一. 十.工具應(yīng)用之位置,我們對(duì)于動(dòng)作經(jīng)濟(jì)法則亦可以得 到一個(gè)結(jié)論:每一個(gè)動(dòng)作,如果都能正 常而合理,那就是最有效的操作,第四章: 工作衡量,何謂工作衡量,工作衡量(Work measurement): 又稱工作計(jì)量(Work co-unt), 是鑒定或測(cè)量工作能量大小的 方法,工作衡量之方法或步驟: 一.選擇(select) 二.記錄(Record) 三.檢查(Examine) 四.衡量(measure) 五.訂定(compile) 六.說(shuō)明(Define,研訂工作標(biāo)準(zhǔn): 一.

10、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn): 確定完成一個(gè)工作單元所需的動(dòng)作, 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí): 完成多項(xiàng)動(dòng)作所需的時(shí)間, 工作標(biāo)準(zhǔn): 包括時(shí)間與動(dòng)作的標(biāo)準(zhǔn),二.決定人工標(biāo)準(zhǔn)的方法: 1.經(jīng)驗(yàn)判斷法(Subjective Judgement) 2.歷史性資料記錄法(Historical record) 3.工作衡量法(Work measurement)(共分三種技朮) a.馬表測(cè)時(shí)法(stop watch time study) b.預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間法(predetermined Time standard 簡(jiǎn)稱PTS法) c.工作抽查法(Work sampling,第五章: 時(shí)間研究之設(shè)備,時(shí)間就是金錢,基本時(shí)間研究設(shè)備,一.馬表

11、 二.時(shí)間觀測(cè)板 三.時(shí)間研究表 四.鉛筆 五.測(cè)量器 六.計(jì)算尺 七.有秒針之準(zhǔn)確鐘 八.簡(jiǎn)單計(jì)算機(jī),或增加機(jī),時(shí)間研究實(shí)施步驟如下,1.收集,記錄與操作有關(guān)之資料. 2.將工作劃分成單元. 3.觀測(cè)并記錄操作時(shí)間. 4.決定觀測(cè)周期數(shù). 5.對(duì)各觀測(cè)單元賦予評(píng)比. 6.決定寬放值. 7.訂定操作之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),第六章: 時(shí)間研究之實(shí)施,二.準(zhǔn)備工作,一.操作方法之確定. 二.被觀測(cè)者的品質(zhì)問(wèn)題. 三.操作單元之劃分,寬放時(shí)間之決定: 一.寬放時(shí)間之意義: 工作人員于全日工作中,必有私事件,或疲勞休息而暫停工作,又如機(jī)器損壞,報(bào)請(qǐng)修理等無(wú)法避免之耽擱時(shí)間,統(tǒng)稱為寬放時(shí)間(Allowance).

12、二.寬放時(shí)間之種類: 1.私人原因.(Personal reason) a.此項(xiàng)寬放時(shí)間,常因人及工作之輕重而異. 2.疲勞(Fatigue) 3.延遲寬放時(shí)間(Delay Allowance,時(shí)間研究是一種抽樣的過(guò)程,觀測(cè)次 數(shù)越多,越接近理想的結(jié)果,第七章 評(píng)比與寬放,評(píng)比是一種判斷或技朮之評(píng)價(jià),其目的在使實(shí)際操作時(shí)間,調(diào)整至工作正常 速度之基礎(chǔ)上. 工作正常速度是指合格勝任之操作者,在正 常標(biāo)準(zhǔn)之工作環(huán)境下,在極自 然之情形進(jìn)行操作,目前運(yùn)用最廣的評(píng)比訓(xùn)練方法,是將生產(chǎn)力水準(zhǔn) (productivity level)不同的操作攝成影片,放映在銀 幕上,使受訓(xùn)者觀察,并加以評(píng)比,然后將各人

13、自己觀 測(cè)的評(píng)比系數(shù)與影片所標(biāo)示的正確數(shù)字相比較,以糾正自己獲取正確的評(píng)比系數(shù). 評(píng)比方法很多,較為客觀者有下列四種: (一)平準(zhǔn)化法(Leveling) (二)速度評(píng)比法(Speed Rating) (三)客觀評(píng)比法(objective Rating) (四)合成平準(zhǔn)化法(Synthetic leveting,第八章 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)之意義: 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法(Predetermined Time Stand-ard PTS),不需經(jīng)過(guò)馬表直接測(cè)時(shí),以 決定工作之正常時(shí)間,乃以標(biāo)準(zhǔn)資料為根據(jù), 以訂定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)類型: 1.方法時(shí)間衡量法(簡(jiǎn)稱MTM) 2.動(dòng)作時(shí)間分析法(簡(jiǎn)稱BMT) 3.三度空間動(dòng)作時(shí)間法(簡(jiǎn)稱DMT) 4.工作因素(簡(jiǎn)稱BF) 5.基本動(dòng)作時(shí)間法(簡(jiǎn)稱BMT,第九章 工作抽查,工作抽查是對(duì)某種工作依據(jù)實(shí)際狀況 以決定該項(xiàng)工作所需之時(shí)間與人力,什么是工作抽查,工作抽查之意識(shí): 工作抽查是一種定量分析之衡量技朮,其基 礎(chǔ)理論是在規(guī)定期間內(nèi)以不定時(shí)之觀察人 員或機(jī)器之工作或休閑以及其他任何動(dòng)態(tài), 所出現(xiàn)之百分率,能正確地,反映該動(dòng)態(tài)實(shí)際 所耗時(shí)間,具體說(shuō)工作抽查是對(duì)某種事情之 一種推斷過(guò)程,